994K

大型轮式装载机 994K

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主要技术规格

净功率
1739 HP
1297 kW
工作重量
534852 lb
242605 kg
铲斗容量
19.1-43.6 m3(25-57 yd3)
19.1-43.6 m3(25-57 yd3)

概述

完成更多作业,而且更省时、油耗更低

Cat 大型轮式装载机以耐用性为设计理念,确保在多个生命周期内拥有最佳的可用性。凭借优化的性能和简化的维修保养方便性,我们的机器能让您以更低的每吨成本安全、高效地搬运更多物料。
自 1990 年推向市场以来的逾 25 年时间里,994 型装载机已成为同类机型中客户的首选。为了帮助我们的客户取得成功,我们不断推出全新的产品系列,而且每一系列都秉承了可靠性、安全性、操作员舒适性、维修保养方便性及可持续性方面的优良传统。
此规格目录中包含的所有图像显示的均为美国 EPA Tier 1/欧盟 Stage I 等效排放标准配置。请务必注意,Tier 4 Final/欧盟 Stage V 等效排放标准会在实际配置上有所差异,包括是否存在 DEF(Diesel Exhaust Fluid,柴油机尾气处理液)箱。

优点

高达 8% 8%

显著提升了搬运的物料量,而且成本更低。帮助您以更低的油耗完成更多作业,每时每刻、每个班次、每一天皆是如此。

高达 29% 29%

而且挖掘力提升高达 28%,同时无损循环时间。

更易于维修和翻新 最低总拥有成本

专为应对最严苛的工况而设计,维护和维修更加轻松… 年复一年,反复翻新。

产品技术规格适用产品 994K

净功率 1739 HP 1297 kW
发动机型号 Cat® 3516E Cat® 3516E
缸径 6.7 in 170 mm
冲程 8.5 in 215 mm
排量 4766 in³ 78.1 l
额定转速 1600 rpm 1600 rpm
排放 美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage IV* 或美国 EPA Tier 1/欧盟 Stage I 等效标准 美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage IV* 或美国 EPA Tier 1/欧盟 Stage I 等效标准
总功率 - SAE J1995 1870 HP 1394 kW
峰值扭矩 - 1200 rpm - SAE J1995 8549 lb/ft 11591 N·m
总功率 - ISO 14396 1847 HP 1377 kW
扭矩储备 39% 39%
净功率 - SAE J1349 - 标准环境 1739 HP 1297 kW
注(4) *Tier 4 Final/欧盟 Stage IV 配置随时可满足生效后的 Stage V 排放要求。 *Tier 4 Final/欧盟 Stage IV 配置随时可满足生效后的 Stage V 排放要求。
净功率 - SAE J1349 - 高温环境 1696 HP 1265 kW
注(1) 额定功率是在指定标准的参考条件下进行测试而取得的。 额定功率是在指定标准的参考条件下进行测试而取得的。
注(2) 标称净功率是指发动机配备风扇、交流发电机、空气滤清器和消音器时在飞轮处提供的功率。 标称净功率是指发动机配备风扇、交流发电机、空气滤清器和消音器时在飞轮处提供的功率。
注(3) 标称总功率是指在风扇处于最大转速时测得的功率。 标称总功率是指在风扇处于最大转速时测得的功率。
工作重量 534852 lb 242605 kg
铲斗容量范围 17.2 - 43.6 m³(22.3 - 57 yd³) 17.2 - 43.6 m³(22.3 - 57 yd³)
额定有效负载 - 标准提升(中至高等挖掘阻力) 45 ton (US) 40.8 t
额定有效负载 - 标准提升(低至中等挖掘阻力) 60 ton (US) 54.4 t
额定有效负载 - 重型提升(中等至高挖掘阻力) 42 ton (US) 38.1 t
额定有效负载 - 重型提升(低至中等挖掘阻力) 55 ton (US) 49.9 t
铲斗容量范围 - 铁矿石 17.2 - 21.4 m³(22.3 - 28 yd³) 17.2 - 21.4 m³(22.3 - 28 yd³)
铲斗容量范围 - 石料 19.1 - 29.1 m³(25 - 38 yd³) 19.1 - 29.1 m³(25 - 38 yd³)
