发动机
| 净功率 | 973 HP 726 kW |
概述
搬运更多物料，效率更高。
Cat 大型轮式装载机以耐用性为设计理念，确保在多个生命周期内拥有最佳的可用性。凭借优化的性能和简化的维修保养方便性，我们的机器能让您以更低的每吨成本安全、高效地搬运更多物料。2008 年成功推出的 993K 有效地印证了我们的传统。它传承了 Cat 大型轮式装载机的优良血统，并在性能、耐用性、舒适性和效率方面实现大幅提升。993K 可搬运更多物料，效率更高。
优点
降低每吨成本
总效率更高，功能更多，安全性更完善，但成本更低。
多个生命周期
非常耐用的结构可以实现多个生命周期，并能出色应对最严苛的装载条件。
一流产品
无与伦比的操作员舒适性和人机工程学设计可实现全班次不间断地运行，让您充分利用机器。
性能概览
结构
坚固的结构
非常耐用的结构可以实现多个生命周期，并能出色应对最严苛的装载条件，从而改善您的收益。- 全箱形截面后机架和四板装载机塔架可承受强大的冲击力和扭转负载，保持铰接件与装载机连杆销对齐。
- 机器自动焊接提供了更强的焊透力，最大限度地提高了耐用性和抗疲劳强度。
- 铸件可以分散负载并减少零件数量，从而提高强度。
提升臂
我们久经考验的提升臂是您实现最长正常运行时间和最高生产率的关键所在。- 通过 Z 型连杆设计，可以非常方便地观察铲斗刃和工作区域。
- 固体钢提升臂可以有效吸收高负载应力。
- 关键销接部位使用整体式铸件，增强了结构强度。
- 提升臂消除了应力，从而增强耐用性并延长维修时间。
前连杆
为确保连续正常运行，993K 采用了 Cat 套筒轴承连杆销，避免了繁琐的日常润滑和维护操作。
动力传动系
转向和变速集成控制系统（STIC™）
转向和变速集成控制系统（STIC，Steering and Transmission Integrated Control）系统将方向选择、档位选择及转向操作整合到单个操纵杆中，以获得最佳的响应和操控性。- 一个简单的侧移动作就能使机器向右或向左转动，因此尽可能减少了操作员的移动。
- 档位选择可由手指控制，操作异常简单。
- 通过使用省力的集成控制装置，作业周期更加平稳、快速，同时也减轻了操作员的疲劳度。
Cat 行星动力换档变速箱
专为采矿作业设计的一流变速箱是您取得成功的第一步。- 集成电子控制装置能够实现均匀、平稳的换档和更高的效率。
- 经过热处理的齿轮和冶金技术可延长使用寿命并提高可靠性。
- 三种前进速度和三种后退速度，切实满足作业需求。
Cat C32 ACERT
993K 利用 Cat C32 ACERT 来提供满足客户需求的高性能和高效率。- 采用涡轮增压器和后冷器，可实现按需性能。
- 高扭矩提升 – 扭矩提升了 33%，可确保在高轮辋牵引条件下进行挖掘和加速时获得高牵引力。
- 通过降低工作速度来延长发动机使用寿命并提高效率。
- 通过采用发动机电子控制系统实现发动机的快速响应。
叶轮离合器变矩器（ICTC）和轮辋牵引力控制系统（RCS）
采用先进的 ICTC 和 RCS 来灵活调节轮辋牵引力，从而为您降低每吨成本。- 踩下左踏板时，可将轮辋牵引力从 100% 调节到 25%，因此减少了轮胎打滑和磨损。在达到 25% 的轮辋牵引力之后，左踏板会施加制动。
- RCS 能在不降低液压系统效率的情况下减少车轮打滑的可能性。
- 利用我们的锁止离合器变矩器提供直接驱动，可在某些应用场合中改善燃油效率。
液压系统
电液压控制装置
操作员可利用我们的响应式机具功能提高生产率。- 电子控制的液压油缸止动器可以实现舒适的操作。
- 易于使用的软卡销控制装置，操作更加方便。
- 在驾驶室内即可方便地设置机具自动限位功能。
转向系统
993K 的负载感应液压转向系统能够实现精确的机器控制，可让操作员充满信心地操作装载机。- 利用可变排量活塞泵提升了效率。
- 43 度的转向铰接可以在狭窄区域中实现精确定位，方便装载。
- 集成式转向和变速箱控制功能增强了操作员的舒适性。
滤清系统
我们先进的滤清系统增强了液压系统的性能和可靠性。- 机具/风扇箱体排油滤清器。
- 转向箱体排油滤清器。
- 机具、转向、制动和风扇高压滤网。
- 全流量机具回流滤网。
- 全流量风扇/转向回流滤清器。
- 先导过滤。
- 长效变速箱滤清器。
