坚固的结构
非常耐用的结构可以实现多个生命周期，并能出色应对最严苛的装载条件，从而改善您的收益。
- 全箱形截面后机架能承受强大的扭转冲击力和扭曲力，最大程度地延长了所安装部件的使用寿命。
- 机架在关键区域使用铸件，最大程度地增加了机架的耐用性并提高了效率。
- 后轴安装至机架的方式经过优化，可以更好地分散负载，增加了结构完整性。
提升臂
我们久经考验的提升臂是您实现最长正常运行时间和最高生产率的关键所在。
- 通过 Z 型连杆设计，可以非常方便地观察铲斗刃和工作区域。
- 固体钢提升臂可以有效吸收高负载应力。
- 关键销接部位使用整体式铸件，增强了结构强度。
- 提升臂消除了应力，从而增强耐用性。
前连杆
为了获得更长的使用寿命和出色的可靠性，连杆销接头采用了润滑销设计和标准自动润滑系统。
叶轮离合器变矩器（ICTC）和轮辋牵引力控制系统（RCS）
采用先进的 ICTC 和 RCS 来灵活调节轮辋牵引力，从而为您降低每吨成本。
- 踩下左踏板时，可将轮辋牵引力从 100% 调节到 25%，因此减少了轮胎打滑和磨损。在达到 25% 的轮辋牵引力之后，左踏板会施加制动。
- RCS 能在不降低液压系统效率的情况下减少车轮打滑的可能性。
- 利用我们的锁止离合器变矩器提供直接驱动，可在某些应用场合中改善燃油效率。
转向和变速集成控制系统（STIC™）
转向和变速集成控制系统（STIC，Steering and Transmission Integrated Control）系统将方向选择、档位选择及转向操作整合到单个操纵杆中，以获得最佳的响应和操控性。
- 一个简单的侧移动作就能使机器向右或向左转动，因此尽可能减少了操作员的移动。
- 档位选择可由手指控制，操作异常简单。
- 通过使用省力的集成控制装置，作业周期更加平稳、快速，同时也减轻了操作员的疲劳度。
Cat 行星动力换档变速箱
专为采矿作业设计的一流变速箱是您取得成功的第一步。
- 集成电子控制装置能够实现均匀、平稳的换档和更高的效率。
- 经过热处理的齿轮可以延长使用寿命并提高可靠性。
- 三种前进速度和三种后退速度，切实满足作业需求。
Cat 3516E 发动机
994K 秉承了耐用性和可靠性，配备了久经考验的 3500 系列发动机。994K 的核心是新型 3516E 发动机。它采用十六缸四冲程设计，可实现最佳的性能。
- 采用涡轮增压器和后冷器，可实现按需性能。
- 高扭矩提升 – 扭矩提升了 39%，可确保在高轮辋牵引条件下进行挖掘和加速时获得高牵引力。
- 采用更长的冲程和更低的转速额定值，延长了发动机使用寿命。
- 使用电子控制，实现发动机快速响应。
省油模式
时时刻刻实现最高的生产率和效率。994K 系统通过先进的技术全力作业以帮助您节省燃油。使用按需油门，操作员在正常操作左踏板和机具的同时，994K 也会管理发动机的转速。
- 提供了与我们的传统油门锁功能相似的控制和感受。
- 将手动油门的高效率和油门锁的人机工程学设计集于一身。
正流量控制液压系统
通过我们的正流量控制（PFC，Positive Flow Control）液压系统来提高效率。PFC 具有并行泵和阀门控制装置。通过优化泵的控制，可使液压油流量与机具操纵杆的移动成正比。
- 四个电子控制的完全可变活塞泵可实现快速、高效的循环。
- 增强了铲斗的操作舒适性和可控性。
- 性能和效率稳定可靠，系统发热量更低。
电液压控制装置
这些机具功能可提高操作员的生产率。
- 电子控制的液压油缸止动器可以实现舒适的操作。
- 易于使用的软卡销控制装置，操作更加方便。
- 在驾驶室内即可方便地设置机具自动限位功能。
- 操纵手柄或单轴操纵杆现已推出。
转向系统
994K 的负载感应液压转向系统能够实现精确的机器控制，可让操作员充满信心地操作装载机。
- 高效的可变排量活塞泵。
- 40 度的转向铰接可以在狭窄区域中实现精确定位，方便装载。
- 集成式转向和变速箱控制功能增强了操作员的舒适性。
滤清系统
我们先进的滤清系统增强了液压系统的性能和可靠性。
- 提升/倾斜箱体排油滤清器。
- 提升/倾斜高压滤网。
- 转向箱体排油滤清器。
