一般
| 引擎輸出 - SAE J1995 | 824 hp 615 kW |
| 鏟斗淨載重 | 16.1 ton (US) 14.6 t |
| 工作重量 | 154.3 ton (US) 140 t |
| 附註 | 以上規格適用於高度監管的反鏟配置。也配有管制較少和無前端配置。 以上規格適用於高度監管的反鏟配置。也配有管制較少和無前端配置。 |
總覽
有更多時間可裝載更多物料
新一代 Cat® 6015 液壓挖掘鏟讓您能以較低的成本搬運更多物料，協助您達到生產目標、兌現承諾、滿足生產期限並且使您的獲利最大化。Cat 6015 具備高工具承載能力、優異的耐用性，以及同級產品中最強勁的引擎，能較其他挖掘鏟提供更高的生產力與燃油效率。可提供更多且更好的選項，讓您的機器與操作互相匹配：從檢修與寒冷氣候套件至多種斗桿與履帶墊選項。此外還有多種鏟斗可供選擇，為您的操作提供最佳的淨載重與機器效率。6015 的高工具承載能力讓您能夠使用大型鏟斗，並且以更少的循環次數搬運更多物料。
優勢
延長的運作時間
經實證的 Cat C27 引擎，具備非 DEF 後處理系統，且底盤系統的使用壽命更長
提高生產力
經實證可與 100 短噸卡車實現理想的裝載次數匹配
在作業條件下，燃油使用量至少可減少 5.5%
配備全新的先導泵系統
功能一覽
- 安全玻璃、防護擋風玻璃以及駕駛員防護護板，能保護駕駛員免受危險狀態的傷害。
- 寬敞防滑的走道和階梯，讓進出更為安全。
- 機具各處配置了五個緊急關閉開關。
- 提升駕駛室內的能見度，並可選配 Cat Vision 360。Vision 360 整合四個攝影機，為駕駛員提供 360 度全方位感知，減少盲點。
- 地面高度維修站可減少維修人員攀爬上機具的需求。
- 可靠耐用的 C27 引擎，在各類應用中 (包括大型工程、砂石場與砂石和採礦) 中提供卓越性能，並確保長久使用壽命。
- 採用節能型浮動閥，並結合重力輔助下放動臂，可實現更快的循環時間。這可使動臂移動更快速，並讓駕駛員在下放動臂的同時執行其他功能。
- 比例優先壓力補償液壓系統可改變液壓油流，以實現平順、可預測的操作及更高的效率。採用四個液壓泵搭配先進控制系統，以降低熱量累積並減少磨損。
- 「負載強化預期控制」透過避免拖拉來確保更快和更一致的引擎調節，進而降低燃油消耗。
- 「引擎扭矩負載控制」可根據引擎扭矩、所需的引擎轉速、實際引擎轉速及估計的液壓負載來降低液壓泵輸出，將動力分配至所需功能，以快速且效率地搬運物料。
- 新一代先導泵配置，提供可變式的隨需液壓流量。當控制操縱桿被推動時，泵會增加流量，並在控制桿返回空檔位置時，降低流量。這樣可提升燃油效率至少 5.5%，並提高性能。
- 閉合回路回轉系統可提供更快速的循環時間和提升能源效率，同時減少熱能產生。在回轉運動期間捕捉的動能在減速期間反饋到系統，提供更多動力來驅動主要和輔助泵。
- 獨立的油冷卻系統可保護液壓組件並延長使用壽命。此系統獨立於回流油，透過專用泵來達成效率，無論引擎是怠速或有負載的情況下，都能視需要提供冷卻能力。可透過恆溫控制的散熱器風扇速度達成額外的效率。
- 堅固的主結構採用高強度鋼材與鑄造金屬製成，並按照嚴格的標準設計。動臂和斗桿在焊接後均經過應力釋放處理，且關鍵連接處的焊接都經過外型整修和打磨處理。
- 新型引擎外罩配備可拆式頂蓋，提升引擎與泵區域的檢修便利性，同時增強引擎與液壓系統隔板的組裝密合度。
- 重載型履帶組採用硬化轉子銷軸、改良的惰輪設計和加大套管，可承受高負載作業。
- 堅固耐用的重載型底盤，不僅提高運作時間、延長使用壽命，更能於崎嶇地形平穩移動。此款底盤透過潤滑油脂潤滑、GLT4 密封技術及油浸式軋製組件，其使用壽命較乾式履帶設計至少延長 2,000 小時。
- 獨家的強制保留銷 2 (PPR2) 履帶設計，以機械方式把鍊節鎖定在銷上，有助於防止機具的銷移位與鍊節斷裂，確保密封可靠性，並最大化履帶壽命。