铲斗容量范围 - 煤 32.1 - 43.6 m³(42 - 57 yd³) 32.1 - 43.6 m³(42 - 57 yd³)
备注 *在低到中等挖掘阻力条件下:请联系您当地的代理商,以确定您的应用是否适用于这种更大的额定有效负载 *在低到中等挖掘阻力条件下:请联系您当地的代理商,以确定您的应用是否适用于这种更大的额定有效负载
变速箱类型 Cat 行星动力换档 Cat 行星动力换档
前进 - 1 档 4.6 mile/h 7.4 km/h
前进 - 2 档 8 mile/h 12.9 km/h
前进 - 3 档 13.6 mile/h 21.9 km/h
后退 - 1 档 5 mile/h 8.1 km/h
后退 - 2 档 8.8 mile/h 14.1 km/h
后退 - 3 档 14.9 mile/h 24 km/h
直接驱动 - 前进 3 档 15.2 mile/h 24.5 km/h
直接驱动 - 后退 3 档 16.8 mile/h 27 km/h
直接驱动 - 后退 1 档 禁用锁止 禁用锁止
直接驱动 - 前进 2 档 8.7 mile/h 14 km/h
直接驱动 - 后退 2 档 9.6 mile/h 15.5 km/h
直接驱动 - 前进 1 档 禁用锁止 禁用锁止
备注 基于 58/85-57 轮胎的行驶速度。 基于 58/85-57 轮胎的行驶速度。
安全阀设定值 - 提升/倾斜 4587 psi 32500 kPa
发动机转速为 1700 rpm 时的最大流量 541 gal/min 2047 l/min
双作用油缸 - 倾斜、缸径与冲程 310 × 1086 mm(12.2 × 42.8 in) 310 × 1086 mm(12.2 × 42.8 in)
双作用油缸 - 提升、缸径与冲程 370 × 1713 mm(14.6 × 67.4 in) 370 × 1713 mm(14.6 × 67.4 in)
先导系统 开放回路和压降 开放回路和压降
提升/倾斜系统 - 泵 可变排量活塞 可变排量活塞
提升/倾斜系统 - 回路 正流量控制 正流量控制
提升 12.6 s 12.6 s
卸载 3.1 s 3.1 s
铲斗后翻 4.9 s 4.9 s
浮动下降 4.2 s 4.2 s
总液压循环时间 – 铲斗空载 23.5 s 23.5 s
液压油箱 – 转向和制动 100 gal(US) 379 l
变速箱 110 gal(US) 416 l
燃油箱 - 标准 910 gal(US) 3445 l
液压油箱 – 机具和液压风扇 270 gal(US) 1022 l
发动机曲轴箱 76 gal(US) 288 l
冷却系统 138 gal(US) 520 l
燃油箱 - 24 小时工装 1500 gal(US) 5678 l
差速器 - 终传动 - 后部 200 gal(US) 757 l
差速器 - 终传动 - 前部 220 gal(US) 833 l
加油系统(ORS,Oil Renewal System)* 20 gal(US) 75.7 l
柴油机尾气处理液(DEF)(Tier 4 Final/Stage IV) 137 gal(US) 519 l
备注 *Tier 4 Final 机器上未提供。并非所有地区都提供。 *Tier 4 Final 机器上未提供。并非所有地区都提供。
铲斗容量 19.1-43.6 m3(25-57 yd3) 19.1-43.6 m3(25-57 yd3)
前部 固定 固定
后部 耳轴 耳轴
摆动角度
制动器 ISO 3450:2011 ISO 3450:2011
操作员声压级(ISO 6396:2008)- Tier 1/欧盟 Stage I 等效标准 72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级(ISO 6395:2008) 119 dB(A) 119 dB(A)
操作员声压级(ISO 6396:2008)- Tier 4 Final/欧盟 Stage IV* 72 dB(A) 72 dB(A)
噪声性能 在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。 在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。
备注 *欧盟 Stage V 准备就绪。 *欧盟 Stage V 准备就绪。
发动机转速为 1700 rpm 时的最大流量 259 gal/min 980 l/min
安全阀设定值 - 转向 4496 psi 31000 kPa
