966

中型轮式装载机 966

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主要技术规格

1600 rpm 转速时的发动机功率 - ISO 14396:2002
321 HP
239 kW
工作重量
51124 lb
23196 kg
铲斗容量范围
2.8-11.9 m³ 3.75-15.5 yd³
2.8-11.9 m³ 3.75-15.5 yd³

概述

采用标准技术提供卓越性能,实现高效运行

Cat® 966 轮式装载机拥有卓越性能,采用了多种简单易用的技术作为标配,可提高操作员的效率以及生产率。延长维修周期,降低维护成本。该机器性能更加优异,更为可靠耐用,而且功能更多样化,能够更好地满足您的需求。

优点

高达 15% 维护成本降低

与之前的 Cat 机型相比,此机器维护周期延长且同步度更高,可以进行翻新,因此您可以用更低的成本完成更多工作。

智能机器 实现高效运行

集最全面的技术与全新操作员辅助功能于一体,二者无缝配合,助您提高生产率。

高达 10% 生产率提升

完成更多工作,保持稳定的高铲斗填充系数,从而提高生产率。

产品技术规格适用产品 966

1600 rpm 转速时的发动机功率 - ISO 14396:2002 321 HP 239 kW
1600 rpm 转速时的总功率 - SAE J1995:2014 325 HP 242 kW
1600 rpm 转速时的净功率 - ISO 9249:2007、SAE J1349:2011 303 HP 226 kW
1200 rpm 转速时的净扭矩 - ISO 9249:2007、SAE J1349:2011 1255 ft-lb 1702 N·m
1200 rpm 时的总扭矩 - SAE J1995:2014 1327 lb/ft 1799 N·m
1200 rpm 时的发动机扭矩 - ISO 14396:2002 1313 lb/ft 1781 N·m
液压循环时间 - 总计 10.1 秒 10.1 秒
冷却风扇转速达到最大值 - 备注 测量距离为 15 m(49.2 ft),并且以 2 档向前行驶。 测量距离为 15 m(49.2 ft),并且以 2 档向前行驶。
发动机型号 Cat C9.3B Cat C9.3B
注(1) Cat 发动机符合美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V、韩国 Tier 4 Final 和日本 2014 排放标准。 Cat 发动机符合美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V、韩国 Tier 4 Final 和日本 2014 排放标准。
注(2) 标称净功率是指发动机配备风扇、交流发电机、空气滤清器和后处理装置时在飞轮处提供的功率。 标称净功率是指发动机配备风扇、交流发电机、空气滤清器和后处理装置时在飞轮处提供的功率。
排量 9.3 L 9.3 L
工作重量 51124 lb 23196 kg
备注 重量基于机器配置,包括 Bridgestone 29.5R25 VSNT L4 子午线轮胎、加满的油液、操作员、标准配重、行驶控制装置冷起动装置、行车挡泥板、Product Link、开放式差速器轴(前/后)、辅助转向、隔音装置以及带有 BOCE(Bolt-on Cutting Edge,螺栓固定式铲刃)的 5.4 m³(7.1 yd³)通用铲斗。 重量基于机器配置,包括 Bridgestone 29.5R25 VSNT L4 子午线轮胎、加满的油液、操作员、标准配重、行驶控制装置冷起动装置、行车挡泥板、Product Link、开放式差速器轴(前/后)、辅助转向、隔音装置以及带有 BOCE(Bolt-on Cutting Edge,螺栓固定式铲刃)的 5.4 m³(7.1 yd³)通用铲斗。
前进 - 1 档 4.2 mile/h 6.7 km/h
前进 - 2 档 8.4 mile/h 13.5 km/h
前进 - 3 档 15 mile/h 24.2 km/h
前进 - 4 档 24.5 mile/h 39.5 km/h
备注 铲斗空载且配有标准 L3 轮胎(滚动半径为 849 mm(33 in))的标准车辆的最大行驶速度。 铲斗空载且配有标准 L3 轮胎(滚动半径为 849 mm(33 in))的标准车辆的最大行驶速度。
后退 - 1 档 4.5 mile/h 7.3 km/h
后退 - 2 档 9.2 mile/h 14.8 km/h
后退 - 3 档 16.5 mile/h 26.6 km/h
后退 - 4 档 24.5 mile/h 39.5 km/h
注(1) ** 适用于在欧盟国家/地区以及遵守欧盟指令的国家/地区销售的机器。 ** 适用于在欧盟国家/地区以及遵守欧盟指令的国家/地区销售的机器。
注(2) ***欧盟指令“2000/14/EC”(“2005/88/EC”修订版)。 ***欧盟指令“2000/14/EC”(“2005/88/EC”修订版)。
冷却风扇转速达到最大值的 70% - 外部声功率级* 108 108
冷却风扇转速达到最大值的 70% - 操作员声压级别(ISO 6396:2008) 69 dB(A) 69 dB(A)
冷却风扇转速达到最大转速 - 外部声功率级(ISO 6395:2008) 109 dB(A) 109 dB(A)
冷却风扇转速达到最大转速 - 外部声压级别(SAE J88:2013) 76 76
冷却风扇转速达到最大转速 - 操作员声压级别(ISO 6396:2008) 70 dB(A) 70 dB(A)
