6060 Electric 液壓採礦挖掘鏟

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金鑰規格

類型: 2 × 鼠籠感應馬達; 2 × 鼠籠感應馬達

電壓: 6 / 6.6 / 7.2 V; 6 / 6.6 / 7.2 V

額定電流 IN: 6 kV / 235 A; 6 kV / 235 A

6060 Electric
變更機型

總覽

工作更努力。壽命更長

Cat® 6060 Electric 液壓採礦挖掘鏟結合 6060 的所有特點與您對 Caterpillar 要求的所有功能，這具挖掘鏟有效運用電力，幫您完成更多工作，並維持長時間正常運作，降低作業成本。採用雙電動馬達的 6060 Electric 比柴油機器更高效運用動力，零直接碳排放。
6060 的額定反鏟淨載重為 65 公噸 (71 短噸)，前挖掘鏟淨載重 61 公噸 (67 短噸)，是礦業中第一批為使用 218 公噸 (240 短噸) 拖運卡車的礦場量身打造的挖掘鏟，為滿足這些環境中的生產能力提供高效的 4 趟完成裝載解決方案。

優勢

100% CAT 整合

提升能源效率

採取閉路回轉回路與液壓最佳化

能見度提升 40% 以上

可清楚看見履帶以及挖掘與裝載區

功能一覽

顯示第 1-6 筆，共 8 筆

安全

由於駕駛室位置可清楚看見挖掘與裝載區，並具備能看見履帶的地板窗、LED 照明以及標配 Vision 360 攝影機監控系統，可提供絕佳的能見度。
駕駛室旁的緊急出口階梯具備自動關閉門。
電動 45 度出入階梯透過氮氣蓄壓器緊急下降，可確保階梯在機器關閉時仍能保持運作，提升進出的安全性。
上鎖式電池隔離開關協助促進安全的電氣及/或機械保養作業。
馬達與液壓泵之間的改良密封件、改良佈線及分離的液壓管路及電纜線，讓維修作業更安全。

駕駛室

Cat 新一代加熱式與冷卻式座椅及整合操縱桿可提升駕駛員舒適度。
卓越且獲得專利的 3 座椅設計包括提升高度的全尺寸訓練員座椅及筆記型電腦工作桌。
全新且改善的空調系統。
透過優異的絕緣材料，可降低噪音並妥善控制溫度。
大幅提升生產力的駕駛員輔助 – 增強動作控制，可降低疲勞並協助經驗不足的駕駛員自信地裝載物料。

可靠性與耐用性

結構經改善，包括重量增加、上層結構強化以及增加數個位置的厚度。
全新加大旋轉環的使用壽命延長了 33%。
全新底盤系統，具備長壽組件、機架與電子設備。
全新履帶機架與 Cat 底盤系統具備 HD 支重輪、HD 惰輪、HD 履帶及履帶張緊系統。
高性能 Cat 軟管能夠運作超過 10,000 小時，且無任何洩漏問題。
經驗證可靠的 Cat 電子設備，結合先進的連線功能與整合式 Cat MineStar™ Health 系統。
獨立的油冷卻系統維持最佳油溫，可保護液壓組件並延長使用壽命。

生產力與性能

藉由對液壓系統進行最佳化而提升高達 5% 的效率，其動態分配單個泵或泵組來提供各個液壓功能所需的精確流量和壓力。
使用浮動閥而非泵降下動臂，更快移動動臂。
閉合回路回轉系統可提供更快速的循環時間並改善能源效率，亦能減少產熱。
透過五回路液壓系統分部提供駕駛員更優秀的控制能力，允許同時控制兩個汽缸動作、兩個行駛動作和回轉。
獨特的 TriPower 前挖掘鏟設計可產生卓越的機械運用和控制效果，可更輕鬆快速地操作前挖掘鏟。
雙馬達可提升生產力及延長運作時間，以單馬達運作時最高可達全力生產的 65%。

鏟斗與 GET

鏟斗與掘地工具 (G.E.T.，Ground Engaging Tools) 專為達到最高耐用性與生產力而設計，可與您的挖掘鏟與應用完美搭配。
整合為機器系統的一部分，協助您以最低的每噸成本達到高生產力。
提供各式各樣的尺寸及物料密度，完美配合您的挖掘鏟及應用需求。
結合 Cat GET 與耐磨組件時可提供最佳淨載重。
耐磨套件可保護您的投資，其包含特殊襯套材質與唇罩、翼板護罩及跟座護罩。