- 耐用的 Cat 軟管能夠運作超過 10,000 小時，且無任何重大液壓洩漏問題。
- 增強液壓機油溫度的警告等級以及轉向驅動小齒輪與環齒輪的目視檢查口，使日常保養更快速簡便。此外，透過 Cat Electronic Technician，電子故障排除變得更加簡便，可協助代理商維修人員進行診斷並避免問題發生。
- 更大且更重的液壓油箱與更大的潤滑油脂槽，可延長維修週期。
- 配備強化的引擎外罩和主控制閥安裝支架，提高整體耐用性。
- 改良後的軟管佈線，使檢修更便利，維修更迅速。
- 新的 1234yf 冷媒，符合最嚴格的冷媒要求。
- 地面高度維修站使冷卻液、液壓機油、回轉齒輪箱機油、潤滑油脂、柴油和引擎機油等檢修作業更加便利。維修站配備緊急關閉裝置、Cat 電池充電連接器，以及燃油箱滿油指示燈。
- 經驗證可靠的 Cat 電子架構及與其他機具的零件共通性，使零件備件管理更簡便，並簡化了技術人員的訓練。
- 經改善的 Product Link™ Elite 系統提供更佳的連線能力，其增加 6015 提供的資料可用性，且使其能夠收集與傳輸資訊至本機或雲端託管應用程式，例如 Cat MineStar™ Solutions Health Office、Health Equipment Insights 或 Equipment Care Advisor。
- 原廠安裝的監控及診斷系統，提供更強大的診斷及故障排除功能。
- 電路板控制系統在整個機器上使用感測器來監控運作資料、記錄故障，並以聲音和視覺的方式通知駕駛員，能夠最早偵測到故障問題。
- 出廠即可使用的 Cat MineStar 解決方案，是一套整合的作業與設備管理技術，能提升作業生產力、效率和安全。
- 鏟斗與掘地工具 (G.E.T.，Ground Engaging Tools) 專為達到最高耐用性與生產力而設計，可與您的挖掘鏟與應用完美搭配。
- 做為機器系統的一部分，協助您以較低每噸成本實現高生產力。
- 提供各式各樣的尺寸及耐磨套件，完美配合您的挖掘鏟及應用需求。
- 結合 Cat GET 與耐磨組件時可提供最佳淨載重。
- 耐磨套件可保護您的投資，其包含特殊襯套材質與唇罩、翼板護罩及座護罩。
- 高度規範的 C27 引擎符合美國環保署 Tier 4 Final 及歐盟 Stage V 排放規範，無需 DEF，協助節省保養期間的時間及成本。
- 「負載強化預期控制」系統有助於降低燃油消耗且不會導致性能下降。
- 隔音功率模組有效降低在人口密集區域作業的音量。
- 閉路回轉回路可減少熱能及提升效率。
- 提升系統和組件共通性，外加減少唯一的零件編號，協助減少浪費及降低擁有和作業成本。
- 此外我們也透過 Cat Reman 計畫節省原物料、能源及減少排放，讓使用壽命結束的組件能夠回到宛如新品的狀態。
產品規格 6015
引擎 - 美國環保署 Tier 4 Final
| 引擎型號 | Cat® C27 Cat® C27 |
| 總功率 - SAE J1995 | 824 hp 615 kW |
| 淨功率 - SAE J1349 | 812 hp 606 kW |
引擎 - Cat C27，符合 Tier 4 Final 排放標準
| 汽缸數 | 12 12 |
| 缸徑 | 5.4 in 137.2 mm |
| 行程 | 6 in 152.4 mm |
| 排量 | 1648 in³ 27 l |
引擎 - 美國環保署 Tier 2 同級標準
| 引擎型號 | Cat® C27 Cat® C27 |
| 總功率 - SAE J1995 | 839 hp 626 kW |
| 淨功率 - SAE J1349 | 829 hp 618 kW |
引擎 - Cat C27，具備 Tier 1 或 Tier 2 同級排放標準
| 汽缸數 | 12 12 |
| 缸徑 | 5.4 in 137.2 mm |
| 行程 | 6 in 152.4 mm |
| 排量 | 1648 in³ 27 l |
