Palas de cable eléctricas 7495 HD

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Especificaciones principales

Carga útil del balde: 90 t; 82 t

Capacidad del balde: 27,5 a 60,4m3 (36 a 79yd3); 27,5 a 60,4m3 (36 a 79yd3)

Peso de trabajo con balde y varillajes estándares: 2856700 lb; 1295777 kg

7495 HD
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Descripción general

LO ÚLTIMO EN EFICACIA Y FIABILIDAD

Las palas de cable eléctricas Cat® combinan una gran capacidad de carga útil con requisitos de bajo mantenimiento y alta fiabilidad para ofrecer la solución de carga con el menor costo por tonelada en minas con larga vida útil. La Cat 7495 HD es una versión más pequeña y resistente de la 7495. Al igual que la 7495, cuenta con un sistema eléctrico de CA de IGBT para ofrecer un mayor tiempo de trabajo, costos de operación más bajos y tiempos de ciclo más rápidos. La 7495 HD es más limpia y eficiente que las máquinas diésel. Además, su tecnología de frenado regenerativo suministra energía eléctrica de regreso a la red.

Beneficios

Menor impacto ambiental

Permite un uso eficiente de la energía, produce cero emisiones directas de carbono y regenera la energía para devolverla a la red.

Carga eficiente

Con tiempos de giro rápidos, línea de visión mejorada, poleas de punta de pluma anchas y diseño de balde LatchFree

Líder en fiabilidad y tiempo de actividad

Cuenta con un sistema de mando eléctrico IGBT de CA de eficacia comprobada que es ágil, sencillo y fácil de mantener.

Características de un vistazo

Se muestran 1-6 de 8

Seguridad

Entrada y salida mejoradas con escaleras de acceso electrohidráulicas de 45° hacia atrás, escaleras, plataformas y pasarelas antideslizantes, material antideslizante en las superficies del techo y una escalera adicional desde la plataforma hasta el techo para un segundo medio de salida.
El asiento para el instructor del operador facilita la capacitación segura de los operadores.
Mantenimiento más seguro con maquinaria de empuje montada en la plataforma, que permite que la mayor parte del mantenimiento de empuje se complete con protección desde la plataforma de la caja de la maquinaria y ubicaciones de energía almacenada claramente marcadas.
Sistema eléctrico de seguridad mejorada, con bus de CC de alto voltaje situado en la parte posterior del gabinete de mando; bastidor de control centralizado que mantiene al personal alejado de los componentes de alto voltaje durante la solución de problemas; y blindaje que evita las corrientes inducidas y elimina la necesidad de conexiones de alta frecuencia.
Opciones de seguridad adicionales que incluyen un paquete de iluminación de seguridad, control remoto del tambor para un cambio de cable más seguro, cables de inmovilización para garantizar que los cables no se balanceen cuando se accionan los frenos y ubicaciones de extinción de incendios alrededor de la máquina.

Cabina del operador

Controles ubicados ergonómicamente y palancas universales ajustables para reducir la fatiga del operador, además de un diseño eficiente para un fácil acceso al almacenamiento y a las estaciones de trabajo.
Asiento, consola y reposapiés motorizados, además de reposabrazos abatible con ajuste de altura y ángulo.
Control de iluminación con reóstato para niveles óptimos de luz y niveles de sonido reducidos de 74 a 80 dba.
Pantalla táctil para obtener información en tiempo real, además de comunicaciones telefónicas a bordo.
Entorno de capacitación mejorado en la cabina, con asiento del instructor adyacente que facilita la comunicación durante la formación.

Fiabilidad y durabilidad

Sistema de mando eléctrico IGBT con gabinete de mando robusto y soldado diseñado para soportar vibraciones intensas y constantes, sala aislada de presión positiva que protege el gabinete de mando o controlador del polvo y los residuos, y componentes aptos para minería que garantizan el rendimiento y una vida útil larga sin problemas.
Diseño robusto del extremo delantero con acero resistente a los impactos totalmente libre de tensiones, configuración de la estructura mejorada que reduce la concentración de tensiones relacionadas con la soldadura y prolonga la vida útil, soldaduras con 100 % de penetración y calidad UT que aseguran todas las uniones de empalme principales, manija de balde forjada de una sola pieza altamente resistente al agrietamiento, diseño de manija giratoria que transmite el esfuerzo de torsión a los cables del dispositivo de levantamiento, lo que prolonga la vida útil de la pluma y la manija del balde, y cables de empuje y retracción o fluido hidráulico para absorber la fuerza de retroceso y reducir el desgaste y el agrietamiento en la unión de la pluma y la manija del balde.
Sistema tradicional de cable de empuje para un rendimiento excepcional y una alta fiabilidad probada en operaciones en todo el mundo, con un diseño de manija tubular para reducir los problemas de desalineación de la cremallera y el piñón; reducción del agrietamiento del extremo delantero gracias a los cables de retracción que absorben el impacto; y eliminación del esfuerzo de torsión gracias a la manija giratoria del balde, lo que reduce el agrietamiento y prolonga la vida útil del componente.
Baldes fiables que reducen el tiempo de inactividad: el balde LatchFree, que elimina el mantenimiento del conjunto de enganche, y el FastFil™, fabricado con acero de alta resistencia a los impactos y al clima frío.
Eslabones de la oruga resistentes al estiramiento fabricados con una aleación fundida con tratamiento térmico, con pasadores con templado por inducción, ajuste hidráulico manual de recogida y bujes de manganeso disponibles para aplicaciones de roca dura.

