Dragalinas 8750

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Especificaciones principales

Capacidad del cucharón: 76-116 m3 (100-152 yd3); 76-116 m3 (100-152 yd3)

Longitud de la pluma: 109,7-132,5 m (360-435'); 109,7-132,5 m (360-435')

Peso en orden de trabajo (aproximado): 5,8-7,5 millones de kg (13,1-15,9 millones de lb); 5,8-7,5 millones de kg (13,1-15,9 millones de lb)

8750
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Descripción general

TECNOLOGÍA SUPERIOR PARA OPERACIONES PRODUCTIVAS, PREDECIBLES Y SEGURAS

Las dragalinas Cat® ofrecen el menor costo de remoción de material por tonelada, consumen menos energía y emiten menos gases de efecto invernadero que otros métodos de remoción de material esteril, lo que las convierte en las excavadoras más productivas y ecológicas de la industria. La Dragalina Cat® 8750 es nuestro modelo estrella. Es la primera dragalina de cualquier tipo que se equipa con éxito con sistemas de mando de IGBT de CA, una tecnología superior desarrollada con el único propósito de hacer que sus operaciones de carga sean más productivas, predecibles y seguras. Y como todas las dragalinas Cat, la 8750 cuenta con el respaldo de un equipo con un siglo de experiencia, conocimiento institucional y pericia inigualable.

Beneficios

Menor impacto ambiental

Consume menos energía, produce menos calor y ruido y emite menos gases de efecto invernadero que otros métodos

Ahorro de energía del 10 % durante la vida útil de la máquina

Con sistemas eléctricos de IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor, Transistor bipolar de puerta aislada) de CA, que permiten un mayor tiempo de actividad de la máquina, menores costos de operación y tiempos de ciclo más rápidos

Soluciones de posventa disponibles en todo el mundo

Incluyen actualizaciones, reubicación y ensamblaje, reconfiguración y reconstrucción de componentes

Características de un vistazo

Se muestran 1-6 de 11

SEGURIDAD

Puertas de entrada y salida, con puerta trasera con piso nivelado para evitar peligros de tropezones, en especial en casos de emergencia donde es necesaria una salida rápida de la cabina.
Visibilidad superior con línea de visión completa desde el operador hasta la punta de la pluma, además del nivel más alto de información para el operador mediante cinco cámaras montadas de manera óptima y pantallas superiores montadas en la cabina.
Acceso seguro y conveniente con material antideslizante en el techo y las superficies de las pasarelas para evitar caídas, y escaleras, plataformas y pasarelas con rejillas dentadas que facilitan el desplazamiento seguro alrededor de la máquina.
Diseño único de tres asientos para el operador, el instructor y el personal de mantenimiento. El asiento del observador está ubicado detrás del operador para proporcionar al personal de mantenimiento la vista del operador mientras supervisan sus acciones. Además, cuenta con botones de parada de emergencia separados para el operador y el instructor.
Sistema eléctrico con seguridad mejorada y sistema de parada de emergencia con un cableado doble con relé de seguridad. Todos los controles de la interfaz del operador son de 24 voltios. Cuenta con evaluación del arco eléctrico disponible, desactivación de un solo punto del movimiento para el mantenimiento mecánico de la máquina, intertraba de la llave para evitar el acceso a las áreas de conexiones de alta tensión entrantes y letreros de advertencia de energía almacenada.

CONFIGURADA PARA CADA SITIO

Ingenieros de aplicaciones que trabajan en colaboración con las minas y tienen en cuenta factores como el entorno de excavación, la vida útil de la mina, el plan de la mina y los objetivos de producción anual para determinar la configuración adecuada de la dragalina para la mina de cada cliente.
Ingenieros que analizan entornos mineros y aplican los hallazgos a recomendaciones para nuevas dragalinas, así como recomendaciones de actualizaciones para flotas de dragalinas existentes.

