帶繩索推進系統的 7495

帶繩索推進系統的 7495 電動繩鏟

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金鑰規格

鏟斗淨載重
120 t
109 t
鏟斗容量
30.6-62.7 m3 (40-82 yd3)
30.6-62.7 m3 (40-82 yd3)
工作重量 - 帶鏟斗和標準連桿
3056000 lb
1386178 kg

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安全

安全

  • 帶有 45 度後向進出梯的增强型出入口;防滑樓梯、平台和走道;雙門設計,方便駕駛室進出以及快速逃生。
  • 從駕駛員座椅上可以看到全景,實現業內最佳的遠側能見度;配備了攝影機,為駕駛室中的五個頭頂監控器輸送資料,增大視野並提高態勢感知能力;還配備了高效、可調節的 LED 燈。
  • 駕駛員培訓座椅,方便駕駛員安全地進行培訓,並在觸手可及的範圍內提供額外的緊急停車功能。
  • 藉助底板安裝式推進機械,進行維護工作時更安全,使大多數推進機械的維護能夠在有機房底板保護的情况下完成;清楚標記的能量儲存位置;並設計有鎖定/警告標示點。
  • 安全性增强的電力系統,高壓直流匯流排位於驅動櫃背面;集中式控制架,在故障排除時使人員遠離高壓組件;並且設有屏蔽件,阻止感應電流,不再需要高頻接合。

駕駛室

駕駛室

  • 減少了因支撐而引起的疲勞振動,提升了隔離安裝型駕駛室下方延伸機殼的穩定性。
  • 新型操縱桿採用自訂設計的人體工學式手柄和「指尖觸控式」彈簧張力,讓操作更輕鬆,控制回應更靈敏。
  • 自動保持預設溫度的氣候控制系統。
  • 最先進的符合人體工學的駕駛員座椅,並且座椅、扶手和腳踏均可調節,完美適應各種體型。
  • 清晰而美觀的顯示螢幕,可根據駕駛員的喜好調整亮度和對比度。

駕駛員生產力

駕駛員生產力

  • 改進了駕駛室內的培訓環境,採用了行業首創的三座駕駛室設計;教練座椅設計在相鄰位置,可提供工作面的最佳視野,便於培訓期間的溝通,並可隨時使用教練緊急停止按鈕。
  • 可選用淨載重技術,可計算移動的材料,監測卡車是否超載,並使駕駛員能夠研究其裝載效率和班次績效。
  • 可選用駕駛員輔助增强型運動控制,使駕駛員能夠有效裝載材料並避免不良的挖掘實務,在駕駛員之間保證機器效能一致,實現同等或更短的循環時間。

可靠性與耐用性

可靠性與耐用性

  • IGBT 電力驅動系統具有堅固的焊接驅動櫃,旨在承受劇烈而持續的振動;隔離的正壓室,用於保護驅動裝置/控制器機櫃免受灰塵和碎屑的影響;以及礦山級組件,保證效能和無故障的長使用壽命。
  • 堅固的前端設計,具有高度抗裂的一體式鍛造鏟斗撐桿;旋轉式撐桿設計,將扭轉應力傳遞到起重繩索中,延長動臂和鏟斗撐桿的使用壽命;還具有推進和收回繩索或液壓油液,能夠吸收回彈力並減少動臂/鏟斗撐桿連接處的磨損和開裂。
  • 傳統的繩索推進系統具有卓越的效能和高可靠性,已在世界各地的作業中得到驗證。管狀撐桿設計可減少齒條和小齒輪錯位的問題;藉助可吸收衝擊的收回繩索,減少了前端開裂;藉助旋轉式鏟斗撐桿消除扭轉應力,減少開裂並延長組件使用壽命。
  • 減少停機時間的可靠鏟斗:LatchFree 鏟斗,無需對閂鎖組件進行維護,以及 FastFil™ 和直邊鏟斗,由耐寒、耐衝擊、高强度的鋼制成。
  • 履帶機架可防止開裂,較低的支重輪設計可承受由不平整的座坑引起的週期性單點地面反應,安裝在履帶上的推進馬達更便於維護並減少錯位,向上傾斜的推進馬達架可保護組件免受岩石和水的影響,高架驅動轉筒可將行星驅動系統與地面衝擊負載隔離。鏈輪式驅動轉筒凸耳提供了與履帶式連桿的大面積接觸,以延長突耳和連桿的使用壽命,還有跨裝式支重輪,能夠減少組件磨損並延長使用壽命。

