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概述

Cat 大型轮式装载机以耐用性为设计理念，确保在多个生命周期内拥有最佳的可用性。凭借优化的性能和简化的维修保养方便性，我们的机器能让您以更低的每吨作业成本安全、高效地搬运更多物料。于 2008 年引入的 993K 获得成功就是其优良传统的最好证明。在 CAT 大型轮式装载机的基础上进行制造，性能、耐用性、舒适性和效率得到进一步的优化。使用 993K，移动更多，效率更高。

性能概览

结构

坚固的结构

非常耐用的结构可以实现多个生命周期，并能出色应对最严苛的装载条件，从而改善您的收益。

采用全箱形截面设计的后部机架和四板焊接装载塔架能够抵御强大的冲击力和扭转负载，确保铰接件与装载机连杆销始终对齐。
结构采用自动焊工艺，焊透力更强，最大限度地提高了耐用性和抗疲劳强度。
使用铸件来分散负载和减少零件数量，提高了强度。

提升臂

我们久经考验的提升臂是您实现最长正常运行时间和最高生产率的关键所在。

采用 Z 型连杆设计，非常便于观察铲斗刃和工作区域。
实心钢质提升臂可以有效吸收高负载应力。
关键的销接部位使用整体式铸件，增强了结构强度。
提升臂消除了应力，从而增强耐用性并延长维修时间。

前连杆

为确保连续运行，993K 采用了 Cat 套筒轴承连杆销，避免了繁琐的日常润滑和维护操作。

动力传动系

转向和变速集成控制系统（STIC™）

转向和变速集成控制系统（STIC™）

STIC 将方向选择、档位选择及转向操作整合到单个操纵杆中，以获得最佳的响应和控制。

一个简单的侧移动作就能使机器向右或向左转动，因此尽可能减少了操作员的移动。
档位选择可由手指控制，操作异常简单。
省力的集成控制装置可以实现更加平稳、快速的工作循环，同时也减轻了操作员的疲劳度。

Cat 行星动力换档变速箱

专为采矿作业设计的一流变速箱是您取得成功的第一步。

集成式电子控制装置能够实现均匀、平稳的换档和更高的效率。
经过热处理的齿轮和冶金技术可以延长使用寿命并提高可靠性。
三种前进速度和三种后退速度，切实满足作业需求。

Cat C32 ACERT

993K 利用 Cat C32 来提供客户所需的高性能和高效率。

通过使用涡轮增压器和后冷器实现按需配置的性能。
高扭矩储备 - 33% 的扭矩储备确保机器在需要强大轮辋牵引力的挖掘和加速期间提供非凡的牵引力。
通过降低机器运转速度可以延长发动机寿命并提高效率。
通过采用发动机电子控制装置实现发动机的快速响应。

泵轮离合变矩器（ICTC）和轮辋牵引力控制系统（RCS）

采用先进的 ICTC 和 RCS 获取经过调制的轮辋牵引力，从而降低您的每吨作业成本。

踩下左踏板时，会使轮辋牵引力从 100% 调节到 25%，因此减少了轮胎的打滑和磨损。在达到 25% 的轮辋牵引力之后，左踏板会施加制动。
RCS 能在不降低液压系统效率的情况下减少车轮打滑的可能性。
利用我们的锁止离合变矩器提供直接驱动，可在某些应用场合中改善燃油效率。

液压系统

电子液压控制装置

操作员能够利用我们快速响应的工装功能来提升生产率。

电子控制的液压油缸止动器可以实现舒适操作。
易于使用的软卡销控制装置。
在驾驶室内即可方便地设置工装自动限位功能。

转向系统

993K 的负载感应液压转向系统能够实现精确的机器控制，可让操作员放心地操作装载机。

通过可变排量活塞泵来提升效率。
43 度转向铰接可以在狭窄区域中实现精确定位，方便装载。
集成式转向和变速控制功能增强了操作员舒适性。

滤清系统

我们先进的滤清系统增强了液压系统的性能和可靠性。

机具/风机箱体排油滤清器。
转向箱体排油滤清器。
机具、转向、制动和风扇高压滤网。
全流量机具回流滤网。
全流量风扇/转向回流滤清器。
先导滤清器。
长寿命变速箱滤清器。
前、后轮轴机油滤清器。