CABINA DEL OPERADOR

Cabina del operador de última generación que es el producto de una colaboración de varios años entre Caterpillar, las empresas mineras y los operadores.
Ofrece una visibilidad líder en la industria con una excelente línea de visión complementada con cámaras y pantallas montadas de manera óptima.
Reducción de la fatiga cognitiva y aumento de la productividad a través de las pantallas intuitivas y visualmente estéticas.
Operación sin esfuerzo y respuesta de control mejorada gracias a las nuevas palancas universales Hall Effect (patente pendiente), con manijas ergonómicas de diseño personalizado y tensión de resorte de "control táctil".

FACILIDAD DE SERVICIO

Acceso de servicio mejorado con pasarelas a lo largo de la máquina, además de un fácil acceso a la base a través de bocas de inspección dentro y fuera de la trayectoria circular del rodillo. Además, cuenta con acceso al bastidor giratorio, que mejora la capacidad de moverse de una sección a otra en todos los espacios del compartimiento, plataformas elevadas para el mantenimiento de sistema de giro, frenos, sopladores y terminaciones eléctricas, pasarelas y áreas de trabajo grandes alrededor de la maquinaria y el equipo eléctrico montados en la plataforma y fácil acceso para levantar y arrastrar los tambores a través de escaleras, pasarelas y plataformas.
Puentes grúa que ofrecen cobertura a la mayoría de los componentes principales.
Punto de mantenimiento de fácil acceso para el servicio de lubricación.
Robustos soportes de iluminación con reflectores exteriores permiten cambiar los reflectores de las pasarelas y plataformas. Además, es posible acceder a la iluminación interna de la plataforma de la caja de la maquinaria desde cajas con escotillas de apertura rápida en la parte superior del techo.

DURABILIDAD

La pluma y las estructuras triples están fabricadas con acero de alta resistencia a los impactos con soldaduras seleccionadas de penetración total, perfiladas y rectificadas.
Soldaduras estructurales que se someten a inspecciones visuales, con soldaduras críticas en las que también se realizan inspecciones con MT, UT o rayos X, y grandes hornos utilizados para aliviar la tensión de soldaduras críticas.
Conjunto del bastidor de base con un diseño radial para optimizar la carga y el acceso, pasador central forjado integral, subsoldadura de la trayectoria de los rodillos con "sección en T" y alivio de tensión y placa inferior gruesa con placas de desgaste de acero resistentes a la abrasión y tacos antideslizantes.
Rodillos coronados mecanizados de gran diámetro, con un tercer conducto que elimina los rodillos con bridas, lo que permite agregar más rodillos para prolongar significativamente la vida útil.
Los componentes de CA están ubicados en un gabinete resistente para aplicaciones de minería, con características de confiabilidad que incluyen el control principal y los sistemas eléctricos de potencia que se derivan del sector del transporte, lo que permite clasificaciones de alta temperatura, resistencia a golpes y vibraciones y una larga disponibilidad de los componentes. El gabinete IP 54 enfriado por líquido transfiere el calor fuera de la sala de máquinas. Los gabinetes permiten optimizar el cableado y los cables internos están organizados para facilitar el acceso a los componentes internos.