Eficiencia y productividad

Tiempos de giro más rápidos gracias a la reducción de la inercia de rotación del extremo delantero más ligero, además de una línea de visión hacia la izquierda mejorada con maquinaria de empuje montada en la plataforma, lo que reduce la cantidad de componentes de la pluma que podrían obstruir la visibilidad.
Poleas de punta de pluma separadas para una excavación más productiva y eficiente que cuentan con cables de levantamiento dobles que equilibran la tracción del balde en el banco y distribuyen automáticamente la fuerza de excavación donde más se necesita.
Diseño de balde LatchFree que aumenta la eficiencia mediante la reducción de cargas perdidas.
Factores de llenado mejorados con el balde FastFil, gracias a la forma trapezoidal que se adapta a la configuración natural de la carga.

Herramientas de corte y cable de acero

GET (Ground Engaging Tools, Herramientas de corte) sin martillo con adaptador estilo Whisler combinado con retención CapSure, que hacen que la instalación y la extracción sean más rápidas, seguras, fáciles y sencillas en comparación con las alternativas con martillo.
Los sistemas de labio se entregan listos para trabajar, con superficies de labio totalmente maquinadas que garantizan un ajuste perfecto, reducen el desgaste y prolongan el ciclo de vida del labio.
Adaptador que se fija al labio con abrazadera en C y retención de cuña sin martillo o tradicional, además de un conjunto de retención de cuña sin martillo que suele ser reutilizable, lo que contribuye a reducir sus costos de operación.
Múltiples perfiles de punta diseñados para una amplia gama de aplicaciones, penetración superior y protección de los labios con sistema de cubiertas protectoras sin martillo.
Opciones de cable de acero Cat de calidad para cables de levantamiento, retracción y empuje, así como cables de desplazamiento del balde y cables de suspensión, fabricado con un proceso de inyección térmica que proporciona una penetración completa del plástico en el cable para resistir los efectos no deseados de la abrasión y el daño por impacto mediante la encapsulación de los cables para reducir el contacto de acero con acero y sellar con lubricantes que prolongan la vida útil del cable.

Tecnología

AccuLoad mejora la productividad al proporcionar información sobre la carga del balde en tiempo real directamente a los operadores y permitirles monitorear el rendimiento de la carga y los cambios, al tiempo que reduce la sobrecarga de las máquinas y los camiones.
Monitoreo de la temperatura de los cojinetes, que ofrece una mejor previsibilidad del mantenimiento y un menor riesgo de fallas al supervisar la temperatura de los cojinetes y alertar al operador cuando la temperatura es alta. Además, ayuda a predecir la necesidad de mantenimiento a través de las tendencias de temperatura de los cojinetes y reduce el riesgo de que ocurran fallas graves.
Solución de gestión del estado de la máquina, que permite monitorear el rendimiento de la máquina y proporciona informes de productividad.

Capacidad de servicio

Procedimientos de mantenimiento automatizados, incluido un sistema de lubricación automática que cubre todos los puntos de lubricación habituales.
Intervalos de mantenimiento ampliados y eliminación de la molestia diaria de mantener una barra de enganche gracias al balde LatchFree.
Las actividades de mantenimiento se simplifican gracias a pasarelas y plataformas, escaleras instaladas de fábrica en el interior de la pluma y tragaluces fáciles de desmontar, un sistema electrohidráulico para recoger el cable de empuje que simplifica su tensado y un sistema de diagnóstico accesible a bordo.
Diseño simplificado del sistema de CA con un único bastidor de control centralizado que reduce los requisitos de piezas y simplifica el mantenimiento; un gabinete de mando único y compacto que aloja el controlador y los mandos para facilitar el montaje, la solución de problemas y el mantenimiento; y eliminación de fusibles, disyuntores y filtros de línea.
Piñones oscilantes de doble salida que proporcionan un desgaste uniforme y eliminan la necesidad de girar el soporte, además de un diseño que permite un mantenimiento menor de los rodillos y el reemplazo de un solo rodillo sin quitar las piezas superiores.
Fácil acceso al tambor de recogida para la inspección y el mantenimiento.
Diseño mejorado de la sala de maquinarias teniendo en cuenta el mantenimiento eficiente de la pala: paneles de acero autoportantes completamente cerrados con bastidor incorporado y sistema de presurización y filtro de aire Dynavane para inhibir la entrada de polvo y suciedad.

