冷铣刨机 PM313 Tier 3

    
• 与先前的 Cat C9.3 发动机相比，Cat^® C9.3B 发动机符合巴西 MAR-1 排放标准（等效于美国 EPA Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 排放标准），并采用了最新的电子、燃油和空气系统，提供更高的功率密度
    
• 发动机怠速管理和多种转子转速可优化发动机的输出和需求
    
• 变速冷却风扇以尽可能低的转速运行，以实现安静高效的冷却
    
• 自动负载控制装置可监控发动机的需求并调整铣削速度，以帮助防止失速，同时保持高产量

    
• 可靠的履带底盘系统采用久经考验的 Cat 小型挖掘机设计和自动张紧系统，性能稳定，履带使用寿命更长
    
• 稳固的推进系统上每个支腿立柱处均装有双排量马达，可在直线切削过程中利用交叉传动模式获得额外的牵引力
    
• 自动牵引力控制装置可在最具挑战性的应用中帮助保持恒速
    
• 铰接式右后支腿可轻松置于外侧，以帮助提供额外的稳定性和牵引力，或置于转子室前方进行平齐切削
    
• 选装配重套件可用于在转子上增加重量，以提高在要求更严苛的应用中的切削能力
    
• 作业期间可通过电子方式切换转子转速

    
• 高容量传送带通过变速卸料控制功能，可高效卸载铣刨物料
    
• 宽开口的无缝传动带可有效清理转子室
    
• 根据物料类型和生产率调整传动带速度
    
• 传动带可反向旋转，便于在清理过程中将物料从传送带上卸下，易于接近的盖板可用于快速检查和清洁辊筒
    
• 传送带可折叠，便于运输和保养

    
• 转子驱动系统设计用于最大限度传递扭矩，采用了重负荷型干式离合器、双级传动带以及自动皮带张紧装置
    
• 经久耐用的强化切削室
    
• 淬硬的全长侧滑板、内侧滑板履带板和防断裂履带板可降低磨损，减少保养次数

    
• Cat K 系列转子可用于多种应用，可实现高效材料流和均匀的切割模式
    
• 无紧固件设计无需使用固定销、螺栓或固定螺钉即可将刀座固定到位，加快了更换速度且不需要调整扭矩
    
• 刀座、基座和抛料板由高强度合金钢制成，耐磨性好，可延长使用寿命
    
• 选装的 Cat 金刚石刀头可保持锋利，使用寿命明显长于硬质合金刀头（非常适合无障碍物的沥青应用，如高速公路或州际公路）

    
• 采用标准悬浮座椅、可调节右臂操控台，以及符合人机工程学设计的直观控制装置，带来舒适操作体验
    
• 滑动操作台最长可延伸 215 mm（8.5 in），有效提高铲刃可见性
    
• 通过背光键盘以及宽色散 LED 或卤素灯照明选件，可为工作区提供照明，方便夜间操作
    
• 可选装液压驱动顶篷，配有伸缩式翼板和安装在扶手上的挡风玻璃，保护操作员免受日晒、风吹和雨淋
    
• 当靠近建筑物或地面人员铣刨时，使用选装的可收起排气分流器可以更好地向上和向远处排气
    
• 选装除尘系统可最大程度去除工作区的粉尘

    
• 通过易于使用的控制装置和高度直观的触摸屏界面访问集成技术和自动化系统
    
• 显示屏方便查看仪表组、操作信息、Grade and Slope 系统、远程摄像头视频、机器控制装置和诊断信息
    
• 选装坡度控制显示屏可安装在操作台上或机器背面，方便与地面坡度系统进行交互
    
• 通过 14 个按钮的地面键盘，地面操作员能够方便地访问各种机器功能（支腿高度、喷水、侧板、刮土板和灯具）
    
• 待机/恢复按钮可暂停机器的主要功能，并降低发动机转速，以便在更换卡车时节省燃油。当准备好继续铣刨时，按下按钮，机器会自动以相同的速度恢复生产
    
• 一旦选择了转子转速并确定了切削模式，使用“巡航控制”按钮可存储推进速度，并在每次切削时重复返回到相同的速度，与“待机/恢复”功能结合使用时，可轻松实现精确的模式控制
    
