Engine
| 净功率 - ISO 9249 | 252 HP 185 kW |
| 排量 | 427 in³ 7 l |
概述
在生产率、效率和操控性方面树立新标杆
Cat® 962L 轮式装载机可靠耐用，搭载了多种久经考验的技术，可满足客户对可靠性、生产率和燃油效率的殷切期望。动力更强劲，并采用 5 速中间轴变速箱，可实现更高的生产率、更平稳的换档、更快的加速和更高的行驶速度。
优点
高达 22% 动力提升
锁止离合变矩器与“锁定对锁定”换档功能相结合，可以提供平稳的换档、快速的加速和出色的斜坡行驶速度。高容量变矩器可以实现更出色的挖掘效率。
专为操作员设计
全新的一流操作员环境可以提供无与伦比的舒适性、视野和效率。控制装置直观易用，便于用户操作。
高达 10% 燃油节省
根据需要提供适当的动力和扭矩，从而降低发动机油耗。负载感应液压系统可以根据需要按比例为工装和转向系统提供流量。机器配备易于装载的铲斗。
性能概览
稳定可靠，值得信赖
- Cat® C7.1 发动机将久经考验的电子、燃油和空气系统融合在一起。
- 借助严格的部件设计和机器验证流程，它实现了无与伦比的可靠性、耐用性和较长的正常运行时间。
长期价值和耐用性
- 坚固的中间轴动力换档变速箱和轮轴，可以有效应对各种极端应用场合。
- 经过改进的液压软管布线，减少了潜在的软管磨损。
- 全流量液压滤清系统提供额外的回路滤清功能，改进了液压系统的可靠性并延长了部件使用寿命。
性能出色
- 发动机功率增加约 10%，改进了机器的性能和响应能力（相对于 H 系列）。
- 锁止离合变矩器与“锁定对锁定”换档功能相结合，可以提供平稳的换档、快速的加速和出色的斜坡行驶速度。
- 高容量变矩器可以实现更出色的挖掘效率。
- Z 型连杆可在地面上提供高挖掘力。
- 选装的高升程连杆提供更大的铰链销高度，从而在各种各样的应用中轻松装载。
- 易于装载的高性能系列铲斗采用更宽的铲口和弧形侧板，改善了物料保持能力（填充系数）并缩短了循环时间。
- 选装的全自动牵引力控制系统（差速锁）可在料堆应用和不良地面条件下提高机器的性能。
油耗更少，效率更高
- 油耗比 H 系列节省多达 10%。*
- 功率强大的发动机可以根据需要提供适当的动力和扭矩，油耗更低。
- 高性能铲斗系列拥有更长的底板，可以轻松挖掘料堆，因此降低了油耗。
- 负载感应液压系统可以根据需要按比例为工装和转向系统提供流量。
- 标准高效的省油模式可以最大限度地节省燃油，并尽可能减小对生产率的影响。
* 实际结果可能会因多种因素而异，包括但不限于机器配置、操作员技术、机器应用场合、气候条件等。
专为操作员设计
- 全新的一流操作员环境可以提供无与伦比的舒适性、视野和效率。
- 控制装置采用人机工程学设计，直观易用，可让操作员专注于工作。
- 选装的新行驶控制系统配有双蓄能器，可以提供卓越的驾乘体验并降低了驾驶室振动。
确保作业现场的安全性
- 宽敞的车门和楼梯式登梯，提供卓越的驾驶室进出方便性。
- 全落地挡风玻璃、带集成盲点后视镜的大型后视镜以及后视摄像头可提供行业领先的全方位视野。
- 坚固的扶手进行了重新定位，以便安全地登上机器平台。
降低维修和维护成本
- 整体式倾斜机罩配有侧面和后部检修门；液压和电气维修中心允许快速、轻松地进行检修。
- 站在地面上即可安全地接近燃油加注口、机油加注口、滤清器和日常维护点，因此减少了维修时间。
- 完全集成的选装 Cat 自动润滑系统提供全面的润滑系统监控和诊断测试可视性。
卓越的技术
- 监视、管理和改善作业现场的运营。
- Cat LINK 技术：VisionLink® 可让机主以无线方式访问数据，从而监控机器的运行状况、利用率和位置。
- Cat DETECT 技术：集成式后视摄像头改善了机器后方视野，有助于操作员安全工作。选装的 Cat 后方目标检测功能增强了操作员对工作环境的了解，进而提高了作业现场的安全性。
- Cat PAYLOAD 技术：选装的 Cat Production Measurement 2.0 可在行驶过程中简单准确地称量有效负载，使操作员能够精确装载并更高效地工作。Advanced Productivity 订阅服务提供了综合全面的实用信息，可以帮助您管理和改善您的运营生产率及盈利能力。
产品技术规格适用产品 962L
发动机
| 发动机型号 | Cat C7.1 Cat C7.1 |