連線能力與技術

經改善的 Product Link™ Elite 系統提供更佳的連線能力，可增加 6060 提供的資料可用性。
藉由整合經實證與驗證的 Cat 電子設備得到額外的性能與可靠性優勢。
符合直覺、資訊豐富的機上電子設備協助駕駛員提高生產力。
原廠安裝的監控及診斷系統，提供更強大的診斷及故障排除功能。
連線功能與 Cat MineStar™ Health 方案的整合可實現積極主動的保養方式。

由於駕駛室位置可清楚看見挖掘與裝載區，並具備能看見履帶的地板窗、LED 照明以及標配 Vision 360 攝影機監控系統，可提供絕佳的能見度。
駕駛室旁的緊急出口階梯具備自動關閉門。
電動 45 度出入階梯透過氮氣蓄壓器緊急下降，可確保階梯在機器關閉時仍能保持運作，提升進出的安全性。
上鎖式電池隔離開關協助促進安全的電氣及/或機械保養作業。
馬達與液壓泵之間的改良密封件、改良佈線及分離的液壓管路及電纜線，讓維修作業更安全。

Cat 新一代加熱式與冷卻式座椅及整合操縱桿可提升駕駛員舒適度。
卓越且獲得專利的 3 座椅設計包括提升高度的全尺寸訓練員座椅及筆記型電腦工作桌。
全新且改善的空調系統。
透過優異的絕緣材料，可降低噪音並妥善控制溫度。
大幅提升生產力的駕駛員輔助 – 增強動作控制，可降低疲勞並協助經驗不足的駕駛員自信地裝載物料。

結構經改善，包括重量增加、上層結構強化以及增加數個位置的厚度。
全新加大旋轉環的使用壽命延長了 33%。
全新底盤系統，具備長壽組件、機架與電子設備。
全新履帶機架與 Cat 底盤系統具備 HD 支重輪、HD 惰輪、HD 履帶及履帶張緊系統。
高性能 Cat 軟管能夠運作超過 10,000 小時，且無任何洩漏問題。
經驗證可靠的 Cat 電子設備，結合先進的連線功能與整合式 Cat MineStar™ Health 系統。
獨立的油冷卻系統維持最佳油溫，可保護液壓組件並延長使用壽命。

藉由對液壓系統進行最佳化而提升高達 5% 的效率，其動態分配單個泵或泵組來提供各個液壓功能所需的精確流量和壓力。
使用浮動閥而非泵降下動臂，更快移動動臂。
閉合回路回轉系統可提供更快速的循環時間並改善能源效率，亦能減少產熱。
透過五回路液壓系統分部提供駕駛員更優秀的控制能力，允許同時控制兩個汽缸動作、兩個行駛動作和回轉。
獨特的 TriPower 前挖掘鏟設計可產生卓越的機械運用和控制效果，可更輕鬆快速地操作前挖掘鏟。
雙馬達可提升生產力及延長運作時間，以單馬達運作時最高可達全力生產的 65%。

鏟斗與掘地工具 (G.E.T.，Ground Engaging Tools) 專為達到最高耐用性與生產力而設計，可與您的挖掘鏟與應用完美搭配。
整合為機器系統的一部分，協助您以最低的每噸成本達到高生產力。
提供各式各樣的尺寸及物料密度，完美配合您的挖掘鏟及應用需求。
結合 Cat GET 與耐磨組件時可提供最佳淨載重。
耐磨套件可保護您的投資，其包含特殊襯套材質與唇罩、翼板護罩及跟座護罩。

經改善的 Product Link™ Elite 系統提供更佳的連線能力，可增加 6060 提供的資料可用性。
藉由整合經實證與驗證的 Cat 電子設備得到額外的性能與可靠性優勢。
符合直覺、資訊豐富的機上電子設備協助駕駛員提高生產力。
原廠安裝的監控及診斷系統，提供更強大的診斷及故障排除功能。
連線功能與 Cat MineStar™ Health 方案的整合可實現積極主動的保養方式。

地面高度維修站使液壓機油、回轉齒輪箱機油、泵齒輪箱油和潤滑脂等日常檢修作業更加便利。維修站也配備緊急關閉裝置以及 Cat 電池充電連接器。
維修室中有更多空間，並且可輕鬆檢修轉向齒輪箱、旋轉分配器、油冷器等。
上層結構組件配置明確，可輕鬆檢修及維修。
可在當地全部使用 Cat 材料來製造軟管組件。
對 Cat Electronic Technician 的存取可協助代理商維修人員更容易診斷並避免問題。

雙電動馬達用電高效，零直接碳排放。
閉路回轉回路可減少熱能及提升效率。
提升系統和組件共通性，外加減少唯一的零件編號，協助減少擁有和作業成本。
此外我們也透過 Cat Reman 計畫節省原物料、能源及減少排放，讓使用壽命結束的組件能夠回到宛如新品的狀態。

