Koparka linowa 7495

Koparka linowa 7495 Koparki linowe z napędem elektrycznym

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Ładunek łyżki
120 t
109 t
Pojemność łyżki
30,6–62,7 m3 (40–82 yd3)
30,6–62,7 m3 (40–82 yd3)
Ciężar roboczy – z łyżką i standardowymi łączeniami
3056000 lb
1386178 kg

Podsumowanie

NAJWYŻSZA WYDAJNOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ

Koparki linowe z napędem elektrycznym Cat® przynoszą ogromną ładowność i niskie wymagania konserwacyjne oraz wysoką niezawodność. Zapewniają najniższy koszt w przeliczeniu na tonę załadunku w kopalniach i są rozwiązaniem dla osób myślących długoterminowo. Model Cat 7495 z oprzyrządowaniem linowym jest wyposażony w układ elektryczny AC IGBT zapewniający dłuższy czas pracy bez przestojów, niższe koszty eksploatacji i krótsze czasy cykli. Nowoczesna kabina operatora jest bardzo komfortowa i zwiększa produktywność w sposób niespotykany u konkurencji. Model 7495 z układem linowym jest dostępny z szeregiem innowacyjnych technologii, które zapewniają wsparcie operatorowi i chronią maszynę, umożliwiając proaktywną konserwację. Co więcej, dostarczają w czasie rzeczywistym informacji na temat produktywności i wydajności. W pełni elektryczny model 7495 jest czystszy i bardziej wydajny niż maszyny napędzane silnikiem wysokoprężnym, a technologia hamowania odzyskowego dostarcza energię elektryczną z powrotem do sieci.

Korzyści

Ograniczenie niekorzystnego wpływu na środowisko

Efektywne wykorzystanie energii, zerowa bezpośrednia emisja dwutlenku węgla i odzyskiwanie energii z powrotem do sieci.

Technologia wspomagania operatora zwiększająca jego wydajność

Redukuje niewłaściwe praktyki podczas kopania, umożliwia stałą wydajność operatora i zapewnia utrzymanie lub poprawę czasów trwania cyklu.

Lider, jeśli chodzi o niezawodność i maksymalizację czasu pracy

Dzięki sprawdzonemu elektrycznemu układowi napędowemu prądu zmiennego opartemu na tranzystorach IGBT, którego działanie usprawniono, maszyna jest prosta i łatwa w utrzymaniu

Najważniejsze cechy w skrócie

Wyświetlanie 1-6 z 9

bezpieczeństwo

bezpieczeństwo

  • Ulepszony dostęp i wyjście z kabiny dzięki 45-stopniowym schodom wejściowym skierowanym do tyłu, antypoślizgowym stopniom, platformom i chodnikom oraz podwójnym drzwiom, które ułatwiają wejście i wyjście z kabiny oraz umożliwiają szybką ewakuację w miarę potrzeby.
  • Daleki widok panoramiczny z najlepszego w branży fotela operatora. Kamery wyświetlają informacje na pięciu monitorach w kabinie, zwiększa widoczność i podnosi poziom świadomości sytuacyjnej, a także wysokowydajne, regulowane światła LED.
  • Fotel szkoleniowy, który ułatwia bezpieczne szkolenie pracowników, z dodatkowym wyłącznikiem awaryjnym w zasięgu ręki.
  • Bezpieczniejsza konserwacja dzięki zamontowanym na pokładzie maszynom do obsługi olinowania, które pozwalają na wykonanie większości prac konserwacyjnych z ochroną przed pokładem maszynowni; miejsca przechowywania energii, które są wyraźnie oznaczone; systemy blokowania układów i sygnalizowania blokady.
  • Układ elektryczny o zwiększonym bezpieczeństwie, z wysokonapięciową szyną prądu stałego umieszczoną w tylnej części obudowy napędu; scentralizowana szafa sterownicza, która utrzymuje personel z dala od podzespołów pod wysokim napięciem podczas rozwiązywania problemów; oraz bloki ekranujące indukowane prądy, które eliminują potrzebę łączenia wysokiej częstotliwości.