- 前后轴机油滤清器。
正流量控制液压系统
通过我们的正流量控制（PFC，Positive Flow Control）液压系统来提高效率。PFC 具有并行泵和阀门控制装置。通过优化泵的控制，可使液压油流量与机具操纵杆的移动成正比。- 三个电子控制的全程变量活塞泵可以实现快速、高效的工作循环。
- 利用改善的液压响应，增强了铲斗的操作舒适性和可控性。
- 性能和效率稳定可靠，系统发热量更低。
操作台
进出
凭借这些新设计的人机工程学功能，可轻松安全地进出驾驶室。- 45 度登梯。
- 折叠式 STIC 转向装置/扶手。
Cat 优化座椅系统
Cat 优化座椅系统增强了操作员的舒适性，减轻了疲劳度。- 高靠背设计和超厚仿形座垫。
- 空气悬浮系统。
- 座椅的操纵杆和控制装置触手可及，可向六个方位调整。
- 座椅上安装有机具控制箱以及随座椅一起移动的 STIC 转向装置。
- 76 mm（3 in）宽回缩安全带。
教练座椅
配备标准的教练座椅，可安全舒适地培训其他操作员。- 76 mm（3 in）宽回缩安全带。
- 下折式设计，带有模制饮料托盘和存储区。
环境
我们清洁、舒适的驾驶室环境可提升操作员的生产率。- 粘滞性驾驶室基座和空气悬浮座椅减少了振动。
- 自动控温装置使驾驶室保持适宜温度。
- 利用经过过滤的空气为驾驶室加压。
- 噪声级别降低至安静的 70 dB（A）。
技术解决方案
VIMS™ 3G
我们一直通过重要信息管理系统（VIMS 3G）努力帮助客户和操作员实现最佳绩效。- 易于查看的 Advisor 显示屏拥有大尺寸屏幕。
- 改进之后的用户界面操作直观，导航简单。
- 通过让操作员了解机器系统的故障或操作状况来缩短维修时间。
操作员配置文件
操作员的舒适性源于个性化的机器功能设置。通过 Advisor 显示屏，操作员可即时调用个性化配置文件。- Advisor 中可存储多达 10 个不同的操作员配置文件。
- 通过调用个性化的屏幕布局，可以缩短更换操作员时的设置时间。
有效负载控制系统
有效负载控制系统 3.0 能够提升您的作业效率。- 利用行驶中称重功能对有效负载快速称重。
- 机器性能的记录全面准确，多达 1000 条卡车记录，可包含 25 种不同的物料。
循环定时器
利用循环定时器改善了机器性能，从而提高您的最终收益。每个装载分段时间都可以进行分析，有助于您提高操作效率。特性：
- 生产摘要
- 机器利用率
- 生产循环时间
- 装载机有效负载摘要
- 油耗摘要
Cat MineStar System
Cat Fleet
Fleet（车队）套件提供全面实时的机器跟踪、车辆分配及生产率管理，让您综合查看世界各地的全部作业情况。Terrain for Loading
993K 配备的 Terrain（地形）套件通过采用制导技术高精度地管理装载作业。它提高了 993K 的生产率，并为您提供实时反馈以改进效率。Detect
Detect 系统有助于增强操作员的安全意识，从而改善操作安全性。它包括一系列功能，旨在协助操作员观察固定设备和移动设备周围的视野受限区域。Health（运行状况）
Health 套件能按照事件显示关键的机器状态信息，并显示整个设备机群的运行数据。它具有完善的设备运行状况和资产监控能力，并含有一系列诊断、分析与报告工具。
安全
机器出入
- 45 度登梯提高了操作员上下 993K 的安全性。
- 维修区内设计有表面防滑走道以及集成的上锁/挂签点。
- 挡风玻璃清洁平台可让操作员安全方便地执行检修。
- 可从地面或平台达到维修区域，始终保持三点接触。
- 紧急出口。
视野
- 选装下拉式遮阳窗帘和加热型后视镜可扩大视野，确保安全操作。
- Cat Detect 配有目标检测系统（后视摄像头和雷达）或 Vision（后视摄像头）选装件，增强了操作员对机器周围情况的了解。
- 照明套件可提供出色的作业空间视野。
- 驾驶室安装有 LED 警告标志灯。
操作员环境
- 粘滞性驾驶室基座和空气悬浮座椅可减少操作员承受的机器振动。
- 内部噪声级别低。
- 教练座椅有利于安全地对新操作员进行培训。
- 操作员座椅和教练座椅配有标准 76 mm（3 in）座椅安全带。
电动登车系统
Cat 电动登车系统改善了后平台的进出，让操作员更方便地使用主登梯。- 符合人机工程学的安全登车系统。