Sostenibilidad

Máquinas totalmente eléctricas, que son más eficientes que las máquinas diésel, lo que se traduce en menos pérdidas de calor y menores costos de operación.
La tecnología de frenado regenerativo convierte la energía cinética de los movimientos de la pala en energía eléctrica durante el frenado, y devuelve esa energía eléctrica a la red.
Menos desperdicios gracias a intervalos de cambio que suelen ser más largos que los de máquinas hidráulicas de tamaño similar, lo que permite realizar menos cambios de componentes.
Motores y cajas de engranajes que pueden reconstruirse, lo que permite preservar las materias primas, conservar la energía y reducir las emisiones que se generan al fabricar nuevos productos.
Los programas Cat Reman y Cat Rebuild devuelven los componentes a una condición como nueva al final de su vida útil.

Entrada y salida mejoradas con escaleras de acceso electrohidráulicas de 45° hacia atrás, escaleras, plataformas y pasarelas antideslizantes, material antideslizante en las superficies del techo y una escalera adicional desde la plataforma hasta el techo para un segundo medio de salida.
El asiento para el instructor del operador facilita la capacitación segura de los operadores.
Mantenimiento más seguro con maquinaria de empuje montada en la plataforma, que permite que la mayor parte del mantenimiento de empuje se complete con protección desde la plataforma de la caja de la maquinaria y ubicaciones de energía almacenada claramente marcadas.
Sistema eléctrico de seguridad mejorada, con bus de CC de alto voltaje situado en la parte posterior del gabinete de mando; bastidor de control centralizado que mantiene al personal alejado de los componentes de alto voltaje durante la solución de problemas; y blindaje que evita las corrientes inducidas y elimina la necesidad de conexiones de alta frecuencia.
Opciones de seguridad adicionales que incluyen un paquete de iluminación de seguridad, control remoto del tambor para un cambio de cable más seguro, cables de inmovilización para garantizar que los cables no se balanceen cuando se accionan los frenos y ubicaciones de extinción de incendios alrededor de la máquina.

Controles ubicados ergonómicamente y palancas universales ajustables para reducir la fatiga del operador, además de un diseño eficiente para un fácil acceso al almacenamiento y a las estaciones de trabajo.
Asiento, consola y reposapiés motorizados, además de reposabrazos abatible con ajuste de altura y ángulo.
Control de iluminación con reóstato para niveles óptimos de luz y niveles de sonido reducidos de 74 a 80 dba.
Pantalla táctil para obtener información en tiempo real, además de comunicaciones telefónicas a bordo.
Entorno de capacitación mejorado en la cabina, con asiento del instructor adyacente que facilita la comunicación durante la formación.

Sistema de mando eléctrico IGBT con gabinete de mando robusto y soldado diseñado para soportar vibraciones intensas y constantes, sala aislada de presión positiva que protege el gabinete de mando o controlador del polvo y los residuos, y componentes aptos para minería que garantizan el rendimiento y una vida útil larga sin problemas.
Diseño robusto del extremo delantero con acero resistente a los impactos totalmente libre de tensiones, configuración de la estructura mejorada que reduce la concentración de tensiones relacionadas con la soldadura y prolonga la vida útil, soldaduras con 100 % de penetración y calidad UT que aseguran todas las uniones de empalme principales, manija de balde forjada de una sola pieza altamente resistente al agrietamiento, diseño de manija giratoria que transmite el esfuerzo de torsión a los cables del dispositivo de levantamiento, lo que prolonga la vida útil de la pluma y la manija del balde, y cables de empuje y retracción o fluido hidráulico para absorber la fuerza de retroceso y reducir el desgaste y el agrietamiento en la unión de la pluma y la manija del balde.
Sistema tradicional de cable de empuje para un rendimiento excepcional y una alta fiabilidad probada en operaciones en todo el mundo, con un diseño de manija tubular para reducir los problemas de desalineación de la cremallera y el piñón; reducción del agrietamiento del extremo delantero gracias a los cables de retracción que absorben el impacto; y eliminación del esfuerzo de torsión gracias a la manija giratoria del balde, lo que reduce el agrietamiento y prolonga la vida útil del componente.
Baldes fiables que reducen el tiempo de inactividad: el balde LatchFree, que elimina el mantenimiento del conjunto de enganche, y el FastFil™, fabricado con acero de alta resistencia a los impactos y al clima frío.
Eslabones de la oruga resistentes al estiramiento fabricados con una aleación fundida con tratamiento térmico, con pasadores con templado por inducción, ajuste hidráulico manual de recogida y bujes de manganeso disponibles para aplicaciones de roca dura.