| 最大净功率 - 2000 rpm - ISO 9249 - 公制 | 185 kW（252 hp） 185 kW（252 hp） |
| 峰值总扭矩 - 1400 rpm - ISO 14396 | 774 lb/ft 1050 N·m |
| 最大总功率 - 2000 rpm - ISO 14396 - 公制 | 195 kW（265 hp） 195 kW（265 hp） |
| 最大净扭矩 - 1400 rpm | 726 lb/ft 984 N·m |
重量
| 工作重量 | 42159 lb 19123 kg |
| 备注 | 重量基于机器配置，包括 Michelin 23.5R25 XHA2 L3 型子午线轮胎、加满的油液、操作员、标准配重、冷起动装置、行车挡泥板、Product Link™、开放式/开放式轮轴（前轴/后轴）、动力传动系护罩、辅助转向、噪声抑制装置以及带有 BOCE 的 3.4 m³ 通用铲斗。 重量基于机器配置，包括 Michelin 23.5R25 XHA2 L3 型子午线轮胎、加满的油液、操作员、标准配重、冷起动装置、行车挡泥板、Product Link™、开放式/开放式轮轴（前轴/后轴）、动力传动系护罩、辅助转向、噪声抑制装置以及带有 BOCE 的 3.4 m³ 通用铲斗。 |
铲斗
| 铲斗容量 | 2.7-4.4 m³（3.5-5.8 yd³） 2.7-4.4 m³（3.5-5.8 yd³） |
工作技术规格
| 挖掘力 | 32822 lbf 146 kN |
| 静态倾翻负载 - 40° 全转向 - 无轮胎变形量 | 27459 lb 12455 kg |
| 静态倾翻负载 - 40° 全转向 – 含轮胎变形量 | 25794 lb 11700 kg |
| 注（1） | 适用于“重量”部分中定义的机器配置。 适用于“重量”部分中定义的机器配置。 |
| 注（2） | 完全符合 ISO 143971:2007 第 1 到第 6 部分中的规定，该标准要求计算结果和测试结果之间的检验误差不超过 2%。 完全符合 ISO 143971:2007 第 1 到第 6 部分中的规定，该标准要求计算结果和测试结果之间的检验误差不超过 2%。 |
变速箱
| 前进 - 1 档 | 4.3 mile/h 6.9 km/h |
| 前进 - 2 档 | 7.5 mile/h 12 km/h |
| 前进 - 3 档 | 12 mile/h 19.3 km/h |
| 前进 - 4 档 | 16 mile/h 25.7 km/h |
| 后退 - 1 档 | 4.3 mile/h 6.9 km/h |
| 后退 - 2 档 | 7.5 mile/h 12 km/h |
| 后退 - 3 档 | 16 mile/h 25.7 km/h |
| 备注 | 铲斗空载且配有标准 L3 轮胎（滚动半径为 787 mm）的标准车辆的最大行驶速度。 铲斗空载且配有标准 L3 轮胎（滚动半径为 787 mm）的标准车辆的最大行驶速度。 |
| 前进 - 5 档 | 24.5 mile/h 39.5 km/h |
液压系统
| 机具系统 - 2150 rpm 时的最大泵排量 | 64.7 gal/min 245 l/min |
| 机具系统 - 最大工作压力 | 4047 psi 27900 kPa |
| 液压循环时间 - 总计 | 9.5 s 9.5 s |
| 机具泵类型 | 可变流量轴向活塞 可变流量轴向活塞 |
维修保养加注容量
| 冷却系统 | 14.3 gal（US） 54 l |
| 曲轴箱 | 5.3 gal（US） 20 l |
| 变速箱 | 11.4 gal（US） 43 l |
| 液压油箱 | 33 gal（US） 125 l |
| 差速器 - 终传动 - 前部 | 11.4 gal（US） 43 l |
| 差速器 - 终传动 - 后部 | 11.4 gal（US） 43 l |
| 燃油箱 | 72.6 gal（US） 275 l |
噪声
| 在冷却风扇转速达到最大值的情况下 - 操作员声压级别（ISO 6396:2008） | 72 dB（A） 72 dB（A） |
| 在冷却风扇转速达到最大值的情况下 - 外部声压级别（SAE J88:2013） | 75 dB（A）* 75 dB（A）* |