- 使用宽梯道，所有体型的操作员都有宽敞的空间。
- 使用每一侧的扶手时，操作员总能保持三点接触。
- 可从驾驶室高度或地面升降平台。
- 如果装载机出现故障，操作员可以借助临近的紧急释放阀快速撤离。
维修保养便利性
993K 装载机采用了许多旨在减少停机时间的设计功能，帮助您取得成功。
- 油液和滤清器的保养周期更长。
- 地面或平台检修以及集中维修保养点便于安全地进行维修。
- 发动机室两侧的外摆式检修门便于执行重要的日常维修检查。
- 生态排放口易于维修，可防止溢出潜在的环境污染物。
- 集中设置的远程测压口。
- 借助重要信息管理系统（VIMS，Vital Information Management System）的通知，操作员和维修技师可以在出现故障之前解决任何问题，从而缩短停机时间。
客户支持
久负盛名的 Cat 代理商支持
Cat 代理商是您的得力合作伙伴，能够随时满足您的需求。- 预防性维护计划和保修合同。
- 一流的零件供应。
- 通过培训操作员提升您的效率。
- Cat 原厂再制造零件。
可持续性
环境保护
993K 无处不体现出环境责任。- 与先前的 993K 型号相比，节省多达 10% 的燃油，从而最大限度减少 CO2 排放量。
- 发动机怠速停机功能可以避免不必要的怠速，有助于节省燃油。
- 使用免维护蓄电池，可减少向环境中排放废物。
- Cat 993K 拥有多个生命周期，是翻新最多的产品之一。为了最大限度延长机器的使用寿命，Caterpillar 提供许多可持续性选项，比如再制造和 Certified Rebuild（认证翻新）计划。在这些计划中，重新使用或再制造的部件可节省 40% 至 70% 的成本，不仅降低了运营成本，而且有助于保护环境。
- Caterpillar 提供整套翻新，使旧机器具有新功能，从而最大限度地利用您的资源。当您实施 Cat Certified Rebuild 计划时，这些翻新套件是翻修流程的一部分。
铲斗的铲斗护齿
应用匹配
铲斗选择正确与否决定着装载机的生产率。选择铲斗时，首先需要了解装载物料的密度。随后根据自己机器的额定有效负载选择铲斗的大小及合适的保护策略。您的 Cat 代理商可以帮助您配置铲斗，或是根据您的应用需求定制铲斗。重负荷岩石铲斗
应用：工作面装载紧密压实的矿料。中等磨损系数与高冲击负载适合采用这种铲斗。高耐磨性岩石铲斗
应用：工作面装载铁矿石。高磨损和中等冲击力负载适合采用这种铲斗。平坦地面更适用。煤炭铲斗
应用：适合煤炭或其他低密度的非磨蚀性物料。重负荷岩石铲斗
备注：某些应用可能具有非常高的磨蚀性。请注意，额外的铲斗保护装置会增加功率需求和油耗，并会降低生产率，进而影响机器的性能。因此，为您的应用场合选择适当的保护装置至关重要。高耐磨性岩石铲斗
利用我们的铲斗护齿（GET）可提高装载机的生产率并保障您的铲斗投资。知识渊博的 Cat 代理商将与您合作，了解您的应用和需求，帮助您选择最合适的 GET。如需 Cat GET 的完整清单，请访问 http://www.cat.com/get。Cat Advansys™ 铲斗护齿
保护昂贵的部件。降低运营成本。充分发挥机器性能。从诸如以下的多种高性能 Advansys GET 中选择能够满足您应用需求的型号。- CapSure™ 铲尖选件：重负荷铲尖
- Capsure 铲尖选件：重负荷耐磨铲尖
- CapSure 铲尖选件：煤用铲尖
- Capsure 铲尖选件：重负荷穿透型铲尖
- 铲刃保护选件：CapSure 护罩
- 铲刃保护选件：半箭头齿块
- CapSure 侧杆保护装置
- MAWPS（Mechanically Attached Wear Plate System，机械连接式耐磨板系统）- 位于侧面和底部
- 基刃端部保护装置
注意：
请查看我们的零件目录，了解更多 GET 选件。CapSure™ 固定技术
无需锤击的 CapSure 固定装置简化了 GET 部件的更换，允许快速、轻松、安全地安装部件。使用可进行 180 度转向的 3∕4 英寸棘轮，可轻松锁定和解锁 CapSure 齿尖、护罩和侧杆保护装置。
系统匹配效率
应用匹配
