Fleet for Underground de Cat Fleet

Name: Fleet for Underground de Cat
Brand: Cat

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Fleet for Underground de Cat
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Descripción general

OBTENGA INFORMACIÓN CLAVE EN TIEMPO REAL

Fleet for Underground de Cat® MineStar™ proporciona visibilidad en tiempo real del tiempo de ciclo, la carga útil y otros parámetros de operación clave. Permite registrar los datos y darles seguimiento automáticamente a lo largo de la cadena de valor y proporciona información que lo ayudará a identificar qué funciona y mejorar lo que no. Gracias a nuestra tecnología patentada de posicionamiento subterráneo de alta precisión, las minas pueden seguir con precisión al personal y los activos con una exactitud submétrica. Esto también le proporciona acceso a información calve del ciclo, para que pueda comprender mejor el uso de la máquina y la eficiencia general de las operaciones. La gestión de tareas bidireccional en tiempo real proporciona datos esenciales que inciden positivamente en la productividad y ayudan a optimizar toda la operación de la mina.

Beneficios

Capacidad de seguimiento tipo GPS

Con tecnología de posicionamiento patentada que ofrece un nuevo nivel de precisión al seguimiento subterráneo.

Obtención correcta y en el momento justo siempre

Gracias a la vista en tiempo real de la productividad que permite realizar cambios inmediatos en el diseño y la distribución de la flota.

Aumenta la utilización y optimiza la eficiencia

Con acceso a información clave del ciclo para que pueda comprender mejor el uso de la máquina y la eficiencia general.

Características de un vistazo

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Seguimiento de equipos y personal

Ofrece a los líderes y supervisores del sitio control total sobre las tareas con reprogramación dinámica en las jornadas de trabajo que se puede comunicar directamente a los operadores a través de la pantalla en la cabina.
Ofrece la opción de reprogramar y reasignar equipos rápidamente a medida que cambian los requisitos de la operación.
Permite realizar el seguimiento todos los movimientos de las máquinas y los materiales en el sitio y supervise las velocidades de las máquinas, el desempeño del operador, las alertas de códigos de fallas y más.
Analiza situaciones hipotéticas para determinar el mejor curso de acción cuando cambia la disponibilidad del equipo.
Permite a las minas ver toda la operación de un vistazo.
Realiza un seguimiento de todas las máquinas en la mina para que sea posible ver de inmediato en qué trabaja cada máquina y quién la opera.

Registro de producción

Recopila datos sobre la ley del material, la ubicación, los retrasos y la competencia de los operadores, lo que ayuda a los responsables de las minas a mejorar la gestión de datos y agilizar las operaciones.
Es independiente de plataformas de informes como Power BI, Business Objects, etc.

Asignación

Ayuda a los responsables de las minas a comprender mejor el uso de las máquinas y la eficiencia general de las operaciones. Permite a los usuarios prevenir activamente los cuellos de botella y lograr aumentos en la productividad.
Proporciona flexibilidad para cambiar asignaciones y modificar los KPI (Key Performance Indicators, Indicadores clave de rendimiento) en tiempo real.
Permite a los gerentes del sitio revisar las operaciones, organizar las áreas críticas y eliminar la gestión en papel de los planes y las tareas de las jornadas de trabajo.
Aumenta la utilización de todos los activos mediante la gestión de retrasos.
Optimiza el sitio para generar mejoras de eficiencia y evaluaciones comparativas de rendimiento al recopilar datos continuamente.
Garantiza el cumplimiento de la gestión de cuevas.
Permite la ventilación y la supresión de polvo en función de la demanda y reduce los costos de energía.

WASP y wifi

Conecta a las personas y las máquinas en todo el entorno subterráneo a través de una solución de comunicaciones y seguimiento de minas especialmente diseñada.
Ofrece comunicaciones y seguimiento en una sola solución a través de una única plataforma de hardware.
Reduce los costos y el mantenimiento y es fácil de implementar y administrar sin necesidad de especialistas.
Permite aprovechar la red wifi existente.
Utiliza una conexión wifi activa, que permite el posicionamiento dinámico a través de un sistema de posicionamiento patentado de 5,8 GHz.
Ofrece un seguimiento de la posición submétrica y comunicación de datos a través de MineStar AP, o simplemente un seguimiento de la posición con MineStar Bridge.