Tiempos de giro más rápidos gracias a la reducción de la inercia de rotación del extremo delantero más ligero, además de una línea de visión hacia la izquierda mejorada con maquinaria de empuje montada en la plataforma, lo que reduce la cantidad de componentes de la pluma que podrían obstruir la visibilidad.
Poleas de punta de pluma separadas para una excavación más productiva y eficiente que cuentan con cables de levantamiento dobles que equilibran la tracción del balde en el banco y distribuyen automáticamente la fuerza de excavación donde más se necesita.
Diseño de balde LatchFree que aumenta la eficiencia mediante la reducción de cargas perdidas.
Factores de llenado mejorados con el balde FastFil, gracias a la forma trapezoidal que se adapta a la configuración natural de la carga.

GET (Ground Engaging Tools, Herramientas de corte) sin martillo con adaptador estilo Whisler combinado con retención CapSure, que hacen que la instalación y la extracción sean más rápidas, seguras, fáciles y sencillas en comparación con las alternativas con martillo.
Los sistemas de labio se entregan listos para trabajar, con superficies de labio totalmente maquinadas que garantizan un ajuste perfecto, reducen el desgaste y prolongan el ciclo de vida del labio.
Adaptador que se fija al labio con abrazadera en C y retención de cuña sin martillo o tradicional, además de un conjunto de retención de cuña sin martillo que suele ser reutilizable, lo que contribuye a reducir sus costos de operación.
Múltiples perfiles de punta diseñados para una amplia gama de aplicaciones, penetración superior y protección de los labios con sistema de cubiertas protectoras sin martillo.
Opciones de cable de acero Cat de calidad para cables de levantamiento, retracción y empuje, así como cables de desplazamiento del balde y cables de suspensión, fabricado con un proceso de inyección térmica que proporciona una penetración completa del plástico en el cable para resistir los efectos no deseados de la abrasión y el daño por impacto mediante la encapsulación de los cables para reducir el contacto de acero con acero y sellar con lubricantes que prolongan la vida útil del cable.

AccuLoad mejora la productividad al proporcionar información sobre la carga del balde en tiempo real directamente a los operadores y permitirles monitorear el rendimiento de la carga y los cambios, al tiempo que reduce la sobrecarga de las máquinas y los camiones.
Monitoreo de la temperatura de los cojinetes, que ofrece una mejor previsibilidad del mantenimiento y un menor riesgo de fallas al supervisar la temperatura de los cojinetes y alertar al operador cuando la temperatura es alta. Además, ayuda a predecir la necesidad de mantenimiento a través de las tendencias de temperatura de los cojinetes y reduce el riesgo de que ocurran fallas graves.
Solución de gestión del estado de la máquina, que permite monitorear el rendimiento de la máquina y proporciona informes de productividad.

Procedimientos de mantenimiento automatizados, incluido un sistema de lubricación automática que cubre todos los puntos de lubricación habituales.
Intervalos de mantenimiento ampliados y eliminación de la molestia diaria de mantener una barra de enganche gracias al balde LatchFree.
Las actividades de mantenimiento se simplifican gracias a pasarelas y plataformas, escaleras instaladas de fábrica en el interior de la pluma y tragaluces fáciles de desmontar, un sistema electrohidráulico para recoger el cable de empuje que simplifica su tensado y un sistema de diagnóstico accesible a bordo.
Diseño simplificado del sistema de CA con un único bastidor de control centralizado que reduce los requisitos de piezas y simplifica el mantenimiento; un gabinete de mando único y compacto que aloja el controlador y los mandos para facilitar el montaje, la solución de problemas y el mantenimiento; y eliminación de fusibles, disyuntores y filtros de línea.
Piñones oscilantes de doble salida que proporcionan un desgaste uniforme y eliminan la necesidad de girar el soporte, además de un diseño que permite un mantenimiento menor de los rodillos y el reemplazo de un solo rodillo sin quitar las piezas superiores.
Fácil acceso al tambor de recogida para la inspección y el mantenimiento.
Diseño mejorado de la sala de maquinarias teniendo en cuenta el mantenimiento eficiente de la pala: paneles de acero autoportantes completamente cerrados con bastidor incorporado y sistema de presurización y filtro de aire Dynavane para inhibir la entrada de polvo y suciedad.

Máquinas totalmente eléctricas, que son más eficientes que las máquinas diésel, lo que se traduce en menos pérdidas de calor y menores costos de operación.
La tecnología de frenado regenerativo convierte la energía cinética de los movimientos de la pala en energía eléctrica durante el frenado, y devuelve esa energía eléctrica a la red.
Menos desperdicios gracias a intervalos de cambio que suelen ser más largos que los de máquinas hidráulicas de tamaño similar, lo que permite realizar menos cambios de componentes.
Motores y cajas de engranajes que pueden reconstruirse, lo que permite preservar las materias primas, conservar la energía y reducir las emisiones que se generan al fabricar nuevos productos.
Los programas Cat Reman y Cat Rebuild devuelven los componentes a una condición como nueva al final de su vida útil.