FIABILIDAD

Equipada con sistemas eléctricos de IGBT de CA, que proporcionan una disponibilidad superior, en general, superior al 95 %, gracias a que tienen menos componentes e inversores intercambiables, no tienen filtros y no se requieren fusibles ni disyuntores. Además, se elimina el mantenimiento regular en los módulos de control de potencia y se reduce la necesidad de mantenimiento del motor, ya que no se deben cambiar las escobillas del motor y el generador.
Sistema de mando eléctrico que opera independientemente de la red de la mina y ofrece potencia completa con un voltaje de un ±10 % y capacidad para continuar operando con potencia reducida con un voltaje de un -10 % a -30 %.
Piñón de salida y transmisión planetaria de giro altamente confiables, con piezas intercambiables en todos los mandos de giro. La máquina ofrece la posibilidad de funcionar al eliminar una unidad de giro (mantenimiento típico), con la unidad de enfriamiento y filtración conectada a cada caja de engranajes planetarios. Además, es posible controlar y supervisar la máquina a través del controlador lógico programable (PLC, Programmable Logic Controller) de la dragalina.
Maquinaria de levantamiento y arrastre con cajas de engranajes de ejes paralelos, con cartuchos de cojinetes excéntricos para una alineación óptima de los engranajes. La máquina cuenta con engranajes, cojinetes, tambores, etc., que son intercambiables entre las funciones de levantamiento y arrastre. Hay cajas de engranajes lubricadas por salpicadura con filtración optativa disponible. Las bocas de inspección a prueba de fugas permiten revisar todos los engranajes. Los tambores están montados sobre cojinetes antifricción autoalineables. Los motores acoplados a piñones de entrada con acoplamientos de rejilla reducen las cargas de impacto.
Maquinaria de propulsión con leva excéntrica de servicio pesado, impulsada por engranajes de giro y caja de engranajes de eje paralelo. El buje excéntrico se supervisa continuamente a través del módulo RTD (resistance temperature detectors, detector de temperatura resistivo). El PLC emitirá una alarma y apagará la máquina si se exceden las temperaturas permitidas.

TECNOLOGÍA

Equipadas para usar Cat MineStar™ Health, que ofrece datos clave de la operación y las condiciones de la máquina en función de sucesos. Además, cuentan con funciones integrales de monitoreo de activos y el estado del equipo y una amplia gama de herramientas de diagnóstico, análisis y generación de informes.
Puede utilizar MineStar Terrain, que permite una gestión de alta precisión de la operación de la dragalina mediante el uso de tecnología de orientación, lo que aumenta la productividad y ofrece información en tiempo real para mejorar la eficiencia.
Equipada para usar MineStar Fleet, que proporciona seguimiento de las máquinas en tiempo real, asignación de recursos y gestión de la productividad para ofrecer una visión general completa
de todas las operaciones de los activos desde cualquier parte del mundo.
Sistema de interfaz eléctrica AccessDirect, que reduce los tiempos de reparación y los esfuerzos de mantenimiento diario y mejora las capacidades de diagnóstico local y remoto al facilitar el acceso remoto al equipo a bordo. Además, permite el seguimiento, la configuración, el restablecimiento y la modificación de parámetros eléctricos, y la transferencia de datos de alta velocidad.

ACTUALIZACIONES DE RENDIMIENTO Y CONFIABILIDAD

Actualizaciones completas de componentes mecánicos para dragalinas existentes, con experiencia en análisis de elementos finitos para garantizar que las piezas de repuesto superen el rendimiento de los componentes originales.
Actualizaciones mecánicas que incluyen reparaciones y reemplazos importantes de la estructura de la dragalina para mejorar la confiabilidad y la productividad, modificaciones de la pluma para optimizar la carga suspendida nominal (RSL, Rated Suspended Load), el radio de operación, la profundidad de excavación y la altura de descarga, y componentes rediseñados para mejorar el rendimiento.
Soluciones de actualización eléctricas para que el sistema eléctrico funcione en armonía con los sistemas mecánicos a bordo, lo que permite a los propietarios de modelos anteriores de dragalinas aprovechar los beneficios de las tecnologías más recientes.
Actualizaciones eléctricas que incluyen modificaciones del sistema de mando para mejorar el rendimiento, actualizaciones del controlador lógico programable (PLC) y la interfaz hombre-máquina (HMI, Human Machine Interface) para mayor seguridad y disponibilidad, Sistema Monitor de Producción para optimizar la productividad y solución de problemas a bordo y diagnóstico remoto para mejorar la confiabilidad.