規格標準設備選配設備

產品規格 6060 Electric

電動馬達

類型	2 × 鼠籠感應馬達 2 × 鼠籠感應馬達
電壓	6 / 6.6 / 7.2 V 6 / 6.6 / 7.2 V
額定電流 IN	6 kV / 235 A 6 kV / 235 A
頻率	50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz
速度	1,500 min-1/50Hz 1,500 min-1/50Hz
最大起動電流	6 kV / 480 A 6 kV / 480 A
輸出 (額定值)	2 x 1000 kW 2 x 1000 kW

低電壓電力系統

控制系統電壓	24 V 24 V
串聯安裝的電池	2 × 210 Ah – 各 12 V 2 × 210 Ah – 各 12 V
駕駛室加熱電壓	230 V 230 V
動力輸出裝置	1 × 單相 (10 A，230 V，2.23 kW) 1 × 三相 (4 A，400 V，2.8 kW) 1 × 單相 (10 A，230 V，2.23 kW) 1 × 三相 (4 A，400 V，2.8 kW)

工作重量

附註	工作重量包含：基本機器、前附件、標準履帶墊、標準岩石鏟斗、100% 燃油和潤滑劑。工作重量包含：基本機器、前附件、標準履帶墊、標準岩石鏟斗、100% 燃油和潤滑劑。
標準履帶墊 – 前挖掘鏟	55 in 1400 mm
工作重量 – 前挖掘鏟	1,278,430 lb 580 000 kg
接地壓力 – 前挖掘鏟	37.3 psi 25.7 N/cm²
淨載重 – 前挖掘鏟	134,482 lb 61 000 lb
標準履帶墊 – 反鏟	55 in 1400 mm
工作重量 – 反鏟	1,278,430 lb 581 700 kg
接地壓力 – 反鏟	37.4 psi 25.8 N/cm²
淨載重 – 反鏟	143,300 lb 65 000 kg

維修加注容量

液壓油箱	1,876 gal (US) 7100 l
液壓系統 - 含油箱	2,483 gal (US) 9400 l
泵變速齒輪箱 (含冷卻回路)	2 x 103 L (2 x 27.2 gal) 2 x 103 L (2 x 27.2 gal)
泵變速齒輪箱泵預燃室	2 x 14 L (2 x 3.7 gal) 2 x 14 L (2 x 3.7 gal)
回轉驅動	4 x 38 L (4 x 10 gal) 4 x 38 L (4 x 10 gal)
行駛齒輪箱行星齒輪	2 x 120 L (2 x 31.7 gal) 2 x 120 L (2 x 31.7 gal)
行駛齒輪箱正齒輪	2 x 19 L (2 x 5 gal) 2 x 19 L (2 x 5 gal)
行駛齒輪箱煞車室	4 x 0.5 L (2 x 0.13 gal) 4 x 0.5 L (2 x 0.13 gal)
潤滑油脂槽	710 L (188 gal) 710 L (188 gal)

液壓系統

主泵	8 x 可變流軸向活塞泵 8 x 可變流軸向活塞泵
主泵 - 機油總流量上限	8 x 650 L/min (8 x 172 gal/min) 8 x 650 L/min (8 x 172 gal/min)
主泵 - 最大壓力 - 附件	4,640 psi 320 bar
主泵 - 最大壓力 - 行駛	5,220 psi 360 bar
回轉泵	4 個可逆式斜盤泵 4 個可逆式斜盤泵
回轉泵 - 最大流量 - 回轉	4 x 352 bar (4 x 93 psi) 4 x 352 bar (4 x 93 psi)
回轉泵 - 最大壓力 - 回轉	5,076 psi 350 bar

液壓機油冷卻

冷卻泵的機油流量	4 x 488 L/min (4 x 129 gal/min) 4 x 488 L/min (4 x 129 gal/min)
組件	4 個冷卻風扇 4 個冷卻風扇
直徑 - 風扇	46 in 1170 mm
特色 (2)	風扇速度和流向冷卻器的油是恆溫控制的風扇速度和流向冷卻器的油是恆溫控制的
特色 (1)	冷卻系統完全獨立於所有主回路，即每當引擎運轉時，都提供受控的冷卻能力冷卻系統完全獨立於所有主回路，即每當引擎運轉時，都提供受控的冷卻能力

