新一代 Cat® 6015 液压铲能让您以低成本搬运更多物料，从而帮助您实现生产目标、履行承诺、满足生产期限并最大限度提高您的盈利能力。凭借机具高承载能力、更高的耐用性和同类产品中动力最强劲的发动机，Cat 6015 比其他挖掘机具有更高的生产率和燃油效率。卓越选件多种多样，让机器更加适配作业，包括检修、寒冷天气套件以及多种斗杆和履带板选件。此外，还有多种铲斗可供选择，为您的作业提供最佳的有效负载和机器效率。凭借 6015 的高机具承载能力，部署大型铲斗不在话下，还能够以更少的趟数搬运更多物料。
久经考验的 Cat C27 发动机，采用非 DEF 后处理技术，底盘系统寿命更长
经过实证，能够与 100 吨卡车满载匹配
采用新款先导泵系统
显示第 1-6 项/共 9 项
| 发动机输出 – SAE J1995 | 824 hp 615 kW |
| 铲斗有效负载 | 16.1 吨（美制） 14.6 t |
| 工作重量 | 154.3 吨（美制） 140 t |
| 注释 | 以上显示的技术规格适用于监管严格的反铲配置。此外，还提供监管较宽松配置和无前端配置。 以上显示的技术规格适用于监管严格的反铲配置。此外，还提供监管较宽松配置和无前端配置。 |
| 发动机型号 | Cat® C27 Cat® C27 |
| 总功率 - SAE J1995 | 824 hp 615 kW |
| 净功率 - SAE J1349 | 812 hp 606 kW |
| 汽缸数量 | 12 12 |
| 缸径 | 5.4 in 137.2 mm |
| 冲程 | 6 in 152.4 mm |
| 排量 | 1648 in³ 27 l |
| 发动机型号 | Cat® C27 Cat® C27 |
| 总功率 - SAE J1995 | 839 hp 626 kW |
| 净功率 - SAE J1349 | 829 hp 618 kW |
| 汽缸数量 | 12 12 |
| 缸径 | 5.4 in 137.2 mm |
| 冲程 | 6 in 152.4 mm |
| 排量 | 1648 in³ 27 l |
| 进气方式 | 涡轮增压式和空对空后冷式 涡轮增压式和空对空后冷式 |
| 工作重量 | 154 吨（美制） 140 t |
| 对地压力 | 23.6 psi 16.3 N/cm² |
| 注释 | 工作重量包括：700 mm（28 in）履带垫、7.6 m（24 ft 11 in）动臂、3.4 m（11 ft 2 in）斗杆、标准岩石铲斗、加满燃油和润滑油 工作重量包括：700 mm（28 in）履带垫、7.6 m（24 ft 11 in）动臂、3.4 m（11 ft 2 in）斗杆、标准岩石铲斗、加满燃油和润滑油 |
| 工作重量 | 308,000 lb 140,000 kg |
| 标准 | 28 in 700 mm |
| 宽型 | 35 in 900 mm |
| 超宽 | 39 in 1000 mm |
| 履带板数 - 每侧 | 46 46 |
| 履带支重轮数 - 每侧 | 9 9 |
| 托链轮数 - 每侧 | 3 3 |
| 履带垫 | 重负荷型（HD），双抓地齿 重负荷型（HD），双抓地齿 |
| 行驶速度 - 2 档 - 1 档 - 最大值 | 1.6 mile/h 2.6 km/h |
| 行驶速度 - 2 档 - 2 档 - 最大值 | 2.3 mile/h 3.7 km/h |
| 最大牵引力 - 前进 | 192886 lbf 858 kN |
| 最大牵引力 - 倒车 | 220987 lbf 983 kN |
| 爬坡能力 - 行驶驱动装置 | 约 42% 约 42% |
| 液压履带张紧系统 | 配有蓄能器 配有蓄能器 |
| 最大牵引力 | 179,847 lbf 800 kN |
| 燃油箱 | 449 gal（美制） 1700 l |
| 冷却系统 | 44 gal（美制） 165 l |
| 发动机机油 | 23 gal（美制） 87 l |
| 回转驱动装置 | 2.4 gal（美制） 9 l |
| 液压系统 - 包括油箱 | 463 gal（美制） 1752 l |