Integración

Está diseñado como parte de Cat MineStar, un sistema que se utiliza y es compatible con miles de máquinas en todo el mundo.
Comparte datos sin problemas con otras tecnologías Cat MineStar.
Se integra más profundamente en la infraestructura de la mina y las operaciones con Command for Underground de MineStar.
Permite la asignación automática a través de la integración con Command.

Sostenibilidad

Permite lograr operaciones uniformes y más eficientes para reducir el consumo de combustible, lo que se traduce en una reducción de las emisiones.
Garantiza una mayor utilización de la máquina, para reducir el tiempo de funcionamiento en vacío y reducir el desperdicio de combustible.
Incorpora tecnologías del estado de la máquina y análisis de datos para maximizar las condiciones y el rendimiento de los activos y reducir los desperdicios.

Ofrece a los líderes y supervisores del sitio control total sobre las tareas con reprogramación dinámica en las jornadas de trabajo que se puede comunicar directamente a los operadores a través de la pantalla en la cabina.
Ofrece la opción de reprogramar y reasignar equipos rápidamente a medida que cambian los requisitos de la operación.
Permite realizar el seguimiento todos los movimientos de las máquinas y los materiales en el sitio y supervise las velocidades de las máquinas, el desempeño del operador, las alertas de códigos de fallas y más.
Analiza situaciones hipotéticas para determinar el mejor curso de acción cuando cambia la disponibilidad del equipo.
Permite a las minas ver toda la operación de un vistazo.
Realiza un seguimiento de todas las máquinas en la mina para que sea posible ver de inmediato en qué trabaja cada máquina y quién la opera.

Recopila datos sobre la ley del material, la ubicación, los retrasos y la competencia de los operadores, lo que ayuda a los responsables de las minas a mejorar la gestión de datos y agilizar las operaciones.
Es independiente de plataformas de informes como Power BI, Business Objects, etc.

Ayuda a los responsables de las minas a comprender mejor el uso de las máquinas y la eficiencia general de las operaciones. Permite a los usuarios prevenir activamente los cuellos de botella y lograr aumentos en la productividad.
Proporciona flexibilidad para cambiar asignaciones y modificar los KPI (Key Performance Indicators, Indicadores clave de rendimiento) en tiempo real.
Permite a los gerentes del sitio revisar las operaciones, organizar las áreas críticas y eliminar la gestión en papel de los planes y las tareas de las jornadas de trabajo.
Aumenta la utilización de todos los activos mediante la gestión de retrasos.
Optimiza el sitio para generar mejoras de eficiencia y evaluaciones comparativas de rendimiento al recopilar datos continuamente.
Garantiza el cumplimiento de la gestión de cuevas.
Permite la ventilación y la supresión de polvo en función de la demanda y reduce los costos de energía.

Conecta a las personas y las máquinas en todo el entorno subterráneo a través de una solución de comunicaciones y seguimiento de minas especialmente diseñada.
Ofrece comunicaciones y seguimiento en una sola solución a través de una única plataforma de hardware.
Reduce los costos y el mantenimiento y es fácil de implementar y administrar sin necesidad de especialistas.
Permite aprovechar la red wifi existente.
Utiliza una conexión wifi activa, que permite el posicionamiento dinámico a través de un sistema de posicionamiento patentado de 5,8 GHz.
Ofrece un seguimiento de la posición submétrica y comunicación de datos a través de MineStar AP, o simplemente un seguimiento de la posición con MineStar Bridge.

Está diseñado como parte de Cat MineStar, un sistema que se utiliza y es compatible con miles de máquinas en todo el mundo.
Comparte datos sin problemas con otras tecnologías Cat MineStar.
Se integra más profundamente en la infraestructura de la mina y las operaciones con Command for Underground de MineStar.
Permite la asignación automática a través de la integración con Command.

Permite lograr operaciones uniformes y más eficientes para reducir el consumo de combustible, lo que se traduce en una reducción de las emisiones.
Garantiza una mayor utilización de la máquina, para reducir el tiempo de funcionamiento en vacío y reducir el desperdicio de combustible.
Incorpora tecnologías del estado de la máquina y análisis de datos para maximizar las condiciones y el rendimiento de los activos y reducir los desperdicios.

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