| 進氣 | 渦輪增壓和空對空後冷式 渦輪增壓和空對空後冷式 |
工作重量 - 反鏟
| 工作重量 | 154 ton (US) 140 t |
重量
| 接地壓力 | 23.6 psi 16.3 N/cm² |
| 附註 | 工作重量包含：700 mm (28 in) 履帶墊、7.6 m (24 ft 11 in) 動臂、3.4 m (11 ft 2 in) 斗桿、標準岩石鏟斗、100% 燃油和潤滑油 工作重量包含：700 mm (28 in) 履帶墊、7.6 m (24 ft 11 in) 動臂、3.4 m (11 ft 2 in) 斗桿、標準岩石鏟斗、100% 燃油和潤滑油 |
| 工作重量 | 308,000 lb 140,000 kg |
履帶
| 標準 | 28 in 700 mm |
| 寬型 | 35 in 900 mm |
| 額外寬型 | 39 in 1000 mm |
| 履帶板數量 - 每邊 | 46 46 |
| 履帶轉子數量 - 每邊 | 9 9 |
| 托鏈輪數量 - 每邊 | 3 3 |
| 履帶墊 | 重載型 (HD) 雙履爪 重載型 (HD) 雙履爪 |
驅動
| 行駛速度 - 兩階段 - 第 1 階段 - 最大 | 1.6 mile/h 2.6 km/h |
| 行駛速度 - 兩階段 - 第 2 階段 - 最大 | 2.3 mile/h 3.7 km/h |
| 最大牽引桿拉力 - 前進 | 192886 lbf 858 kN |
| 最大牽引桿拉力 - 倒退 | 220987 lbf 983 kN |
| 爬坡力 - 行駛驅動系統 | 大約 42% 大約 42% |
| 液壓履帶張力 | 包含蓄壓器 包含蓄壓器 |
| 最大牽引桿拉力 | 179,847 lbf 800 kN |
維修加注容量
| 燃油箱 | 449 gal (US) 1700 l |
| 冷卻系統 | 44 gal (US) 165 l |
| 引擎機油 | 23 gal (US) 87 l |
| 回轉驅動 | 2.4 gal (US) 9 l |
| 液壓系統 - 含油箱 | 463 gal (US) 1752 l |
| 液壓油箱 | 253 gal (US) 956 l |
| 潤滑油脂槽 | 57 gal (US) 215 l |
電力系統
| 系統電壓 | 24 V 24 V |
| 電池 | 4 × 200 Ah (每個 12 V) 4 × 200 Ah (每個 12 V) |
| 交流發電機額定值 | 總共 150 A (24 V) 總共 150 A (24 V) |
| 組件 (1) | 緊急停止開關：駕駛室一個，引擎模組內三個，以及可透過地面高度操作的拉繩式一個 緊急停止開關：駕駛室一個，引擎模組內三個，以及可透過地面高度操作的拉繩式一個 |
| 組件 (2) | 四個免保養的電池 四個免保養的電池 |
| 組件 (3) | 上鎖式電池隔離開關 上鎖式電池隔離開關 |
| 組件 (5) | 14 個 LED 高亮度工作燈 14 個 LED 高亮度工作燈 |
| 組件 (4) | 5 個 LED 維修燈 5 個 LED 維修燈 |
| 組件 (6) | 2 個電動喇叭 2 個電動喇叭 |
| 組件 (7) | 尾部的兩 (2) 個燈 尾部的兩 (2) 個燈 |
| 組件 (9) | 在駕駛室屋頂的一 (1) 個信號燈 在駕駛室屋頂的一 (1) 個信號燈 |
| 組件 (8) | 一 (1) 個燈 (用於機器底板/維修) 一 (1) 個燈 (用於機器底板/維修) |
液壓系統
| 主泵 | 3 × 可變斜盤泵 3 × 可變斜盤泵 |
| 主泵 - 機油總流量上限 | 407 gpm 1544 L/min |
| 主泵 - 最大壓力 - 附件 | 4641 psi 320 bar |
| 先導泵 - 最大流量、先導 | 40.4 gpm 153 L/min |
| 先導泵 | 1 × 齒輪泵 1 × 齒輪泵 |
