986K 大块物料搬运机配置总成

大型轮式装载机 986K 大块物料搬运机配置总成

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主要技术规格

净功率
373 HP
278 kW
工作重量
116688 lb
52929 kg
铲斗容量
5.4 m³(7 yd³)
5.4 m³(7 yd³)

概述

优异的皮实性足以应对最苛刻的装载条件

Cat 大型轮式装载机以耐用性为设计理念,确保在多个生命周期内拥有最佳的可用性。凭借优化的性能和卓越的维修方便性,我们的机器能让您以更低的每吨作业成本搬运更多的物料,而且更安全、更高效。
新型 986K 继承了皮实性、高性能、安全性、操作舒适性、维修保养方便性及可持续性方面的优良传统。

产品技术规格适用产品 986K 大块物料搬运机配置总成

净功率 373 HP 278 kW
发动机型号 Cat® C15 Cat® C15
排放 美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage IV 排放标准或等效于美国 Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 的中国非道路国三排放标准以及巴西 MAR-1 排放标准 美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage IV 排放标准或等效于美国 Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 的中国非道路国三排放标准以及巴西 MAR-1 排放标准
总功率 - ISO 14396 449 HP 335 kW
峰值功率转速 - 1600 rpm - SAE J1995 456 HP 340 kW
峰值功率转速 - 1600 rpm - SAE J1995(DIN) 462 HP 340 kW
峰值功率转速 - 1600 rpm - ISO 14396 449 HP 335 kW
峰值功率转速 - 1600 rpm - ISO 14396(DIN) 455 HP 335 kW
额定转速 - 2000 rpm - EEC 80/1269 373 HP 278 kW
额定转速 - 2000 rpm - EEC 80/1269(DIN) 378 HP 278 kW
额定转速 - 2000 rpm - ISO 9249 373 HP 278 kW
额定转速 - 2000 rpm - ISO 9249(DIN) 378 HP 278 kW
额定转速 - 2000 rpm - SAE J1349 373 HP 278 kW
额定转速 - 2000 rpm - SAE J1349(DIN) 378 HP 278 kW
缸径 5.4 in 137 mm
冲程 6.75 in 171.5 mm
排量 927 in³ 15.2 l
峰值扭矩 - 1200 rpm - SAE J1995 1778 lb/ft 2411 N·m
扭矩储备 16% 16%
工作重量 116688 lb 52929 kg
铲斗容量 5.4 m³(7 yd³) 5.4 m³(7 yd³)
变速箱类型 Cat 行星动力换档 Cat 行星动力换档
前进 - 1 档 5 mile/h 7.3 km/h
前进 - 2 档 8 mile/h 12.2 km/h
直接驱动 - 前进 2 档 8 mile/h 12.7 km/h
直接驱动 - 前进 3 档 14 mile/h 22 km/h
直接驱动 - 前进 4 档 24 mile/h 39 km/h
后退 - 1 档 5 mile/h 7.6 km/h
后退 - 2 档 8 mile/h 13.6 km/h
直接驱动 - 后退 2 档 9 mile/h 14.1 km/h
直接驱动 - 后退 3 档 16 mile/h 25 km/h
直接驱动 - 倒车 4 档 25.4 mile/h 40.8 km/h
提升/倾斜系统 - 回路 负载感应 负载感应
提升/倾斜系统 - 泵 2 × 110 cc 可变排量 2 × 110 cc 可变排量
2165 rpm 时的最大流量 123 gal/min 470 l/min
安全阀设定值 - 提升/倾斜 4050 psi 27900 kPa
提升油缸 – 缸径 7.5 in 190 mm
提升油缸 – 冲程 45 in 1138 mm
倾斜油缸 – 缸径 6.7 in 170 mm
倾斜油缸 – 冲程 22.4 in 568 mm
铲斗后翻 4.5 s 4.5 s
提升 8.5 s 8.5 s
卸载 3 s 3 s
降下 4.9 s 4.9 s
浮动下降 4.3 s 4.3 s
总液压循环时间 15.8 s 15.8 s
燃油箱 116 gal(US) 438 l
冷却系统 26 gal(US) 100 l
曲轴箱 9 gal(US) 34 l
柴油机尾气处理液箱(只适用于 Tier 4 Final/Stage IV 排放标准) 6 gal(US) 23 l
变速箱 20 gal(US) 75 l
轮轴油 - 差速器与终传动 - 前端 49 gal(US) 186 l
轮轴油 - 差速器与终传动 - 后部 45 gal(US) 170 l
液压系统出厂加注 87 gal(US) 330 l
液压系统 - 仅油箱 34 gal(US) 130 l
空调 这款机器的空调系统采用含氟的温室气体制冷剂 R134a(全球暖化潜势 = 1430)。该系统含有 1.8 kg 的制冷剂,其二氧化碳当量为 2.574 公吨。 这款机器的空调系统采用含氟的温室气体制冷剂 R134a(全球暖化潜势 = 1430)。该系统含有 1.8 kg 的制冷剂,其二氧化碳当量为 2.574 公吨。
前部 固定 固定
后部 耳轴 耳轴
摆动角度 ±12.5° ±12.5°
摆动角度 - 链条配置总成 ±8.5° ±8.5°
制动器 ISO 3450:2011 ISO 3450:2011
ISO 5010:2007 - 转向系统 - 回路 负载感应 负载感应
ISO 5010:2007 - 转向系统 - 泵 可变排量活塞 可变排量活塞
ISO 5010:2007 - 1400 rpm 时的最大流量 52 gal/min 200 l/min
ISO 5010:2007 - 转向切断压力 4000 psi 27600 kPa
ISO 5010:2007 - 总转向角度 70° 70°
ROPS/FOPS 防滚翻保护结构/防落物保护结构(ROPS/FOPS)符合 ISO 3471:2008(ROPS)和 ISO 3449:2005 II 级(FOPS)标准 防滚翻保护结构/防落物保护结构(ROPS/FOPS)符合 ISO 3471:2008(ROPS)和 ISO 3449:2005 II 级(FOPS)标准
操作员噪声级(ISO 6396) 72 dB(A) 72 dB(A)
机器噪声级(ISO 6395) 112 dB(A) 112 dB(A)
备注
  • 按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。
  • 如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。
  • 按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测定机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。
  • 按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。
  • 如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。
  • 按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测定机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。
操作员噪声级(ISO 6396) 72 dB(A) 72 dB(A)
机器噪声级(ISO 6395) 110 dB(A) 110 dB(A)
备注
  • 按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。
  • 如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。
  • 按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测定机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。
  • 按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。
  • 如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。
  • 按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测定机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。
地面至 ROPS 顶部 13.5 ft 4100 mm
地面至排气管顶部 13.3 ft 4060 mm
地面至机罩顶部 10.7 ft 3270 mm
地面至后轴中心 3.2 ft 978 mm
燃油箱距地间隙 2.3 ft 691 mm
下部铰接件离地间隙 1.5 ft 459 mm
在最大提升位置时的伸出距离 8 ft 2437 mm
在最大提升位置时的距地间隙 10.7 ft 3259 mm
在最大提升位置时的 B 型销高度 15 ft 4566 mm
铲斗提升时的最大总高度 20.9 ft 6359 mm
后轴中心线至保险杠 10.3 ft 3132 mm
轴距 12.5 ft 3810 mm
最大总长 35 ft 10671 mm
前轴中线至铲斗齿尖 12.2 ft 3729 mm
地面至 ROPS 顶部 13.5 ft 4100 mm
地面至排气管顶部 13.3 ft 4060 mm
地面至机罩顶部 10.7 ft 3270 mm
地面至后轴中心 3.2 ft 978 mm
燃油箱距地间隙 2.3 ft 691 mm
下部铰接件离地间隙 1.5 ft 459 mm
在最大提升位置时的 B 型销高度 15 ft 4566 mm
后轴中心线至保险杠 10.3 ft 3132 mm
轴距 12.5 ft 3810 mm
最大总长 35.4 ft 10776 mm
前轴中线至铲斗齿尖 12.6 ft 3834 mm