- 转向用高压滤网。
- 液压箱体排油滤清器。
- 用于变速箱、变矩器和泵驱动装置的动力传动系滤清器。
- 前制动和后制动机油滤网。
冷却系统
- 标准按需运转风扇，可提高效率和冷却性能。
- 可选高温环境组件，专为炎热气候条件设计。
- 可选风扇控制装置，可在寒冷天气提供适当的冷却性能。
我们体贴入微的驾驶室功能可让操作员倍感舒适，高效工作。
豪华型操作员座椅
Cat 舒适系列 III 座椅增强了操作员的舒适性，减轻了疲劳度。
- 配有加热和通风型真皮座椅，表面有软垫。
- 高靠背设计和超厚仿形座垫。
- 空气悬浮系统。
- 座椅的操纵杆和控制装置触手可及，可向六个方位调整。
- 座椅上安装有机具控制箱以及随座椅一起移动的 STIC 转向装置。
- 76 mm（3 in）宽回缩安全带。
- 折叠式 STIC 转向装置/扶手。
教练座椅
配备标准的教练座椅以培训其他操作员，十分便利且舒适。
- 76 mm（3 in）宽回缩安全带。
- 下折式设计，带有模制饮料托盘和存储区。
环境
我们清洁、舒适的驾驶室环境可提升操作员的生产率。
- 粘滞性驾驶室基座和空气悬浮座椅减少了振动。
- 自动控温装置使驾驶室保持适宜温度。
- 带压力指示器的增压驾驶室。
- 操作员声压级较低。
- 配有加热和通风型真皮座椅，带软垫和头枕。
集成式电子系统可以为现场和操作员提供灵活的信息。这一集成让机器变得更加智能，并让操作员更全面地了解机器工作状况，从而最大限度地提高了两者的生产率。
信息显示屏
我们一直通过最近升级的触摸屏信息显示屏努力帮助客户和操作员实现最佳绩效。
- 改进之后的用户界面操作直观，导航简单。
- 通过让操作员了解机器系统的运行状况来缩短维修时间。
重要信息管理系统（VIMS™）
直接连接到机器，以访问各种传感器信息和增强型机器数据。
- 创建包括有效负载和工作周期细分的生产率报告。
- 通过生产率数据确定操作员的培训需求。
- 详细记录机器参数和诊断代码。
- 利用趋势分析和直方图来跟踪机器传感器信息，从而监控机器的运行状况。
Cat Production Measurement（CPM）
Cat Production Measurement 为驾驶室提供有效负载称重功能，以便操作员更高产地工作，并自信地提供准确负载。CPM 引入了先进的称重模式，可帮助提高有效负载精度并加快装载循环。
Fleet（车队）
Cat MineStar System 是业内功能最全面的系统，它集成了矿场作业技术与移动设备管理技术，可按具体的作业需求进行灵活配置。它的功能套件 - Fleet、Terrain、Detect、Health 及 Command 包含一系列技术，能够让您轻松应对一切事务：无论是设备机群分配和状态监控，还是远程与自动控制。994K 采用了其中的一些先进技术，有些已成为标准的出厂配置。
Cat Fleet
Fleet（车队）套件提供全面实时的机器跟踪、车辆分配及生产率管理，让您综合查看世界各地的全部作业情况。
Terrain for Loading
994K 配备的 Terrain（地形）套件通过采用制导技术高精度地管理装载作业。它提高了 994K 的生产率，并为您提供实时反馈以改进效率。
Detect
Detect 系统有助于增强操作员的安全意识，从而改善操作安全性。它包括一系列功能，旨在协助操作员观察固定设备和移动设备周围的视野受限区域。
Health（运行状况）
Health 套件能按照事件显示关键的机器状态信息，并显示整个设备机群的运行数据。它具有完善的设备运行状况和资产监控能力，并含有一系列诊断、分析与报告工具。
机器出入
我们持续不断地改进产品，力求为操作员及现场作业人员提供安全的作业环境。
机器出入
- 更宽的 45 度角楼梯为操作员上下 994K 提供了便利。
- 维修区内设计有较宽的表面防滑走道以及集成的上锁/挂签点。
- 挡风玻璃清洁平台可让操作员安全方便地执行检修。
- 可从地面或平台达到维修区域，始终保持三点接触。
- 紧急出口梯提供了第三个出口，可在需要时使用。
视野
- Cat Detect 包括 Cat Vision 以及可选的对象检测雷达系统，可增强操作员对机器周围的感知。