| 先導泵 - 最大壓力、先導 | 1378 psi 95 bar |
| 主泵 - 最大壓力 - 行駛 | 4641 psi 320 bar |
| 引擎風扇泵 - 最大流量、引擎風扇 | 53.1 gpm 201 L/min |
| 引擎風扇泵 - 最大壓力、引擎風扇 | 3191 psi 220 bar |
| 回轉泵 | 1 × 可變斜盤泵 1 × 可變斜盤泵 |
| 引擎風扇泵 | 1 × 可變斜盤泵 1 × 可變斜盤泵 |
| 回轉泵 - 最大流量 - 回轉 | 127 gpm 479 L/min |
| 液壓風扇泵 - 最大壓力，液壓風扇 | 1958 psi 135 bar |
| 液壓風扇泵 - 最大流量，液壓風扇 | 22.7 gpm 86 L/min |
| 液壓風扇泵 | 1 × 可變斜盤泵 1 × 可變斜盤泵 |
| 回轉泵 - 最大壓力 - 回轉 | 5294 psi 365 bar |
| 液壓機油冷卻 - 流量上限 | 284 gpm 1075 L/min |
| 液壓機油冷卻 - 風扇直徑 | 46 in 1168 mm |
| 濾清器 (1) | 適用於主泵的完整流動高壓濾清器 (200 μm) 適用於主泵的完整流動高壓濾清器 (200 μm) |
| 濾清器 (2) | 回流電路的全流量濾清器 (20 μm) 回流電路的全流量濾清器 (20 μm) |
| 濾清器 (3) | 伺服回路，壓力濾清器 (16 μm) 伺服回路，壓力濾清器 (16 μm) |
| 濾清器 (4) | 冷卻回流電路的全流量濾清器 (6 μm) 冷卻回流電路的全流量濾清器 (6 μm) |
| 濾清器 (5) | 回轉增壓濾清器 (15 μm) 回轉增壓濾清器 (15 μm) |
| 濾清器 (6) | 泵外殼回流濾清裝置 (125 μm) 泵外殼回流濾清裝置 (125 μm) |
回轉系統
| 回轉驅動 | 兩 (2) 個帶軸向活塞馬達的精巧行星齒輪變速箱 兩 (2) 個帶軸向活塞馬達的精巧行星齒輪變速箱 |
| 駐車煞車 | 濕式多碟煞、彈簧預載/液壓釋放 濕式多碟煞、彈簧預載/液壓釋放 |
| 最大回轉速度 | 4.9 r/min 4.9 r/min |
| 回轉環 | 採用密封式內部潤滑的三座圈轉子軸承 採用密封式內部潤滑的三座圈轉子軸承 |
| 特色 (1) | 閉合回路 (含扭矩控制) 閉合回路 (含扭矩控制) |
| 特色 (2) | 當控制器回到空檔位置，或透過反作用力控制來進行更強的煞車時，對回轉動作進行液壓煞車。 當控制器回到空檔位置，或透過反作用力控制來進行更強的煞車時，對回轉動作進行液壓煞車。 |
| 特色 (3) | 回轉環的所有槽板和內部齒輪裝置由自動中央潤滑系統供應 回轉環的所有槽板和內部齒輪裝置由自動中央潤滑系統供應 |
引擎
| 排放 | 美國環保署 Tier 4 Final 和歐盟 Stage V；中國非道路 Stage III (為美國環保署 Tier 2 同級標準)；美國環保署 Tier 1 同級標準 美國環保署 Tier 4 Final 和歐盟 Stage V；中國非道路 Stage III (為美國環保署 Tier 2 同級標準)；美國環保署 Tier 1 同級標準 |
中央維修區域
| 特色 | 柴油與潤滑油脂可在地面高度進行加注 柴油與潤滑油脂可在地面高度進行加注 |
| 配備 (1) | 一條緊急停止拉繩 一條緊急停止拉繩 |
| 配備 (2) | 快速聯結器適用於：柴油和潤滑油脂 快速聯結器適用於：柴油和潤滑油脂 |
底盤系統
| 行駛速度 - 兩階段 - 第 1 階段 - 最大 | 1.6 mile/h 2.6 km/h |
| 行駛速度 - 兩階段 - 第 2 階段 - 最大 | 2.3 mile/h 3.7 km/h |
| 牽引力上限 | 197,157 lbf 877 kN |
| 最大牽引桿拉力 - 倒退 | 220987 lbf 983 kN |