986K 大块物料搬运机配置总成 标配设备

电气系统

  • 倒车警报器
  • 单相 145 A 交流发电机
  • 干电池
  • 转换器,10/15A,24V 至 12V
  • 照明系统(卤素灯、工作灯、检修口和维修平台灯)
  • 24V 起动和充电系统
  • 紧急起动用起动插座

操作员环境

  • 图形化信息显示屏,显示实时操作信息、进行校准以及自定义操作员设置
  • 空调
  • 后视摄像头系统
  • 抑噪增压驾驶室,整体式防滚翻保护结构(ROPS/FOPS)和无线电预留装置(娱乐用),其中包括天线、扬声器和转换器(12V,5A)及电源端口
  • 带提升和倾斜功能的控制装置
  • 加热器、除霜器
  • 电喇叭
  • 仪器和仪表:
    – 冷却液温度
    – 燃油油位
    – DEF 液位
    – 液压油温度
    – 动力传动系机油温度
  • 驾驶室顶灯
  • 饭盒、饮料架
  • 后视镜(外部安装)
  • 六向可调式 Cat 舒适系列空气悬浮布面座椅
  • 座椅安全带提醒器
  • 76 mm(3")宽可回缩座椅安全带
  • STIC 控制系统
  • 防紫外线玻璃
  • 变速箱档位指示器
  • 前后湿臂雨刷器/冲洗器:
    – 间歇性前后雨刷器
  • 方向灯