标准 993K 经过尺寸调整，3-4 趟即可装满 90 公吨（100 吨）777 卡车。993K 高升程装载机六趟即可装满 136 公吨（150 吨）785 卡车。高效的性能组合
为了在最短的装载时间内装满卡车，需要进行完美的匹配以创造高效的装载/运输系统。Cat 轮式装载机可以与 Cat 矿用卡车配套使用，从而以最低的每吨运营成本最大限度地提高物料搬运量。铲斗选择
如何正确选择铲斗宽度取决于穿透力要求和装载目标。铲斗容量通过与车厢容量相匹配，可以获得最佳的装载效率和更高的生产率。产品技术规格适用产品 993K
工作技术规格
| 工作重量 | 294687 lb 133668 kg |
| 工作重量 - Tier 2 等效标准* | 294687 lb 133668 kg |
| 额定有效负载 – 高升程 | 27.5 t 24.9 t |
| 工作重量* | 294687 lb 133668 kg |
| Cat 卡车匹配 - 标准升程 | 777 777 |
| 工作重量 - Tier 4 Final* | 294687 lb 133668 kg |
| 额定有效负载 – 标准升程 | 30 t 27.2 t |
| Cat 卡车匹配 - 高升程 | 777, 785 777, 785 |
| 铲斗容量范围 | 12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3） 12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3） |
| 备注 | * 高升程，60/65-51 BFOR（311-1938），标准冷却，13.8 m3（18 yd3）铲斗（496-9912）。 * 高升程，60/65-51 BFOR（311-1938），标准冷却，13.8 m3（18 yd3）铲斗（496-9912）。 |
| 铰接角度 | 43 ° 43 ° |
变速箱
| 变速箱类型 | Cat 行星动力换档 Cat 行星动力换档 |
| 前进 - 1 档 | 4.2 mile/h 6.8 km/h |
| 前进 - 2 档 | 7.4 mile/h 11.9 km/h |
| 前进 - 3 档 | 12.7 mile/h 20.5 km/h |
| 后退 - 1 档 | 4.7 mile/h 7.5 km/h |
| 后退 - 2 档 | 8.1 mile/h 13.1 km/h |
| 后退 - 3 档 | 13.9 mile/h 22.5 km/h |
| 直接驱动 - 后退 3 档 | 15.6 mile/h 25.2 km/h |
| 直接驱动 - 后退 1 档 | 4.9 mile/h 8 km/h |
| 直接驱动 - 后退 2 档 | 8.8 mile/h 14.2 km/h |
| 直接驱动 - 前进 3 档 | 14.1 mile/h 22.8 km/h |
| 直接驱动 - 前进 2 档 | 8 mile/h 13 km/h |
| 直接驱动 - 前进 1 档 | 禁用锁止 禁用锁止 |
| 备注 | 50/65-51 BFOR (311-1938)，经过计算的速度。 50/65-51 BFOR (311-1938)，经过计算的速度。 |
液压系统 - 提升/倾斜
| 提升/倾斜系统 - 泵 | 可变流量活塞 可变流量活塞 |
| 油缸 - 提升/倾斜 | 双作用 双作用 |
| 安全阀设定值 - 提升/倾斜 | 4200 psi 29500 kPa |
| 1650 rpm 时的最大流量 | 311 gal/min 1180 l/min |
| 倾斜油缸 – 缸径 | 9.3 in 235 mm |
| 提升油缸 – 缸径 | 10.5 in 267 mm |
| 提升/倾斜系统 - 回路 | 正流量控制 正流量控制 |
| 提升油缸 – 冲程 | 66.2 in 1682 mm |
| 倾斜油缸 – 冲程 | 40.9 in 1040 mm |
| 备注 | 高升程配置。 高升程配置。 |
液压循环时间
| 降下 | 3.8 s 3.8 s |
| 铲斗后翻 | 2.4 s 2.4 s |
| 浮动下降 | 3.1 s 3.1 s |
| 总液压循环时间 | 17.2 s 17.2 s |
| 卸载 | 1.8 s 1.8 s |