转向系统 - 回路 先导,负载感应 先导,负载感应
总转向角 80 度 80 度
转向系统 - 泵 活塞,可变排量 活塞,可变排量
转向循环时间 - 低怠速 7.6 s 7.6 s
转向循环时间 - 高怠速 4.3 s 4.3 s
按需运转的液压驱动风扇 - 标准环境 40.8 °F 43 °C
按需运转的液压驱动风扇 - 高温环境(Tier 4 Final) 127.4 °F 53 °C
按需运转的液压驱动风扇 - 高温环境(Tier 1 等效标准) 131 °F 55 °C
前轴中线至铲斗齿尖 21.3 ft 6503 mm
后翻角 – 地面 39.7 度 39.7 度
在最大提升位置时的距地间隙 20.2 ft 6167 mm
地面至 ROPS 顶部 23.4 ft 7118.5 mm
最大总长 64 ft 19508 mm
最大总高度 - 铲斗提升时 38.6 ft 11771 mm
伸出距离 - 最大提升位置 9.3 ft 2821 mm
在最大提升位置时的后翻角度 59.5 度 59.5 度
地面至排气管顶部 23.2 ft 7067 mm
保险杠离地间隙 4.4 ft 1355 mm
在最大提升位置时的卸载角度 –50 度 –50 度
宽度 - 轮胎上方 - 有凸起 18.8 ft 5758 mm
地面至轮轴中心 6 ft 1820 mm
胎面宽度 14.1 ft 4300 mm
备注 假设用于标准提升的 22.9 m3(30 yd3)铲斗和用于重型提升的 21.4 m3(28 yd3)铲斗配备了 Cat Advansys™ 重负荷铲尖。假设轮胎尺寸为 58/85-57。 假设用于标准提升的 22.9 m3(30 yd3)铲斗和用于重型提升的 21.4 m3(28 yd3)铲斗配备了 Cat Advansys™ 重负荷铲尖。假设轮胎尺寸为 58/85-57。
B 形销高度 - 最大提升位置 28.8 ft 8790 mm
后翻角 - 运载时 47.7 度 47.7 度
后轴 - 中心线至保险杠 20.4 ft 6205 mm
下部铰接件离地间隙 2.9 ft 898 mm
地面至机罩顶部 18.6 ft 5682 mm
轴距 22.3 ft 6800 mm
后翻角 - 运载时 53.7 度 53.7 度
伸出距离 - 最大提升位置 8.8 ft 2688 mm
下部铰接件离地间隙 2.9 ft 898 mm
最大总长 66 ft 20102 mm
保险杠离地间隙 4.4 ft 1355 mm
后翻角 – 地面 45 度 45 度
胎面宽度 14.1 ft 4300 mm
在最大提升位置时的距地间隙 23.3 ft 7095 mm
在最大提升位置时的卸载角度 –50 度 –50 度
后轴 - 中心线至保险杠 20.4 ft 6205 mm
地面至轮轴中心 6 ft 1820 mm
轴距 22.3 ft 6800 mm
最大总高度 - 铲斗提升时 41.2 ft 12545 mm
地面至机罩顶部 18.6 ft 5682 mm
宽度 - 轮胎上方 - 有凸起 18.8 ft 5760 mm
B 形销高度 - 最大提升位置 31.7 ft 9647 mm
地面至排气管顶部 23.2 ft 7067 mm
前轴中线至铲斗齿尖 23.3 ft 7097 mm
在最大提升位置时的后翻角度 59.4 度 59.4 度
地面至 ROPS 顶部 23.4 ft 7118.5 mm
备注 假设用于标准提升的 22.9 m3(30 yd3)铲斗和用于重型提升的 21.4 m3(28 yd3)铲斗配备了 Cat Advansys™ 重负荷铲尖。假设轮胎尺寸为 58/85-57。 假设用于标准提升的 22.9 m3(30 yd3)铲斗和用于重型提升的 21.4 m3(28 yd3)铲斗配备了 Cat Advansys™ 重负荷铲尖。假设轮胎尺寸为 58/85-57。
操作员声压级(ISO 6396:2008)- Tier 4 Final/欧盟 Stage IV* 71 dB(A) 71 dB(A)
备注 *欧盟 Stage V 准备就绪。 *欧盟 Stage V 准备就绪。
机器声功率级(ISO 6395:2008) 117 dB(A) 117 dB(A)
噪声性能 在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。 在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。
操作员声压级(ISO 6396:2008)- Tier 1/欧盟 Stage I 等效标准 71 dB(A) 71 dB(A)

