8200

8200 Dragalinas

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Especificaciones principales

Capacidad del cucharón
46-61 m3 (60-80 yd3)
46-61 m3 (60-80 yd3)
Longitud de la pluma
100 m (328')
100 m (328')
Peso en orden de trabajo (aproximado)
3,8-4,1 millones de kg (8,5-9,1 millones de lb)
3,8-4,1 millones de kg (8,5-9,1 millones de lb)

Descripción general

LAS EXCAVADORAS MÁS ECOLÓGICAS DE LA INDUSTRIA

Las dragalinas Cat® ofrecen el menor costo de remoción de material por tonelada, consumen menos energía y emiten menos gases de efecto invernadero que otros métodos de remoción de material esteril, lo que las convierte en las excavadoras más productivas y ecológicas de la industria. La Dragalina Cat® 8200 ofrece toda la tecnología innovadora de nuestro modelo estrella, la 8750, en un tamaño mediano. Además de implicar un gasto de capital más bajo en comparación con las dragalinas más grandes, la combinación única de tecnología, tamaño y larga vida útil de la 8200 garantiza que obtendrá el costo total de propiedad más bajo que necesita para generar un buen retorno de su inversión. Y como todas las dragalinas Cat, la 8200 cuenta con el respaldo de un equipo con un siglo de experiencia, conocimiento institucional y pericia inigualable.

Beneficios

Menor impacto ambiental

Consume menos energía, produce menos calor y ruido y emite menos gases de efecto invernadero que otros métodos

Ahorro de energía del 10 % durante la vida útil de la máquina

Con sistemas eléctricos de IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor, Transistor bipolar de puerta aislada) de CA, que permiten un mayor tiempo de actividad de la máquina, menores costos de operación y tiempos de ciclo más rápidos

Soluciones de posventa disponibles en todo el mundo

Incluyen actualizaciones, reubicación y ensamblaje, reconfiguración y reconstrucción de componentes

Características de un vistazo

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SEGURIDAD

SEGURIDAD

  • Puerta trasera de entrada y salida con piso sin escalones para evitar riesgos de tropezones, en especial en casos de emergencia donde es necesaria una salida rápida de la cabina.
  • Visibilidad superior con línea de visión completa desde el operador hasta la punta de la pluma, además del nivel más alto de información para el operador a través de un sistema de cámaras externo con transmisión directa a los monitores superiores de la cabina.
  • Acceso seguro y conveniente con material antideslizante en el techo y las superficies de las pasarelas para evitar caídas, y escaleras, plataformas y pasarelas con rejillas dentadas que facilitan el desplazamiento seguro alrededor de la máquina.
  • Mayor seguridad durante la capacitación del operador con un botón de parada de emergencia adicional al alcance del asiento del instructor.
  • Sistema eléctrico con seguridad mejorada y sistema de parada de emergencia con un cableado doble con relé de seguridad. Todos los controles de la interfaz del operador son de 24 voltios. Cuenta con evaluación del arco eléctrico disponible, desactivación de un solo punto del movimiento para el mantenimiento mecánico de la máquina, intertraba de la llave para evitar el acceso a las áreas de conexiones de alta tensión entrantes y letreros de advertencia de energía almacenada.
Cat

CONFIGURADA PARA CADA SITIO

  • Ingenieros de aplicaciones que trabajan en colaboración con las minas y tienen en cuenta factores como el entorno de excavación, la vida útil de la mina, el plan de la mina y los objetivos de producción anual para determinar la configuración adecuada de la dragalina para la mina de cada cliente.
  • Ingenieros que analizan entornos mineros y aplican los hallazgos a recomendaciones para nuevas dragalinas, así como recomendaciones de actualizaciones para flotas de dragalinas existentes.
CABINA DEL OPERADOR

