控制箱式偏心重量
GC 系列采用久经考验的 Cat 控制箱式振动系统。该系统设计显著降低了采用金属重物的传统设计常见的污染风险。Cat 控制箱式振动系统可提供无与伦比的可靠性和性能 — 几乎无需维修,计划的首次维护期为 3 年或 3000 小时。
出色的压路性能
GC 系列振动土壤压实机由于具有高振幅和静态线性负载,可提供出色的压实性能。
自动振动
自动振动功能可提供更为统一的压实一致性。启用振动时,振动将随着压实机速度降低到预定速度以下而停止。继续推进时,振动以预定的速度重新开始。此功能有助于获得均匀、优质的压实效果。
光轮
光轮非常适合进行粒状物料的压实,并且可以配备用于压实粘性和半粘性物料的选装羊脚轮壳套件。
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Cat 发动机
GC 系列振动土壤压实机配备了 Cat 发动机,可提供增强的效率、更好的可维护性、澎湃的动力和更低的噪音。
省油模式
GC 系列振动土壤压实机配备省油模式,这是一种有助于降低油耗的功能。
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环境舒适,符合人机工程学
可对多工位方向盘进行调整以获得最佳舒适性。配有安全带的可调式聚乙烯材质座椅乘坐舒适,各种控制装置和操作信息触手可及。12 伏适配器为个人电子设备提供电源。地板垫可减少振动。转向柱上提供杯架。大后视镜提供极佳的机器后方视野。
视野开阔
可为操作员提供优异的视野,清楚地看到机器的前部、钢轮边缘、后部轮胎边缘和后部,从而提高安全性和生产效率。选装的后视镜可扩大观察机器后部的视野。
LCD 显示屏
转向控制台配备了 LCD 显示屏。显示屏可为操作员提供诊断信息和其他数据。配备 Cat 压实控制装置的机器还可以将压实度测量值输出到显示屏。
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提供两种压实度测量技术
提供两种不同的压实度测量技术:压实度仪表值 (CMV) 或机器驱动功率 (MDP)。两种技术均可以在 LCD 显示器上显示实时测量值。
压实度仪表值 (CMV)
压实度仪表值 (CMV) 是一种基于加速表的测量系统,用于测量粒状土壤。它可用于光轮配置。它在钢轮振动时工作,可以深入 1.0 至 1.2 m(3-4')深的地下进行测量,但前提是操作员需了解地表之下有什么。CMV 可以向受过培训的操作员展示很多信息,例如隐藏的异常情况(埋藏物、岩石、粘土球等)或压实度较差区域的位置。甚至可以指示需要增加土壤湿度以帮助压实。
机器驱动功率(MDP,Machine Drive Power)
机器驱动功率(MDP,Machine Drive Power)是 Caterpillar 的独有技术。MDP 通过测量滚动阻力来指示土壤硬度。光轮和配备羊脚轮壳套件的光轮机器均可使用该功能。它适用于所有土壤类型,并且可在钢轮处于静止或振动状态时工作。MDP 在接近压实物料层的深度(通常为 30-60 cm(1-2')深)处进行测量。MDP 比 CMV 更为灵活,因为它能够在所有土壤类型上使用,并且它可以比 CMV 测量更浅的深度,从而能够将结果与便携式测量设备(如轻型下落式挠度计和核子测定仪)相关联。由于无需钢轮振动,当用于碾压试验时可降低压实消除的风险。
GNSS 测绘功能
通过添加全球导航卫星系统(GNSS,Global Navigation Satellite System)测绘天线和专用显示单元,可为 Cat 压实控制装置增加测绘功能,提供 SBAS 级的精度,并使操作员能够对结果进行可视监控、将结果测绘到不同位置,并保存数据用于分析或记录目的。此外,还提供 RTK GNSS 测绘功能,该功能的精度比 SBAS 更高。
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地面检修
产品的设计便于从地面接近所有的保养和维修点。
维修间隔期长
保养间隔长有利于实现更高的生产率以及更低的拥有成本和运营成本。振动系统计划换油间隔为 3 年/3000 小时。液压油换油间隔为 3000 小时。发动机机油换油间隔为 500 小时。
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