8000

吊斗铲 8000

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主要技术规格

铲斗容量
24 到 34 m3(31 到 44 yd3)
24 到 34 m3(31 到 44 yd3)
动臂长度
75 到 101 m(246 到 331 ft)
75 到 101 m(246 到 331 ft)
工作重量 - 近似值
1770000 到 1988000 kg(3902000 到 4382000 lb)
1770000 到 1988000 kg(3902000 到 4382000 lb)

性能概览

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安全

安全

  • 减少运输大量物料所需的人力,从而减少可能处于危险工作环境中的人员。
  • 该机器经过了风险评估,旨在满足严格的规范和法规要求。
  • 登梯、走道、平台和检修点贯穿于全机器,确保保养人员安全方便地进出。
  • 双出/入门,有一个教练座椅安置在最佳位置,带有独立的紧急停止按钮。
  • 安全功能融入了操作员驾驶室、结构、表面和电气设备中。
  • 电气系统采用了增强安全功能,具有单独的机柜,将动力电子装置与集中控制电子装置分隔开,在进行故障排除时,能够限制人员接触动力电子装置,而且将控制电子装置分隔开后,可以屏蔽电气噪音,从而消除了高频胶接。
Cat

针对各个现场配置

  • 应用工程师与矿场合作,考虑挖掘环境、矿场寿命、矿场计划和年度生产目标等因素,为每个客户的矿场确定合适的吊斗铲配置。
  • 工程师分析矿场环境,根据分析结果推荐新的吊斗铲,以及为现有吊斗铲设备机群提供升级建议。
操作员驾驶室

操作员驾驶室

  • 先进的操作员驾驶室,融入了 Caterpillar、采矿公司和操作员多年协作的成果。
  • 提供领先业界的能见度与出色的视野,辅以安装在最佳位置的摄像头和显示屏。
  • 提供符合人机工程学的可调节操作员座椅、可轻松操作的操纵手柄以及双显示屏,为操作员提供舒适的操作体验。
Cat

培训

  • Caterpillar 产品培训师拥有多年的实践和课堂培训经验,技能精湛,可在操作、机器管理和保养的各个方面给您带来积极的变化。
  • 利用先进的技术改善知识积淀,提高培训效率,并通过机器模拟创造一个更加安全的学习环境。
可靠性和耐用性

可靠性和耐用性

  • 主要结构设计用于确保在恶劣采矿条件下能够长期发挥出色性能,使用抗冲击、高强度的钢材制造,重要焊缝采用全熔透、异型和接地型。
  • 使用大型熔炉来消除整个焊接件的应力,以减少开裂易感性。
  • 配有交流 IGBT 电子装置,可以提供卓越的可用性(通常大于 95%),这要归功于部件减少、逆变器可互换、无需保险丝或断路器,无需对动力控制模块进行定期保养,并减少了电机保养工作。
  • IGBT 系统符合采矿质量要求,焊接机构坚固,均可以耐受恶劣的采矿条件。
性能和可靠性升级

性能和可靠性升级

  • 对现有吊斗铲进行了全面的机械部件升级,利用在有限元分析方面的专业知识,确保更换零件的性能优于原部件。
  • 机械升级包括吊斗铲主要结构件维修/更换以提高可靠性和生产率;动臂改装以优化额定悬挂负载(RSL,Rated Suspended Load)、操作半径、挖掘深度和卸载高度;并对部件重新进行了工程设计以提升性能。
  • 通过电气升级解决方案,电气系统可以与车载机械系统协调工作,使得旧款吊斗铲所有者能够享受到最新技术带来的益处。
  • 电气升级包括用于提升性能的传动系统升级(仅限交流机器);用于提升安全性和利用率的可编程逻辑控制器(PLC,Programmable Logic Controller)和人机界面(HMI,Human Machine Interface)升级;用于优化生产率的生产监控系统;以及用于提高可靠性的车载故障排除和远程诊断功能。

产品技术规格适用产品 8000

铲斗容量 24 到 34 m3(31 到 44 yd3) 24 到 34 m3(31 到 44 yd3)
动臂长度 75 到 101 m(246 到 331 ft) 75 到 101 m(246 到 331 ft)
工作重量 - 近似值 1770000 到 1988000 kg(3902000 到 4382000 lb) 1770000 到 1988000 kg(3902000 到 4382000 lb)
铲斗容量 46-61 m3(60-80 yd3) 46-61 m3(60-80 yd3)
额定悬挂负载 71000 到 102100 kg(156500 到 225000 lb) 71000 到 102100 kg(156500 到 225000 lb)
动臂长度 75 到 101 m(246 到 331 ft) 75 到 101 m(246 到 331 ft)

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。

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矿场产出取决于高效的装载和运输。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Loading 可使这些作业更有效率,同时为关键人员提供准确的反馈。Terrain for Loading 是一款机器制导系统,可向驾驶室实时传输各种数据,包括铲斗定位和工作台到矿体的高度、挖方和填方物料量等,从而使每位操作员都可以尽可能提高机器效率,更好地进行物料管理,更准确地控制坡度并减少返工和磨损。

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