回轉系統

回轉驅動	4 個帶軸向活塞馬達的精巧行星齒輪變速箱 4 個帶軸向活塞馬達的精巧行星齒輪變速箱
駐車煞車	濕式多碟煞、彈簧加載/液壓釋放濕式多碟煞、彈簧加載/液壓釋放
最大回轉速度	3.8 r/min 3.8 r/min
回轉環	帶有密封內部齒輪裝置的三軌轉子軸承帶有密封內部齒輪裝置的三軌轉子軸承
特色 (1)	閉合回路回轉電路 (含扭矩控制) 閉合回路回轉電路 (含扭矩控制)

底盤系統

行駛速度 - 第 1 階段 - 最大	0.68 mile/h 1.1 km/h
行駛速度 - 第 2 階段 - 最大	0.99 mile/h 1.6 km/h
牽引力上限	661,160 lb 2942 kN
爬坡力 - 行駛驅動系統 - 最大	38.8 % 38.8 %
履帶墊 - 每邊	42 42
底部轉子 - 每邊	7 7
支撐轉子 - 每邊	2 個加上在中間的滑板 2 個加上在中間的滑板
行駛驅動系統 - 每邊	1 個行星齒輪變速箱搭配 2 個兩段式軸向活塞馬達 1 個行星齒輪變速箱搭配 2 個兩段式軸向活塞馬達
駐車煞車	濕式多碟煞、彈簧預載/液壓釋放濕式多碟煞、彈簧預載/液壓釋放

駕駛室

駕駛員的視線高度 - 近似值	24.91 ft 7.6 m
駕駛室內部尺寸 - 長度	7.33 ft 2230 mm
駕駛室內部尺寸 - 寬度	5.33 ft 1625 mm
駕駛室內部尺寸 - 高度	6.75 ft 2070 mm
組件 (5)	駕駛員防護護板 (頂部護板) (ISO 10262:1998 Level II) 駕駛員防護護板 (頂部護板) (ISO 10262:1998 Level II)

工作範圍

最大挖掘高度	51.17 ft 15.6 m
最大挖掘距離	54.17 ft 16.5 m
最大挖掘深度	9.17 ft 2.8 m

反鏟附件 (BH) - 工作範圍

最大挖掘高度	52.83 ft 16.1 m
最大挖掘距離	62.33 ft 19 m
最大挖掘深度	29.17 ft 8.9 m

挖掘力

推進力上限	494,410 lb 2200 kN
最大掘起力	388,780 lb 1730 kN

反鏟附件 (BH) - 挖掘力

斗桿挖掘力 - ISO	295,740 lb 1316 kN
鏟斗挖掘力 - ISO	274,840 lb 1223 kN

標準鏟斗容量

前挖掘鏟 (滿載 2:1)	44.5 yd³ 34 m³
反鏟 (滿載 1:1)	44.5 yd³ 34 m³

6060 Electric 標準設備

高電壓電力系統

加壓高壓開關箱： – 負載啟斷開關 – 主要、馬達和變壓器保險絲 – 變壓器和變流器 – 馬達控制真空接觸器 – 接地故障偵測 – 輔助變壓器

功率因數修正

液壓系統

液壓最佳化

Cat® 液壓軟管組件

Cat 泵管理系統包含：– 電子負載限制控制 – 隨需求提供流量 – 自動零流量調節 – 自動減少機油流量 – 液壓機油高溫時減少機油流量

適用於主泵的壓力阻斷

泵變速箱齒輪油冷卻

閉合回路回轉電路

壓力測試點

主泵，全流量高壓濾清器 (100 μm)

高壓濾清器 (200 μm)，閉合回轉回路

回流電路的全流量濾清器 (10 μm)

壓力濾清器回轉充電電路 (40 μm)

壓力濾清器控制電路 (6 μm)

變速箱機油濾清器 (40 μm)

動臂浮動閥 (FS 及 BH)

斗桿浮動閥 (僅 FS)

低電壓電力系統

2 個電池

上鎖式 24 V 系統隔離體開關

低電壓開關箱：– 馬達防護繼電器 (MPR) – 24 V 和 400 V 供電 – 主動式變壓器 – 相序指示 – 斷路器

13 個 LED 高亮度工作泛光燈

19 個 LED 維修燈

2 個聲音行駛警報器 – 前進和倒退 (功率模組、油冷器模組)

2 個電動喇叭 (1 個駕駛室模組，1 個油冷器模組)

底盤系統

帶有雙履爪履帶墊的 HD 履帶

履帶墊，寬 1400 mm (4 ft 7 in)

履帶墊，寬 1600 mm (5 ft 3 in)

HD 固定輪軸托架和負載滾輪

HD 固定輪軸惰輪

自動液壓減速器閥

鉸接式行駛馬達蓋

鏈輪、惰輪、轉子、墊鍊節、斗齒接觸區域的運轉表面都經過硬化處理

帶有活塞蓄壓器的全液壓自我調整型履帶張力系統

底盤滑環

底盤纜線導管與接合箱

自動潤滑系統

矩形潤滑脂容器 (透過維修臂加注)