HERRAMIENTAS DE CORTE Y CABLE DE ACERO

Múltiples opciones de puntas, que incluye la de servicio pesado por debajo de la línea central, que está diseñada para resistir la abrasión superior extrema y los entornos de alto impacto más comunes en las aplicaciones de las dragalinas.
Retención integrada en la punta para una operación más simple. Se puede bloquear o desbloquear con solo un giro para acelerar el cambio. Además, el sistema sin martillo no requiere herramientas especiales y mejora la seguridad.
Los labios Cat cuentan con una retención completa CapSure y una superficie de ajuste maquinada para una sujeción optimizada.
Cable de acero Cat de calidad, fabricado con un proceso de inyección térmica que proporciona una penetración completa del plástico en el cable para resistir los efectos no deseados de la abrasión y el daño por impacto al encapsular los cables para reducir el contacto de acero con acero y sellar con lubricantes que prolongan la vida útil del cable.
El cable de acero para dragalinas Cat disponible en configuraciones de 6 y 8 cables, con y sin impregnación de plástico. Además, las longitudes y conexiones están diseñadas según requisitos específicos.

SOLUCIONES Y RESPALDO DE POSTVENTA

Conocimiento institucional inigualable de los modelos de dragalinas actuales y anteriores para garantizar que se ofrecen recomendaciones de actualización informadas, lo que lleva a operaciones más productivas y confiables después de la reubicación.
El equipo de respaldo de ventas de soluciones de ingeniería de postventa (AES, Aftermarket Engineered Solutions) utiliza una metodología de diseño integral para proporcionar actualizaciones de postventa personalizadas que cumplen con los objetivos específicos del cliente, desde aumentar la productividad y la eficiencia hasta abordar las limitaciones del plan de la mina.
Servicios de reparo y reubicación de primer nivel para dragalinas usadas con una solución llave en mano que incluye piezas de dragalinas de OEM (Original Equipment Manufacturer, Fabricantes de equipo original), experiencia y recursos locales para el mantenimiento de dragalinas, que incluye recomendaciones informadas de actualización.
Servicios de reconstrucción de componentes de equipos originales de la más alta calidad tanto para dragalinas anteriores como para modelos actuales.
Recursos de respaldo y servicio de Caterpillar y los distribuidores Cat disponibles en todo el mundo, que incluyen actualizaciones de las máquinas adaptadas a cada número de serie y aplicación, planificación de piezas y servicios de mantenimiento de las máquinas, respaldo de gestión del inventario y altos niveles de personalización y flexibilidad.

Puertas de entrada y salida, con puerta trasera con piso nivelado para evitar peligros de tropezones, en especial en casos de emergencia donde es necesaria una salida rápida de la cabina.
Visibilidad superior con línea de visión completa desde el operador hasta la punta de la pluma, además del nivel más alto de información para el operador mediante cinco cámaras montadas de manera óptima y pantallas superiores montadas en la cabina.
Acceso seguro y conveniente con material antideslizante en el techo y las superficies de las pasarelas para evitar caídas, y escaleras, plataformas y pasarelas con rejillas dentadas que facilitan el desplazamiento seguro alrededor de la máquina.
Diseño único de tres asientos para el operador, el instructor y el personal de mantenimiento. El asiento del observador está ubicado detrás del operador para proporcionar al personal de mantenimiento la vista del operador mientras supervisan sus acciones. Además, cuenta con botones de parada de emergencia separados para el operador y el instructor.
Sistema eléctrico con seguridad mejorada y sistema de parada de emergencia con un cableado doble con relé de seguridad. Todos los controles de la interfaz del operador son de 24 voltios. Cuenta con evaluación del arco eléctrico disponible, desactivación de un solo punto del movimiento para el mantenimiento mecánico de la máquina, intertraba de la llave para evitar el acceso a las áreas de conexiones de alta tensión entrantes y letreros de advertencia de energía almacenada.

Ingenieros de aplicaciones que trabajan en colaboración con las minas y tienen en cuenta factores como el entorno de excavación, la vida útil de la mina, el plan de la mina y los objetivos de producción anual para determinar la configuración adecuada de la dragalina para la mina de cada cliente.
Ingenieros que analizan entornos mineros y aplican los hallazgos a recomendaciones para nuevas dragalinas, así como recomendaciones de actualizaciones para flotas de dragalinas existentes.

