技术规格
| 铲斗容量 | 24 到 34 m3（31 到 44 yd3） 24 到 34 m3（31 到 44 yd3） |
| 动臂长度 | 75 到 101 m（246 到 331 ft） 75 到 101 m（246 到 331 ft） |
| 工作重量 - 近似值 | 1770000 到 1988000 kg（3902000 到 4382000 lb） 1770000 到 1988000 kg（3902000 到 4382000 lb） |
减轻对环境的影响
相比其他方法可减少功耗、产生的热量和噪音，并减少温室气体排放
在机器的整个使用寿命中可节省 10% 的能源
该机器采用交流 IGBT 电子装置，使机器正常运行时间更长，降低运营成本，缩短循环时间
全球提供售后解决方案
包括升级、改装和装配、重新配置以及部件大修
概述
长期高效使用
相比其他表层土清理方法，Cat® 吊斗铲能够实现最低的每吨物料清理成本，减少功耗和温室气体排放，比业内其他同类挖掘机的生产效率更高、更环保。Cat 8000 吊斗铲是相应系列中尺寸最小的型号，融合了最新的吊斗铲技术和创新，可提供最高水平的生产率和可靠性以及最低的总拥有成本。而且所有 Cat 吊斗铲的支持团队拥有上百年的经验、系统性知识和无与伦比的丰富专业知识。
优点
减轻对环境的影响
相比其他方法可减少功耗、产生的热量和噪音，并减少温室气体排放
在机器的整个使用寿命中可节省 10% 的能源
该机器采用交流 IGBT 电子装置，使机器正常运行时间更长，降低运营成本，缩短循环时间
全球提供售后解决方案
包括升级、改装和装配、重新配置以及部件大修
性能概览
安全
- 减少运输大量物料所需的人力，从而减少可能处于危险工作环境中的人员。
- 该机器经过了风险评估，旨在满足严格的规范和法规要求。
- 登梯、走道、平台和检修点贯穿于全机器，确保保养人员安全方便地进出。
- 双出/入门，有一个教练座椅安置在最佳位置，带有独立的紧急停止按钮。
- 安全功能融入了操作员驾驶室、结构、表面和电气设备中。
- 电气系统采用了增强安全功能，具有单独的机柜，将动力电子装置与集中控制电子装置分隔开，在进行故障排除时，能够限制人员接触动力电子装置，而且将控制电子装置分隔开后，可以屏蔽电气噪音，从而消除了高频胶接。
针对各个现场配置
- 应用工程师与矿场合作，考虑挖掘环境、矿场寿命、矿场计划和年度生产目标等因素，为每个客户的矿场确定合适的吊斗铲配置。
- 工程师分析矿场环境，根据分析结果推荐新的吊斗铲，以及为现有吊斗铲设备机群提供升级建议。
操作员驾驶室
- 先进的操作员驾驶室，融入了 Caterpillar、采矿公司和操作员多年协作的成果。
- 提供领先业界的能见度与出色的视野，辅以安装在最佳位置的摄像头和显示屏。
- 提供符合人机工程学的可调节操作员座椅、可轻松操作的操纵手柄以及双显示屏，为操作员提供舒适的操作体验。
培训
- Caterpillar 产品培训师拥有多年的实践和课堂培训经验，技能精湛，可在操作、机器管理和保养的各个方面给您带来积极的变化。
- 利用先进的技术改善知识积淀，提高培训效率，并通过机器模拟创造一个更加安全的学习环境。
可靠性和耐用性
- 主要结构设计用于确保在恶劣采矿条件下能够长期发挥出色性能，使用抗冲击、高强度的钢材制造，重要焊缝采用全熔透、异型和接地型。
- 使用大型熔炉来消除整个焊接件的应力，以减少开裂易感性。
- 配有交流 IGBT 电子装置，可以提供卓越的可用性（通常大于 95%），这要归功于部件减少、逆变器可互换、无需保险丝或断路器，无需对动力控制模块进行定期保养，并减少了电机保养工作。
- IGBT 系统符合采矿质量要求，焊接机构坚固，均可以耐受恶劣的采矿条件。
性能和可靠性升级
- 对现有吊斗铲进行了全面的机械部件升级，利用在有限元分析方面的专业知识，确保更换零件的性能优于原部件。
- 机械升级包括吊斗铲主要结构件维修/更换以提高可靠性和生产率；动臂改装以优化额定悬挂负载（RSL，Rated Suspended Load）、操作半径、挖掘深度和卸载高度；并对部件重新进行了工程设计以提升性能。
- 通过电气升级解决方案，电气系统可以与车载机械系统协调工作，使得旧款吊斗铲所有者能够享受到最新技术带来的益处。
- 电气升级包括用于提升性能的传动系统升级（仅限交流机器）；用于提升安全性和利用率的可编程逻辑控制器（PLC，Programmable Logic Controller）和人机界面（HMI，Human Machine Interface）升级；用于优化生产率的生产监控系统；以及用于提高可靠性的车载故障排除和远程诊断功能。