动力传动系

  • Cat Production Measurement 预留装置
  • 油冷式多盘行车制动器/辅助制动器
  • 箱体排油滤网
  • 曲轴箱护罩
  • 电子液压停车制动器
  • C15 MEUI 柴油发动机,涡轮增压/后冷式
  • 地面发动机停机开关
  • 发动机进气涡轮预滤器
  • 自动乙醚起动辅助装置
  • 变矩器和空档器
  • 行星动力换档变速箱,4 个前进挡/3 个倒档,电子控制
  • 手动开关和自动燃油充注

其他

  • 自动铲斗提升限位器/定位器
  • 按需运转的液压驱动风扇
  • Cat O 形端面密封圈连接器
  • 可上锁维修门
  • 发动机、散热器、液压油箱的生态排放口
  • 535 L(141 gal)燃油箱
  • 带销铰接牵引杆
  • Cat XT™ 软管
  • 液压转向制动过滤/筛滤系统
  • Cat 清洁排放模块
  • 机油取样阀
  • 预先混合的 50% 浓度长效冷却液,防冻温度可达 -34°C(-29°F)
  • 驾驶室和维修平台的后侧检修口
  • 负载感应转向系统
  • 脚踏装置
  • 防破坏车锁

986K 大块物料搬运机配置总成 选装设备

动力传动系

  • –50°C(–58°F)防冻剂
  • Wiggins 发动机机油快速更换系统
  • 发动机缸体加热器,120V 或 240V
  • 高温环境冷却装置 – 软件
  • Cat 生产测量系统

其他附件

  • 前后行车档泥板
  • 快速加注燃油系统(Shaw-Aero)
  • 寒冷天气起动装置(额外增加两个蓄电池)
  • 集料搬运机
  • 车轮楔子

操作员环境

  • 驾驶室电动预滤器
  • Cat Detect Vision
  • AM/FM/CD/MP3 无线电
  • 配有蓝牙的 Sirius 卫星无线电
  • LED 警报频闪灯
  • CB 无线电预留装置
  • 车窗下拉遮阳板
  • 安装在扶手上的后视镜

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兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。

  • 适用于轮式装载机的后方目标检测

    适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报,摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。

1 - 8 / 9 Items 项
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适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报,摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。

探索技术
  • Cat Inspect

    Cat® Inspect 可让您在移动设备上访问设备数据。通过这款简单易用的应用程序,您可轻松获取检查数据,此外,它还能与您的其他 Cat 数据系统集成,方便您密切关注设备机群的状况。这款应用程序每年可执行超过一百万次检查,操作便捷,是设备所有者检查设备的理想之选。

  • Cat Product Link

    Cat® Product Link™ 能够帮助您以无线方式连接到您的设备,为您提供关于机器或设备机群工作状况的重要信息。您可通过在线 Web 应用程序查看位置、工时、燃油用量、生产率、闲置时间和诊断代码,从而根据实际情况做出及时决策,以最大程度地提高效率,提升生产率,并降低设备机群的拥有和运营成本。支持卫星或蜂窝连接。

  • Cat 远程刷新

    Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报,提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来,即可在作业现场直接部署这些更新,从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间,实现资产运行效率最大化。

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Cat® Inspect 可让您在移动设备上访问设备数据。通过这款简单易用的应用程序,您可轻松获取检查数据,此外,它还能与您的其他 Cat 数据系统集成,方便您密切关注设备机群的状况。这款应用程序每年可执行超过一百万次检查,操作便捷,是设备所有者检查设备的理想之选。

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Cat® Product Link™ 能够帮助您以无线方式连接到您的设备,为您提供关于机器或设备机群工作状况的重要信息。您可通过在线 Web 应用程序查看位置、工时、燃油用量、生产率、闲置时间和诊断代码,从而根据实际情况做出及时决策,以最大程度地提高效率,提升生产率,并降低设备机群的拥有和运营成本。支持卫星或蜂窝连接。

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Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报,提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来,即可在作业现场直接部署这些更新,从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间,实现资产运行效率最大化。

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