效率與生產力

效率與生產力

  • 由於前端更輕,回轉慣性降低,加上底板安裝式推進機械減少了動臂上阻礙能見度的組件而改善了左側視線,從而縮短了回轉時間。
  • 寬型動臂點滑輪,提高挖掘效率。雙起重繩索平衡鏟斗在岸邊的拉力,並在最需要的地方自動分配挖掘力。
  • LatchFree 鏟斗設計,透過減少損失的負載來提升效率。
  • 直邊鏟斗具有更大的淨載重範圍,並且得益於梯形的形狀,FastFil 鏟斗的填充因數得到改善,可適應負載本身的構造。
  • 響應更靈敏的整合式快速推進轉換開關,可改善模式轉換並減少挖掘和推進模式轉換,耗時從 2.7 秒縮短至 700 毫秒。
  • 第三軌道回轉系統設計用於保持更長時間的繩索鏟擺動和更快的卡車填裝,以實現最佳速度和循環時間。

掘地工具 (G.E.T.,Ground Engaging Tools) 與鋼索

掘地工具與鋼索

  • X-4 系統無錘式 G.E.T.,採用 Whisler 式適配器,與 CapSure 固定裝置相匹配,使安裝和拆卸比錘擊式替代品更快、更安全、更便利、更簡單。
  • 凸緣系統可隨時供使用,具有完全機械加工的凸緣表面,確保完美貼合,減少磨損並延長凸緣生命週期減
  • 適配器透過無錘式或傳統的 C 形夾和楔固定在凸緣上固定,加上通常可重複使用的無錘式楔固定組件,有助於降低作業成本。
  • 五個尖端輪廓,適用於廣泛的應用;穿透力出色,並透過無錘護罩系統來保護凸緣。
  • 高品質 Cat 鋼索選配件適用於起重、收回和推進以及鏟斗載運繩索;採用熱注入工藝製造,使塑料完全滲透到鋼索中,利用封裝線束減少鋼與鋼之間的接觸,並用潤滑劑密封以延長鋼索使用壽命,因此能防止磨蝕和衝擊損傷的不利影響。