正流量控制液压系统

通过我们的正流量控制（PFC，Positive Flow Control）液压系统来提高效率。 PFC 具有并行泵和阀门控制装置。通过优化泵的控制，可使液压油的流量与机具操纵杆的移动成正比。

由三个电子控制的全程变量活塞泵实现的快速、高效的工作循环。
通过改进液压系统的响应能力，增强了铲斗的感知性和控制性。
性能和效率稳定可靠，系统发热量更低。

操作台

我们体贴入微的驾驶室功能可让操作员倍感舒适，高效工作。

驾驶室出入

借助下面这些新设计的人体工程学功能，可以轻松、安全地进出驾驶室。

45 度登梯通道。
折叠式 STIC 转向装置/扶手。

Cat 优化座椅系统

Cat 优化座椅系统可提高舒适性，降低操作员的疲劳感。

高靠背设计和超厚仿形座垫。
空气悬浮系统。
座椅调节杆和控制装置触手可及，可六向调整。
座椅上安装有机具控制箱以及随座椅一起移动的 STIC 转向装置。
76 mm（3"）宽的回缩安全带。

教练座椅

通过标准的教练座椅，可以安全舒适地培训其他操作员。

76 mm（3"）宽的回缩安全带。
下折式设计，带有模制饮料托盘和存储区。

环境

清洁、舒适的驾驶室环境可提升操作员的生产率。

粘滞性驾驶室基座和空气悬浮座椅减少了振动。
自动温控装置使驾驶室保持适宜温度。
利用过滤的空气为驾驶室加压。
噪声级降至安静的 70 dB（A）。

技术解决方案

993K 电子系统进行了完全集成，以便作为一台机器工作。这一集成让机器变得更加智能，并让操作员更全面地了解机器工作状况，从而最大限度地提高了两者的生产率。

VIMS™ 3G

我们一直通过第三代重要信息管理系统（VIMS 3G）努力帮助客户和操作员实现最佳绩效。

易于查看的 Advisor 显示屏拥有大尺寸屏幕。
改进之后的用户界面操作直观，导航简单。
通过让操作员了解机器系统的故障或运行情况来减少维修时间。

操作员配置文件

操作员的舒适性源于个性化的机器功能设置。通过 Advisor 显示屏，操作员可以随时调用个性化的配置文件。

Advisor 可存储多达 10 个独立的操作员配置文件。
通过调用个性化的屏幕布局，可以缩短更换操作员时的设置时间。

有效负载控制系统

Payload Control System 3.0（有效负载控制系统 3.0）能够提升您的作业效率。

“行驶中”称重系统能够快速称出有效负载。
全面准确地记录机器的性能，包括多达 1000 条卡车记录和 25 种不同物料。

循环计时器

通过 Cycle Timer（循环计时器）改进机器的性能，从而提高您的最终收益。每个装载分段时间都可以进行分析，有助于您更高效地操作。

特点：

生产汇总
机器利用率
生产循环时间
装载机有效负载汇总
燃油消耗汇总

Cat MineStar™ System

Terrain for Loading（装载用地形）

Cat MineStar 系统是业内功能最全面的系统，它集成了矿场作业技术与移动设备管理技术，可以灵活配置以满足您的作业需求。它的功能套件 - Fleet（车队）、Terrain（地形）、Detect（检测）、Health（运行状况）及 Command（命令）包含一系列技术，能够让您轻松应对一切事务：无论是车队分配和状态监控，还是远程与自动控制。 993K 可以充分利用这些先进的技术，其中某些是标准出厂配置。

Fleet（车队）

Fleet（车队）套件提供全面实时的机器跟踪、车辆分配及生产率管理，让您综合查看世界各地的全部作业情况。

Terrain for Loading（装载用地形）

993K 配备的 Terrain（地形）套件允许使用制导技术高精度地管理装载作业。它可提高 993K 的生产率，并为您提供实时反馈以改进效率。

Detect（检测）

Detect 系统有助于增强操作员的意识，从而改善操作安全性。它包括一系列功能，旨在协助操作员观察固定设备和移动设备周围的视野受限区域。

Health（运行状况）

Health 套件能按照事件显示关键的机器状态信息，并显示整个车队的运行数据。它具有完善的设备运行状况和资产监控能力，并含有一系列诊断、分析与报告工具。

安全

我们持续不断地改进产品，力求为操作员及现场作业人员提供安全的作业环境。

机器出入

45 度登梯增强了操作员上下 993K 的安全性。
维修区内设计有表面防滑走道以及集成的上锁/挂签点。
挡风玻璃清洁平台可让操作员安全方便地进行操作。
可从地面或平台到达维修区域，始终保持三点接触。
紧急出口。