- 标准的 LED 灯可提供出色的作业空间视野。
- LED 警告灯，可进行设定以满足现场特定的信号要求。
- 六视镜系统改善了操作员在机器侧面和背面的视线。还提供加热选件。
- 标准下拉式窗帘。
- 较高的驾驶室位置，可扩大操作员在卡车实施装载作业时的视野。
操作员环境
- 粘滞性驾驶室基座和空气悬浮座椅减少了操作员承受的机器振动。
- 内部噪声级别低。
- 标准 76 mm（3 in）座椅安全带，带提醒器。
- 可选 4 点式安全带，带提醒器。
- 配有标准 76 mm（3 in）座椅安全带的操作员培训座椅，方便对新操作员进行培训。
电动登车系统
Cat 电动登车系统改善了后平台的进出，让操作员更方便地使用主登梯。
- 符合人机工程学的安全登车系统。
- 使用宽梯道，所有体型的操作员都有宽敞的空间。
- 使用每一侧的扶手时，操作员总能保持三点接触。
- 能从驾驶室高度或地面升降扶梯。
出色的 Cat 代理商支持
Cat 代理商是您的得力合作伙伴，能够随时满足您的需求。
- 预防性维护计划和保修合同。
- 一流的零件供应。
- 通过培训操作员提升您的效率。
- Cat 原厂再制造零件。
提升了生产率和燃油效率
高性能铲斗系列专为高效装卸各种物料而设计。它们经过精心设计，可快速挖掘成堆并有效装载。填充系数高达 115%，使您能够完成自己的作业，并继续执行其他任务。快速的装载循环和更少的行程意味着机器磨损更少，并确保您持续工作。
岩石铲斗
以下铲斗是高性能系列铲斗的一部分。它们具有不同的容量和宽度，可以满足您的装载和搬运需求。
岩石铲斗
用于对石灰石和其他未加工岩石进行堆积装载或工作面装载。此外，还可用于为卡车和料斗装载各种岩石物料。GET 包含带齿座的尖头铲刃、半箭头齿块、底部耐磨板、盒装翼板和侧杆保护装置。
重型岩石铲斗
用于紧密压实矿料工作面装载或者中等磨损和高冲击物料处理等应用。GET 与岩石铲斗类似，并在翼板上和铲斗下方增加了铲刃护罩和机械连接式耐磨板系统（MAWPS）。此外，还包括底刃端部保护装置、滑板、额外的耐磨侧板和另一组侧杆保护装置。
铁矿石铲斗
设计用于极为严苛的应用，例如工作面装载。它们专为高磨损和中等冲击性条件而设计。GET 与重负荷岩石铲斗相同，但铲斗容量较小，以适应更高的密度。
煤炭铲斗
设计用于具有低密度的非磨蚀性物料的应用场合。GET 包括带齿座和半箭头齿块的直基刃。
铲斗护齿
保护昂贵的部件。降低运营成本。充分发挥机器性能。从诸如以下的多种高性能 GET 中选择能够满足您应用需求的型号。
- CapSure™ 铲尖选件：重负荷铲尖
- Capsure 铲尖选件：重负荷耐磨铲尖
- CapSure 铲尖选件：煤用铲尖
- Capsure 铲尖选件：重负荷穿透型铲尖
- 铲刃保护选件：CapSure 护罩
- 铲刃保护选件：半箭头齿块
- CapSure 侧杆保护装置
- MAWPS（Mechanically Attached Wear Plate System，机械连接式耐磨板系统）- 位于侧面和底部
- 基刃端部保护装置
- 齿座盖
CapSure™ 固定技术
请查看我们的零件目录，了解更多 GET 选件。
CapSure™ 固定技术
无需锤击的 CapSure 固定装置简化了 GET 部件的更换，允许快速、轻松、安全地安装部件。使用可进行 180 度转向的 3∕4 英寸棘轮，可轻松锁定和解锁 CapSure 齿尖、护罩和侧杆保护装置。
应用匹配
标准 994K 经过尺寸调整，装载 136 公吨（150 吨）785，满载斗数为四。994K 标准提升装载 177 公吨（195 吨）789，满载斗数为五；装载 227 公吨（240 吨）793，满载斗数为六。
高效的性能组合
为了在最短的装载时间内装满卡车，需要进行完美的匹配以创造高效的装载/运输系统。Cat 轮式装载机可以与 Cat 矿用卡车配套使用，从而以最低的每吨运营成本最大限度地提高物料搬运量。
铲斗选择
根据穿透能力要求、物料密度、磨损和负载目标，选择合适的铲斗。铲斗尺寸与卡车底板容量和物料密度匹配，可实现最佳装载效率和更高的生产率。