• 使用选装远程摄像头和可调节屏幕指引线，在两侧实现与障碍物更近距离的切割

    
• 采用集成的 Cat Grade and Slope 系统，可实现精准的可重复自动切削
    
• 从任意机器显示屏均可全方位控制 Grade and Slope 系统
    
• 通过触摸显示屏，轻松调节坡度控制值和传感器
    
• 调节转子下切时的转速，实现对机器的最佳控制
    
• 设置并自动切换切入/切出
    
• 利用跨越障碍功能，轻松避开切割路径上的障碍物
    
• 经过改进实现全面 3D 铣削作业（需要额外的硬件）

    
• 日常保养区域可通过大型检修门轻松进入
    
• 不需要常规保养的履带部件和易于更换的履带垫有助于降低维修成本
    
• 标准地面控制装置和选装液压转子旋转设备可简化刨削刀头拆卸与更换过程
    
• 高压和低压冲洗选件可轻松连接车载水箱，便于清洗保养
    
• 借助辅助驱动系统，可在发动机关闭时使用部分机器功能
    
• 电气系统配线采用颜色编码和数字标识，便于识别，且表面覆盖保护性耐磨尼龙编织层，履带使用寿命更长
    
• 通过定期采样监测油液状况，帮助延长更换间隔：发动机机油延长至 500 小时、液压油延长至 6000 小时，冷却液延长至 12000 小时
    
• 内置诊断装置可监控机器系统、向操作员发送性能问题警报，并提供故障排除信息
    
• 无论设备机群的规模或设备制造商如何，VisionLink^® 都能避免盲目猜测，助您轻松管理整个设备机群*。该解决方案通过移动设备或桌面设备上的交互式仪表板提供保养需求、机器工时、位置、燃油用量、怠速时间、诊断代码等信息，帮助您做出明智的决策，从而降低成本、简化保养并提高作业现场的安全性
    
• 通过远程刷新，无需技术人员在场即可更新机载软件，因此您可在方便的时候启动软件更新，提升整体运营效率**
    
• 借助远程故障排除，您的 Cat 代理商可以对连接的机器进行远程诊断测试**
    
• Cat Inspect 是一款移动应用程序，可帮助您轻松执行数字预防性保养（PM）检查、检查和日常绕机检查
    
• 便捷的零件供应和代理商位置，可为高磨损部件方便地订购维修保养套件

* 数据字段的可用性因设备制造商而异，并通过应用程序编程接口（API）提供。

** 必须在手机信号覆盖范围内。

    
• 符合巴西 MAR-1 排放标准（等效于美国 EPA Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 排放标准）的 Cat C9.3B 发动机可与混合了以下低碳强度燃油* 的柴油兼容：最高为 20% 的生物柴油 FAME（脂肪酸甲酯）或最高为 100% 的可再生柴油、HVO（加氢植物油）和 GTL（天然气合成油）燃料。有关成功应用，请参阅指南。有关详细信息，请咨询您的 Cat 代理商或参阅“Caterpillar 机器油液建议”（SEBU6250）。 
    
• 发动机怠速管理功能可将发动机转速提升到中怠速来完成特定任务，并在完成后恢复低怠速，从而帮助最大限度地提高燃油效率并减少温室气体排放。 
    
• 自动负载控制可自动将铣刨速度与发动机负载相匹配，从而在峰值效率下实现最大的生产率，帮助节省燃油并减少温室气体排放。
    
• 待机/恢复功能可在更换卡车期间暂停主要机器功能，降低发动机速度以节省燃油并帮助减少温室气体排放。
    
• 牵引力控制可保持稳定的牵引力，用于提升机器效率，帮助减少燃油消耗和温室气体排放。
    
• Cat 计划油样分析（S • O • S^SM）服务可帮助发现过度磨损、污染的油液或者其他可能缩短部件使用寿命的“隐藏”问题。在许多情况下，您可以使用油液监控来延长机油和冷却液的更换周期。有关更多信息，请咨询 Cat 代理商或者参阅机器的《操作和保养手册》。
    
• 适用于冷铣刨机、Cat Grade and Slope 可以提供准确的物料规划，帮助减少路面摊铺工艺中的物料过剩，提高最终项目质量，实现更耐用的道路表面。
    
• 不要将燃油浪费在怠速上。Cat VisionLink 在线设备机群监控可帮助您管理怠速时间，减少燃油消耗和温室气体排放。
    
• VisionLink 可在选定日期范围内，按照燃油类型对每天的运行时间燃油消耗进行计算，显示所监控资产的二氧化碳排放量。

* 低碳强度燃油的尾气温室气体排放量与传统燃油基本相同。