Kabina operatora

Kabina operatora

  • Zmniejszenie ilości wibracji powodujących zmęczenie zostało osiągnięte za pomocą wzmocnionego podparcia i stabilności przedłużonej maszynowni pod kabiną zamontowaną na izolatorze.
  • Nowe joysticki ze specjalnie zaprojektowanymi ergonomicznymi rękojeściami, które precyzyjnie reagują na każde dotknięcie i nie stawiają żadnego oporu.
  • System klimatyzacji, który automatycznie utrzymuje ustawioną temperaturę.
  • Najnowocześniejszy, ergonomiczny fotel operatora, a także siedzisko, podłokietnik i podnóżek, które idealnie dopasowują się do szerokiego zakresu rozmiarów ciała.
  • Intuicyjne i estetyczne wizualnie ekrany, które dostosowują jasność i kontrast do preferencji operatora.

Wydajność operatora

Wydajność operatora

  • Ulepszone środowisko szkoleniowe w kabinie, z pierwszą w branży kabiną z trzema siedzeniami; przylegający fotel instruktora, zapewniający optymalny widok na obszar roboczy, ułatwia komunikację podczas szkolenia i zapewnia instruktorowi łatwy dostęp do przycisku zatrzymania awaryjnego.
  • Opcjonalna technologia Payload, która oblicza przenoszony materiał, monitoruje przeciążenie ciężarówek i umożliwia operatorom oszacowanie wydajności załadunku i wydajności zmiany.
  • Opcjonalna funkcja Operator Assist-Enhanced Motion Control, która umożliwia operatorom wydajne ładowanie materiałów i unikanie złych praktyk podczas kopania, zapewnia spójną wydajność maszyny dla wszystkich operatorów i zapewnia równe lub lepsze czasy trwania cyklu.

Niezawodność i wytrzymałość

Niezawodność i wytrzymałość

  • Elektryczny układ napędowy IGBT z solidną spawaną obudową zaprojektowaną tak, aby wytrzymać silne i stałe wibracje. Izolowana, nadciśnieniowa komora, która chroni obudowę napędu / sterownika przed kurzem i zanieczyszczeniami. Podzespoły klasy górniczej, które zapewniają wydajność i długą, bezawaryjną żywotność.
  • Solidna konstrukcja przedniej części z wysoce odpornym na pękanie jednoczęściowym, kutym uchwytem łyżki; obrotowa konstrukcja uchwytu, która przenosi naprężenia skrętne na liny wciągające, wydłużając żywotność wysięgnika i uchwytu łyżki. Liny podnoszące i ściągające, płyn hydrauliczny w celu pochłonięcia siły odrzutu i zmniejszenia zużycia oraz liczby pęknięć na styku wysięgnika i uchwytu łyżki.
  • Tradycyjny układ linowy zapewniający wyjątkową wydajność i wysoką niezawodność sprawdzoną na całym świecie, z rurową konstrukcją uchwytu w celu zmniejszenia problemów związanych z niewspółosiowością zębatki i zębnika; zmniejszone pękanie przedniej części dzięki linom ściągającym, które pochłaniają wstrząsy; oraz eliminacja naprężeń skrętnych dzięki obrotowemu uchwytowi łyżki, zmniejszającemu pękanie i wydłużającemu żywotność podzespołów.
  • Niezawodne łyżki, które skracają czas przestojów: LatchFree Dipper, które eliminują konieczność konserwacji zespołu zatrzasku, oraz FastFil™ i Straight-Side Dippers, która jest wykonana z odpornej na zimno i uderzenia stali o wysokiej wytrzymałości.
  • Odporne na pękanie ramy gąsienic. Konstrukcja dolnej rolki, która wytrzymuje okresowe jednopunktowe reakcje na podłoże spowodowane nierównym dnem wykopu, silniki napędowe montowane w gąsienicach, które ułatwiają konserwację i zmniejszają niewspółosiowość, pochylone do góry półki silnika napędowego w celu ochrony podzespołów przed kamieniami i wodą, podwyższony bęben napędowy, który izoluje napęd planetarny od obciążeń udarowych uderzeniowych. Końcówki bębna napędowego w kształcie koła zębatego, które zapewniają dużą powierzchnię styku z ogniwami gąsienicy, co z kolei wydłuża żywotność bębna i ogniw, oraz rolki montowane na kołach pasowych, które poprawiają zużycie komponentów i wydłużają żywotność.

