Cat^®バケットシリンダーの交換

シリンダーの欠陥の典型的な原因は何か。

高度利用や現場の過酷な条件がシリンダーの欠陥を導く原因になります。衝撃、腐食、摩損もすべてそれぞれ欠陥をもたらす原因となり、機械のパフォーマンスに深刻な影響を及ぼすことがあります。しかし驚くべきことに、多くの油圧システムの欠陥は、汚染にその原因を求めることができます。

汚染が起こる可能性のあるひとつの場所が、シリンダーシールのある所です。たとえロッドに些細な不完全性があっても、汚染を導く原因となることがあります。それがシリンダーの穴やピストンのシールに損傷を与え、その結果内部の漏れや効率の喪失が生まれます。オペレーターが問題を探知する前に損傷が起きていることがよくあります。

油圧システムの重大な損失は、オペレーターがそれに気づく前に最大20%にまで達することがあります。ですから燃料消費が増える一方で、効率の損失が生まれてしまいます。結果的に、汚染はポンプ、モーター、バルブを含めて、油圧システム全体に及ぶことがあります。それが原因となって、破滅的な損傷や余分にダウンタイムが生じることがあります。
 

どうすれば汚染を予防して、シリンダーが損傷する事態になるのを防ぐことができるのでしょうか。

• 定期メンテナンスや予防的なチェックを含めて、油圧システムをクリーンに保つためのステップを積極的に取っていく。機械のオペレーション&メンテナンスマニュアルに含まれた特別な指示を参照してください。
• S•O•S液分析と共に、CatフィルターおよびCat液分析の品質を利用する。どこかがおかしいと気づく前に、問題の所在を探り当てる手伝いをしてくれます。
• Catディーラーにお願いして、油圧システムの技術的分析を実施してもらう。シリンダーのドリフトレートや、サイクルタイム、システム圧の検査が隠れた問題を特定する手伝いをしてくれます。
  

油圧システムの点検はどのように進めたらよいですか。

まず、エンジンを起動して、うなり音や摩擦音のようなノイズが聞こえないか耳を済ませてください。それらはポンプのキャビテーションや、あるいはベアリングのゆるみや欠陥のサインとなることがあります。

次に、機械をシャットダウンさせてください。キーをオンポジションまで回転し、レバーを前後に移動させて油圧圧力を放出します。点検を続ける前に、コンポーネントに冷却する時間を与えてください。

それから機械の周りを回って目視検査を進めてください：

• サイトゲージをチェックして、液体を補給する必要はないか確認する
• ステアリング/ブレーキバルブや油圧ポンプエリアのケースに漏れや損傷がないか確認する
• ホースのクランプに緩みや損傷がないか確認する
• オイルのクーラーやコンデンサーのラインを見て回って、ホースの摩損や接続部の漏れを点検する
• ファンモータの接続部に漏れがないことを確かめる
• 漏れがはっきりとは分かりにくいリフトシリンダーシールやティルトシリンダーシール周りの汚れ形成をチェックする
• シリンダロッドやリンケージピンまたはジョイントに損傷がないことを確かめる

メモ：機械のオペレーション&メンテナンスマニュアルに含まれた特別な指示を常に参照してください。
 

交換時にCat油圧シリンダーを選ぶべきなのはどうしてか。

Catの油圧シリンダーはより優れた耐久性と精密性を目標に設計されており、タフな利用条件に対して理想的な選択になります。

• シリンダーバレルがエンドキャップによって閉じられ、研ぎ澄まされて汚染のリスクを減らし、シールの寿命を伸ばします。
• ロッドアイが、より強力な接合ボンドのための慣性摩擦圧接プロセスを通して、ピストンロッドに付着されます。
• シーリングシステムが圧力スパイクを吸収し、側面荷重に抵抗して、汚染を防ぎます。
• ロッド上の高周波焼き入れがいっそう大きな焼き入れの深さを生み出し、この結果機械的な特性が改善されて、へこみや傷、内部衝撃のような損傷に対して保護する働きをします。