Especificaciones del producto para 7495 HD

Dimensiones

Carga útil del balde	90 t 82 t
Capacidad del balde	27,5 a 60,4m3 (36 a 79yd3) 27,5 a 60,4m3 (36 a 79yd3)
Nota	Según la aplicación y la densidad del material. Según la aplicación y la densidad del material.

Pesos

Peso de trabajo con balde y varillajes estándares	2856700 lb 1295777 kg
Lastre proporcionado por el cliente	574000 lb 260362 kg
Nota (1)	Estos pesos varían ligeramente según la selección de balde y equipos optativos. Estos pesos varían ligeramente según la selección de balde y equipos optativos.
Nota (2)	Todas las especificaciones se basan en un balde de 32m3 (42yd3) y bandas de rodadura estándar de 213,4cm (84"). Todas las especificaciones se basan en un balde de 32m3 (42yd3) y bandas de rodadura estándar de 213,4cm (84").

Estructuras principales

Presión sobre el suelo del cojinete	La presión sobre el suelo del cojinete depende de muchos factores. La presión sobre el suelo del cojinete depende de muchos factores.
Presión sobre el suelo del cojinete - Área real total del cojinete (1)	343 pie² 32 m²
Dimensiones de la oruga - Ancho total de 274,3cm (108") de las bandas de rodadura	34.75 pies 10.6 m
Presión sobre el suelo del cojinete - Bandas de rodadura de 213,4 cm (84") - Estándar	58 lb/pulg² 400 kPa
Presión sobre el suelo del cojinete - Área real total del cojinete (2)	442 pie² 41 m²
Dispositivo de levantamiento	Una caja de engranajes planetarios con piñones de salida doble proporciona la transferencia del par del dispositivo de levantamiento desde el motor eléctrico hasta el engranaje del tambor del dispositivo de levantamiento. Una caja de engranajes planetarios con piñones de salida doble proporciona la transferencia del par del dispositivo de levantamiento desde el motor eléctrico hasta el engranaje del tambor del dispositivo de levantamiento.
Dimensiones de la oruga - Ancho total de 213,4 cm (84") de las bandas de rodadura estándar	32.75 pies 10 m
Giro	Hay dos cajas de engranajes planetarios, cada una impulsada por un motor de montaje vertical, a los lados del bastidor rotatorio. Los ejes del piñón de salida doble de cada caja de engranajes se conectan con la cremallera de rotación. Hay dos cajas de engranajes planetarios, cada una impulsada por un motor de montaje vertical, a los lados del bastidor rotatorio. Los ejes del piñón de salida doble de cada caja de engranajes se conectan con la cremallera de rotación.
Presión sobre el suelo del cojinete - Bandas de rodadura de 274,3cm (108")	46 lb/pulg² 316 kPa
Ancho total de trabajo superior, incluidas las pasarelas estándares	44.25 pies 13.5 m
Propulsión planetaria	Impulsión independiente de motor doble. Impulsión independiente de motor doble.

Gamas de trabajo óptimas*

Radio del suelo horizontal	52.49 pies 16 m
Altura de descarga con espacio libre para abrir la puerta del balde	30.84 pies 9.4 m
Altura máxima de corte	48.75 pies 14.9 m
Radio de giro de la cola del bastidor giratorio	30.51 pies 9.3 m
Radio de corte máximo	74.75 pies 22.8 m
Nota (1)	Gamas de trabajo óptimo basadas en la carga de un Camión 793F Cat®. Gamas de trabajo óptimo basadas en la carga de un Camión 793F Cat®.
Nota (2)	Todas las especificaciones se basan en un balde de 32m3 (42yd3) y bandas de rodadura estándar de 213,4cm (84"). Todas las especificaciones se basan en un balde de 32m3 (42yd3) y bandas de rodadura estándar de 213,4cm (84").

Sistema de lubricación

Tipo	Sistema automático de una línea para lubricante y grasa de engranajes abiertos. Sistema automático de una línea para lubricante y grasa de engranajes abiertos.
Componentes (1)	Seis bombas (cuatro de lubricante y dos de grasa de engranajes abiertos) ubicadas en un espacio de lubricación aislado, calefaccionado y de doble pared. Seis bombas (cuatro de lubricante y dos de grasa de engranajes abiertos) ubicadas en un espacio de lubricación aislado, calefaccionado y de doble pared.
Componentes (2)	Llenado rápido externo desde el nivel inferior. Llenado rápido externo desde el nivel inferior.

Sistema eléctrico

Requisitos de potencia: 60 Hz	7.200V 7.200V
Requisitos de potencia: 50 Hz	6.000 V, 6.600 V, 7.200 V, 11.000 V 6.000 V, 6.600 V, 7.200 V, 11.000 V
Requisitos de potencia - Potencia pico	4466 hp 3330 kW
Requisitos de potencia - Voltaje	3 fases, 50/60 Hz, 7.200 V 3 fases, 50/60 Hz, 7.200 V
Requisitos de potencia - Demanda promedio de potencia	832 a 1.165kW (1.116 a 1.562hp) 832 a 1.165kW (1.116 a 1.562hp)
Mando	Sistema de mando Acutrol IGBT. Sistema de mando Acutrol IGBT.
Nota	Otras opciones de voltaje disponibles para adaptarse a los requisitos del cliente. Otras opciones de voltaje disponibles para adaptarse a los requisitos del cliente.