回轉環內的潤滑小齒輪

潤滑脂濾清器 (200 μm)

駕駛員環境

雙液壓驅動 HVAC 系統

帶有可拆式護柵的地板窗

配備加熱及冷卻功能、腰部支撐、2 點式安全帶、頭枕與扶手、自動關機安全開關的氣動靠墊和可多段調整的舒適座椅

可獨立調整的座椅控制台 (具整合的操縱桿)

電子液壓伺服控制

高架式全尺寸訓練員座椅 (具備 2 點式安全帶和筆記型電腦桌)

其他具有 2 點式安全帶的折疊式輔助座椅

3 個置杯架

USB 充電

FM/AM 收音機 (含 USB 和 AUX 輸入)

平行間歇式雨刷/噴水器

捲簾

監控系統 (包含 254 mm (10") 彩色觸控螢幕)

引擎室至駕駛室 45° 階梯

電動 45° 出入階梯

左側加熱後視鏡

Cat Vision 360 與 254 mm (10 in) HD 彩色技術顯示器

長度及交叉斜度液位指示燈

文件保存區

前附件

從動臂和斗桿 (FS 和 BH) 兩側方便維修的孔

動臂和斗桿在焊接後都釋放熱應力

在動臂處 (FS 和 BH) 具有軌道的走道

耐磨套件 (依鏟斗選擇)

維修與保養

液壓機油更換週期 – 10,000 小時

S·O·SSM 開口

伸縮式地面高度維修站，提供快速耦合用於：泵變速箱齒輪油 – 左/右引擎 – 液壓機油 – 潤滑脂 – 回轉變速箱齒輪油

Cat 蓄電池充電接頭

旋轉處泥土雨刷

Cat Electronic Technician 維修傳輸埠

指示燈

Cat 技術

Cat Payload

Cat Vision 360

駕駛員輔助：增強動作控制

Cat Product Link™ Elite

Cat MineStar™ 解決方案就緒

安全性與穩固性

緊急停止開關：駕駛室內 2 個、功率模組內 5 個、地面高度維修站 1 個、1 條可透過地面高度操作的拉繩

駕駛員防護護板 (頂部護板)

全方位安全玻璃

緊急出口階梯

駕駛員就位開關

其他

ISO 或 ANSI 標籤

6060 Electric 選配設備

高電壓電力系統

電動馬達 (6.6 kV – 50 Hz)

電動馬達 (6.0 kV – 50 Hz)

電動馬達 (7.2 kV – 60 Hz)

前附件

TriPower 前挖掘鏟運動學：– 水平自動等角鏟斗引導 – 垂直自動等角鏟斗引導 – 自動退行限制器預防物料溢出 – 液壓力運動輔助 – 在整個起重弧維持固定的動臂動量 – 推進力輔助 – FS 斗桿挖掘鏟汽缸護板

反鏟附件

寒冷氣候選配

寒冷氣候套件： – 液壓機油加熱器與恆溫器 – 液壓機油冷卻器旁通閥 – 駕駛室輔助預熱系統 – 建議用於 –10° C (14° F) 以下溫度

Cat 技術

Cat Product Link Elite 雙重模式 (蜂巢式與衛星)

產品規格 6060 Electric

下載列印

電動馬達

類型	2 × 鼠籠感應馬達 2 × 鼠籠感應馬達
電壓	6 / 6.6 / 7.2 V 6 / 6.6 / 7.2 V
額定電流 IN	6 kV / 235 A 6 kV / 235 A
頻率	50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz
速度	1,500 min-1/50Hz 1,500 min-1/50Hz
最大起動電流	6 kV / 480 A 6 kV / 480 A
輸出 (額定值)	2 x 1000 kW 2 x 1000 kW

低電壓電力系統

控制系統電壓	24 V 24 V
串聯安裝的電池	2 × 210 Ah – 各 12 V 2 × 210 Ah – 各 12 V
駕駛室加熱電壓	230 V 230 V
動力輸出裝置	1 × 單相 (10 A，230 V，2.23 kW) 1 × 三相 (4 A，400 V，2.8 kW) 1 × 單相 (10 A，230 V，2.23 kW) 1 × 三相 (4 A，400 V，2.8 kW)