Cabina del operador de última generación que es el producto de una colaboración de varios años entre Caterpillar, las empresas mineras y los operadores.
Ofrece una visibilidad líder en la industria con una excelente línea de visión complementada con cámaras y pantallas montadas de manera óptima.
Reducción de la fatiga cognitiva y aumento de la productividad a través de las pantallas intuitivas y visualmente estéticas.
Operación sin esfuerzo y respuesta de control mejorada gracias a las nuevas palancas universales Hall Effect (patente pendiente), con manijas ergonómicas de diseño personalizado y tensión de resorte de "control táctil".

Acceso de servicio mejorado con pasarelas a lo largo de la máquina, además de un fácil acceso a la base a través de bocas de inspección dentro y fuera de la trayectoria circular del rodillo. Además, cuenta con acceso al bastidor giratorio, que mejora la capacidad de moverse de una sección a otra en todos los espacios del compartimiento, plataformas elevadas para el mantenimiento de sistema de giro, frenos, sopladores y terminaciones eléctricas, pasarelas y áreas de trabajo grandes alrededor de la maquinaria y el equipo eléctrico montados en la plataforma y fácil acceso para levantar y arrastrar los tambores a través de escaleras, pasarelas y plataformas.
Puentes grúa que ofrecen cobertura a la mayoría de los componentes principales.
Punto de mantenimiento de fácil acceso para el servicio de lubricación.
Robustos soportes de iluminación con reflectores exteriores permiten cambiar los reflectores de las pasarelas y plataformas. Además, es posible acceder a la iluminación interna de la plataforma de la caja de la maquinaria desde cajas con escotillas de apertura rápida en la parte superior del techo.

La pluma y las estructuras triples están fabricadas con acero de alta resistencia a los impactos con soldaduras seleccionadas de penetración total, perfiladas y rectificadas.
Soldaduras estructurales que se someten a inspecciones visuales, con soldaduras críticas en las que también se realizan inspecciones con MT, UT o rayos X, y grandes hornos utilizados para aliviar la tensión de soldaduras críticas.
Conjunto del bastidor de base con un diseño radial para optimizar la carga y el acceso, pasador central forjado integral, subsoldadura de la trayectoria de los rodillos con "sección en T" y alivio de tensión y placa inferior gruesa con placas de desgaste de acero resistentes a la abrasión y tacos antideslizantes.
Rodillos coronados mecanizados de gran diámetro, con un tercer conducto que elimina los rodillos con bridas, lo que permite agregar más rodillos para prolongar significativamente la vida útil.
Los componentes de CA están ubicados en un gabinete resistente para aplicaciones de minería, con características de confiabilidad que incluyen el control principal y los sistemas eléctricos de potencia que se derivan del sector del transporte, lo que permite clasificaciones de alta temperatura, resistencia a golpes y vibraciones y una larga disponibilidad de los componentes. El gabinete IP 54 enfriado por líquido transfiere el calor fuera de la sala de máquinas. Los gabinetes permiten optimizar el cableado y los cables internos están organizados para facilitar el acceso a los componentes internos.