| 爬坡力 - 行駛驅動系統 | 38°/78% (SAE J1309) 38°/78% (SAE J1309) |
| 履帶板數量 - 每邊 | 46 46 |
| 液壓履帶張力 | 包含蓄壓器 包含蓄壓器 |
| 履帶轉子數量 - 每邊 | 9 9 |
| 托鏈輪數量 - 每邊 | 3 3 |
| 組件 (1) | 重載型 (HD) 雙履爪履帶墊 重載型 (HD) 雙履爪履帶墊 |
| 組件 (2) | 由硬化處理的銷和套管連接的鍊節 由硬化處理的銷和套管連接的鍊節 |
| 組件 (3) | 強制保留銷 (PPR2) 密封和潤滑的履帶設計 強制保留銷 (PPR2) 密封和潤滑的履帶設計 |
| 組件 (4) | 硬化處理的鏈輪、惰輪、轉子和履帶鍊節的運轉表面 硬化處理的鏈輪、惰輪、轉子和履帶鍊節的運轉表面 |
| 組件 (5) | 帶有蓄壓器的全液壓自我調整型履帶張力系統 帶有蓄壓器的全液壓自我調整型履帶張力系統 |
| 組件 (6) | 自動液壓減速器閥 自動液壓減速器閥 |
| 組件 (7) | 聲音行駛警報器 (前進和倒退) 聲音行駛警報器 (前進和倒退) |
駕駛室
| 組件 (1) | 具有正向過濾系統的加壓駕駛室 具有正向過濾系統的加壓駕駛室 |
| 組件 (2) | 駕駛室的加熱鏡 駕駛室的加熱鏡 |
| 組件 (3) | 滑動式上門窗 滑動式上門窗 |
| 組件 (4) | 玻璃碎裂安全錘具 玻璃碎裂安全錘具 |
| 組件 (5) | 可拆式下擋風玻璃，可存放於駕駛室內 可拆式下擋風玻璃，可存放於駕駛室內 |
| 組件 (6) | 操縱桿控制器交替模式，包含 ISO/JIS、BHL、MHI、KOBE 或 SCM 操縱桿控制器交替模式，包含 ISO/JIS、BHL、MHI、KOBE 或 SCM |
| 組件 (7) | 飲料置杯架 飲料置杯架 |
| 組件 (8) | 文件架 文件架 |
| 組件 (9) | AM/FM 收音機 AM/FM 收音機 |
| 組件 (10) | FM/AM 收音機 (具備 MP3 輔助音訊連接埠) FM/AM 收音機 (具備 MP3 輔助音訊連接埠) |
| 組件 (11) | 兩個立體聲喇叭 兩個立體聲喇叭 |
| 組件 (12) | 適用於午餐或工具箱的儲存架 適用於午餐或工具箱的儲存架 |
| 組件 (13) | 彩色 LCD 螢幕可顯示維修參數、事件與診斷警示、預防保養、旅程總計及累積總計等資訊。配備引擎轉速、引擎機油壓力與液壓機油溫度儀表 彩色 LCD 螢幕可顯示維修參數、事件與診斷警示、預防保養、旅程總計及累積總計等資訊。配備引擎轉速、引擎機油壓力與液壓機油溫度儀表 |
| 組件 (14) | 頭枕和扶手 頭枕和扶手 |
| 組件 (15) | 可獨立調整的座椅控制台 (具整合的操縱桿) 可獨立調整的座椅控制台 (具整合的操縱桿) |
| 組件 (16) | 所有控制器的空檔操縱桿 (鎖定) 所有控制器的空檔操縱桿 (鎖定) |
| 組件 (17) | 含可拆式手控操縱桿的行駛控制踏板 含可拆式手控操縱桿的行駛控制踏板 |
| 組件 (18) | 兩個電源插座，10 amp (總共) 兩個電源插座，10 amp (總共) |
| 組件 (19) | 前上方車窗為膠合玻璃，其他車窗為強化玻璃 前上方車窗為膠合玻璃，其他車窗為強化玻璃 |
自動潤滑系統
| 容量 - 潤滑油脂桶 | 18 gal (US) 68 l |
| 類型 (1) | 中央儲存潤滑系統 中央儲存潤滑系統 |
| 類型 (2) | 潤滑油脂會自動塗抹至所有附件樞軸點、轉向軸承和鏟斗連桿 潤滑油脂會自動塗抹至所有附件樞軸點、轉向軸承和鏟斗連桿 |
| 類型 (3) | 機具上的標準潤滑油脂捲盤，可用於鏟斗連桿 機具上的標準潤滑油脂捲盤，可用於鏟斗連桿 |
| 類型 (4) | 可從地面存取潤滑油脂加注維修點 可從地面存取潤滑油脂加注維修點 |
附件