| 液压油箱 | 253 gal（美制） 956 l |
| 润滑脂罐 | 57 gal（美制） 215 l |
| 系统电压 | 24 V 24 V |
| 蓄电池 | 4 × 200 Ah（每个 12 V） 4 × 200 Ah（每个 12 V） |
| 交流发电机额定电流 | 总计 150 A（24 V） 总计 150 A（24 V） |
| 部件（1） | 紧急停机开关：一个位于驾驶室，三个位于发动机模块，一个可从地面使用的拉绳 紧急停机开关：一个位于驾驶室，三个位于发动机模块，一个可从地面使用的拉绳 |
| 部件（2） | 四个免保养蓄电池 四个免保养蓄电池 |
| 部件（3） | 可锁定蓄电池隔离器开关 可锁定蓄电池隔离器开关 |
| 部件（5） | 14 盏 LED 高亮度工作灯 14 盏 LED 高亮度工作灯 |
| 部件（4） | 5 盏 LED 行车灯 5 盏 LED 行车灯 |
| 部件（6） | 2 个电喇叭 2 个电喇叭 |
| 部件（7） | 后部两（2）个照明灯 后部两（2）个照明灯 |
| 部件（9） | 驾驶室顶蓬上一（1）个警报信号灯 驾驶室顶蓬上一（1）个警报信号灯 |
| 部件（8） | 机器甲板/检修台一（1）个照明灯 机器甲板/检修台一（1）个照明灯 |
| 主泵 | 3 个可变斜盘泵 3 个可变斜盘泵 |
| 主泵 - 最大总机油流量 | 407 gpm 1544 L/min |
| 主泵 - 最大压力 - 附件 | 4641 psi 320 bar |
| 先导泵 - 最大先导流量 | 40.4 gpm 153 L/min |
| 先导泵 | 1 个齿轮泵 1 个齿轮泵 |
| 先导泵 - 最大先导压力 | 1378 psi 95 bar |
| 主泵 - 最大压力 - 行驶 | 4641 psi 320 bar |
| 发动机风扇泵 - 最大发动机风扇流量 | 53.1 gpm 201 L/min |
| 发动机风扇泵 - 最大发动机风扇压力 | 3191 psi 220 bar |
| 回转泵 | 1 个可变斜盘泵 1 个可变斜盘泵 |
| 发动机风扇泵 | 1 个可变斜盘泵 1 个可变斜盘泵 |
| 回转泵 - 最大流量 - 回转 | 127 gpm 479 L/min |
| 液压系统风扇泵 - 最大液压系统风扇压力 | 1958 psi 135 bar |
| 液压系统风扇泵 - 最大液压系统风扇流量 | 22.7 gpm 86 L/min |
| 液压风扇泵 | 1 个可变斜盘泵 1 个可变斜盘泵 |
| 回转泵 - 最大压力 - 回转 | 5294 psi 365 bar |
| 液压油冷却 - 最大流量 | 284 gpm 1075 L/min |
| 液压油冷却 - 风扇直径 | 46 in 1168 mm |
| 滤清器（1） | 用于主泵的全流量高压滤清器（200 μm） 用于主泵的全流量高压滤清器（200 μm） |
| 滤清器（2） | 回路全流量滤清器（20 μm） 回路全流量滤清器（20 μm） |
| 滤清器（3） | 压力滤清器（16 μm），伺服回路 压力滤清器（16 μm），伺服回路 |
| 滤清器（4） | 冷却回路的全流量滤清器（6 μm） 冷却回路的全流量滤清器（6 μm） |
| 滤清器（5） | 回转加注滤清器（15 μm） 回转加注滤清器（15 μm） |
| 滤清器（6） | 泵壳回流滤网（125 μm） 泵壳回流滤网（125 μm） |
| 回转驱动装置 | 两（2）个紧凑型行星变速箱，带轴向柱塞马达 两（2）个紧凑型行星变速箱，带轴向柱塞马达 |
| 停车制动器 | 弹簧施压/液压释放湿式多盘制动器 弹簧施压/液压释放湿式多盘制动器 |
| 最大回转速度 | 4.9 r/min 4.9 r/min |
| 回转支承 | 三道滚柱轴承，带内部密封润滑 三道滚柱轴承，带内部密封润滑 |
| 功能（1） | 闭环，带扭矩控制 闭环，带扭矩控制 |
| 功能（2） | 当控制装置返回至空档位置时，对回转进行液压制动，或通过反作用控制来实现更强的制动 当控制装置返回至空档位置时，对回转进行液压制动，或通过反作用控制来实现更强的制动 |