Extremo delantero

Datos del cable - Suspensión de la pluma - Diámetro	3.25 pulg 83 mm
Datos del cable - Desplazamiento del balde - Diámetro	0.625 pulg 16 mm
Datos del cable - Levantamiento - No.	2 2
Datos del cable - Nota	Cables de alto impacto disponibles como opción. Cables de alto impacto disponibles como opción.
Datos del cable - Empuje - Diámetro	2.5 pulg 64 mm
Datos del cable - Retracción - Diámetro	2.5 pulg 64 mm
Datos del cable - Ataque - No.	1 1
Datos del cable - Levantamiento - Diámetro	2.75 pulg 70 mm
Componentes	Manija del balde tubular de una pieza, regular y forjada, y amplias poleas de punto de pluma equipadas con cables del dispositivo de levantamiento y candados para el balde a fin de estabilizar la manija del balde. Manija del balde tubular de una pieza, regular y forjada, y amplias poleas de punto de pluma equipadas con cables del dispositivo de levantamiento y candados para el balde a fin de estabilizar la manija del balde.
Datos del cable - Suspensión de la pluma - No.	4 4
Datos del cable - Retracción - No.	1 1
Empuje	Cable de empuje: la maquinaria de empuje está ubicada en la parte delantera central del bastidor giratorio y se compone del motor, el freno, el tambor y los engranajes. Se utilizan cables de ataque y retracción recubiertos de plástico para mover longitudinalmente la manija del balde. Cable de empuje: la maquinaria de empuje está ubicada en la parte delantera central del bastidor giratorio y se compone del motor, el freno, el tambor y los engranajes. Se utilizan cables de ataque y retracción recubiertos de plástico para mover longitudinalmente la manija del balde.
Datos del cable - Desplazamiento del balde - No.	1 1

Especificaciones del producto para 7495 HD

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Dimensiones

Carga útil del balde	90 t 82 t
Capacidad del balde	27,5 a 60,4m3 (36 a 79yd3) 27,5 a 60,4m3 (36 a 79yd3)
Nota	Según la aplicación y la densidad del material. Según la aplicación y la densidad del material.

Pesos

Peso de trabajo con balde y varillajes estándares	2856700 lb 1295777 kg
Lastre proporcionado por el cliente	574000 lb 260362 kg
Nota (1)	Estos pesos varían ligeramente según la selección de balde y equipos optativos. Estos pesos varían ligeramente según la selección de balde y equipos optativos.
Nota (2)	Todas las especificaciones se basan en un balde de 32m3 (42yd3) y bandas de rodadura estándar de 213,4cm (84"). Todas las especificaciones se basan en un balde de 32m3 (42yd3) y bandas de rodadura estándar de 213,4cm (84").

Estructuras principales

Presión sobre el suelo del cojinete	La presión sobre el suelo del cojinete depende de muchos factores. La presión sobre el suelo del cojinete depende de muchos factores.
Presión sobre el suelo del cojinete - Área real total del cojinete (1)	343 pie² 32 m²
Dimensiones de la oruga - Ancho total de 274,3cm (108") de las bandas de rodadura	34.75 pies 10.6 m
Presión sobre el suelo del cojinete - Bandas de rodadura de 213,4 cm (84") - Estándar	58 lb/pulg² 400 kPa
Presión sobre el suelo del cojinete - Área real total del cojinete (2)	442 pie² 41 m²
Dispositivo de levantamiento	Una caja de engranajes planetarios con piñones de salida doble proporciona la transferencia del par del dispositivo de levantamiento desde el motor eléctrico hasta el engranaje del tambor del dispositivo de levantamiento. Una caja de engranajes planetarios con piñones de salida doble proporciona la transferencia del par del dispositivo de levantamiento desde el motor eléctrico hasta el engranaje del tambor del dispositivo de levantamiento.
Dimensiones de la oruga - Ancho total de 213,4 cm (84") de las bandas de rodadura estándar	32.75 pies 10 m
Giro	Hay dos cajas de engranajes planetarios, cada una impulsada por un motor de montaje vertical, a los lados del bastidor rotatorio. Los ejes del piñón de salida doble de cada caja de engranajes se conectan con la cremallera de rotación. Hay dos cajas de engranajes planetarios, cada una impulsada por un motor de montaje vertical, a los lados del bastidor rotatorio. Los ejes del piñón de salida doble de cada caja de engranajes se conectan con la cremallera de rotación.
Presión sobre el suelo del cojinete - Bandas de rodadura de 274,3cm (108")	46 lb/pulg² 316 kPa
Ancho total de trabajo superior, incluidas las pasarelas estándares	44.25 pies 13.5 m
Propulsión planetaria	Impulsión independiente de motor doble. Impulsión independiente de motor doble.