| 類型 (1) | 動臂和斗桿具備抗扭轉特性，採用焊接箱型設計 動臂和斗桿具備抗扭轉特性，採用焊接箱型設計 |
| 類型 (2) | 高強度鋼，在樞軸區具有實心的鋼鑄件 高強度鋼，在樞軸區具有實心的鋼鑄件 |
| 類型 (3) | 動臂和斗桿在焊接後都消除應力 動臂和斗桿在焊接後都消除應力 |
| 類型 (4) | 浮動閥 (可用於動臂下移功能) 浮動閥 (可用於動臂下移功能) |
| 配備以下項目的鏟斗： | – 包覆內外主要磨損區的特殊襯套材質 – 唇罩 – 翼板護罩 – 跟座護罩 – 包覆內外主要磨損區的特殊襯套材質 – 唇罩 – 翼板護罩 – 跟座護罩 |
反鏟附件 (BH) - 工作範圍
| 最大挖掘深度 | 26.3 ft 8 m |
| 最大挖掘距離 | 45.6 ft 13.9 m |
| 最大挖掘高度 | 41.9 ft 12.8 m |
| 最大卸料高度 | 27.9 ft 8.5 m |
反鏟附件 (BH) - 挖掘力
| 鏟斗挖掘力 - SAE | 112600 lbf 501 kN |
| 鏟斗挖掘力 - ISO | 120,947 lbf 538 kN |
| 斗桿挖掘力 - ISO | 104,761 lbf 466 kN |
| 斗桿挖掘力 - SAE | 98800 lbf 439 kN |
反鏟附件 (BH) - 反鏟
| 容量 1:1 | 10.6 yd³ 8.1 m³ |
| 總寬度 | 8.8 ft 2682 mm |
| 斗齒數 | 5 5 |
| 斗齒系統 | Cat C70 或 M75 Cat C70 或 M75 |
| 重量 - 包含標準磨損套件 | 18521 lb 8401 kg |
| 最大物料密度 - 鬆散 | 3030 lb/yd³ 1.8 t/m³ |
6015 標準設備
Cat 動力傳動系統
- Cat C27 引擎
- 後處理系統 (僅用於 Tier 4 Final)：柴油氧化觸媒 (DOC)、氮氧化物減量系統 (NRS)、不使用柴油排氣油液 (DEF) 溶液
- 空對空後冷卻 (ATAAC)
- 渦輪增壓器
- 液壓驅動散熱器風扇
- 電子控制風扇速度
- 微處理的引擎管理
- 重載型空氣濾清器
- 配備油水分離器的兩段式燃油濾清系統
- 自動乙醚輔助起動裝置
- 排氣系統隔熱罩
- 雙 24V 電動起動器
- 自動引擎怠速關閉
- 自動燃油灌注
液壓系統
- 配備整合式控制的動力管理系統：隨需流量管理機具/行駛泵 (3) 及回轉 (1)泵，透過負載強化預期控制 (LEAC) 防止引擎拖拉，比例優先壓力補償 (PPPC) 技術在同時作業時優先分配泵流和壓力至個別功能 (動臂、斗桿和鏟斗)
- 適用於主泵的壓力阻斷
- Cat 液壓軟管組件
- 泵變速箱齒輪油冷卻
- 閉合回路回轉電路
- 駐車煞車啟用開關
- 防回轉漂移邏輯
- 壓力測試點
- 主泵，全流量高壓濾清器 (200 μm)
- 回流電路的全流量濾清器 (20 μm)
- 冷卻回流電路的全流量濾清器 (6 μm)
- 伺服回路，壓力濾清器 (6 μm)
- 回轉增壓濾清器 (15 μm)
- 泵外殼回流濾清裝置 (125 μm)
- 動臂浮動閥和再生回路
電力系統
- 四個免保養蓄電池
- 上鎖式電池隔離體開關
- 14 個 LED 高亮度工作泛光燈
- 5 個 LED 維修燈
- 兩個電動喇叭
底盤系統
- 強制保留銷 (PPR2) 密封和潤滑的履帶設計
- 配備鑄造式雙履爪履帶墊的重載型 (HD) 履帶
- HD 固定輪軸轉子
- HD 固定輪軸惰輪
- HD 底盤系統保護：推進馬達護板、推進管護板、轉向軸承潤滑管線
- 自動液壓減速器閥
- 聲音行駛警報器 (前進和倒退)
- 含維修門的行駛馬達蓋
- 硬化處理的鏈輪、惰輪、轉子和履帶鍊節的運轉表面
- 帶有蓄壓器的全液壓自我調整型履帶張力系統
自動潤滑系統
- 潤滑油脂容器，容量 215 L (57 Gal)
- 潤滑油脂會自動塗抹至所有附件樞軸點、轉向軸承和鏟斗連桿
