Terrain for Drilling de Cat Terrain

Name: Terrain for Drilling de Cat
Brand: Caterpillar

Consultar Precio Buscar un distribuidor

Terrain for Drilling de Cat
Cambiar modelo

Descripción general

MEJORE LA PRECISIÓN DE PERFORACIÓN, MAXIMICE LA EFICIENCIA Y REDUZCA LOS COSTOS

La minería eficaz comienza con una perforación precisa. Esto significa perforar cada agujero exactamente según lo planificado, en el ángulo adecuado y con la profundidad correcta. Terrain para perforación de Cat® MineStar™ proporciona orientación de precisión que ayuda a los operadores a completar patrones exactos de forma eficaz y productiva. También genera otros beneficios al mejorar la seguridad, reducir los costos y registrar datos sobre la estratificación perforada para ayudar en la planificación de tronaduras y mejorar la fragmentación. Además, funciona con todas las marcas de perforadoras y se comunica perfectamente con MineStar y otros sistemas de gestión minera.

Beneficios

Precisión de profundidad de 10 cm

Con detección de profundidad precisa para garantizar que los agujeros se perforen de forma uniforme y exactamente a la profundidad correcta de la punta

Mejora del 10 % en los costos de insumos

Mediante el seguimiento de los insumos de perforación para un reemplazo planificado económico basado en el uso real

Reducciones de costos significativas

Con menos necesidad de utilizar explosivos y costos de insumos más bajos, y sin movimientos con los tubos en el pozo

Características de un vistazo

Se muestran 1-6 de 6

precisión

Mejora el posicionamiento de los pozos y la precisión del ángulo al guiar a los operadores a centímetros de la ubicación planificada.
Reduce la perforación excesiva e insuficiente de orificios en un patrón al perforar hasta una elevación, no una profundidad, lo que ofrece resultados de granallado predecibles y pendientes de banco más uniformes.
Utiliza una detección de profundidad precisa para garantizar que los pozos se perforen de forma uniforme y exactamente a la profundidad correcta, independientemente de la altura del collar. El sistema identifica automáticamente la elevación del collar y calcula la profundidad e inclinación de perforación correctas para cada orificio.
Con una pantalla en la cabina, permite visualizar cuándo las perforadoras están alineadas con las coordenadas del GPS de cada pozo planificado, lo que permite a los operadores sin experiencia perforar de forma uniforme dentro de la tolerancia de la ubicación definida en el diseño. De este modo, es posible lograr una distribución óptima de las cargas y factores de pólvora constantes.

eficiencia

Maximiza la eficiencia de la tronadura al permitir a los operadores ejecutar patrones con mayor precisión.
Mejora la eficiencia de la producción y reduce la cantidad de trabajo de inspección necesario al crear ubicaciones de pozos a través de planes de perforación digitales.
Ayuda a los sitios a lograr una fragmentación constante, lo que reduce la necesidad de roturas secundarias y ofrece importantes mejoras en las etapas posteriores.
Ayuda a los cargadores a penetrar en la pila de residuos más fácilmente y optimiza los tiempos del ciclo de carga, los factores de llenado y la productividad general de la flota de acarreo.