| 在冷却风扇转速达到最大值的情况下 - 外部声功率级（ISO 6395:2008） | 107 dB（A） 107 dB（A） |
| 冷却风扇转速达到最大值的 70% - 操作员声压级别（ISO 6396:2008）** | 69 dB（A） 69 dB（A） |
| 注（2） | **适用于在遵守“欧盟指令”的国家/地区销售的机器。 **适用于在遵守“欧盟指令”的国家/地区销售的机器。 |
| 冷却风扇转速达到最大值的 70% - 外部声功率级（ISO 6395:2008）** | 104 LWA*** 104 LWA*** |
| 注（1） | *测量距离为 15 m，并且以 2 档向前行驶。 *测量距离为 15 m，并且以 2 档向前行驶。 |
| 注（3） | ***欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）。 ***欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）。 |
尺寸 - 标准升程
| 后轴中心线至铰接件 | 5.5 ft 1675 mm |
| 胎面宽度 | 7 ft 2140 mm |
| 高度 - 机罩顶部 | 8.83 ft 2694 mm |
| 铲斗后翻角 - 最大升程 | 60 度 60 度 |
| 高度 - 排气管顶部 | 11.19 ft 3412 mm |
| 后轴中心线至配重边缘 | 7.08 ft 2147 mm |
| 在最大提升位置时的铰链销高度 | 13.72 ft 4182 mm |
| 总长度 - 不含铲斗 | 23.39 ft 7129 mm |
| 离地间隙 | 1.2 ft 365 mm |
| 轮胎上方的最大宽度 - 满载 | 9.33 ft 2824 mm |
| 高度 - ROPS 顶部 | 11.33 ft 3443 mm |
| 在地面高度时的铲斗后翻角 | 40 度 40 度 |
| 在最大提升位置时的提升臂间隙 | 11.89 ft 3624 mm |
| 轴距 | 11 ft 3350 mm |
| 铲斗后翻度 - 运载高度 | 49 度 49 度 |
| 备注 | 所有尺寸均为近似值且基于 Michelin 23.5R25 XHA2 L3 子午线轮胎。 所有尺寸均为近似值且基于 Michelin 23.5R25 XHA2 L3 子午线轮胎。 |
| 在运载高度时的铰链销高度 | 2.11 ft 642 mm |
尺寸 - 高升程
| 铲斗后翻角 - 最大升程 | 66 度 66 度 |
| 轴距 | 11 ft 3350 mm |
| 在地面高度时的铲斗后翻角 | 45 度 45 度 |
| 胎面宽度 | 7 ft 2140 mm |
| 在最大提升位置时的铰链销高度 | 14.72 ft 4487 mm |
| 备注 | 所有尺寸均为近似值且基于 Michelin 23.5R25 XHA2 L3 子午线轮胎。 所有尺寸均为近似值且基于 Michelin 23.5R25 XHA2 L3 子午线轮胎。 |
| 离地间隙 | 1.2 ft 365 mm |
| 轮胎上方的最大宽度 - 满载 | 9.33 ft 2824 mm |
| 高度 - ROPS 顶部 | 11.33 ft 3443 mm |
| 后轴中心线至配重边缘 | 7.17 ft 2186 mm |
| 在最大提升位置时的提升臂间隙 | 12.44 ft 3791 mm |
| 高度 - 机罩顶部 | 8.83 ft 2694 mm |
| 总长度 - 不含铲斗 | 24.75 ft 7543 mm |
| 在运载高度时的铰链销高度 | 2.5 ft 762 mm |
| 后轴中心线至铰接件 | 5.5 ft 1675 mm |
| 铲斗后翻度 - 运载高度 | 54 度 54 度 |
| 高度 - 排气管顶部 | 11.19 ft 3412 mm |
铲斗容量
| 铲斗容量范围 | 2.7-4.4 m³（3.5-5.8 yd³） 2.7-4.4 m³（3.5-5.8 yd³） |
962L 标配设备
备注
- 标准和选用设备可能不同。有关详细信息，请咨询 Cat 代理商。
操作员环境