產品規格 帶繩索推進系統的 7495

鏟斗淨載重 120 t 109 t
鏟斗容量 30.6-62.7 m3 (40-82 yd3) 30.6-62.7 m3 (40-82 yd3)
鏟斗淨載重 (已指定時可用鏟斗淨載重高達 109 公噸 [120 短噸]) 120 t 109 t
附註 取決於應用和材料密度 取決於應用和材料密度
工作重量 - 帶鏟斗和標準連桿 3056000 lb 1386178 kg
壓艙 - 由客戶提供 667150 lb 302614 kg
附註 (1) 這些重量將根據鏟斗和選配設備的選擇略有變化 這些重量將根據鏟斗和選配設備的選擇略有變化
附註 (2) 所有規格均基於 56 m3 (73 yd3) 鏟斗和 200.7 cm (79 in) 標準履帶。 所有規格均基於 56 m3 (73 yd3) 鏟斗和 200.7 cm (79 in) 標準履帶。
上部總工作寬度 - 包括標準走道 41.9 ft 12.8 m
回轉 兩個行星變速箱,每個由垂直安裝的馬達驅動,位於旋轉機架的兩側。每個變速箱的雙輸出小齒輪軸與回轉齒條嚙合。 兩個行星變速箱,每個由垂直安裝的馬達驅動,位於旋轉機架的兩側。每個變速箱的雙輸出小齒輪軸與回轉齒條嚙合。
行星式推進 雙馬達獨立驅動系統 雙馬達獨立驅動系統
地面軸承壓力 - 總有效軸承面積 (200.7 cm) 胎面 36 m2 (380 kPa);386 ft2 (55 psi) 36 m2 (380 kPa);386 ft2 (55 psi)
履帶尺寸 - 總寬度 200.7 cm (79 in) 標準胎面 36 ft 11 m
起重裝置 帶有雙輸出小齒輪的行星變速箱提供從電動馬達到起重碾輪齒輪的起重扭矩傳遞。 帶有雙輸出小齒輪的行星變速箱提供從電動馬達到起重碾輪齒輪的起重扭矩傳遞。
履帶尺寸 - 總寬度 259.1 cm (102 in) 胎面 38 ft 11.6 m
地面軸承壓力 - 附註 地面軸承壓力取決於許多因數 地面軸承壓力取決於許多因數
地面軸承壓力 - 總有效軸承面積 (259.1 cm) 胎面 47 m2 (297 kPa);501 ft2 (43 psi) 47 m2 (297 kPa);501 ft2 (43 psi)
類型 開放式齒輪潤滑劑和潤滑脂的自動單線系統 開放式齒輪潤滑劑和潤滑脂的自動單線系統
組件 (1) 六個泵 (四個用於開放式齒輪潤滑劑,兩個用於潤滑脂),位於隔熱、加熱、雙壁潤滑室內 六個泵 (四個用於開放式齒輪潤滑劑,兩個用於潤滑脂),位於隔熱、加熱、雙壁潤滑室內
組件 (2) 在較低高度的外部 FastFil 裝置 在較低高度的外部 FastFil 裝置
功率要求 - 電壓 3 相,50/60 Hz,7,200V 3 相,50/60 Hz,7,200V
功率要求 - 60 Hz 7,200V, 13,800V 7,200V, 13,800V
功率要求 - 50 Hz 6,000V, 6,600V, 7,200V, 11,000V 6,000V, 6,600V, 7,200V, 11,000V
系統電壓 - 額定值 50/60 Hz,7,200V 50/60 Hz,7,200V
驅動 IGBT Acutrol 驅動系統 IGBT Acutrol 驅動系統
功率要求 - 峰值功率 3737 kW 3737 kW
功率要求 - 平均功率需求 934-1308 kW 934-1308 kW
功率要求 - 附註 可提供其他電壓選項以滿足客戶要求 可提供其他電壓選項以滿足客戶要求
繩索資料 - 起重裝置 - 編號 2 2
繩索資料 - 鏟斗載運 - 編號 1 1
繩索資料 - 推進 - 直徑 2.5 in 64 mm
繩索資料 - 推進 - 編號 1 1
繩索資料 - 起重裝置 - 直徑 2.75 in 70 mm
繩索資料 - 動臂懸吊 - 直徑 3.25 in 83 mm
繩索資料 - 鏟斗載運 - 直徑 0.75 in 19 mm
繩索資料 - 附註 高衝擊繩索作為選用件提供 高衝擊繩索作為選用件提供
繩索資料 - 動臂懸吊 - 編號 4 4
繩索資料 - 收回 - 編號 1 1
繩索資料 - 收回 - 直徑 2.5 in 64 mm
類型 一體式鍛造無縫管式鏟斗和寬幅度動臂點滑輪,配備起重繩索和鏟斗掛鎖以穩定撐桿。 一體式鍛造無縫管式鏟斗和寬幅度動臂點滑輪,配備起重繩索和鏟斗掛鎖以穩定撐桿。
推進 (1) 繩索推進系統,其推進機械位於旋轉機架的前部中心,由馬達、煞車器、碾輪和傳動裝置組成。塑膠浸漬推進和收回繩索用於前後移動鏟斗撐桿。 繩索推進系統,其推進機械位於旋轉機架的前部中心,由馬達、煞車器、碾輪和傳動裝置組成。塑膠浸漬推進和收回繩索用於前後移動鏟斗撐桿。
推進 (2) (選用) HydraCrowd,液壓動力滑橇,位於旋轉機架底板的前部中心,為大型液壓汽缸提供動力,使鏟斗撐桿前後移動。 (選用) HydraCrowd,液壓動力滑橇,位於旋轉機架底板的前部中心,為大型液壓汽缸提供動力,使鏟斗撐桿前後移動。
鏟斗容量 30.6-62.7 m3 (40-82 yd3) 30.6-62.7 m3 (40-82 yd3)
鏟斗淨載重 120 ton (US) 109 t
最大卸料高度 28.9 ft 8.8 m
工作重量 3056000 lb 1386178 kg
平坦底板半徑 56.1 ft 17.1 m
旋轉機架尾部回轉半徑 30.5 ft 9.3 m
切割高度 - 最大 53.5 ft 16.3 m
切割半徑 - 最大 80 ft 24.4 m
卸料高度 - 與打開鏟斗門之間有間隙 28.9 ft 8.8 m
附註 (1) 基於 Cat 797F 卡車裝載的最佳工作範圍 基於 Cat 797F 卡車裝載的最佳工作範圍
附註 (2) *所有規格均基於 56 m3 (73 yd3) 鏟斗和 200.7 cm (79 in) 標準履帶。 *所有規格均基於 56 m3 (73 yd3) 鏟斗和 200.7 cm (79 in) 標準履帶。

兼容技术和服务

運用 Caterpillar 的連線資料和安全原則來增進效率、加強生產力並提高商業利潤。

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Cat® MineStar Fleet 是機隊管理資訊的單一最佳來源。此系統整合機隊監控與管理,可與任何機器或系統搭配使用,對業務運作的各方面進行測量、管理和功能最大化,無論規模或類型均適用。Fleet 可即時查看循環時間、淨載重與其他關鍵操作參數。可監控機器位置和物料搬運情況,並在路線錯誤時發出警報,確保物料搬運到適當的位置。

探索技術
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透過定期監控機器狀況,礦場可以採取更積極的方法進行保養和修理。此方法的關鍵要素是設備運作狀況資料。此資料可幫助礦場在設備出現故障之前及早發現問題。

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探索技術
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礦場產量取決於高效率的裝載和拖運。裝載專用 Cat® MineStar™ Terrain 可提高這些作業的生產力,同時向關鍵人員提供準確的回饋。裝載專用 Terrain 為機器導引系統,可在駕駛室內提供即時資料,涵蓋從鏟斗定位和階地高度、到礦體及物料切割量和裝填量等所有資料。這使得每位駕駛員能讓機器效率充分發揮,進而實現更理想的物料管理和更準確的坡度控制,並減少重複施工和磨損情況。

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Cat® 電動繩鏟:裝載方法

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