Equipada con sistemas eléctricos de IGBT de CA, que proporcionan una disponibilidad superior, en general, superior al 95 %, gracias a que tienen menos componentes e inversores intercambiables, no tienen filtros y no se requieren fusibles ni disyuntores. Además, se elimina el mantenimiento regular en los módulos de control de potencia y se reduce la necesidad de mantenimiento del motor, ya que no se deben cambiar las escobillas del motor y el generador.
Sistema de mando eléctrico que opera independientemente de la red de la mina y ofrece potencia completa con un voltaje de un ±10 % y capacidad para continuar operando con potencia reducida con un voltaje de un -10 % a -30 %.
Piñón de salida y transmisión planetaria de giro altamente confiables, con piezas intercambiables en todos los mandos de giro. La máquina ofrece la posibilidad de funcionar al eliminar una unidad de giro (mantenimiento típico), con la unidad de enfriamiento y filtración conectada a cada caja de engranajes planetarios. Además, es posible controlar y supervisar la máquina a través del controlador lógico programable (PLC, Programmable Logic Controller) de la dragalina.
Maquinaria de levantamiento y arrastre con cajas de engranajes de ejes paralelos, con cartuchos de cojinetes excéntricos para una alineación óptima de los engranajes. La máquina cuenta con engranajes, cojinetes, tambores, etc., que son intercambiables entre las funciones de levantamiento y arrastre. Hay cajas de engranajes lubricadas por salpicadura con filtración optativa disponible. Las bocas de inspección a prueba de fugas permiten revisar todos los engranajes. Los tambores están montados sobre cojinetes antifricción autoalineables. Los motores acoplados a piñones de entrada con acoplamientos de rejilla reducen las cargas de impacto.
Maquinaria de propulsión con leva excéntrica de servicio pesado, impulsada por engranajes de giro y caja de engranajes de eje paralelo. El buje excéntrico se supervisa continuamente a través del módulo RTD (resistance temperature detectors, detector de temperatura resistivo). El PLC emitirá una alarma y apagará la máquina si se exceden las temperaturas permitidas.

Equipadas para usar Cat MineStar™ Health, que ofrece datos clave de la operación y las condiciones de la máquina en función de sucesos. Además, cuentan con funciones integrales de monitoreo de activos y el estado del equipo y una amplia gama de herramientas de diagnóstico, análisis y generación de informes.
Puede utilizar MineStar Terrain, que permite una gestión de alta precisión de la operación de la dragalina mediante el uso de tecnología de orientación, lo que aumenta la productividad y ofrece información en tiempo real para mejorar la eficiencia.
Equipada para usar MineStar Fleet, que proporciona seguimiento de las máquinas en tiempo real, asignación de recursos y gestión de la productividad para ofrecer una visión general completa
de todas las operaciones de los activos desde cualquier parte del mundo.
Sistema de interfaz eléctrica AccessDirect, que reduce los tiempos de reparación y los esfuerzos de mantenimiento diario y mejora las capacidades de diagnóstico local y remoto al facilitar el acceso remoto al equipo a bordo. Además, permite el seguimiento, la configuración, el restablecimiento y la modificación de parámetros eléctricos, y la transferencia de datos de alta velocidad.

Actualizaciones completas de componentes mecánicos para dragalinas existentes, con experiencia en análisis de elementos finitos para garantizar que las piezas de repuesto superen el rendimiento de los componentes originales.
Actualizaciones mecánicas que incluyen reparaciones y reemplazos importantes de la estructura de la dragalina para mejorar la confiabilidad y la productividad, modificaciones de la pluma para optimizar la carga suspendida nominal (RSL, Rated Suspended Load), el radio de operación, la profundidad de excavación y la altura de descarga, y componentes rediseñados para mejorar el rendimiento.
Soluciones de actualización eléctricas para que el sistema eléctrico funcione en armonía con los sistemas mecánicos a bordo, lo que permite a los propietarios de modelos anteriores de dragalinas aprovechar los beneficios de las tecnologías más recientes.
Actualizaciones eléctricas que incluyen modificaciones del sistema de mando para mejorar el rendimiento, actualizaciones del controlador lógico programable (PLC) y la interfaz hombre-máquina (HMI, Human Machine Interface) para mayor seguridad y disponibilidad, Sistema Monitor de Producción para optimizar la productividad y solución de problemas a bordo y diagnóstico remoto para mejorar la confiabilidad.