- 带防滚翻保护结构（ROPS，Rollover Protective Structure）/防落物保护结构（FOPS，Falling Object Protective Structures）的加压抑噪驾驶室
- 粘性安装座
- 后视摄像头，装在多功能 18 cm 彩色 LCD 触摸显示屏（用于显示机器状态、设置和运行状况参数）中
- 电液压控制装置，单轴操纵杆（SAL，single axis lever）提升和倾斜功能
- 方向盘
- 无线电预留装置（娱乐用），包括天线、扬声器和变压器（12V，10A）
- 空调、加热器和除霜器
- 电子液压停车制动器
- 带储物区的饮料杯架（2 个）
- 铲斗/工装机具功能锁定
- 衣帽钩
- 驾驶室空气滤清器
- 符合人机工程学的驾驶室登梯和扶手
- 电喇叭
- 两个驾驶室顶灯
- 外部后视镜（带集成盲点后视镜）
- 安装在立柱上的薄膜 16 开关键盘
- 两个 12V 插座
- Cat 舒适型（布面材料）气悬座椅
- 51 mm 宽可回缩安全带
- 前防晒板
- 前后湿臂雨刷器/冲洗器，间歇式前雨刷器
- 滑动式车窗（左右侧）
计算机化的监控系统
- 包含以下仪表：车速表/转速计；数字档位范围指示灯；温度：发动机冷却液、液压油、变速箱油；燃油油位
- 含下列警告指示灯：温度：轮轴机油、发动机进气歧管；压力发动机机油、燃油压力（高/低）、主转向油、行车制动器油；蓄电池电压（高/低）；发动机空气滤清器阻塞；液压油滤清器阻塞；液压油油位低；停车制动器；变速箱滤清器旁通
电气系统和照明装置
- 免维护 1400 CCA 蓄电池（2 个）
- 点火钥匙；起动/停止开关
- 重负荷电起动装置
- 起动和充电系统（24V）
- 照明系统：四个卤素工作灯（安装在驾驶室中）；两个 LED 停车灯、转向灯、尾灯；两个卤素行车灯（带信号）；两个卤素后视灯（安装在机罩上）
- 倒车警报器
- 145 A 电刷交流发电机
- 主断路开关
- 起动插座（不包括电缆）
Cat（卡特）智能技术
- Link 技术：Product Link
- Detect 技术：后视摄像头
动力传动系
- Cat C7.1 发动机符合中国非道路国三和印度 Bharat Stage III 排放标准，相当于 Tier 3 和 Stage IIIA 排放标准
- 燃油注油泵（电动）
- 油水分离器
- 发动机进气防雨盖
- 省油模式（可选）
- 自动中间轴动力换档变速箱（5F/3R）
- 变矩器，带自由轮定子的锁止离合器
- 变速箱空档器锁定开关
- 轮轴，带有开放式差速器（前轴和后轴）
- 全液压密封湿盘式制动器，带集成制动系统（IBS，Integrated Braking System）
- 制动器磨损指示器
- 卡钳盘式停车制动器
- 按需运转并能够感应温度的电子控制液压驱动散热器风扇
连杆
- 铸造十字管 Z 型连杆/倾斜操纵杆
- 自动提升和倾斜限位（驾驶室内可调节）
液压系统
- 负载感应式液压系统
- 负载感应转向系统
- 2V
- 远程诊断测压口
- Cat XT 软管
- Cat O 形密封圈端面密封连接器
- 液压油冷却器（外摆式）
- 机油取样阀
油液
- 预先混合的长效冷却液，防冻温度可达 -34°C
其他标准设备
- 非金属动力倾斜机罩
- 电气和液压维修中心
- 自动怠速停机
- 挡泥板
- 发动机变速箱和液压系统的生态排放口
- 空气悬浮碎屑格栅
- 滤清器：燃油、发动机空气、发动机机油、液压油、变速箱
- 润滑脂加注嘴
- 带销铰接牵引杆
- 预滤器防雨盖
- 目测表：发动机冷却液、液压油和变速箱油位
- 工具箱
- 防破坏保护挂锁
962L 选装设备
备注
- 标准和选用设备可能不同。有关详细信息，请咨询 Cat 代理商。
操作员环境
- 驾驶室系绳
- HVAC 金属盖
- EH 控制装置，用于控制 SAL 第 3 功能
- 电液压控制装置、操纵手柄提升和倾斜 - 其他集成滚轮开关可用于第 3 功能
- 碳新鲜空气滤清器
- 外部加热型后视镜（带集成盲点后视镜）
- 预滤器，HVAC
- 无线电，AM/FM/USB/MP3 蓝牙
- 无线电，AM/FM/CD/USB/MP3 蓝牙
- CB 无线电预留装置
- 加热型空气悬浮座椅
- 76 mm 宽可回缩安全带
- 金属顶板
- 辅助转向系统
- 后遮阳板
- 橡胶安装式车窗
- 带前护罩的车窗
- 带前、后和侧面护罩的车窗
电气系统和照明装置