Monitoreo de la producción

Permite controlar la eficiencia del operador y la utilización de la máquina para una producción optimizada.
Reduce los costos y mejora la precisión de la perforación al compartir el estado de los pozos entre perforaciones, lo que hace que las actualizaciones del plan de perforación sean fáciles de implementar, con menos posibilidades de que se pierdan los mensajes o se produzcan errores humanos.
Transmite datos del estado del pozo en tiempo real a todas las perforadoras que comparten el mismo patrón.
Proporciona informes sólidos que describen la productividad, la disponibilidad, la utilización y el cumplimiento del plan de perforación.
Comparte datos con otras perforadoras sobre la profundidad en la ubicación y el estado actual de cada pozo.
Incluye opciones de reconocimiento de estratos y perfil del pozo que funcionan juntas para proporcionar un análisis en línea en tiempo real de los parámetros operativos de la perforación.
Muestra cuánto se está utilizando la perforadora en el trabajo y cuán rápido puede moverse a través de varios estratos, lo que permite al sistema analizar la composición del macizo rocoso.
Utiliza un algoritmo exclusivo dentro del software de oficina de Terrain que genera un índice de tronadura, que proporciona una imagen clara y precisa de las variaciones en la geología del banco y permite al usuario hacer coincidir mejor los factores de polvo y otros criterios de carga del pozo con las características del macizo rocoso para lograr una fragmentación óptima al momento de la tronadura.
Permite ajustar otros procesos posteriores para mejorar la mezcla y optimizar la trituración, así como para planificar la futura expansión del sitio minero.

Seguridad

Permite configurar zonas de evitación en áreas peligrosas.
Muestra a los operadores de las perforadoras las ubicaciones de cargas no detonadas, para cumplir con los requisitos reglamentarios y garantizar que los operadores eviten pozos sin detonar de bancos anteriores.
Detiene automáticamente el avance de la perforadora más allá de un área segura designada por un límite virtual.
Reduce la necesidad de que las personas trabajen a pie cerca de equipos en movimiento y en superficies poco confiables mediante el uso de planes de tronadura digitales.
Se ha demostrado que ofrece una reducción de más del 50 % en incidentes con tiempo perdido.

Costos más bajos

Ayuda a las minas a lograr una fragmentación adecuada con menos material explosivo.
Ofrece una solución escalable para diferentes clases de tamaños de brocas.
Ofrece una mejora del 10 % en los costos de insumos gracias al seguimiento de insumos.
Previene el movimiento con tubos en el orificio, lo que reduce los costos hasta US$75.000 en un sitio.
Optimiza las prácticas de perforación, carga y trituración para generar potencialmente millones de dólares en ahorros anuales.

Integración

Se comunica perfectamente con Cat MineStar y otros sistemas de gestión minera.
Funciona en la más amplia gama de modelos, incluidas las máquinas de la competencia.
Comparte datos con otras perforadoras sobre la profundidad en la ubicación y el estado actual de cada pozo.

Mejora el posicionamiento de los pozos y la precisión del ángulo al guiar a los operadores a centímetros de la ubicación planificada.
Reduce la perforación excesiva e insuficiente de orificios en un patrón al perforar hasta una elevación, no una profundidad, lo que ofrece resultados de granallado predecibles y pendientes de banco más uniformes.
Utiliza una detección de profundidad precisa para garantizar que los pozos se perforen de forma uniforme y exactamente a la profundidad correcta, independientemente de la altura del collar. El sistema identifica automáticamente la elevación del collar y calcula la profundidad e inclinación de perforación correctas para cada orificio.
Con una pantalla en la cabina, permite visualizar cuándo las perforadoras están alineadas con las coordenadas del GPS de cada pozo planificado, lo que permite a los operadores sin experiencia perforar de forma uniforme dentro de la tolerancia de la ubicación definida en el diseño. De este modo, es posible lograr una distribución óptima de las cargas y factores de pólvora constantes.

Maximiza la eficiencia de la tronadura al permitir a los operadores ejecutar patrones con mayor precisión.
Mejora la eficiencia de la producción y reduce la cantidad de trabajo de inspección necesario al crear ubicaciones de pozos a través de planes de perforación digitales.
Ayuda a los sitios a lograr una fragmentación constante, lo que reduce la necesidad de roturas secundarias y ofrece importantes mejoras en las etapas posteriores.
Ayuda a los cargadores a penetrar en la pila de residuos más fácilmente y optimiza los tiempos del ciclo de carga, los factores de llenado y la productividad general de la flota de acarreo.

