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概述

技术规格

单位:
典型机器长度 44.7 ft 13.6 m Less
安装功率 1916.0 HP 1429.0 kW Less
运输系统 AC 逆变器驱动装置 AC 逆变器驱动装置 Less

机器 @ 50 Hz

矿层范围 1.6-3.2 m(63-126") 1.6-3.2 m(63-126") Less
安装功率 最大 1230 kW(最大 1649 hp) 最大 1230 kW(最大 1649 hp) Less
有效切割动力 2 × 500 kW(2 × 671 hp) 2 × 500 kW(2 × 671 hp) Less
截割滚筒直径 1524 到 2000 mm(60 到 78") 1524 到 2000 mm(60 到 78") Less
切割滚筒速度 33.5、38.8 和 43.8 rpm 33.5、38.8 和 43.8 rpm Less
运输速度 最高 29.5 m/min(最高 97'/min) 最高 29.5 m/min(最高 97'/min) Less
运输牵引力 Up to 732 kN / 165,000 ibf (up to 75 tonnes/82 tons) Up to 732 kN / 165,000 ibf (up to 75 tonnes/82 tons) Less
牵引马达 2 × 100 kW(2 × 134 hp) 2 × 100 kW(2 × 134 hp) Less

摇臂

RA560 (1) 经过精心设计和严格测试 – 有助于延长使用寿命。 经过精心设计和严格测试 – 有助于延长使用寿命。 Less
RA560 (10) 可用的切割马达 – 500 kW @ 50 Hz(800 hp @ 60 Hz) 可用的切割马达 – 500 kW @ 50 Hz(800 hp @ 60 Hz) Less
RA560 (2) 33.5 rpm 时的变速箱额定动力达 500 kW 及以上(40 rpm @ 60 Hz) 33.5 rpm 时的变速箱额定动力达 500 kW 及以上(40 rpm @ 60 Hz) Less
RA560 (3) 最大滚筒直径为 2000 mm(78") 最大滚筒直径为 2000 mm(78") Less
RA560 (4) 碾轮速度选择 碾轮速度选择 Less
RA560 (5) 采用 32 mm(1.3'')孔径,连轴 PFF/PBF 湿式切割 采用 32 mm(1.3'')孔径,连轴 PFF/PBF 湿式切割 Less
RA560 (6) 方形滚筒轮毂(穿过平底 440 mm [17.3"]) 方形滚筒轮毂(穿过平底 440 mm [17.3"]) Less
RA560 (7) 集成式监控传感器 集成式监控传感器 Less
RA560 (8) 套筒轴传动保护 套筒轴传动保护 Less
RA560 (9) 该机型另配有一个坚固的罩壳驱动机构 该机型另配有一个坚固的罩壳驱动机构 Less

牵引装置 – HU100

类型 (7) 在线振动监控 在线振动监控 Less
最大牵引力下的速度 48.39 ft/min 14.75 m/min Less
最高机器速度 96.77 ft/min 29.5 m/min Less
最高速度下的牵引力 366.06 kN/82.3 lbf(37.48 公吨/41.31 吨) 366.06 kN/82.3 lbf(37.48 公吨/41.31 吨) Less
机器总牵引力 732.11 kN/164.58 lbf(74.95 公吨/82.62 吨) 732.11 kN/164.58 lbf(74.95 公吨/82.62 吨) Less

减速驱动 – DD100

类型 (8) 适合于当前所有的机架型系统 适合于当前所有的机架型系统 Less

电控箱 – ECB2

类型 (1) 该防火模块中包含大多数的采煤机电控和配电部件。 该防火模块中包含大多数的采煤机电控和配电部件。 Less
类型 (2) 载流能力高达 400 安培,并能够容纳高达 185 mm2(2.9 in2)的拖曳电缆。 载流能力高达 400 安培,并能够容纳高达 185 mm2(2.9 in2)的拖曳电缆。 Less
类型 (3) 所有内部底盘都可以“在工作台上”构建、测试和存储。 所有内部底盘都可以“在工作台上”构建、测试和存储。 Less
类型 (4) 电控箱中含有各种可通过 FLP 盖重置的 LV 断路器,大大减少停机时间。 电控箱中含有各种可通过 FLP 盖重置的 LV 断路器,大大减少停机时间。 Less
类型 (5) 极其强大的 PMC Evo-S 控制系统具有先进的以太网通信和备份功能,使采煤机即使在整体控制系统无法工作时仍可运行。 极其强大的 PMC Evo-S 控制系统具有先进的以太网通信和备份功能,使采煤机即使在整体控制系统无法工作时仍可运行。 Less
类型 (6) 该装置还包含有切割马达接触器、断路器、控制变压器、电流监控装置、HV 保险丝、接地泄漏保护装置和显眼的断路装置。 该装置还包含有切割马达接触器、断路器、控制变压器、电流监控装置、HV 保险丝、接地泄漏保护装置和显眼的断路装置。 Less