CABINA DEL OPERADOR

  • Cabina del operador de última generación que es el producto de una colaboración de varios años entre Caterpillar, las empresas mineras y los operadores.
  • Ofrece una visibilidad líder en la industria con una excelente línea de visión complementada con cámaras y pantallas montadas de manera óptima.
  • Disponible con un asiento del operador ergonómico y ajustable.
  • Reducción de la fatiga cognitiva y aumento de la productividad a través de las pantallas intuitivas y visualmente estéticas.
  • Operación sin esfuerzo y respuesta de control mejorada gracias a las nuevas palancas universales Hall Effect (patente pendiente), con manijas ergonómicas de diseño personalizado y tensión de resorte de "control táctil".
Cat

FACILIDAD DE SERVICIO

  • Acceso de servicio mejorado con pasarelas a lo largo de la máquina, además de un fácil acceso a la base a través de bocas de inspección dentro y fuera de la trayectoria circular del rodillo. Además, cuenta con acceso al bastidor giratorio, que mejora la capacidad de moverse de una sección a otra en todos los espacios del compartimiento, plataformas elevadas para el mantenimiento de sistema de giro, frenos, sopladores y terminaciones eléctricas, pasarelas y áreas de trabajo grandes alrededor de la maquinaria y el equipo eléctrico montados en la plataforma y fácil acceso para levantar y arrastrar los tambores a través de escaleras, pasarelas y plataformas.
  • Puentes grúa que ofrecen cobertura a la mayoría de los componentes principales.
  • Punto de mantenimiento de fácil acceso para el servicio de lubricación.
  • Robustos soportes de iluminación con reflectores exteriores permiten cambiar los reflectores de las pasarelas y plataformas. Además, es posible acceder a la iluminación interna de la plataforma de la caja de la maquinaria desde cajas con escotillas de apertura rápida en la parte superior del techo.
Cat

DURABILIDAD

  • La pluma y las estructuras triples están fabricadas con acero de alta resistencia a los impactos para climas fríos con soldaduras seleccionadas de penetración total, perfiladas y rectificadas.
  • Soldaduras estructurales que se someten a inspecciones visuales, con soldaduras críticas en las que también se realizan inspecciones con MT, UT o rayos X, y grandes hornos utilizados para aliviar la tensión de soldaduras críticas.
  • Conjunto del bastidor de base con un diseño radial para optimizar la carga y el acceso, pasador central forjado integral, subsoldadura de la trayectoria de los rodillos con "sección en T" y alivio de tensión y placa inferior gruesa con placas de desgaste de acero resistentes a la abrasión y tacos antideslizantes.
  • Rodillos coronados mecanizados de gran diámetro, con un tercer conducto que elimina los rodillos con bridas, lo que permite agregar más rodillos para prolongar significativamente la vida útil.
  • Los componentes de CA están ubicados en un gabinete resistente para aplicaciones de minería, con características de confiabilidad que incluyen el control principal y los sistemas eléctricos de potencia que se derivan del sector del transporte, lo que permite clasificaciones de alta temperatura, resistencia a golpes y vibraciones y una larga disponibilidad de los componentes. El gabinete IP 54 enfriado por líquido transfiere el calor fuera de la sala de máquinas. Los gabinetes permiten optimizar el cableado y los cables internos están organizados para facilitar el acceso a los componentes internos.
FIABILIDAD