- 驾驶室上安装有四个额外的辅助卤素工作灯，
- 驾驶室前部安装两个额外的辅助 HI LED 工作灯，驾驶室后部安装两个额外的辅助 LED 工作灯，而且散热器格栅中安装两个 LED 工作灯，另有 LED 前转向信号灯，还包括驾驶室安装的四个标准的卤素工作灯的更换零件（标准配置以及唯一的行车灯是卤素行车灯）
- 琥珀色频闪警告标志灯
- 倒车频闪灯
起动装置、蓄电池和交流发电机
- 冷起动 - 120V
- 冷起动 - 240V
Cat（卡特）智能技术
- Link 技术：VIMS
- Payload 技术：Cat Production Measurement 2.0（Cat Payload 系统）；打印机，Cat Production Measurement；集料自动挖掘
- 生产率：Cat Advanced Productivity（适用于 Cat Production Measurement 2.0 的可选 VisionLink 订阅附件）
- Detect 技术：Cat 后方目标检测
- 机器安全系统
动力传动系
- 轮轴：自动前/后差速锁；轮轴机油冷却器；生态排放口；极端温度密封件；密封护罩
- 风扇、变距风扇（VPF，Variable Pitch Fan）、自动和手动控制装置
- 高碎屑散热器，具有更宽的散热片间隔
连杆
- 高升程
- 加大容量（仅限 962M）
- 快速连接器预留装置
- 自动润滑
工装机具
- 高性能系列铲斗
- Fusion 快速连接器
- 货盘叉
液压系统
- 行驶控制装置
- 配备行驶控制装置，可提供第 3 功能：标准连杆；高升程连杆；林业机器连杆
油液
- 预先混合的长效冷却液，防冻温度可达 -50°C
其他选用设备
- Cat 自动润滑系统
- 行驶档泥板
- 动力传动系护罩
- 涡轮粗滤器
- 废物预滤器
- 车窗清洗平台
- 寒冷天气套件：变速箱滤清器旁通；风扇泵旁路；缸套水或发动机缸体加热器；乙醚辅助预留装置
选装特定应用配置
- 工业和废料
- 防腐蚀
- 工业和废料
- 防腐蚀
- 防腐蚀
了解 962L 与常用比较产品相比如何。
轮式装载机
962L
![962L]()
- 净功率 - ISO 9249
- 252 HP
- 185 kW
- 工作重量
- 42159 lb
- 19123 kg
- 铲斗容量
- 2.7-4.4 m³（3.5-5.8 yd³）
- 2.7-4.4 m³（3.5-5.8 yd³）
轮式装载机
950L
![950L]()
- 净功率 - ISO 9249
- 252 HP
- 185 kW
- 工作重量
- 39983 lb
- 18136 kg
- 铲斗容量
- 2.7-4.4 m³（3.5-5.8 yd³）
- 2.7-4.4 m³（3.5-5.8 yd³）
轮式装载机
966 GC
![966 GC]()
- 净功率 - ISO 9249
- 263 HP
- 196 kW
- 工作重量
- 47569 lb
- 21577 kg
- 发动机型号
- Cat C9.3B
- Cat C9.3B
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COMPARE ALL MODELS
兼容技术和服务
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。
Detect
设备管理
有效负载
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适用于轮式装载机的后方目标检测
适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报，摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。
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9 Items
项
适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报，摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。