Múltiples opciones de puntas, que incluye la de servicio pesado por debajo de la línea central, que está diseñada para resistir la abrasión superior extrema y los entornos de alto impacto más comunes en las aplicaciones de las dragalinas.
Retención integrada en la punta para una operación más simple. Se puede bloquear o desbloquear con solo un giro para acelerar el cambio. Además, el sistema sin martillo no requiere herramientas especiales y mejora la seguridad.
Los labios Cat cuentan con una retención completa CapSure y una superficie de ajuste maquinada para una sujeción optimizada.
Cable de acero Cat de calidad, fabricado con un proceso de inyección térmica que proporciona una penetración completa del plástico en el cable para resistir los efectos no deseados de la abrasión y el daño por impacto al encapsular los cables para reducir el contacto de acero con acero y sellar con lubricantes que prolongan la vida útil del cable.
El cable de acero para dragalinas Cat disponible en configuraciones de 6 y 8 cables, con y sin impregnación de plástico. Además, las longitudes y conexiones están diseñadas según requisitos específicos.

Conocimiento institucional inigualable de los modelos de dragalinas actuales y anteriores para garantizar que se ofrecen recomendaciones de actualización informadas, lo que lleva a operaciones más productivas y confiables después de la reubicación.
El equipo de respaldo de ventas de soluciones de ingeniería de postventa (AES, Aftermarket Engineered Solutions) utiliza una metodología de diseño integral para proporcionar actualizaciones de postventa personalizadas que cumplen con los objetivos específicos del cliente, desde aumentar la productividad y la eficiencia hasta abordar las limitaciones del plan de la mina.
Servicios de reparo y reubicación de primer nivel para dragalinas usadas con una solución llave en mano que incluye piezas de dragalinas de OEM (Original Equipment Manufacturer, Fabricantes de equipo original), experiencia y recursos locales para el mantenimiento de dragalinas, que incluye recomendaciones informadas de actualización.
Servicios de reconstrucción de componentes de equipos originales de la más alta calidad tanto para dragalinas anteriores como para modelos actuales.
Recursos de respaldo y servicio de Caterpillar y los distribuidores Cat disponibles en todo el mundo, que incluyen actualizaciones de las máquinas adaptadas a cada número de serie y aplicación, planificación de piezas y servicios de mantenimiento de las máquinas, respaldo de gestión del inventario y altos niveles de personalización y flexibilidad.

Ofrece el costo más bajo de remoción de material por tonelada, consume menos energía y emite menos gases de efecto invernadero que otros métodos de remoción de material esteril.
Los programas Cat Reman y Cat Rebuild devuelven los componentes a una condición como nueva al final de su vida útil.
Sistema de mando eléctrico de IGBT que permite ahorrar energía y ofrece una mayor productividad durante la vida útil de la dragalina.

Especificaciones del producto para 8750

Especificaciones

Capacidad del cucharón	76-116 m3 (100-152 yd3) 76-116 m3 (100-152 yd3)
Longitud de la pluma	109,7-132,5 m (360-435') 109,7-132,5 m (360-435')
Peso en orden de trabajo (aproximado)	5,8-7,5 millones de kg (13,1-15,9 millones de lb) 5,8-7,5 millones de kg (13,1-15,9 millones de lb)

Dimensiones: gamas de trabajo

Longitudes de la pluma	109,7-132,5 m (360-435') 109,7-132,5 m (360-435')
Capacidades del cucharón	76-116 m3 (100-152 yd3) 76-116 m3 (100-152 yd3)
Carga nominal suspendida	226.800-344.736 kg (500.000-760.000 lb) 226.800-344.736 kg (500.000-760.000 lb)

Especificaciones del producto para 8750

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Especificaciones

Capacidad del cucharón	76-116 m3 (100-152 yd3) 76-116 m3 (100-152 yd3)
Longitud de la pluma	109,7-132,5 m (360-435') 109,7-132,5 m (360-435')
Peso en orden de trabajo (aproximado)	5,8-7,5 millones de kg (13,1-15,9 millones de lb) 5,8-7,5 millones de kg (13,1-15,9 millones de lb)

Dimensiones: gamas de trabajo

Longitudes de la pluma	109,7-132,5 m (360-435') 109,7-132,5 m (360-435')
Capacidades del cucharón	76-116 m3 (100-152 yd3) 76-116 m3 (100-152 yd3)
Carga nominal suspendida	226.800-344.736 kg (500.000-760.000 lb) 226.800-344.736 kg (500.000-760.000 lb)

Tecnología y servicios compatibles

Aproveche los datos conectados y los principios de seguridad de Caterpillar para mejorar la eficiencia, aumentar la productividad y hacer que su negocio sea más rentable.