| 提升 | 9.2 s 9.2 s |
| 备注 | 高升程配置，经过计算的速度。 高升程配置，经过计算的速度。 |
维修保养加注容量
| 燃油箱 | 573.3 gal（US） 2170 l |
| 冷却系统 | 80.2 gal（US） 303.5 l |
| 曲轴箱 | 31.7 gal（US） 120 l |
| 变速箱 | 52 gal（US） 196.9 l |
| 液压系统 - 仅油箱 | 146 gal（US） 553 l |
| 差速器 - 终传动 - 前部 | 127.3 gal（US） 482 l |
| 差速器 - 终传动 - 后部 | 127.3 gal（US） 482 l |
| 液压系统出厂加注 | 230 gal（US） 873 l |
| 备注 | 高升程配置。 高升程配置。 |
铲斗
| 铲斗容量 | 12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3） 12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3） |
轮轴
| 前部 | 固定 固定 |
| 后部 | 耳轴 耳轴 |
| 摆动角度 | 10 度 10 度 |
液压系统 - 转向
| 总转向角 | 86 ° 86 ° |
| 1985 rpm 时的最大流量（6900 kPa/1000 psi） | 133 gal/min 505 l/min |
| 安全阀设定值 - 转向 | 5000 psi 34500 kPa |
| 转向系统 - 回路 | 休息 休息 |
| 转向系统 - 泵 | 活塞，可变排量 活塞，可变排量 |
发动机 - Tier 4 Final
| 冲程 | 6.4 in 162 mm |
| 排量 | 1959 in³ 32.1 l |
| 峰值扭矩 - 1250 rpm | 4034 lb/ft 5470 N·m |
| 净功率 - EEC 80/1269 | 973 HP 726 kW |
| 净功率 - SAE J1349 | 964 HP 719 kW |
| 总功率 - SAE J1995 | 1039 HP 775 kW |
| 缸径 | 5.7 in 145 mm |
| 额定转速 | 1800 r/min 1800 r/min |
| 净功率 - ISO 9249 | 973 HP 726 kW |
| 扭矩储备 | 33% 33% |
| 净功率 - ISO 14396 | 1024 HP 764 kW |
| 排放 | 美国 EPA Tier 4 Final 美国 EPA Tier 4 Final |
| 发动机型号 | 采用 ACERT™ 技术的 Cat® C32 发动机 采用 ACERT™ 技术的 Cat® C32 发动机 |
| 备注 | 标准环境冷却。 标准环境冷却。 |
发动机 - Tier 2 等效标准
| 冲程 | 6.4 in 162 mm |
| 总功率 - SAE J1995 | 1041 HP 777 kW |
| 峰值扭矩 - 1250 rpm | 4034 ft-lb 5470 N·m |
| 净功率 - EEC 80/1269 | 973 HP 726 kW |
| 缸径 | 5.7 in 145 mm |
| 净功率 - ISO 14396 | 1024 HP 764 kW |
| 额定转速 | 1800 r/min 1800 r/min |
| 净功率 - ISO 9249 | 973 HP 726 kW |
| 排量 | 1959 in³ 32.1 l |
| 净功率 - SAE J1349 | 964 HP 719 kW |
| 排放 | 美国环保署 Tier 2（等同） 美国环保署 Tier 2（等同） |
| 扭矩储备 | 33% 33% |
| 发动机型号 | 采用 ACERT 技术的 Cat C32 发动机 采用 ACERT 技术的 Cat C32 发动机 |
| 备注 | 标准环境冷却。 标准环境冷却。 |
噪声
| 操作员声压 - ANSI/SAE J1166 FEB08 | 72 dB（A） 72 dB（A） |
| 动态操作员声压级别（ISO 6396:2008） | 70 dB（A） 70 dB（A） |