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Cat Inspect
Cat® Inspect 可让您在移动设备上访问设备数据。通过这款简单易用的应用程序，您可轻松获取检查数据，此外，它还能与您的其他 Cat 数据系统集成，方便您密切关注设备机群的状况。这款应用程序每年可执行超过一百万次检查，操作便捷，是设备所有者检查设备的理想之选。
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Cat Product Link
Cat® Product Link™ 能够帮助您以无线方式连接到您的设备，为您提供关于机器或设备机群工作状况的重要信息。您可通过在线 Web 应用程序查看位置、工时、燃油用量、生产率、闲置时间和诊断代码，从而根据实际情况做出及时决策，以最大程度地提高效率，提升生产率，并降低设备机群的拥有和运营成本。支持卫星或蜂窝连接。
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Cat 远程刷新
Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报，提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来，即可在作业现场直接部署这些更新，从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间，实现资产运行效率最大化。
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ISO 15143-3（AEMP 2.0）API
将远程通信数据导入到您的应用程序中，以优化设备机群管理。我们的 API（Application Program Interface，应用程序编程接口）符合 AEMP 2.0 和 ISO 15143-3 标准，是混合设备机群的理想之选。
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项
Cat® Inspect 可让您在移动设备上访问设备数据。通过这款简单易用的应用程序，您可轻松获取检查数据，此外，它还能与您的其他 Cat 数据系统集成，方便您密切关注设备机群的状况。这款应用程序每年可执行超过一百万次检查，操作便捷，是设备所有者检查设备的理想之选。
Cat® Product Link™ 能够帮助您以无线方式连接到您的设备，为您提供关于机器或设备机群工作状况的重要信息。您可通过在线 Web 应用程序查看位置、工时、燃油用量、生产率、闲置时间和诊断代码，从而根据实际情况做出及时决策，以最大程度地提高效率，提升生产率，并降低设备机群的拥有和运营成本。支持卫星或蜂窝连接。
Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报，提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来，即可在作业现场直接部署这些更新，从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间，实现资产运行效率最大化。
将远程通信数据导入到您的应用程序中，以优化设备机群管理。我们的 API（Application Program Interface，应用程序编程接口）符合 AEMP 2.0 和 ISO 15143-3 标准，是混合设备机群的理想之选。
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适用于轮式装载机的 Cat PAYLOAD
适用于轮式装载机的 Cat Payload 是一种车载系统，可在行驶过程中称量负载，帮助操作员精确地实现目标负载量。可以从驾驶室中跟踪每日生产率，并快速访问卡车的目标重量、负载和循环次数、物料移动和日常总计。
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适用于轮式装载机的 Cat Payload 是一种车载系统，可在行驶过程中称量负载，帮助操作员精确地实现目标负载量。可以从驾驶室中跟踪每日生产率，并快速访问卡车的目标重量、负载和循环次数、物料移动和日常总计。