Permite controlar la eficiencia del operador y la utilización de la máquina para una producción optimizada.
Reduce los costos y mejora la precisión de la perforación al compartir el estado de los pozos entre perforaciones, lo que hace que las actualizaciones del plan de perforación sean fáciles de implementar, con menos posibilidades de que se pierdan los mensajes o se produzcan errores humanos.
Transmite datos del estado del pozo en tiempo real a todas las perforadoras que comparten el mismo patrón.
Proporciona informes sólidos que describen la productividad, la disponibilidad, la utilización y el cumplimiento del plan de perforación.
Comparte datos con otras perforadoras sobre la profundidad en la ubicación y el estado actual de cada pozo.
Incluye opciones de reconocimiento de estratos y perfil del pozo que funcionan juntas para proporcionar un análisis en línea en tiempo real de los parámetros operativos de la perforación.
Muestra cuánto se está utilizando la perforadora en el trabajo y cuán rápido puede moverse a través de varios estratos, lo que permite al sistema analizar la composición del macizo rocoso.
Utiliza un algoritmo exclusivo dentro del software de oficina de Terrain que genera un índice de tronadura, que proporciona una imagen clara y precisa de las variaciones en la geología del banco y permite al usuario hacer coincidir mejor los factores de polvo y otros criterios de carga del pozo con las características del macizo rocoso para lograr una fragmentación óptima al momento de la tronadura.
Permite ajustar otros procesos posteriores para mejorar la mezcla y optimizar la trituración, así como para planificar la futura expansión del sitio minero.

Permite configurar zonas de evitación en áreas peligrosas.
Muestra a los operadores de las perforadoras las ubicaciones de cargas no detonadas, para cumplir con los requisitos reglamentarios y garantizar que los operadores eviten pozos sin detonar de bancos anteriores.
Detiene automáticamente el avance de la perforadora más allá de un área segura designada por un límite virtual.
Reduce la necesidad de que las personas trabajen a pie cerca de equipos en movimiento y en superficies poco confiables mediante el uso de planes de tronadura digitales.
Se ha demostrado que ofrece una reducción de más del 50 % en incidentes con tiempo perdido.

Ayuda a las minas a lograr una fragmentación adecuada con menos material explosivo.
Ofrece una solución escalable para diferentes clases de tamaños de brocas.
Ofrece una mejora del 10 % en los costos de insumos gracias al seguimiento de insumos.
Previene el movimiento con tubos en el orificio, lo que reduce los costos hasta US$75.000 en un sitio.
Optimiza las prácticas de perforación, carga y trituración para generar potencialmente millones de dólares en ahorros anuales.

Se comunica perfectamente con Cat MineStar y otros sistemas de gestión minera.
Funciona en la más amplia gama de modelos, incluidas las máquinas de la competencia.
Comparte datos con otras perforadoras sobre la profundidad en la ubicación y el estado actual de cada pozo.

Especificaciones del producto para Terrain for Drilling de Cat

Descargar Imprimir

Especificaciones

Aplicación

Minería en superficie Minería en superficie

Vea cómo Terrain for Drilling de Cat se compara otros productos consultados con frecuencia.

Terrain

Seleccionado

Terrain for Drilling de Cat

Aplicación: Minería en superficie; Minería en superficie

Terrain

Cat Terrain for Grading

Aplicación: Minería en superficie; Minería en superficie

Ver detalles

Terrain

Terrain for Loading de Cat

Aplicación: Minería en superficie; Minería en superficie

Ver detalles

Herramientas y ayuda de los expertos en todo momento

Hay folletos de productos y mucho más listos para la descarga.

Hay folletos de productos Caterpillar y otros documentos informativos disponibles para su negocio en crecimiento.

Galería de medios

Fotografías

Terrain for Drilling

Terrain for Drilling de Cat Terrain

Descripción general

MEJORE LA PRECISIÓN DE PERFORACIÓN, MAXIMICE LA EFICIENCIA Y REDUZCA LOS COSTOS