Gamas de trabajo óptimas*

Radio del suelo horizontal	52.49 pies 16 m
Altura de descarga con espacio libre para abrir la puerta del balde	30.84 pies 9.4 m
Altura máxima de corte	48.75 pies 14.9 m
Radio de giro de la cola del bastidor giratorio	30.51 pies 9.3 m
Radio de corte máximo	74.75 pies 22.8 m
Nota (1)	Gamas de trabajo óptimo basadas en la carga de un Camión 793F Cat®. Gamas de trabajo óptimo basadas en la carga de un Camión 793F Cat®.
Nota (2)	Todas las especificaciones se basan en un balde de 32m3 (42yd3) y bandas de rodadura estándar de 213,4cm (84"). Todas las especificaciones se basan en un balde de 32m3 (42yd3) y bandas de rodadura estándar de 213,4cm (84").

Sistema de lubricación

Tipo	Sistema automático de una línea para lubricante y grasa de engranajes abiertos. Sistema automático de una línea para lubricante y grasa de engranajes abiertos.
Componentes (1)	Seis bombas (cuatro de lubricante y dos de grasa de engranajes abiertos) ubicadas en un espacio de lubricación aislado, calefaccionado y de doble pared. Seis bombas (cuatro de lubricante y dos de grasa de engranajes abiertos) ubicadas en un espacio de lubricación aislado, calefaccionado y de doble pared.
Componentes (2)	Llenado rápido externo desde el nivel inferior. Llenado rápido externo desde el nivel inferior.

Sistema eléctrico

Requisitos de potencia: 60 Hz	7.200V 7.200V
Requisitos de potencia: 50 Hz	6.000 V, 6.600 V, 7.200 V, 11.000 V 6.000 V, 6.600 V, 7.200 V, 11.000 V
Requisitos de potencia - Potencia pico	4466 hp 3330 kW
Requisitos de potencia - Voltaje	3 fases, 50/60 Hz, 7.200 V 3 fases, 50/60 Hz, 7.200 V
Requisitos de potencia - Demanda promedio de potencia	832 a 1.165kW (1.116 a 1.562hp) 832 a 1.165kW (1.116 a 1.562hp)
Mando	Sistema de mando Acutrol IGBT. Sistema de mando Acutrol IGBT.
Nota	Otras opciones de voltaje disponibles para adaptarse a los requisitos del cliente. Otras opciones de voltaje disponibles para adaptarse a los requisitos del cliente.

Extremo delantero

Datos del cable - Suspensión de la pluma - Diámetro	3.25 pulg 83 mm
Datos del cable - Desplazamiento del balde - Diámetro	0.625 pulg 16 mm
Datos del cable - Levantamiento - No.	2 2
Datos del cable - Nota	Cables de alto impacto disponibles como opción. Cables de alto impacto disponibles como opción.
Datos del cable - Empuje - Diámetro	2.5 pulg 64 mm
Datos del cable - Retracción - Diámetro	2.5 pulg 64 mm
Datos del cable - Ataque - No.	1 1
Datos del cable - Levantamiento - Diámetro	2.75 pulg 70 mm
Componentes	Manija del balde tubular de una pieza, regular y forjada, y amplias poleas de punto de pluma equipadas con cables del dispositivo de levantamiento y candados para el balde a fin de estabilizar la manija del balde. Manija del balde tubular de una pieza, regular y forjada, y amplias poleas de punto de pluma equipadas con cables del dispositivo de levantamiento y candados para el balde a fin de estabilizar la manija del balde.
Datos del cable - Suspensión de la pluma - No.	4 4
Datos del cable - Retracción - No.	1 1
Empuje	Cable de empuje: la maquinaria de empuje está ubicada en la parte delantera central del bastidor giratorio y se compone del motor, el freno, el tambor y los engranajes. Se utilizan cables de ataque y retracción recubiertos de plástico para mover longitudinalmente la manija del balde. Cable de empuje: la maquinaria de empuje está ubicada en la parte delantera central del bastidor giratorio y se compone del motor, el freno, el tambor y los engranajes. Se utilizan cables de ataque y retracción recubiertos de plástico para mover longitudinalmente la manija del balde.
Datos del cable - Desplazamiento del balde - No.	1 1

Tecnología y servicios compatibles

Aproveche los datos conectados y los principios de seguridad de Caterpillar para mejorar la eficiencia, aumentar la productividad y hacer que su negocio sea más rentable.

Fleet for Surface de Cat

Fleet de Cat® MineStar es la mejor fuente de información para la gestión de flotas. Este sistema integrado de monitoreo y gestión de flotas se puede utilizar con cualquier máquina o sistema para medir, gestionar y mejorar todos los aspectos de una operación, sin importar el tamaño o el tipo. Fleet proporciona visibilidad en tiempo real del tiempo de ciclo, la carga útil y otros parámetros clave de la operación. Supervisa las ubicaciones de las máquinas y el movimiento de materiales y proporciona alertas de rutas incorrectas para garantizar que el material se mueva a la ubicación adecuada.

