概述
可预测可重复的性能，确保站点达成目标
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
优点
第一和最后一小时的处理吨数提高 25%
使用换班模式帮助操作员继续保持运输模式，直到机器到达规定的停机时间。
增加加注燃油之间间隔的平均时间
使用燃油模块消除不必要的闲置时间 - 5 辆卡车的设备机群每年节省 280000 美元。
降低设备机群规模
使用假设场景优化分配和运输循环 - 1 卡车相当于每年节省大约 200 万美元。
性能概览
显示第 1-6 项/共 6 项
实时信息
- 实时收集关于循环时间、有效负载、物料混合和其他关键性能指标的数据。
- 矿场人员可以一目了然地了解整体运营状况。
- 生成目标报告，使重要信息易于理解。
- 达到出色的数据准确性。
- 提供关键成本驱动因素分析 - 燃油、轮胎、维修零件、怠速时间等。
设备机群管理
- 随着操作要求的更改，可以快速地重新安排和重新分配设备。
- 关注整个现场的所有机器和物料移动，监控机器速度、操作员表现、故障代码警报等等。
- 分析假设场景，在设备可用性发生变化时选择最佳行动方案。
- 矿场人员可以一目了然地了解整体运营状况。
- 跟踪每一台机器，因而矿场人员可以一眼看到正在开展哪些作业以及操作者是谁。
机器利用率
- 消除过度装载和装载不足。
- 尽可能减少卡车在装载工具和加油站的等待时间，减轻换班造成的影响。
- 自动分配运输卡车，从而高效地将适当物料运输到适当地点。
- 防止路线错误，确保操作员和经理知道每一次运输的方向。
生产率
- 提高运输设备机群生产率和液压铲利用率。
- 优化设备机群中的每一台设备。
- 自动安排燃油加注和换班，尽可能降低非生产时间，充分提高生产率。
- 尽可能增加直接倾卸，减少重复处理，同时满足复杂的混合要求。
集成
- 设计为 Cat MineStar 的一部分，后者是在全球数千台机器上得到使用和支持的系统。
- 与其他 Cat MineStar 技术无缝地分享数据。
可持续性
- 实现更高效的稳定作业，减少燃料使用，进而减少排放。
- 提供更高的机器利用率，减少闲置时间并减少燃料浪费。
- 结合机器运行状况技术和数据分析，最大限度改善资产运行状况并提高性能，从而减少浪费。
了解 Cat Fleet for Surface 与常用比较产品相比如何。
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