工作重量

附註	工作重量包含：基本機器、前附件、標準履帶墊、標準岩石鏟斗、100% 燃油和潤滑劑。工作重量包含：基本機器、前附件、標準履帶墊、標準岩石鏟斗、100% 燃油和潤滑劑。
標準履帶墊 – 前挖掘鏟	55 in 1400 mm
工作重量 – 前挖掘鏟	1,278,430 lb 580 000 kg
接地壓力 – 前挖掘鏟	37.3 psi 25.7 N/cm²
淨載重 – 前挖掘鏟	134,482 lb 61 000 lb
標準履帶墊 – 反鏟	55 in 1400 mm
工作重量 – 反鏟	1,278,430 lb 581 700 kg
接地壓力 – 反鏟	37.4 psi 25.8 N/cm²
淨載重 – 反鏟	143,300 lb 65 000 kg

維修加注容量

液壓油箱	1,876 gal (US) 7100 l
液壓系統 - 含油箱	2,483 gal (US) 9400 l
泵變速齒輪箱 (含冷卻回路)	2 x 103 L (2 x 27.2 gal) 2 x 103 L (2 x 27.2 gal)
泵變速齒輪箱泵預燃室	2 x 14 L (2 x 3.7 gal) 2 x 14 L (2 x 3.7 gal)
回轉驅動	4 x 38 L (4 x 10 gal) 4 x 38 L (4 x 10 gal)
行駛齒輪箱行星齒輪	2 x 120 L (2 x 31.7 gal) 2 x 120 L (2 x 31.7 gal)
行駛齒輪箱正齒輪	2 x 19 L (2 x 5 gal) 2 x 19 L (2 x 5 gal)
行駛齒輪箱煞車室	4 x 0.5 L (2 x 0.13 gal) 4 x 0.5 L (2 x 0.13 gal)
潤滑油脂槽	710 L (188 gal) 710 L (188 gal)

液壓系統

主泵	8 x 可變流軸向活塞泵 8 x 可變流軸向活塞泵
主泵 - 機油總流量上限	8 x 650 L/min (8 x 172 gal/min) 8 x 650 L/min (8 x 172 gal/min)
主泵 - 最大壓力 - 附件	4,640 psi 320 bar
主泵 - 最大壓力 - 行駛	5,220 psi 360 bar
回轉泵	4 個可逆式斜盤泵 4 個可逆式斜盤泵
回轉泵 - 最大流量 - 回轉	4 x 352 bar (4 x 93 psi) 4 x 352 bar (4 x 93 psi)
回轉泵 - 最大壓力 - 回轉	5,076 psi 350 bar

液壓機油冷卻

冷卻泵的機油流量	4 x 488 L/min (4 x 129 gal/min) 4 x 488 L/min (4 x 129 gal/min)
組件	4 個冷卻風扇 4 個冷卻風扇
直徑 - 風扇	46 in 1170 mm
特色 (2)	風扇速度和流向冷卻器的油是恆溫控制的風扇速度和流向冷卻器的油是恆溫控制的
特色 (1)	冷卻系統完全獨立於所有主回路，即每當引擎運轉時，都提供受控的冷卻能力冷卻系統完全獨立於所有主回路，即每當引擎運轉時，都提供受控的冷卻能力

回轉系統

回轉驅動	4 個帶軸向活塞馬達的精巧行星齒輪變速箱 4 個帶軸向活塞馬達的精巧行星齒輪變速箱
駐車煞車	濕式多碟煞、彈簧加載/液壓釋放濕式多碟煞、彈簧加載/液壓釋放
最大回轉速度	3.8 r/min 3.8 r/min
回轉環	帶有密封內部齒輪裝置的三軌轉子軸承帶有密封內部齒輪裝置的三軌轉子軸承
特色 (1)	閉合回路回轉電路 (含扭矩控制) 閉合回路回轉電路 (含扭矩控制)

底盤系統

行駛速度 - 第 1 階段 - 最大	0.68 mile/h 1.1 km/h
行駛速度 - 第 2 階段 - 最大	0.99 mile/h 1.6 km/h
牽引力上限	661,160 lb 2942 kN
爬坡力 - 行駛驅動系統 - 最大	38.8 % 38.8 %
履帶墊 - 每邊	42 42
底部轉子 - 每邊	7 7
支撐轉子 - 每邊	2 個加上在中間的滑板 2 個加上在中間的滑板
行駛驅動系統 - 每邊	1 個行星齒輪變速箱搭配 2 個兩段式軸向活塞馬達 1 個行星齒輪變速箱搭配 2 個兩段式軸向活塞馬達
駐車煞車	濕式多碟煞、彈簧預載/液壓釋放濕式多碟煞、彈簧預載/液壓釋放