空调 该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a(全球增温潜势 = 1430)。该系统含有 1.6 kg(3.5 lb)的制冷剂,其二氧化碳当量为 2.288 公吨(2.522 短吨)。 该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a(全球增温潜势 = 1430)。该系统含有 1.6 kg(3.5 lb)的制冷剂,其二氧化碳当量为 2.288 公吨(2.522 短吨)。
挖掘力 38999 lb 174 kN
注(1) 适用于“重量”部分中定义的机器配置。 适用于“重量”部分中定义的机器配置。
注(2) 完全符合 ISO 14397-1:2007 第 1 到第 6 部分中的规定,该标准要求计算结果和测试结果之间的检验误差不超过 2%。 完全符合 ISO 14397-1:2007 第 1 到第 6 部分中的规定,该标准要求计算结果和测试结果之间的检验误差不超过 2%。
静态倾翻负载 - 40° 全转向 - 无轮胎变形量 15981 kg 35244 lb
静态倾翻负载 - 40° 全转向 – 含轮胎变形量 32727 lb 14849 kg
冷却系统 17.4 gal(US) 66 l
曲轴箱 6.1 gal(US) 23 l
DEF 箱 6.9 gal(US) 26 l
差速器 - 终传动 - 前部 15.1 gal(US) 57 l
差速器 - 终传动 - 后部 15.1 gal(US) 57 l
燃油箱 80.1 gal(US) 303 l
液压油箱 30.1 gal(US) 114 l
变速箱 15.5 gal(US) 58.5 l
机具系统 - 最大工作压力 4496 psi 31000 kPa
机具系统 - 2250 rpm 时的最大泵排量 99 gal/min 373 l/min
备注 所有尺寸均为近似值,基于配备 BOCE 的 5.4 m³(7.1 yd³)通用铲斗和 Bridgestone 29.5R25 VSNT L4 子午线轮胎。 所有尺寸均为近似值,基于配备 BOCE 的 5.4 m³(7.1 yd³)通用铲斗和 Bridgestone 29.5R25 VSNT L4 子午线轮胎。
后轴中心线至配重边缘 8.1 ft 2458 mm
后轴中心线至铰接件 5.1 ft 1775 mm
离地间隙 1.4 ft 424 mm
高度 - 排气管顶部 11.8 ft 3531 mm
高度 - 机罩顶部 9.5 ft 2850 mm
高度 - ROPS 顶部 11.1 ft 3593 mm
运载时的铰链销高度 2.6 ft 782 mm
在最大提升位置时的铰链销高度 15.9 ft 4804 mm
在最大提升位置时的提升臂间隙 13.8 ft 4183 mm
总长度 - 不含铲斗 26.6 ft 8069 mm
胎面宽度 7.3 ft 2230 mm
轴距 11.8 ft 3550 mm
轮胎外侧之间的宽度(满载) 9.11 ft 3012 mm
铲斗后翻度 - 运载高度 49 度 49 度
铲斗后翻角 - 最大升程 71 度 71 度
在地面高度时的铲斗后翻角 37 度 37 度
后轴中心线至配重边缘 7.7 ft 2290 mm
后轴中心线至铰接件 5.1 ft 1775 mm
离地间隙 424 mm 1.4 ft
高度 - 排气管顶部 3531 mm 11.8 ft
高度 - 机罩顶部 2850 mm 9.5 ft
高度 - ROPS 顶部 3593 mm 11.1 ft
运载时的铰链销高度 2 ft 635 mm
在最大提升位置时的铰链销高度 4245 mm 13.11 ft
在最大提升位置时的提升臂间隙 3687 mm 12.1 ft
总长度 - 不含铲斗 7399 mm 24.4 ft
胎面宽度 7.3 ft 2230 mm
轴距 3550 mm 11.8 ft
铲斗后翻度 - 运载高度 50 度 50 度
轮胎外侧之间的宽度(满载) 9.11 ft 3012 mm
在地面高度时的铲斗后翻角 40 度 40 度
铲斗后翻角 - 最大升程 62 度 62 度
铲斗容量范围 2.8-11.9 m³ 3.75-15.5 yd³ 2.8-11.9 m³ 3.75-15.5 yd³
注(3) Cat 发动机可以使用以下可再生、替代和生物燃油*,从而降低温室气体的排放量:*可使用最高为 B20 的生物柴油(FAME(Fatty Acid Methyl Esters,脂肪酸甲酯))** 可使用最高为 100% 的 HVO(Hydrotreated Vegetable Oil,加氢植物油)和 GTL(Gas-to-liquid,天然气合成油)可再生燃油 * 请参阅有关成功应用的指南。有关详细信息,请咨询您的 Cat 代理商或 Caterpillar 机器油液建议(SEBU6250)。** 如需使用更高混合比例的油液,请咨询您的 Cat 代理商。 Cat 发动机可以使用以下可再生、替代和生物燃油*,从而降低温室气体的排放量:*可使用最高为 B20 的生物柴油(FAME(Fatty Acid Methyl Esters,脂肪酸甲酯))** 可使用最高为 100% 的 HVO(Hydrotreated Vegetable Oil,加氢植物油)和 GTL(Gas-to-liquid,天然气合成油)可再生燃油 * 请参阅有关成功应用的指南。有关详细信息,请咨询您的 Cat 代理商或 Caterpillar 机器油液建议(SEBU6250)。** 如需使用更高混合比例的油液,请咨询您的 Cat 代理商。