视野

可选下拉式遮阳窗帘和加热型后视镜确保提供优异的视野，以实现安全操作。
Cat Detect 配有目标检测系统（后视摄像头和雷达）或 Vision（后视摄像头）选装件，增强了操作员对机器周围情况的了解。
照明套件可提供出色的作业空间视野。
驾驶室安装有 LED 警告标志灯。

操作员环境

通过粘滞性驾驶室基座和空气悬浮座椅减少操作员承受的振动。
内部噪音较小。
教练座椅有利于安全地对新操作员进行培训。
操作员座椅和教练座椅均配有标准的 76 mm（3'）安全带。

电动登车系统

Cat 电动登车系统改善了后平台的进出，让操作员更方便地使用主登梯。

人性化的安全登车系统。
使用宽登梯，所有操作员都有宽敞的空间。
使用每侧的全长扶手时，操作员始终保持三点接触。
能从驾驶室高度或地面升高/降低平台。
如果装载机因故障无法操纵，司乘人员可以借助临近的紧急释放阀快速撤离。

维修保养方便性

993K 机器采用了许多旨在减少停机时间的设计功能，帮助您取得成功。

油液和滤清器的保养周期更长。
可从地面或平台进行检修，而且维修点集中布置，便于安全地进行维修。
发动机室两侧的外摆式门便于执行重要的日常维修检查。
生态排放口有助于简化维修，并防止流出潜在的环境污染物。
集中设置的远程测压口。
借助 VIMS 系统的通知减少停机时间，让您的操作员和维修技师可以在出现故障之前解决任何问题。

客户支持

久负盛名的 Cat 代理商支持

Cat 代理商是您的得力合作伙伴，能够随时满足您的需求。

预防性维护计划和享受保证的维护合同。
一流的零件供应。
通过培训操作员提升您的效率。
Cat 原厂再制造零件。

可持续性

保护环境

993K 功能的设计和制造环节处处体现了环保责任。

与先前的 993K 相比，节省多达 10% 的燃油，从而最大限度减少 CO2 排放量。
发动机怠速停机功能可以避免不必要的怠速，有助于节省燃油。
使用免维护蓄电池，可减少向环境中排放废物。
Cat 993K 拥有多个生命周期，是翻修最多的产品之一。为了最大限度延长机器的使用寿命，Caterpillar 提供许多可持续性选项，比如再制造和 Certified Rebuild（认证翻修）计划。在这些计划中，重新使用或再制造的部件可节省成本 40% 至 70%，既降低了运营成本，又对环境有利。
Caterpillar 提供整套翻新，使旧机器具有新功能，从而最大限度地利用您的资源。此外，当您实施 Cat 认证的翻修计划时，这些翻新套件是翻修流程的一部分。

系统匹配效率

应用匹配

标准 993K 装载机装载 3-4 次可以装满 90 公吨（100短吨）777 卡车。高升程装载机 993K 装载六次可以装满 136 公吨（150 短吨）785 卡车。

高效的性能组合

为了在最短的装载时间内装满卡车，需要进行完美的匹配以创造高效的装载/运输系统。 Cat 轮式装载机可以与 Cat 矿用卡车配套使用，从而以最低的每吨运营成本完成最大的物料搬运量。

铲斗选择

如何正确选择铲斗宽度取决于穿透力要求和装载目标。铲斗的大小与卡车的车箱容量相匹配可以实现最佳的装载效率和更高的生产率。

铲斗掘地工具

铲斗的选择合适与否，决定着装载机的生产率。选择铲斗时，首先需要知道装载物料的密度。随后选择铲斗的大小与合适的保护策略，与自己机器的额定有效负载相匹配。您的 Cat 代理商可以帮助您配置铲斗，或是根据您的应用需求定制铲斗。