| 注（1） | 如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要采取听力保护措施。 如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要采取听力保护措施。 |
| 注（3） | 机器声功率级为 113 dB（A），按照 ISO 6395:2008 中为隔音机器配置规定的测试程序和条件测量。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。 机器声功率级为 113 dB（A），按照 ISO 6395:2008 中为隔音机器配置规定的测试程序和条件测量。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。 |
| 注（2） | 机器声功率级为 116 dB（A），按照 ISO 6395:2008 中为标准机器配置规定的测试程序和条件测量。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。 机器声功率级为 116 dB（A），按照 ISO 6395:2008 中为标准机器配置规定的测试程序和条件测量。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。 |
993K 标配设备
备注
- 标准和选用设备可能不同。有关详细信息，请咨询 Cat 代理商。
动力传动系
- 油冷式多盘行车制动器/辅助制动器
- 液压箱体排油滤清器。
- 按需运转的风扇
- 动力传动停车制动器
- Cat C32 ACERT 发动机
- 燃油注油泵（电动）
- 地面发动机停机开关
- 发动机进气预滤器（机罩上方）
- 散热器
- 自动乙醚起动辅助装置
- 电子油门锁
- 带轮辋牵引力控制系统的叶轮离合器变矩器（ICTC，Impeller Clutch Torque Converter）
- 3F/3R 电子控制行星动力换档变速箱
电气系统
- 倒车警报器
- 150A 交流发电机
- 免维护蓄电池，4 – 1400 CCA
- Deutsch 接线端接头
- 诊断接头起动和充电系统
- 电气系统，24 V
- 电子维修中心
- 电子变速箱控制装置
- 登梯卤素灯照明系统（前部和后部）
- 起动和充电系统，24 V
- 用于紧急起动的起动装置插座
- 起动装置和变速箱锁定装置（保险杠）
操作员环境
- 显示实时操作信息的 Advisor 显示屏，可执行校准和自定义操作员设置
- 空调
- 空气预滤器
- 加压抑噪驾驶室，独立的外部防滚翻保护结构（ROPS/FOPS）和无线电预留装置（娱乐用），配有天线、扬声器、转换器（12V/10A）和电源端口
- 点烟器、烟灰缸
- 衣帽钩
- 带提升和倾斜功能的控制装置
- 中央控制台上的数字显示屏：– 档位 – 行驶速度 – 机器工时
- 加热器、除霜器
- 电喇叭
- 仪器、仪表：– 冷却液温度 – 燃油油位 – 液压油温 – 动力传动系油温 – 转速计
- 驾驶室顶灯
- 饭盒、饮料杯和手册支架
- 安装在外部的后视镜
- 轮辋牵引力控制系统
- Cat 舒适型（布面材料）气悬座椅，六向调节
- 带腰带式安全带的教练座椅，宽 76 mm（3 in）
- 可伸缩安全带（76 mm（3 in）宽）
- STIC 控制系统
- 变速箱档位指示器
- 配有 Advisor 显示屏的重要信息管理系统（VIMS）：外部数据端口、自定义操作员配置文件、循环定时器和集成式有效负载控制系统
- 前后湿臂雨刷器/冲洗器：– 前后间歇式雨刷器
其他
- 自动铲斗调平器
- 自动升降铲斗限位
- 轮轴生态排放口
- 保险杠维修中心
- 豪华型滤清系统
- 紧急平台出口
- 前走道
- 快速加油系统
- 集中液压压力口
- 护罩、曲轴箱和动力传动系
- 带销铰接牵引杆
- 机具和转向生态排放口
- 驾驶室机具锁定操纵杆
- 免维护连杆销
- 机油取样阀
- 正流量控制机具系统
- Product Link™
- 轮辋
- 带有地面电气和油液连接的维修中心
- 转向、机具和变速箱机油目测表
- 左后、右后登车梯