994K 标配设备

备注

  • 标准和选用设备可能不同。有关详细信息,请咨询 Cat 代理商。

动力传动系

  • 发动机,3516E 高排量(HD,High Displacement)机械式电子单体喷油器(MEUI™-A),空对空后冷(ATAAC,Air-to-Air Aftercooling)柴油机,涡轮增压后冷式
  • 发动机预润滑装置
  • 燃油注油泵(电动)
  • 地面发动机停机开关
  • 发动机进气(机罩上方)预滤器
  • 铝质模块化散热器(AMR,Aluminum Modular Radiator)
  • 自动乙醚辅助起动装置
  • 电子油门锁
  • 带锁止离合器和轮辋牵引力控制系统的叶轮离合器变矩器(ICTC,Impeller Clutch Torque Converter)
  • 轮辋牵引力控制系统
  • 行星动力换档,3F/3R 电子控制变速箱
  • 发动机延迟停机
  • 油冷式多盘行车制动器
  • 电液压停车制动器

连杆

  • 标准提升(40.8 公吨/45 吨采掘面物料,54.4 公吨/60 吨松散物料)

电气系统

  • 交流发电机
  • 干电池
  • 10/15 安培,24V 至 12V 转换器
  • 保险杠断路开关
  • LED 警告灯(可选择模式)
  • LED 照明系统(工作灯、检修和维修平台灯、转向信号灯/危险指示灯)
  • 紧急跨接起动插座
  • 保险杠内起动装置和变速箱锁定装置
  • 24V 起动和充电系统
  • 电动起动装置
  • 24V 起动和充电系统
  • 电动起动装置

操作员环境

  • 有色粘合玻璃
  • 超豪华型座椅,带有加热和主动冷却的皮革,可调节的腰部支撑,座椅和靠背的空气可调式垫枕,可调节座垫倾斜度和可调节长度的座垫
  • 双操纵杆提升和倾斜功能控制
  • 机具限位
  • 空调
  • 驾驶室压力指示器
  • 图形触摸屏信息显示提供了实时操作信息和有效负载测量
  • 加热器、除霜器、自动温度控制
  • 仪表板仪表
    – DEF 液位(如已配备)
    – 冷却液温度
    – 液压油温度
    – 燃油油位
    – 动力传动系机油温度
    – 发动机转速(转速计)
    – 变速箱档位
    – 行驶速度
    – 发动机时计
  • 警告/指示灯仪器
    – DEF 液位过低(如已配备)
    – 三类操作报警系统
    – 制动故障
    – 铲斗浮动状态
    – 发动机延迟停机状态
    – 发动机怠速停机状态
    – 发动机故障
    – 省油模式启用状态
    – 液压锁止装置
    – 锁止离合器启用状态
    – 燃油油位过低
    – 停车制动器状态
    – 快速换档启用状态
    – 轮辋牵引力控制启用状态
    – 座椅安全带警告
    – 辅助转向
    – 油门锁定状态
    – 变速箱档位
    – 转向信号
  • 带指示灯的键盘控件
    – 省油模式
    – 机具限位
    – 锁止离合器
    – 手动润滑
    – 快速换档启用
    – 轮辋牵引力控制系统
    – 侧后视镜加热器
    – 油门锁
    – 转向信号灯
    – 仪表板背光控制装置
    – 危险指示灯
  • 驾驶室顶灯
  • 饭盒和饮料杯支架
  • 转向和变速集成控制(STIC™)系统
  • 下拉式遮阳帘(前部和后部)
  • 配有信息显示屏的重要信息管理系统(VIMS™):外部数据端口、循环定时器、集成式 Cat Production Measurement(CPM)
  • 键盘、Messenger、ET、VIMS
  • 衣帽钩

安全

  • 电子(现场和车间)喇叭
  • 地面上下扶梯
  • 后视摄像头
  • 前机架维修通道,带踏板
  • 驾驶室前走道
  • 泵舱上下扶梯,带 T 形把手和平台
  • ROPS 和散热器护罩系绳
  • 转向机架锁
  • 机器两侧的走道。
  • LED 走道和检修灯
  • 脚踏装置
  • 回缩安全带,宽 76 mm(3 in)
  • 教练座椅,带腰带式安全带,宽 76 mm(3 in)
  • 倒车警报
  • 辅助转向系统

机器控制和制导装置

  • CPM 有效负载称重系统

燃油箱

  • 12 小时(3440 L/910 gal)

冷却

  • 标准环境套装(建议在不超过 43° C [110° F] 的现场条件下使用)