| 功能（3） | 自动集中润滑系统提供回转环的所有滚道润滑和内部传动装置润滑 自动集中润滑系统提供回转环的所有滚道润滑和内部传动装置润滑 |
| 排放 | 美国 EPA Tier 4 Final 和欧盟 Stage V；中国非道路用国 III 标准，等效于美国 EPA Tier 2；等效于美国 EPA Tier 1 美国 EPA Tier 4 Final 和欧盟 Stage V；中国非道路用国 III 标准，等效于美国 EPA Tier 2；等效于美国 EPA Tier 1 |
| 特性 | 可从地面加注柴油和润滑脂 可从地面加注柴油和润滑脂 |
| 配有（1） | 一个拉绳式紧急停机装置 一个拉绳式紧急停机装置 |
| 配有（2） | 快速接头，可用于柴油和润滑脂 快速接头，可用于柴油和润滑脂 |
| 行驶速度 - 2 档 - 1 档 - 最大值 | 1.6 mile/h 2.6 km/h |
| 行驶速度 - 2 档 - 2 档 - 最大值 | 2.3 mile/h 3.7 km/h |
| 最大牵引力 | 197,157 lbf 877 kN |
| 最大牵引力 - 倒车 | 220987 lbf 983 kN |
| 爬坡能力 - 行驶驱动装置 | 38°/78%（SAE J1309） 38°/78%（SAE J1309） |
| 履带板数 - 每侧 | 46 46 |
| 液压履带张紧系统 | 配有蓄能器 配有蓄能器 |
| 履带支重轮数 - 每侧 | 9 9 |
| 托链轮数 - 每侧 | 3 3 |
| 部件（1） | 重负荷型（HD，Heavy Duty），双抓地齿履带垫 重负荷型（HD，Heavy Duty），双抓地齿履带垫 |
| 部件（2） | 链节由硬化销和销套连接 链节由硬化销和销套连接 |
| 部件（3） | 正销固定（PPR2）密封和润滑脂润滑履带设计 正销固定（PPR2）密封和润滑脂润滑履带设计 |
| 部件（4） | 链轮、引导轮、支重轮和履带链节的经硬化处理的工作表面 链轮、引导轮、支重轮和履带链节的经硬化处理的工作表面 |
| 部件（5） | 带蓄能器的全液压自动调节式履带张紧系统 带蓄能器的全液压自动调节式履带张紧系统 |
| 部件（6） | 自动液压缓速器阀 自动液压缓速器阀 |
| 部件（7） | 声音行驶警报器（前进和后退） 声音行驶警报器（前进和后退） |
| 部件（1） | 带正压过滤系统的增压驾驶室 带正压过滤系统的增压驾驶室 |
| 部件（2） | 驾驶室加热型后视镜 驾驶室加热型后视镜 |
| 部件（3） | 可滑动的车门上窗 可滑动的车门上窗 |
| 部件（4） | 用于打碎玻璃的安全锤 用于打碎玻璃的安全锤 |
| 部件（5） | 驾驶室存储空间中可拆卸的下部挡风玻璃 驾驶室存储空间中可拆卸的下部挡风玻璃 |
| 部件（6） | 操纵手柄控制备用模式，包括 ISO/JIS、BHL、MHI、KOBE 或 SCM 操纵手柄控制备用模式，包括 ISO/JIS、BHL、MHI、KOBE 或 SCM |
| 部件（7） | 饮料杯架 饮料杯架 |
| 部件（8） | 文件架 文件架 |
| 部件（9） | AM/FM 无线电 AM/FM 无线电 |
| 部件（10） | 带 MP3 辅助端口的 FM/AM 收音机 带 MP3 辅助端口的 FM/AM 收音机 |
| 部件（11） | 两个立体声扬声器 两个立体声扬声器 |
| 部件（12） | 饭盒或工具箱储物架 饭盒或工具箱储物架 |
| 部件（13） | 彩色 LCD 显示屏，提供服务参数、事件和诊断告示、 预防性维护、行程总计和使用寿命总计等信息。显示发动机转速、发动机机油压力和液压油温度的仪表 彩色 LCD 显示屏，提供服务参数、事件和诊断告示、 预防性维护、行程总计和使用寿命总计等信息。显示发动机转速、发动机机油压力和液压油温度的仪表 |
| 部件（14） | 头枕和扶手 头枕和扶手 |
| 部件（15） | 带集成操纵手柄的独立可调座椅控制台 带集成操纵手柄的独立可调座椅控制台 |