Terrain for Loading de Cat

La producción de la mina depende de una carga y acarreo eficientes. Terrain para carga de Cat® MineStar™ hace que esas operaciones sean más productivas y, al mismo tiempo, proporciona retroalimentación precisa al personal clave. Se trata de un sistema de orientación de la máquina que proporciona datos en tiempo real en la cabina, sobre todo, desde la posición del cucharón y la altura del banco hasta los cuerpos de minerales y el volumen de material cortado y llenado. Esto permite a todos los operadores maximizar la eficiencia de la máquina, lo que lleva a una mejor administración de materiales, pendientes más precisas y menos desgaste y trabajo duplicado.

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La producción de la mina depende de una carga y acarreo eficientes. Terrain para carga de Cat® MineStar™ hace que esas operaciones sean más productivas y, al mismo tiempo, proporciona retroalimentación precisa al personal clave. Se trata de un sistema de orientación de la máquina que proporciona datos en tiempo real en la cabina, sobre todo, desde la posición del cucharón y la altura del banco hasta los cuerpos de minerales y el volumen de material cortado y llenado. Esto permite a todos los operadores maximizar la eficiencia de la máquina, lo que lleva a una mejor administración de materiales, pendientes más precisas y menos desgaste y trabajo duplicado.

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Dragalina8750

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Dragalinas

Seleccionado

8750

Capacidad del cucharón: 76-116 m3 (100-152 yd3); 76-116 m3 (100-152 yd3)
Longitud de la pluma: 109,7-132,5 m (360-435'); 109,7-132,5 m (360-435')
Peso en orden de trabajo (aproximado): 5,8-7,5 millones de kg (13,1-15,9 millones de lb); 5,8-7,5 millones de kg (13,1-15,9 millones de lb)

Dragalinas

8200

Capacidad del cucharón: 46-61 m3 (60-80 yd3); 46-61 m3 (60-80 yd3)
Longitud de la pluma: 100 m (328'); 100 m (328')
Peso en orden de trabajo (aproximado): 3,8-4,1 millones de kg (8,5-9,1 millones de lb); 3,8-4,1 millones de kg (8,5-9,1 millones de lb)

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Dragalinas

8000

Capacidad del cucharón: 24 a 34 m3 (31 a 44 yd3); 24 a 34 m3 (31 a 44 yd3)
Longitud de la pluma: 75 a 101 m (246 a 331'); 75 a 101 m (246 a 331')
Peso en orden de trabajo (aproximado): 1.770 00 a 1.988 00 kg (3.902 00 a 4.382 00 lb); 1.770 00 a 1.988 00 kg (3.902 00 a 4.382 00 lb)

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Dragalinas 8750

Descripción general

TECNOLOGÍA SUPERIOR PARA OPERACIONES PRODUCTIVAS, PREDECIBLES Y SEGURAS

Beneficios

Menor impacto ambiental

Ahorro de energía del 10 % durante la vida útil de la máquina

Soluciones de posventa disponibles en todo el mundo

Características de un vistazo

SEGURIDAD

CONFIGURADA PARA CADA SITIO

CABINA DEL OPERADOR

FACILIDAD DE SERVICIO

DURABILIDAD

FIABILIDAD

TECNOLOGÍA

ACTUALIZACIONES DE RENDIMIENTO Y CONFIABILIDAD

HERRAMIENTAS DE CORTE Y CABLE DE ACERO

SOLUCIONES Y RESPALDO DE POSTVENTA

SOSTENIBILIDAD

Especificaciones del producto para 8750

Especificaciones

Dimensiones: gamas de trabajo

Especificaciones del producto para 8750

Especificaciones

Dimensiones: gamas de trabajo

Tecnología y servicios compatibles

Terrain for Loading de Cat

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