966 标配设备

操作员环境

  • 加压抑噪驾驶室
  • 停车制动器 EH(electro-hydraulic,电液压)机具控制装置
  • 转向操纵手柄
  • 空气悬浮式布面座椅
  • 触摸显示屏
  • 视野:后视镜、后视摄像头
  • 空调、加热器、除霜器(自动控温、风扇)
  • 伸缩式前遮阳板
  • 伸缩式后遮阳板
  • 前车窗清洁平台
  • 层压式前车窗

机载技术

  • Cat Payload 称量
  • 配备自动设定轮胎的自动挖掘装置
  • 操作员 ID 和机器安全
  • 应用配置文件
  • 作业辅助装置
  • 控制装置帮助和 eOMM

动力传动系

  • Cat C9.3B 发动机
  • 电动燃油注油泵
  • 油水分离器和燃油细滤器
  • 发动机空气预滤器
  • 前轮轴差速锁
  • 自动动力换档行星变速箱
  • 带锁止的变矩器
  • 全密封液压湿盘式行车制动器磨损指示器
  • 集成式制动系统(IBS,Integrated Braking System)
  • 弹簧施加制动、压力解除制动的前轴卡钳式停车制动器

液压系统

  • 配备可变排量活塞泵的负载感应机具系统
  • 配备专用可变排量活塞泵的负载感应转向系统
  • 配备双蓄能器的行驶控制装置
  • Cat XT™ 软管机油取样阀

电气系统

  • 起动和充电系统(24 V)
  • 重负荷电起动装置
  • 灯:卤素灯、4 个工作灯、2 个带转向信号灯的前行车灯、2 个后视灯

监控系统

  • 带模拟仪表、LCD 显示屏和警告灯的前仪表板
  • 主触摸屏监视器(Cat Payload、四屏幕、机器设置和消息)

连杆

  • 标准升程 Z 型连杆
  • 限位装置:提升和倾斜

966 选装设备

操作员环境

  • 车门遥控开启系统
  • HMU 方向盘
  • 娱乐用无线电(FM、AM、USB、BT)
  • 娱乐用无线电(DAB+)
  • CB 无线电预留装置
  • 加热型绒面革/布面空气悬浮座椅
  • 可加热/降温的真皮/布面空气悬浮座椅
  • 多视图(360˚)可视系统
  • Cat Detect 后视雷达系统
  • 专用后视屏
  • 加热镜
  • 驾驶室车窗全护罩

机载技术

  • Cat Advanced Payload
  • Cat Payload 打印机

动力传动系

  • 涡轮空气预滤器
  • 高碎屑散热器
  • 可反转冷却风扇
  • 前后轴自动差速锁
  • 轮轴、生态排放口、AOC(Axle Oil Cooler,轮轴机油冷却器)预留装置、极端温度密封件
  • 轮轴机油冷却器
  • 重负荷型变速箱

液压系统

  • 带行驶控制装置的第 3 和第 4 辅助功能
  • 快速连接器控制

电气系统

  • 120V 或 240V 冷起动装置
  • 灯:LED
  • 警告标志灯

监控系统

  • 倒车频闪灯

连杆

  • 高升程 Z 型连杆

其他设备

  • Cat 自动润滑系统
  • 挡泥板延长件或行车挡泥板
  • 护罩:动力传动系、曲轴箱、驾驶室、汽缸、后部
  • 可生物降解的液压油
  • 机油快速更换系统
  • 后侧驾驶室登车梯
  • 快速加注燃油箱
  • 工具箱
  • 车轮楔子
  • 辅助转向系统(电动)

特殊配置

  • 集料处理机
  • 垃圾处理和工业应用
  • 林业
  • 隧道掘进
  • 防腐蚀

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