CS533E

涡轮增压式空对空后冷系统

涡轮增压式空对空后冷系统可将密度更大、温度更低的空气压入油缸，使燃油燃烧更充分，因此油耗更低，排放量更少。

直接喷射燃油

直接喷射燃油可最大限度地提高效率。

横流式油缸盖

横流式油缸盖改善进入油缸的空气流，在增强动力的同时降低油耗、减少发动机的排放和噪音。

机油泵

低安装的机油泵可快速启动润滑。

大型机油冷却器

大型机油冷却器可以减少机油变质情况和内部组件光泽面的产生。 发动机机油更换时间间隔可达 500 小时。

符合排放控制标准

发动机符合美国 EPA Tier 2 和欧 II 国际排放控制标准。

控制箱式配重壳体

控制箱式配重壳体是在工厂组装并密封，可确保清洁、轴承的使用寿命长，以及易于在现场更换和维修。

双振幅式

双振幅式可在广泛应用中高效工作。 可在操作台选择高振幅或低振幅。

重负荷轴承

偏心配重轴的重负荷大轴承是为高压实力专门设计的。

振动轴承润滑作业

振动轴承润滑作业的时间间隔可达 3 年/3000 小时，从而减少了维护。

隔离安装

重负荷隔离支架把更多的力传向地面，减少对钢轮轭的振动。

选择正振幅

空偏心配重内部的钢粒更换位置时，也就完成了正振幅的选择。 配重轴的旋转方向决定了振幅电平。

简化的控制操作

您可以用操作手控制台上的选项开关从操作台进行简单控制。

高可靠性

配重是非常可靠的，因为高强度的球形钢粒不可能嵌在一起。 该系统与摆动式机械配重相比更加可靠，而且在启动和停止时噪音更小。

使用寿命长

专有偏心配重的使用寿命更长，因为没有重的配重块撞在一起，也没有金属碎块污染轴承润滑系统。

推进泵

双泵推进系统为后轮轴和钢轮驱动马达提供单独、平衡的液压流量。 在缓坡上压实时提供充足动力，在较松软或很差的路况下增加牵引力。

限滑差速器

限滑差速器提供平衡的牵引力，并且把扭矩顺利地传到后面的两个轮子上。

两种速度范围

有两个速度范围供多功能操作。 低速范围适用于爬坡过程中的振动操作和最大扭矩。 高速范围适用于快速驾驶机器通过较长距离。

冲洗阀

每个推进回路中的冲洗阀有助于保持液压油的低温和清洁，以达到系统效率的最大化。

单操纵杆控制装置

您可以轻松不费力地用单操纵杆控制推进和振动的开关。 可调整的腕托垫非常舒适。

舒适且耐用的座椅

舒适且经久耐用的座椅具有可调节的前后位置、底垫高度、悬架刚度和翻转式扶手，且带有 76 mm（3"）宽的回缩安全带。

操作台

独立的操作台具有四个重负荷橡胶支架，用于限制机器振动传导到操作台。

橡胶地垫

橡胶地垫可使您脚步更稳，同时有助于进一步将操作员与机器振动和噪声隔开。

双泵推动系统

双泵推动系统配有用来单独驱动重负荷、高扭矩的后轮和钢轮马达的专用泵。 在钢轮或轮子开始旋转时，不旋转的马达仍然接受液压流，提供持续的牵引力。这在松软的极差路况下尤其有用。

可控性

双泵推进的另一特点是可控制性高。 操作员能够在斜坡上停止或保持机器位置，并且改变方向。

爬坡能力

CS533E 非常好的爬坡能力带来了高生产率。 这是针对平地和缓坡条件下的典型应用而设计的机型。

视野

甚至能看到轮胎边缘和机器后部，表现优异。 透过坡形的车罩，操作员能够看到距离机器后部 1 米（3'3"）的 1 米（3'3"）高的障碍物。 在障碍附近工作或在工作场地四处移动的过程中，极佳的可见性可以提高生产率。

可视性可锁发动机罩

可锁的发动机罩能够在气压杆的作用下轻松快速开启，以便用户接触到发动机、冷却系统和所有维修保养点。

低噪声级别

操作员和地面人员所承受的噪声级别较低，这是得益于发动机盖和冷却空气在后部安装的散热器内流动的设计。

工作环境

此平台提供宽敞舒适的工作环境，分布的所有控制装置、操纵杆、开关和仪表可最大限度地提高生产率。

视野

钢轮、轮胎边缘、机器的侧面和后部的视野不受限制。

扶手

平台上环绕着扶手，而且倾斜的搁脚板可确保在斜坡上作业时脚步更稳。

视觉指示器

视觉指示器便于轻松检查发动机冷却液、液压油箱油位和空气滤清器阻塞情况。

前倾的操作台

前倾的操作台便于您接触液压泵。

安装在后部的冷却系统

安装在后部的冷却系统方便您进行清洁。 后倾的液压油冷却器便于您有更多方式接触散热器。

永久性密封的轴承

铰接连接件采用永久性密封的轴承，因此无需润滑或维护。

机油更换时间间隔达 500 小时

机油更换时间间隔达 500 小时

振动轴承润滑作业

振动轴承润滑作业的时间间隔可达 3 年/3000 小时，从而减少了维护。

生态排放口

生态排放口提供环保的油液排放方式。 它们分布在散热器、发动机油底壳、液压油箱和燃油箱上。

安全的软管布线

配有聚乙烯布线块的安全软管布线可以减少摩擦并延长使用寿命。

电系统的完整性

尼龙编织包和全天候接头确保了电系统的完整性。 电线有数字编号、颜色编码、部件识别代码标签，便于简化故障排除过程。

Product Link 接线预留

通过简化对设备车队的追踪，Cat Product Link 系统 (PLS) 可确保最大限度地延长机器的正常运行时间，将维修费用保持在最低限度。 该系统可提供自动的机器位置和时间更新。 可通过当地 Cat 代理商取得 Cat Product Link 系统。