铲斗护齿和钢缆
- X-3 前缘系统配有侧销和垂直连接器，可以与全系列的铲尖样式和前缘保护装置配合使用。
- 固定器内置于铲尖中，能够简化操作；只需转动一下即可锁定或解锁，从而加快更换速度；无锤式系统不需要特殊工具，提高了安全性。
- Cat 前缘完全采用 CapSure 固定和机加工安装表面，用于优化连接。
- 提供多种前缘选件，包括重负荷低于中心线式，这种选件设计用于吊斗铲应用中常见的极端前部磨损和高冲击力环境。
- 优质 Cat 钢缆使用热注入工艺制造，将塑料完全渗入钢缆中，通过包裹钢缆，减少钢材之间的接触，将钢缆密封在润滑剂中，抵抗磨损的不良影响和冲击损坏，这样能够延长钢缆使用寿命。
- Cat 吊斗铲钢缆提供 6 股和 8 股设计，可以选择注塑和不注塑，其长度和接头根据具体要求制造。
售后解决方案和支持
- 在全球范围提供质量一流的售后解决方案，包括机械和电气升级、结构升级、改装和装配、重新配置和部件大修，所有这些服务均由行业专家提供支持。
- 售后工程解决方案（AES）销售支持团队采用整体设计方法提供定制的售后升级方案，从提高生产率和效率到解决矿场计划面临的限制条件，全面满足客户的具体目标。
- 面向二手吊斗铲的一流大修和改装服务提供一站式解决方案，包括 OEM 吊斗铲零件、吊斗铲服务专业知识和当地资源，其中包括在充分了解信息之后提供升级建议。
- Cat 代理商以及 Caterpillar 服务和支持资源遍布全球，包括针对各个序列号和应用定制的机器升级方案、零件计划和机器维护服务、库存管理支持以及高定制度和灵活性。
可持续性
- 相比其他表层土清理方法，能够实现最低的每吨物料清理成本，减少功耗和温室气体排放。
- Cat Reman 和 Cat 翻新计划能够使报废部件焕然一新。
产品技术规格适用产品 8000
尺寸 - 工作范围
| 铲斗容量 | 46-61 m3（60-80 yd3） 46-61 m3（60-80 yd3） |
| 额定悬挂负载 | 71000 到 102100 kg（156500 到 225000 lb） 71000 到 102100 kg（156500 到 225000 lb） |
| 动臂长度 | 75 到 101 m（246 到 331 ft） 75 到 101 m（246 到 331 ft） |
兼容技术和服务
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。
Terrain
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Cat Terrain for Loading
零事故绩效（ZIP™）流程是一种持续改进的模型，可帮助组织通过发展安全文化来实现卓越的运营。 通过让整个组织参与进来、推动可测评的问责制系统并让一线员工积极参与开发防错流程，整体安全文化将在组织承担安全责任的同时得到改善。
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零事故绩效（ZIP™）流程是一种持续改进的模型，可帮助组织通过发展安全文化来实现卓越的运营。 通过让整个组织参与进来、推动可测评的问责制系统并让一线员工积极参与开发防错流程，整体安全文化将在组织承担安全责任的同时得到改善。
了解 8000 与常用比较产品相比如何。
吊斗铲
8000
![8000]()
- 铲斗容量
- 24 到 34 m3（31 到 44 yd3）
- 24 到 34 m3（31 到 44 yd3）
- 动臂长度
- 75 到 101 m（246 到 331 ft）
- 75 到 101 m（246 到 331 ft）
- 工作重量 - 近似值
- 1770000 到 1988000 kg（3902000 到 4382000 lb）
- 1770000 到 1988000 kg（3902000 到 4382000 lb）
吊斗铲
8200
![8200]()
- 铲斗容量
- 46-61 m3（60-80 yd3）
- 46-61 m3（60-80 yd3）
- 动臂长度
- 100 m（328 ft）
- 100 m（328 ft）
- 工作重量 - 近似值
- 3800000 - 4100000 kg（8500000 - 9100000 lb）
- 3800000 - 4100000 kg（8500000 - 9100000 lb）