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Fleet de Cat® MineStar es la mejor fuente de información para la gestión de flotas. Este sistema integrado de monitoreo y gestión de flotas se puede utilizar con cualquier máquina o sistema para medir, gestionar y mejorar todos los aspectos de una operación, sin importar el tamaño o el tipo. Fleet proporciona visibilidad en tiempo real del tiempo de ciclo, la carga útil y otros parámetros clave de la operación. Supervisa las ubicaciones de las máquinas y el movimiento de materiales y proporciona alertas de rutas incorrectas para garantizar que el material se mueva a la ubicación adecuada.

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Cat Health

Mediante el monitoreo frecuente de las condiciones de la máquina, se puede adoptar un enfoque más proactivo del mantenimiento y la reparación para las minas. Los datos sobre el estado de los equipos son un elemento clave en la contribución de ese enfoque. Los datos ayudan a que se puedan detectar problemas de las minas en los equipos mucho antes de que fallen.

Acceder a los datos adecuados en el momento oportuno es fundamental para mejorar la inteligencia operativa y el análisis predictivo de la máquina. Cat® MineStar™ Health lo ayuda a satisfacer esa necesidad. Para ello, lo conecta con sus máquinas y le proporciona información importante. El conjunto de productos MineStar Health se compone de facilitadores de conectividad que recopilan, convierten y transmiten los datos de los equipos; y aplicaciones que visualizan, analizan e informan sobre los datos del estado de los equipos.

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Mediante el monitoreo frecuente de las condiciones de la máquina, se puede adoptar un enfoque más proactivo del mantenimiento y la reparación para las minas. Los datos sobre el estado de los equipos son un elemento clave en la contribución de ese enfoque. Los datos ayudan a que se puedan detectar problemas de las minas en los equipos mucho antes de que fallen.

Acceder a los datos adecuados en el momento oportuno es fundamental para mejorar la inteligencia operativa y el análisis predictivo de la máquina. Cat® MineStar™ Health lo ayuda a satisfacer esa necesidad. Para ello, lo conecta con sus máquinas y le proporciona información importante. El conjunto de productos MineStar Health se compone de facilitadores de conectividad que recopilan, convierten y transmiten los datos de los equipos; y aplicaciones que visualizan, analizan e informan sobre los datos del estado de los equipos.

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Terrain for Loading de Cat

La producción de la mina depende de una carga y acarreo eficientes. Terrain para carga de Cat® MineStar™ hace que esas operaciones sean más productivas y, al mismo tiempo, proporciona retroalimentación precisa al personal clave. Se trata de un sistema de orientación de la máquina que proporciona datos en tiempo real en la cabina, sobre todo, desde la posición del cucharón y la altura del banco hasta los cuerpos de minerales y el volumen de material cortado y llenado. Esto permite a todos los operadores maximizar la eficiencia de la máquina, lo que lleva a una mejor administración de materiales, pendientes más precisas y menos desgaste y trabajo duplicado.

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La producción de la mina depende de una carga y acarreo eficientes. Terrain para carga de Cat® MineStar™ hace que esas operaciones sean más productivas y, al mismo tiempo, proporciona retroalimentación precisa al personal clave. Se trata de un sistema de orientación de la máquina que proporciona datos en tiempo real en la cabina, sobre todo, desde la posición del cucharón y la altura del banco hasta los cuerpos de minerales y el volumen de material cortado y llenado. Esto permite a todos los operadores maximizar la eficiencia de la máquina, lo que lleva a una mejor administración de materiales, pendientes más precisas y menos desgaste y trabajo duplicado.

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Pala de Cable Eléctrica 7495 HD

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Palas de cable eléctricas Cat®: métodos de carga

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Palas de cable eléctricas

Seleccionado

7495 HD

Carga útil del balde: 90 t; 82 t
Capacidad del balde: 27,5 a 60,4m3 (36 a 79yd3); 27,5 a 60,4m3 (36 a 79yd3)
Peso de trabajo con balde y varillajes estándares: 2856700 lb; 1295777 kg

Palas de cable eléctricas

7495 con HydraCrowd

Carga útil del balde: 120 t; 109 t
Capacidad del balde: 30,6 a 62,7 m3 (40 a 82 yd3); 30,6 a 62,7 m3 (40 a 82 yd3)
Peso de trabajo con balde y varillajes estándares: 3066000 lb; 1390714 kg

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Palas de cable eléctricas 7495 HD

Descripción general

LO ÚLTIMO EN EFICACIA Y FIABILIDAD

Beneficios

Menor impacto ambiental

Carga eficiente

Líder en fiabilidad y tiempo de actividad