- 保险杠内启动装置锁定
- 驾驶室内转向和变速箱锁杆
- 负载感应转向系统
- 脚踏装置
- 保险杠内变速箱锁定装置
993K 选装设备
备注
- 标准和选用设备可能不同。有关详细信息，请咨询 Cat 代理商。
动力传动系
- –50° C（–58° F）防冻剂
- 发动机冷却液加热器（120V）
- 发动机冷却液加热器（240V）
电气系统
- LED 警报频闪灯
- 目标检测（雷达）
- 电源转换器
- 后视摄像头
操作员环境
- AM/FM/CD/MP3 无线电
- 驾驶室预滤器
- 带蓝牙的卫星 Sirius 无线电
- 遮阳帘
机器控制和制导装置
- Cat Terrain 预留装置
备用轮辋
- 40.00×51 备用轮辋
其他工装
- 轮轴摆动限位停止装置
- 电动后门出入口
- 后行驶挡泥板
了解 993K 与常用比较产品相比如何。
轮式装载机
993K
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- 净功率
- 973 HP
- 726 kW
- 工作重量
- 294687 lb
- 133668 kg
- 铲斗容量
- 12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3）
- 12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3）
轮式装载机
992
![992]()
- 净功率
- 814 HP
- 607 kW
- 工作重量
- 233430 lb
- 105882 kg
- 铲斗容量
- 11.5-24.5 m³（15-32 yd³）
- 11.5-24.5 m³（15-32 yd³）
轮式装载机
994K
![994K]()
- 净功率
- 1739 HP
- 1297 kW
- 工作重量
- 534852 lb
- 242605 kg
- 铲斗容量
- 19.1-43.6 m3（25-57 yd3）
- 19.1-43.6 m3（25-57 yd3）
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兼容技术和服务
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。
Detect
设备管理
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适用于轮式装载机的后方目标检测
适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报，摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。
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项
适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报，摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。
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Cat Product Link
Cat® Product Link™ 能够帮助您以无线方式连接到您的设备，为您提供关于机器或设备机群工作状况的重要信息。您可通过在线 Web 应用程序查看位置、工时、燃油用量、生产率、闲置时间和诊断代码，从而根据实际情况做出及时决策，以最大程度地提高效率，提升生产率，并降低设备机群的拥有和运营成本。支持卫星或蜂窝连接。
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项
Cat® Product Link™ 能够帮助您以无线方式连接到您的设备，为您提供关于机器或设备机群工作状况的重要信息。您可通过在线 Web 应用程序查看位置、工时、燃油用量、生产率、闲置时间和诊断代码，从而根据实际情况做出及时决策，以最大程度地提高效率，提升生产率，并降低设备机群的拥有和运营成本。支持卫星或蜂窝连接。