| 部件（16） | 用于所有控制装置的空档操纵杆（锁定） 用于所有控制装置的空档操纵杆（锁定） |
| 部件（17） | 带可拆除手动操纵杆的行驶控制踏板 带可拆除手动操纵杆的行驶控制踏板 |
| 部件（18） | 两个总电流为 10 安培的电源插座 两个总电流为 10 安培的电源插座 |
| 部件（19） | 前上方层压窗户和其他钢化玻璃窗户 前上方层压窗户和其他钢化玻璃窗户 |
| 容量 - 润滑脂筒 | 18 gal（美制） 68 l |
| 类型（1） | 中央油箱润滑系统 中央油箱润滑系统 |
| 类型（2） | 润滑脂自动应用于所有工装枢轴点、回转轴承和铲斗连杆 润滑脂自动应用于所有工装枢轴点、回转轴承和铲斗连杆 |
| 类型（3） | 机器上的标准润滑脂卷筒用于润滑铲斗连杆 机器上的标准润滑脂卷筒用于润滑铲斗连杆 |
| 类型（4） | 站在地面上即可为润滑脂加注点加注润滑脂 站在地面上即可为润滑脂加注点加注润滑脂 |
| 类型（1） | 动臂和斗杆具有抗扭曲能力，采用了焊接箱形设计 动臂和斗杆具有抗扭曲能力，采用了焊接箱形设计 |
| 类型（2） | 枢轴区域采用了高强度钢和实心钢铸件 枢轴区域采用了高强度钢和实心钢铸件 |
| 类型（3） | 动臂和斗杆在焊接后均消除了应力 动臂和斗杆在焊接后均消除了应力 |
| 类型（4） | 浮阀用于动臂下降运行 浮阀用于动臂下降运行 |
| 铲斗配有 | – 特殊衬板材料，覆盖内、外侧的主要磨损区域 - 唇形护罩 - 翼形护罩 - 尾罩 – 特殊衬板材料，覆盖内、外侧的主要磨损区域 - 唇形护罩 - 翼形护罩 - 尾罩 |
| 最大挖掘深度 | 26.3 ft 8 m |
| 最大挖掘距离 | 45.6 ft 13.9 m |
| 最大挖掘高度 | 41.9 ft 12.8 m |
| 最大卸载高度 | 27.9 ft 8.5 m |
| 铲斗挖掘力 - SAE | 112600 lbf 501 kN |
| 铲斗挖掘力 - ISO | 120,947 lbf 538 kN |
| 斗杆挖掘力 - ISO | 104,761 lbf 466 kN |
| 斗杆挖掘力 - SAE | 98800 lbf 439 kN |
| 容量 1:1 | 10.6 yd³ 8.1 m³ |
| 总宽度 | 8.8 ft 2682 mm |
| 斗齿数量 | 5 5 |
| 斗齿系统 | Cat C70 或 M75 Cat C70 或 M75 |
| 重量 - 含标准磨损套件 | 18521 lb 8401 kg |
| 最大材料密度 - 松散 | 3030 lb/yd³ 1.8 t/m³ |
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
矿场产出取决于高效的装载和运输。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Loading 可使这些作业更有效率，同时为关键人员提供准确的反馈。Terrain for Loading 是一款机器制导系统，可向驾驶室实时传输各种数据，包括铲斗定位和工作台到矿体的高度、挖方和填方物料量等，从而使每位操作员都可以尽可能提高机器效率，更好地进行物料管理，更准确地控制坡度并减少返工和磨损。
矿场产出取决于高效的装载和运输。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Loading 可使这些作业更有效率，同时为关键人员提供准确的反馈。Terrain for Loading 是一款机器制导系统，可向驾驶室实时传输各种数据，包括铲斗定位和工作台到矿体的高度、挖方和填方物料量等，从而使每位操作员都可以尽可能提高机器效率，更好地进行物料管理，更准确地控制坡度并减少返工和磨损。
6015 矿用液压挖掘机
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6015 矿用液压挖掘机
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