FIABILIDAD

  • Equipada con sistemas eléctricos de IGBT de CA, que proporcionan una disponibilidad superior, en general, superior al 95 %, gracias a que tienen menos componentes e inversores intercambiables y no se requieren fusibles ni disyuntores. Además, se elimina el mantenimiento regular en los módulos de control de potencia y se reduce la necesidad de mantenimiento del motor.
  • Sistema de mando eléctrico que opera independientemente de la red de la mina y ofrece potencia completa con un voltaje de un ±10 % y capacidad para continuar operando con potencia reducida con un voltaje de un -10 % a -30 %.
  • Piñón de salida y transmisión planetaria de giro altamente confiables, con piezas intercambiables en todos los mandos de giro. La máquina ofrece la posibilidad de funcionar al eliminar una unidad de giro (mantenimiento típico), con la unidad de enfriamiento y filtración conectada a cada caja de engranajes planetarios. Además, es posible controlar y supervisar la máquina a través del controlador lógico programable (PLC, Programmable Logic Controller) de la dragalina.
  • Maquinaria de levantamiento y arrastre con cajas de engranajes de ejes paralelos, con cartuchos de cojinetes excéntricos para una alineación óptima de los engranajes. La máquina cuenta con engranajes, cojinetes, tambores, etc., que son intercambiables entre las funciones de levantamiento y arrastre. Hay cajas de engranajes lubricadas por salpicadura con filtración optativa disponible. Las bocas de inspección a prueba de fugas permiten revisar todos los engranajes. Los tambores están montados sobre cojinetes antifricción autoalineables. Los motores acoplados a piñones de entrada con acoplamientos de rejilla reducen las cargas de impacto.
  • Maquinaria de propulsión con leva excéntrica de servicio pesado, impulsada por engranajes de giro y caja de engranajes de eje paralelo. El buje excéntrico se supervisa continuamente a través del módulo RTD (resistance temperature detectors, detector de temperatura resistivo). El PLC emitirá una alarma y apagará la máquina si se exceden las temperaturas permitidas.

Especificaciones del producto para 8200

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Capacidad del cucharón 46-61 m3 (60-80 yd3) 46-61 m3 (60-80 yd3)
Longitud de la pluma 100 m (328') 100 m (328')
Peso en orden de trabajo (aproximado) 3,8-4,1 millones de kg (8,5-9,1 millones de lb) 3,8-4,1 millones de kg (8,5-9,1 millones de lb)
Carga nominal suspendida 136.077-181.437 kg (300.000-400.000 lb) 136.077-181.437 kg (300.000-400.000 lb)
Capacidades del cucharón 46-61 m3 (60-80 yd3) 46-61 m3 (60-80 yd3)

Tecnología y servicios compatibles

Aproveche los datos conectados y los principios de seguridad de Caterpillar para mejorar la eficiencia, aumentar la productividad y hacer que su negocio sea más rentable.

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La producción de la mina depende de una carga y acarreo eficientes. Terrain para carga de Cat® MineStar™ hace que esas operaciones sean más productivas y, al mismo tiempo, proporciona retroalimentación precisa al personal clave. Se trata de un sistema de orientación de la máquina que proporciona datos en tiempo real en la cabina, sobre todo, desde la posición del cucharón y la altura del banco hasta los cuerpos de minerales y el volumen de material cortado y llenado. Esto permite a todos los operadores maximizar la eficiencia de la máquina, lo que lleva a una mejor administración de materiales, pendientes más precisas y menos desgaste y trabajo duplicado.

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Dragalina 8200

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Capacidad del cucharón
46-61 m3 (60-80 yd3)
46-61 m3 (60-80 yd3)
Longitud de la pluma
100 m (328')
100 m (328')
Peso en orden de trabajo (aproximado)
3,8-4,1 millones de kg (8,5-9,1 millones de lb)
3,8-4,1 millones de kg (8,5-9,1 millones de lb)
Dragalinas
8000
8000
Capacidad del cucharón
24 a 34 m3 (31 a 44 yd3)
24 a 34 m3 (31 a 44 yd3)
Longitud de la pluma
75 a 101 m (246 a 331')
75 a 101 m (246 a 331')
Peso en orden de trabajo (aproximado)
1.770 00 a 1.988 00 kg (3.902 00 a 4.382 00 lb)
1.770 00 a 1.988 00 kg (3.902 00 a 4.382 00 lb)
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Dragalinas
8750
8750
Capacidad del cucharón
76-116 m3 (100-152 yd3)
76-116 m3 (100-152 yd3)
Longitud de la pluma
109,7-132,5 m (360-435')
109,7-132,5 m (360-435')
Peso en orden de trabajo (aproximado)
5,8-7,5 millones de kg (13,1-15,9 millones de lb)
5,8-7,5 millones de kg (13,1-15,9 millones de lb)
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