重负荷岩石铲斗

应用：工作面装载紧密压实的矿料。中等磨蚀系数与高冲击负载适合采用这种铲斗。

高耐磨性岩石铲斗

应用：工作面装载的铁矿石。高磨蚀系数与中等冲击负载适合采用这种铲斗。平坦地面更适用。

煤炭铲斗

应用：适合运煤或搬运其它低密度的非磨蚀性物料。

注意：

某些应用可能具有非常高的磨蚀性。请注意，额外的铲斗保护装置会增大马力需求和燃油消耗，并会降低生产率，进而影响机器的性能。因此，为您的应用场合谨慎选择适当的保护装置至关重要。因此，为您的应用场合谨慎选择适当的保护装置至关重要。使用我们的掘地工具（GET，Ground Engaging Tool），可提高装载机的生产率并保障您的铲斗投资。经验丰富的 Cat 代理商将与您一起了解您的应用情况和 GET 需求，以便为您选择最佳的掘地工具。有关完整的 Cat GET 掘地工具清单，请登录 http://www.cat.com/get。

完整技术规格标配设备选装设备

产品技术规格适用产品 993K

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美制
公制

发动机

净功率

973 HP 726 kW

工作技术规格

工作重量	294687 lb 133668 kg
额定有效载荷 - 高升程	27.5 t 24.9 t
额定有效载荷 - 标准升程	30 t 27.2 t
Cat 卡车匹配 - 高升程	777、785 777、785

操作技术规格

工作重量（Tier 2）*	294687 lb 133668 kg
工作重量*	294687 lb 133668 kg
Cat 卡车匹配 - 标准升程	777 777
工作重量（Tier 4）*	294687 lb 133668 kg
铲斗容量范围	12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3） 12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3）
铰接角度	43 ° 43 °

变速箱

变速箱类型	Cat 行星动力换档 Cat 行星动力换档
前进 - 1 档	4.2 mile/h 6.8 km/h
前进 - 2 档	7.4 mile/h 11.9 km/h
前进 - 3 档	12.7 mile/h 20.5 km/h
后退 - 1 档	4.7 mile/h 7.5 km/h
后退 - 2 档	8.1 mile/h 13.1 km/h
后退 - 3 档	13.9 mile/h 22.5 km/h
直接驱动 - 后退 3 档	15.6 mile/h 25.2 km/h
直接驱动 - 后退 1 档	4.9 mile/h 8 km/h
直接驱动 - 后退 2 档	8.8 mile/h 14.2 km/h
直接驱动 - 前进 3 档	14.1 mile/h 22.8 km/h
直接驱动 - 前进 2 档	8 mile/h 13 km/h
直接驱动 - 前进 1 档	禁用锁止禁用锁止

液压系统 - 提升/倾斜

提升/倾斜系统 - 泵	变量活塞变量活塞
安全阀设定值 - 提升/倾斜	4200 psi 29500 kPa
1650 rpm 转速时的最大流量	311 gal/min 1180 l/min
倾斜油缸 - 缸径	9.3 in 235 mm
提升油缸 - 缸径	10.5 in 267 mm
提升/倾斜系统 - 回路	正流量控制正流量控制
提升油缸 - 冲程	66.2 in 1682 mm
倾斜油缸 - 冲程	40.9 in 1040 mm

液压系统 – 提升/倾斜

油缸－提升/倾斜

双作用双作用

液压循环时间

下降	3.8 s 3.8 s
铲斗后翻	2.4 s 2.4 s
浮动下降	3.1 s 3.1 s
总液压循环时间	17.2 s 17.2 s
卸载	1.8 s 1.8 s
提升	9.2 s 9.2 s

维修保养加注容量

燃油箱	573.3 gal（美制） 2170 l
曲轴箱	31.7 gal（美制） 120 l
变速箱	52 gal（美制） 196.9 l
液压系统 - 仅限油箱	146 gal（美制） 553 l
差速器 - 终传动 - 前部	127.3 gal（美制） 482 l
差速器 - 终传动 - 后部	127.3 gal（美制） 482 l
液压系统出厂加注	230 gal（美制） 873 l

维修再加注容量

冷却系统

80.2 gal（美制） 303.5 l

铲斗

铲斗容量

12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3） 12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3）