駕駛室

駕駛員的視線高度 - 近似值	24.91 ft 7.6 m
駕駛室內部尺寸 - 長度	7.33 ft 2230 mm
駕駛室內部尺寸 - 寬度	5.33 ft 1625 mm
駕駛室內部尺寸 - 高度	6.75 ft 2070 mm
組件 (5)	駕駛員防護護板 (頂部護板) (ISO 10262:1998 Level II) 駕駛員防護護板 (頂部護板) (ISO 10262:1998 Level II)

工作範圍

最大挖掘高度	51.17 ft 15.6 m
最大挖掘距離	54.17 ft 16.5 m
最大挖掘深度	9.17 ft 2.8 m

反鏟附件 (BH) - 工作範圍

最大挖掘高度	52.83 ft 16.1 m
最大挖掘距離	62.33 ft 19 m
最大挖掘深度	29.17 ft 8.9 m

挖掘力

推進力上限	494,410 lb 2200 kN
最大掘起力	388,780 lb 1730 kN

反鏟附件 (BH) - 挖掘力

斗桿挖掘力 - ISO	295,740 lb 1316 kN
鏟斗挖掘力 - ISO	274,840 lb 1223 kN

標準鏟斗容量

前挖掘鏟 (滿載 2:1)	44.5 yd³ 34 m³
反鏟 (滿載 1:1)	44.5 yd³ 34 m³

6060 Electric 標準設備

列印

高電壓電力系統

加壓高壓開關箱： – 負載啟斷開關 – 主要、馬達和變壓器保險絲 – 變壓器和變流器 – 馬達控制真空接觸器 – 接地故障偵測 – 輔助變壓器

功率因數修正

液壓系統

液壓最佳化

Cat® 液壓軟管組件

Cat 泵管理系統包含：– 電子負載限制控制 – 隨需求提供流量 – 自動零流量調節 – 自動減少機油流量 – 液壓機油高溫時減少機油流量

適用於主泵的壓力阻斷

泵變速箱齒輪油冷卻

閉合回路回轉電路

壓力測試點

主泵，全流量高壓濾清器 (100 μm)

高壓濾清器 (200 μm)，閉合回轉回路

回流電路的全流量濾清器 (10 μm)

壓力濾清器回轉充電電路 (40 μm)

壓力濾清器控制電路 (6 μm)

變速箱機油濾清器 (40 μm)

動臂浮動閥 (FS 及 BH)

斗桿浮動閥 (僅 FS)

低電壓電力系統

2 個電池

上鎖式 24 V 系統隔離體開關

低電壓開關箱：– 馬達防護繼電器 (MPR) – 24 V 和 400 V 供電 – 主動式變壓器 – 相序指示 – 斷路器

13 個 LED 高亮度工作泛光燈

19 個 LED 維修燈

2 個聲音行駛警報器 – 前進和倒退 (功率模組、油冷器模組)

2 個電動喇叭 (1 個駕駛室模組，1 個油冷器模組)

底盤系統

帶有雙履爪履帶墊的 HD 履帶

履帶墊，寬 1400 mm (4 ft 7 in)

履帶墊，寬 1600 mm (5 ft 3 in)

HD 固定輪軸托架和負載滾輪

HD 固定輪軸惰輪

自動液壓減速器閥

鉸接式行駛馬達蓋

鏈輪、惰輪、轉子、墊鍊節、斗齒接觸區域的運轉表面都經過硬化處理

帶有活塞蓄壓器的全液壓自我調整型履帶張力系統

底盤滑環

底盤纜線導管與接合箱

自動潤滑系統

矩形潤滑脂容器 (透過維修臂加注)

回轉環內的潤滑小齒輪

潤滑脂濾清器 (200 μm)

駕駛員環境

雙液壓驅動 HVAC 系統

帶有可拆式護柵的地板窗

配備加熱及冷卻功能、腰部支撐、2 點式安全帶、頭枕與扶手、自動關機安全開關的氣動靠墊和可多段調整的舒適座椅

可獨立調整的座椅控制台 (具整合的操縱桿)

電子液壓伺服控制

高架式全尺寸訓練員座椅 (具備 2 點式安全帶和筆記型電腦桌)

其他具有 2 點式安全帶的折疊式輔助座椅

3 個置杯架

USB 充電

FM/AM 收音機 (含 USB 和 AUX 輸入)

平行間歇式雨刷/噴水器

捲簾

監控系統 (包含 254 mm (10") 彩色觸控螢幕)

引擎室至駕駛室 45° 階梯

電動 45° 出入階梯

左側加熱後視鏡

Cat Vision 360 與 254 mm (10 in) HD 彩色技術顯示器

長度及交叉斜度液位指示燈

文件保存區

前附件

從動臂和斗桿 (FS 和 BH) 兩側方便維修的孔

動臂和斗桿在焊接後都釋放熱應力

在動臂處 (FS 和 BH) 具有軌道的走道

耐磨套件 (依鏟斗選擇)