駕駛員環境
- 單一 HVAC 系統
- 具有正向過濾系統的加壓駕駛室
- 含可拆式手控操縱桿的行駛控制踏板
- 配備座椅加熱、腰部支撐、兩點式座椅安全帶、頭枕與扶手的氣動靠墊和可多段調整的舒適座椅
- 滑動式上門窗
- 可拆式下擋風玻璃，可存放於駕駛室內
- 可獨立調整的座椅控制台 (具整合的操縱桿)
- 所有控制器的空檔操縱桿 (鎖定)
- 兩個電源插座，總計 10 安培
- 電子液壓伺服控制
- 操縱桿控制器交替模式 (ISO/JIS、BHL、MHI、KOBE 或 SCM)
- FM/AM 收音機 (具備 MP3 輔助音訊連接埠)
- 滑動式側車窗
- 下擋風玻璃與上擋風玻璃雨刷/噴水器
- 擋風玻璃捲簾
- 178 mm (7 in) 彩色 LCD 觸控螢幕顯示器：提供引擎、液壓系統分部和潤滑的維修參數，事件與診斷警示，引擎轉速、引擎油壓與液壓機油溫度儀表，預防保養、旅程總計及累積總計等資訊
- 固定式進出階梯
- 駕駛室的加熱鏡
- 文件保存區
反鏟附件
- 動臂 7.6 m (24 ft 11 in)
- 動臂和斗桿在焊接後都釋放熱應力
- 鏟斗耐磨套件
Cat 技術
- Cat Product Link™ Elite (蜂巢式)
- Cat MineStar™ 解決方案就緒
維修與保養
- 引擎機油更換間隔 -- 500 小時
- 液壓機油更換週期 – 5,000小時
- 定期機油取樣 (S·O·SSM) 口
- 透過電子技師 (ET) 監控先導壓力
- 可由地面高度接觸操作的中央維修區域，適用於柴油添加、潤滑油脂補充
- Cat 蓄電池充電接頭
- 潤滑油脂指示燈
- 標準潤滑油
- 快速起動插座
安全性與穩固性
- 緊急停止開關：駕駛室一個，引擎模組內三個，以及可透過地面高度操作的拉繩式一個
- 駕駛員防護護板 (頂部護板)
- 前上方車窗為膠合玻璃，其他車窗為強化玻璃。
- 玻璃碎裂安全錘具
其他
- ISO 或 ANSI 標籤
6015 選配設備
Cat 動力傳動系統
- 鋁製冷卻套件
- Mesabi 冷卻套件
底盤系統
- 履帶墊，寬 700 mm (2 ft 4 in)
- 履帶墊，寬 900 mm (3 ft 0 in)
- 履帶墊，寬 1000 mm (3 ft 3 in)
- 用於加強底盤系統保護的腹板
- 履帶護板 – 全覆
- 履帶護板 – 中心
- HD 底盤系統保護：推進齒輪箱護蓋
駕駛員環境
- 電動 45° 出入階梯
- 攝影機監控系統 VISION 360 (四個攝影機和額外彩色螢幕)
反鏟附件
- 斗桿 3.4 m (11 ft 2 in)
- 斗桿 4.1 m (13 ft 5 in)
- 無前端基礎機具 (無動臂、無斗桿、無連桿)
Cat 技術
- Cat Product Link Elite (衛星)
- Cat Product Link™ Elite (不含無線電)
寒冷天候
- 寒冷氣候套件 (120 V)：引擎冷卻液加熱器 (需要外部電源，60 Hz)
- 寒冷氣候套件 (240 V)：引擎冷卻液加熱器 (需要外部電源，50 Hz)
維修與保養
- Cat Bio HYDO™ 先進液壓油液
- 高溫潤滑油
- 低溫潤滑油
安全性與穩固性
- 駕駛員防護護板 (前護板)
鏟斗
- 當地 Cat 代理商可根據應用供應其他鏟斗
兼容技术和服务
運用 Caterpillar 的連線資料和安全原則來增進效率、加強生產力並提高商業利潤。
-
地面專用 Cat Fleet
Cat® MineStar Fleet 是機隊管理資訊的單一最佳來源。此系統整合機隊監控與管理，可與任何機器或系統搭配使用，對業務運作的各方面進行測量、管理和功能最大化，無論規模或類型均適用。Fleet 可即時查看循環時間、淨載重與其他關鍵操作參數。可監控機器位置和物料搬運情況，並在路線錯誤時發出警報，確保物料搬運到適當的位置。
1
-
8
的
9 Items
項目