维修

  • 地面维修中心包括:
    – 维修中心灯
    – 机具和冷却风扇油位指示器
    – 转向和制动油位指示器
    – 车窗冲洗器溶剂油位指示器
    – 变速箱油位指示器
    – DEF 液位指示器(如已配备)
    – 燃油油位指示器
    – 发动机油位指示器
    – 发动机冷却液液位指示器
    – 自动润滑系统润滑脂罐液位指示器
    – DEF 净化指示灯
    – 起动装置锁定和 LED
    – 重负荷电池断开开关
    – 梯道灯开关
    – 维修灯开关(如已配备)
    – 燃油切断发动机停机开关
    – 发动机机油快速加注口
    – 变速箱机油快速加注口
    – 转向和制动液压油快速加注口
    – 转向和制动液压油排放口
    – 加油系统快速加注口
    – 发动机冷却液快速加注口
    – DEF 加注口(仅限 HRC)
    – 机具和冷却风扇液压油快速加注口
    – 机具和冷却液压油排放口
    – 自动润滑系统润滑脂罐加注口
    – 24V 跨接起动插座
    – 240V 缸套水和发动机机油加热器塞(如已配备)
    – 12V 电源端口
    – VIMS 钥匙开关
    – 14 针机器数据端口
    – VIMS Messenger 显示屏
  • 箱内安装的筒式机箱体排油滤清器,机具、冷却风扇、制动和转向泵上带有直列式磁性塞
  • 机具、冷却风扇、制动和转向泵输出侧的高压滤网
  • 泵效率监控
  • 自动润滑系统可对连杆、铰接、转向和车轴耳轴轴承进行润滑
  • 自动润滑系统的电子压力控制可以消除压力调节,并监控润滑脂厚度以实现温度兼容性
  • 连杆润滑脂管路上的岩石护罩
  • Cat O 形密封圈端面密封连接器
  • 可锁式检修门
  • 发动机、散热器、液压油箱、转向和制动油箱、制动冷却油箱和车轴的环保排放口
  • 发动机机油快速更换系统
  • 地面快速加注燃油系统
  • 变速箱护罩
  • 带销牵引杆铰接
  • Cat XT™ 软管
  • 左侧维修中心
  • 机油取样阀

效率

  • 省油模式
  • 可变排量机具泵
  • 可变排量负载感应转向
  • 可变排量冷却风扇泵
  • 变矩器锁止离合器

994K 选装设备

备注

  • 标准和选用设备可能不同。有关详细信息,请咨询 Cat 代理商。

备用轮辋

  • 1118 mm(44")152 mm(44 _ 57)(6")法兰
  • 1194 mm(47")152 mm(44 _ 57)(6")法兰
  • 1194 mm(47")127 mm(47 _ 57)(5")法兰

噪声

  • 抑噪套件

轮辋和轮胎

  • 轮辋 - 1118 mm(44")(44 _ 57)152 mm(6")法兰。可用于 53.5/85-5776PR L5 轮胎
  • 轮胎 – 53.5/85-57 FS 76PR L5(需要使用 44" 轮辋)
  • 轮辋 - 1194 mm(47")(47 _ 57)127 mm(5")法兰。可用于 60/80 R57L5R XMine D2 SR 轮胎
  • 轮胎 – 58/85-57 84PR L4(需要使用 47" 轮辋)
  • 轮辋 - 1194 mm(47")(47 _ 57)152 mm(6")法兰。可用于 58/85-5784PR L4 轮胎

电气系统

  • 行车灯

动力传动系

  • 加油系统(ORS)(Tier 4 Final 机型上未提供。并非所有地区都提供。)

连杆

  • 重型提升(38.1 公吨/42 吨采掘面物料,49.9 公吨/55 吨松散物料)

操作员环境

  • 橡胶安装式、高强度防阳光玻璃(符合 AS/NZS 2080 标准)
  • 带提升和倾斜功能控制的操纵手柄
  • AM/FM/AUX 无线电
  • AM/FM/AUX/USB/BT/CD/SAT 无线电

安全

  • 电动地面检修梯
  • Cat Detect(后方目标检测)
  • 车轮楔子

适应寒冷气候

  • 寒冷天气冷却风扇旁通(建议在低于 –29° C [–20° F] 的温度条件下使用)
  • 重型起动装置(额外提供了一个电动起动装置电机和两节电池,共三个起动装置电机和六节电池)(建议在低于 0� C [32� F] 的温度条件下使用)
  • 240V 发动机机油和冷却液加热元件(建议在 –18° C 至 –30° C [0° F 至 –22° F] 的温度条件下使用)
  • 燃油加热器(使用发动机热量和热交换器通过再循环进行加热)(建议在 –18° C 至 –30° C [0° F 至 –22° F] 的温度条件下使用)
  • 可加热后视镜(建议在低于冰点的温度条件下使用)

机器控制和制导装置

  • Cat Terrain 预留装置

燃油箱

  • 24 小时(5700 L/1506 gal)

冷却

  • 高温环境套装(建议在不超过 53° C [127° F] 的现场条件下使用)

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兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。

  • 适用于轮式装载机的后方目标检测

    适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报,摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。

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适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报,摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。

探索技术
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