泵電子監控系統

PEMS

泵電子監控系統 (PEMS) 的優勢所在

泵電子監控系統

管理泵作業、將停機時間縮到最短、保護液力端和動力端組件。

長久以來,在開發引擎和變速箱時,都會一併為其搭配監控系統,此舉大幅提高了安全和生產力。事後看來,這項技術顯然讓運算與機器的連線向前邁進了一大步。那麼為何沒有將這項技術運用在液壓破裂泵上呢?在油井增產業中,動力端是最需要保養的組件之一,尤其液力端更是如此,因此對其併用監控技術加以監視,是相當合理的做法。而泵電子監控系統,或稱 PEMS,則是管理泵作業的新方法,它可以將停機時間縮到最短、保護液力端和動力端組件,並協助避免嚴重故障。

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PEMS
瞭解配備全新泵電子監控系統 (PEMS) 的 2,500 bhp Cat W2566 油井增產泵

PEMS 也許是一種新技術,但它已是經過實證的技術,並曾在三個進行作業的盆地施用過。採用 PEMS 的操作員很快就注意到其實用性,其中原因也很明顯。PEMS 為抽吸機隊提供多項顯而易見的優勢,其運作方式如下:

  1. PEMS 能先行偵測會發生的故障。PEMS 的主要功能是即時分析極大量的資料,尋找可能發生故障狀態的跡象。這類資料是透過整套感測器收集而來,包括油溫、油壓、振動、卸載壓力和吸入壓力感測器。接著會將透過這些感測器收集而來的資料用於專有演算法中,當它們發出可能的故障訊號時,操作員會立即收到警報。這些警報與 Public J1939 警告以及用於引擎和變速箱的事件資料相似。PEMS 還能偵測滲漏和氣穴,這是液力端磨損的主要原因。
  2. PEMS 的開發經過密集測試。全球各地有不同的液壓破裂方式,而要對泵進行測試,代表要以極高的速度和壓力操作泵。收集測試資料也很困難,因為每個測試都會產生大量資料。這些都是泵資料監控開發團隊會遇到的重大障礙,然而 Caterpillar 為液壓破裂操作員完成了這項艱難的任務。操作員無需自行管理這些資料。有了 PEMS,操作員只要讓系統上線,並視需要進行回應即可。
  3. PEMS 可翻新,並能搭配 Cat ® 或其他品牌的泵使用。PEMS 適用於大多數品牌和類型的泵,而且與多數的 ECM (Electronic Control Module, 電控模組) 一樣,都安裝於容易使用的位置。PEMS 可以輕鬆整合至現有的泵,未來將是新款 Cat 泵的額外選配。
  4. PEMS 採可持續強化的設計。雖然 PEMS 已經能有效避免常見且代價高昂的故障情況,但 Cat 工程師仍繼續力求做到更好。未來版本的 PEMS 也會配備油液品質感測器,而且最終將與 DTOC (Dynamic Transmission Output Control, 動態變速箱輸出控制) 搭配,使 DTOC 的自動化功能更精準有效率。目前 PEMS 已經可以整合至 Cat Connect 系統,使機隊經理能夠從遠端地點以及從單一控制台對警報進行回應,並且安排保養時程。

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