Cat® MineStar Fleet 是機隊管理資訊的單一最佳來源。此系統整合機隊監控與管理，可與任何機器或系統搭配使用，對業務運作的各方面進行測量、管理和功能最大化，無論規模或類型均適用。Fleet 可即時查看循環時間、淨載重與其他關鍵操作參數。可監控機器位置和物料搬運情況，並在路線錯誤時發出警報，確保物料搬運到適當的位置。
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Cat Health
透過定期監控機器狀況，礦場可以採取更積極的方法進行保養和修理。此方法的關鍵要素是設備運作狀況資料。此資料可幫助礦場在設備出現故障之前及早發現問題。
在正確時機取得正確的資料，對於提升業務情報和機器預測分析至關重要。Cat® MineStar™ Health 可讓您連線至您的機器並提供重要資訊，協助您滿足此需求。MineStar Health 產品組合套件包含連線啟用器 (用於收集、轉換和傳輸設備資料)；以及應用程式 (用於視覺化、分析和報告設備運作狀況資料)。
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9 Items
項目
透過定期監控機器狀況，礦場可以採取更積極的方法進行保養和修理。此方法的關鍵要素是設備運作狀況資料。此資料可幫助礦場在設備出現故障之前及早發現問題。
在正確時機取得正確的資料，對於提升業務情報和機器預測分析至關重要。Cat® MineStar™ Health 可讓您連線至您的機器並提供重要資訊，協助您滿足此需求。MineStar Health 產品組合套件包含連線啟用器 (用於收集、轉換和傳輸設備資料)；以及應用程式 (用於視覺化、分析和報告設備運作狀況資料)。
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裝載專用 Cat Terrain
礦場產量取決於高效率的裝載和拖運。裝載專用 Cat® MineStar™ Terrain 可提高這些作業的生產力，同時向關鍵人員提供準確的回饋。裝載專用 Terrain 為機器導引系統，可在駕駛室內提供即時資料，涵蓋從鏟斗定位和階地高度、到礦體及物料切割量和裝填量等所有資料。這使得每位駕駛員能讓機器效率充分發揮，進而實現更理想的物料管理和更準確的坡度控制，並減少重複施工和磨損情況。
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項目
礦場產量取決於高效率的裝載和拖運。裝載專用 Cat® MineStar™ Terrain 可提高這些作業的生產力，同時向關鍵人員提供準確的回饋。裝載專用 Terrain 為機器導引系統，可在駕駛室內提供即時資料，涵蓋從鏟斗定位和階地高度、到礦體及物料切割量和裝填量等所有資料。這使得每位駕駛員能讓機器效率充分發揮，進而實現更理想的物料管理和更準確的坡度控制，並減少重複施工和磨損情況。
媒體庫
照片
6015 液壓採礦挖掘鏟
6015 液壓採礦挖掘鏟
6015 液壓採礦挖掘鏟
6015 液壓採礦挖掘鏟
6015 液壓採礦挖掘鏟
6015 液壓採礦挖掘鏟
6015 液壓採礦挖掘鏟
6015 液壓採礦挖掘鏟
了解 6015 如何與客戶經常比較的產品進行比較。
液壓採礦挖掘鏟
6015
已選擇
- 引擎輸出 - SAE J1995
- 824 hp
- 615 kW
- 鏟斗淨載重
- 16.1 ton (US)
- 14.6 t
- 工作重量
- 154.3 ton (US)
- 140 t
液壓採礦挖掘鏟
6030
- 引擎輸出 - SAE J1995
- 1,649 hp
- 1230 kW
- 鏟斗淨載重
- 33 ton (US)
- 30 t
- 工作重量
- 324 ton (US)
- 294 t
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