轮轴

前部	固定固定
后部	耳轴耳轴
摆动角度	10 度 10 度

液压系统 - 转向

总转向角	86 ° 86 °
1985 rpm 时的最大流量（6900 kPa/1000 psi）	133 gal/min 505 l/min
安全阀设定值 - 转向	5000 psi 34500 kPa
转向系统 - 回路	闭合闭合
转向系统 - 泵	可变排量活塞可变排量活塞

发动机（Tier 2）

冲程	6.4 in 162 mm
总功率 - SAE J1995	1041 HP 777 kW
1250 rpm 时的峰值扭矩	4034 ft-lb 5470 N·m
净功率 - EEC 80/1269	973 HP 726 kW
缸径	5.7 in 145 mm
净功率 - ISO 14396	1024 HP 764 kW
额定转速	1800 r/min 1800 r/min
净功率 - ISO 9249	973 HP 726 kW
排量	1959 in³ 32.1 l
净功率 - SAE J1349	964 HP 719 kW
排放	美国 EPA Tier 2 等效排放标准美国 EPA Tier 2 等效排放标准
发动机型号	采用 ACERT 技术的 Cat C32 采用 ACERT 技术的 Cat C32

噪声

操作员声压（ANSI/SAE J1166 FEB08）	72 dB（A） 72 dB（A）
操作员动态声压（ISO 6396:2008）	70 dB（A） 70 dB（A）

993K 标配设备

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电气系统

倒车警报器

150A 交流发电机

免维护蓄电池，4 - 1400 CCA

Deutsch 端接器

诊断接头（起动和充电系统）

24V 电气系统

电子维修保养中心

电子变速箱控制器

登车梯（前后侧）卤素灯照明系统

24V 起动和充电系统

紧急起动用起动插座

起动机和变速箱锁止装置（保险杠）

其他

自动铲斗调平器

自动提升/下降铲斗限位装置

轴环保排放口

保险杠维修保养中心

高级滤清器

紧急平台出口

前部走道

快速加注燃油系统

集中液压测试口

曲轴箱和动力传动系护罩

带销铰接牵引杆

机具和转向环保排放口

驾驶室机具锁杆

免维护连杆销

机油取样阀

正流量控制机具系统

Product Link™

轮辋

带有地面电气和油液连接的维修保养中心

转向、机具和变速箱机油观测计

左后、右后登车梯

保险杠内起动器锁定装置

驾驶室转向与变速箱锁杆

负载感应转向系统

脚踏装置

保险杠内变速箱锁定装置

993K 选装设备

打印

动力传动系

50°C（-58°F）防冻剂

发动机冷却液加热器（120 V）

发动机冷却液加热器（240 V）

电气系统

LED 警报频闪灯

对象检测（雷达）

电源转换器

后视摄像头

操作员环境

AM/FM/CD/MP3 无线电

驾驶室预滤器

配有蓝牙的 Sirius 卫星无线电

遮阳屏

机器控制和制导装置

Cat Terrain 预留装置

备用轮辋

40.00×51 备用轮辋

其他附件

轮轴摆动限位停止装置

电动后门出入口

后行车挡泥板

了解 993K 与常用比较产品相比如何。

美制
公制

轮式装载机 993K

993K

净功率: 973 HP; 726 kW
工作重量: 294687 lb; 133668 kg
铲斗容量: 12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3）; 12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3）

所选型号

轮式装载机 992K

992K

净功率: 814 HP; 607 kW
工作重量: 218864 lb; 99275 kg
铲斗容量: 10.7-12.3 m3（14-16 yd3）; 10.7-12.3 m3（14-16 yd3）

型号详细信息

轮式装载机 994K

994K

净功率: 1739 HP; 1297 kW
工作重量: 534852 lb; 242605 kg
铲斗容量: 19.1-24.5 m3（25-32 yd3）; 19.1-24.5 m3（25-32 yd3）

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适用于轮式装载机的后方目标检测

适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报，摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。

探索技术

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Cat Product Link

Cat® Product Link™ 能够帮助您以无线方式连接到您的设备，为您提供关于机器或设备机群工作状况的重要信息。您可通过在线 Web 应用程序查看位置、工时、燃油用量、生产率、闲置时间和诊断代码，从而根据实际情况做出及时决策，以最大程度地提高效率，提升生产率，并降低设备机群的拥有和运营成本。支持卫星或蜂窝连接。

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