維修與保養

液壓機油更換週期 – 10,000 小時

S·O·SSM 開口

伸縮式地面高度維修站，提供快速耦合用於：泵變速箱齒輪油 – 左/右引擎 – 液壓機油 – 潤滑脂 – 回轉變速箱齒輪油

Cat 蓄電池充電接頭

旋轉處泥土雨刷

Cat Electronic Technician 維修傳輸埠

指示燈

Cat 技術

Cat Payload

Cat Vision 360

駕駛員輔助：增強動作控制

Cat Product Link™ Elite

Cat MineStar™ 解決方案就緒

安全性與穩固性

緊急停止開關：駕駛室內 2 個、功率模組內 5 個、地面高度維修站 1 個、1 條可透過地面高度操作的拉繩

駕駛員防護護板 (頂部護板)

全方位安全玻璃

緊急出口階梯

駕駛員就位開關

其他

ISO 或 ANSI 標籤

6060 Electric 選配設備

列印

高電壓電力系統

電動馬達 (6.6 kV – 50 Hz)

電動馬達 (6.0 kV – 50 Hz)

電動馬達 (7.2 kV – 60 Hz)

前附件

TriPower 前挖掘鏟運動學：– 水平自動等角鏟斗引導 – 垂直自動等角鏟斗引導 – 自動退行限制器預防物料溢出 – 液壓力運動輔助 – 在整個起重弧維持固定的動臂動量 – 推進力輔助 – FS 斗桿挖掘鏟汽缸護板

反鏟附件

寒冷氣候選配

寒冷氣候套件： – 液壓機油加熱器與恆溫器 – 液壓機油冷卻器旁通閥 – 駕駛室輔助預熱系統 – 建議用於 –10° C (14° F) 以下溫度

Cat 技術

Cat Product Link Elite 雙重模式 (蜂巢式與衛星)

產品手冊和更多內容可隨時下載！

Caterpillar 為您不斷增長的業務提供產品手冊和其他資訊文件。

媒體庫

照片

6060 Electric

6060 Electric 軟管佈線

了解 6060 Electric 如何與客戶經常比較的產品進行比較。

液壓採礦挖掘鏟

已選擇

6060 Electric

類型: 2 × 鼠籠感應馬達; 2 × 鼠籠感應馬達
電壓: 6 / 6.6 / 7.2 V; 6 / 6.6 / 7.2 V
額定電流 IN: 6 kV / 235 A; 6 kV / 235 A

液壓採礦挖掘鏟

6060

引擎輸出 - SAE J1995: 3,015 hp; 2248 kW
鏟斗淨載重: 67 ton (US); 61 t
工作重量: 660 ton (US); 599 t

檢視詳細資訊

液壓採礦挖掘鏟

6030

引擎輸出 - SAE J1995: 1,649 hp; 1230 kW
鏟斗淨載重: 33 ton (US); 30 t
工作重量: 324 ton (US); 294 t

檢視詳細資訊

6060 Electric 液壓採礦挖掘鏟

總覽

工作更努力。壽命更長

優勢

100% CAT 整合

提升能源效率

能見度提升 40% 以上

功能一覽

安全

駕駛室

可靠性與耐用性

生產力與性能

鏟斗與 GET

連線能力與技術

維修性

永續性

產品規格 6060 Electric

電動馬達

低電壓電力系統

工作重量

維修加注容量

液壓系統

液壓機油冷卻

回轉系統

底盤系統

駕駛室

工作範圍

反鏟附件 (BH) - 工作範圍

挖掘力

反鏟附件 (BH) - 挖掘力

標準鏟斗容量

6060 Electric 標準設備

高電壓電力系統

液壓系統

低電壓電力系統

底盤系統

自動潤滑系統

駕駛員環境

前附件

維修與保養

Cat 技術

安全性與穩固性

其他

6060 Electric 選配設備

高電壓電力系統

前附件

寒冷氣候選配

Cat 技術

產品規格 6060 Electric

電動馬達

低電壓電力系統

工作重量

維修加注容量

液壓系統

液壓機油冷卻

回轉系統

底盤系統

駕駛室

工作範圍

反鏟附件 (BH) - 工作範圍

挖掘力

反鏟附件 (BH) - 挖掘力

標準鏟斗容量

6060 Electric 標準設備

高電壓電力系統

液壓系統

低電壓電力系統

底盤系統

自動潤滑系統

駕駛員環境

前附件

維修與保養

Cat 技術

安全性與穩固性

其他

6060 Electric 選配設備

高電壓電力系統

前附件

寒冷氣候選配

Cat 技術

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