运行状况监控

类型 采用完善的运行状况监控系统,其中包括油位、油温、液流、压力和振动分析。 采用完善的运行状况监控系统,其中包括油位、油温、液流、压力和振动分析。 Less

机器自动化和通信

自动化级别 (1) 基于区域的自动化“浏览器 1” 基于区域的自动化“浏览器 1” Less
自动化级别 (2) 基于状态的采煤机自动化“浏览器 2” 基于状态的采煤机自动化“浏览器 2” Less
自动化级别 (3) 集成式长壁采矿自动化“浏览器 2 + 3” 集成式长壁采矿自动化“浏览器 2 + 3” Less
自动化级别 (4) “长壁采矿浏览器”可提升工作面校准和水平控制 “长壁采矿浏览器”可提升工作面校准和水平控制 Less

机器 @ 60 Hz

典型机器长度(滚筒中心) 44.7 ft 13635.0 mm Less
工作电压 3300.0 伏 3300.0 伏 Less
最小链槽宽度 32.7 in 832.0 mm Less
机器重量(大约) 66.0 ton (US) 60.0 ton (US) Less
机身高度 21.0 in 530.0 mm Less
泵电机 40.2 HP 30.0 kW Less

尺寸(近似值)

导向滑靴中心之间的距离 241.0 in 6124.0 mm Less
AFC 溜槽宽度(典型 – 如图所示) 45.0 in 1142.0 mm Less
主体上方的机器高度(< 在最低版本中) 47.2 in 1200.0 mm Less
从滚筒至 AFC 趾板的间隙 11.0 in 271.0 mm Less
切割滚筒总宽 45.0 in 1142.0 mm Less
到机器主体顶部的高度(最低版本) 47.2 in 1200.0 mm Less
垂直过煤高度(近似值) 18.0 in 460.0 mm Less
截齿间的宽度 42.0 in 1067.0 mm Less
摇臂切割滚筒直径 60.0 in 1524.0 mm Less
摇臂铰链点之间的距离 320.0 in 8125.0 mm Less
摇臂长度(铰链到滚筒) 108.5 in 2755.0 mm Less
最大煤层切割高度(+) 126.0 in 3200.0 mm Less
臂处于水平位置时滚筒之间的距离 537.0 in 13635.0 mm Less
采煤机切割滚筒的直径 60.0 in 1524.0 mm Less
采煤机滚筒地面底切深度(>) 20.0 in 500.0 mm Less

对于长期运行,生产率更高

煤炭面板和工作面长度增加 – 平均煤层高度未增加。 要在煤层高度降低时最大程度提高生产水平,将需要优化切割动力、牵引动力、可靠性、维护简易性以及改善操作员人机工程学设计。 此外,还需要提供增强的安全功能,解决开采较薄煤层时遇到的挑战。 随着长壁开采作业边界条件的演变,Caterpillar 不断开发解决方案来安全维持或提高生产率。 对于薄煤层采煤机应用场合,最紧凑的 Cat 解决方案将会提供您所期望的结果:新型 Cat EL1000。 这是一系列成功的 Cat 长壁采煤机的最新产品,适合从 63 至 126 英寸(1.6 至 3.2 米)的煤层高度。

符合未来在薄煤层和中等厚度煤层方面的生产目标

EL1000 采煤机使 Caterpillar 系列采煤机更加完美齐全,目前可在 1.6 至 7 米的煤层中实现最大生产率。

采煤能力的精髓和更多方面

小巧的动力室可实现高生产率,EL1000 采煤机对薄煤层和中等厚度煤层产生最大影响:

  • 切割动力:1600 hp(2 x 500 kW)
  • 牵引动力:2 x 134 hp(2 x 100 kW)
  • 适合 63 – 126"(1.6 – 3.20 m)的煤层高度

经过专业设计和测试,拥有较长使用寿命

EL1000 采煤机具有独特的一体型主机架,不仅可保护所有模块化部件,而且还能够进行选择性大修和模块化装置更换,实现业界最高效率的维护。 部件使用寿命、维修保养方便性、耐用性和操作简易性 – 这些参数全都在我们自己位于德国的采煤机测试中心进行验证。

只看到生产水平在不断提高

可在现场监控 EL1000 采煤机生产作业、生产水平和部件状况,也可以从表面进行监控。 极其强大的 PMC® Evo-S 控制系统提供增强的自动化功能以及采用一流以太网通信技术的通信。 在一致的地质条件下,EL1000 可在自动模式下工作,使您的人员和生产率保持在“安全区”。

减少维护次数/提高安全性

新的创新型两件式导向滑靴设计将结构件与磨损件分离,显著降低在更换期间要处理的重量,使典型导向滑靴从超过 500 kg(1102 lb)的重量降低到每个嵌件不足 50 kg(110 lb)的重量。 这极大地提高执行任务的安全性,同时减少完成任务所需的时间。 较大的灵活性是另一个优势。 由于要处理的重量明显降低,不需要通常只位于闸门端的起重设备,因此可以沿着工作面在任何地方执行更换。 结果:易于处理,安全性更高。

切割时间更多

可靠和优质的制造是 Cat® 采煤机成功故事的基础。 优秀的设计和服务进一步提高该可靠性。 全球 Cat 代理商网络总是靠近您的业务运营,是指向专业服务和原装零件的快速链接。

EL1000 标配设备

闸门端数据连接
  • 电源线
  • WLAN

EL1000 选装设备

煤筛选器
  • 100 kW(134 hp)
  • 200 kW(268 hp)

闸门端数据连接
  • 光纤