Wydajność i efektywność

Wydajność i efektywność

  • Krótsze czasy obrotu wynikające ze zmniejszonej bezwładności obrotu lżejszego przedniego podwozia oraz lepsza widoczność po lewej stronie dzięki zamontowanym na pokładzie maszynom, które zmniejszają liczbę elementów na wysięgniku, które mogłyby ograniczać widoczność.
  • Szeroko rozstawione koła pasowe wysięgnika zapewniają bardziej produktywne i wydajne kopanie. Podwójne liny podnoszące równoważą siłę uciągu łyżki na brzegu i automatycznie rozkładają siłę kopania tam, gdzie jest ona najbardziej potrzebna.
  • Konstrukcja LatchFree Dipper, która zwiększa wydajność poprzez redukcję utraconych obciążeń.
  • Większy zakres ładowności dzięki Straight-Side Dipper i ulepszone współczynniki wypełnienia z FastFil Dipper, dzięki trapezoidalnemu kształtowi, który dostosowuje się do naturalnej konfiguracji ładunku.
  • Bardziej responsywny zintegrowany przełącznik szybkiego transferu napędu, który poprawia zmianę trybu i skraca czas przejścia z trybu kopania i napędu – z 2,7 sekundy do 700 milisekund.
  • System obrotu trzeciej szyny został zaprojektowany tak, aby łopata linowa obracała się dłużej i szybciej napełniała ciężarówki, zapewniając optymalną prędkość i czas trwania cyklu.

Osprzęt do prac ziemnych i lina stalowa

GET i lina stalowa

  • System bezmłotkowy G.E.T. X-4, wyposażony w adapter typu Whisler dopasowany do retencji CapSure – dzięki czemu instalacja i demontaż są szybsze, bezpieczniejsze, łatwiejsze i mniej skomplikowane niż w przypadku alternatywnych rozwiązań młotkowych.
  • Systemy krawędzi dostarczane są w stanie gotowym do pracy, z w pełni obrobionymi powierzchniami, które zapewniają idealne dopasowanie, zmniejszając zużycie i wydłużając cykl życia krawędzi.
  • Adapter mocowany do krawędzi za pomocą bezgwoździowego lub tradycyjnego zacisku C i mocowania klinowego, a także bezgwoździowy zespół mocowania klinowego, często nadający się do wielokrotnego użytku, co pomaga obniżyć koszty operacyjne.
  • Pięć profili końcówek zaprojektowanych do szerokiego zakresu zastosowań; doskonała penetracja i ochrona krawędzi dzięki bezmłotkowemu systemowi osłony.
  • Wysokiej jakości lina stalowa Cat, do podnoszenia i ściągania, a także liny napędowe łyżki i splotki do podwieszania, produkowana w procesie wtrysku technicznego, który zapewnia całkowite wniknięcie tworzywa sztucznego w linę, aby zwiększyć jej odporność na niepożądane skutki ścierania i udary oraz zwiększyć trwałość dzięki otuleniu splotek w celu odseparowania ich od siebie i szczelnego zamknięcia środków smarnych.

Dane techniczne produktu Koparka linowa 7495

Pobierz Drukuj
Ładunek łyżki 120 t 109 t
Pojemność łyżki 30,6–62,7 m3 (40–82 yd3) 30,6–62,7 m3 (40–82 yd3)
Ładowność łyżki (dostępna ładowność do 109 ton [120 ton krótkich], jeśli określono) 120 t 109 t
Uwaga W zależności od zastosowania i gęstości materiału W zależności od zastosowania i gęstości materiału
Ciężar roboczy – z łyżką i standardowymi łączeniami 3056000 lb 1386178 kg
Obciążenie – dostarczone przez klienta 667150 lb 302614 kg
Uwaga (1) Wagi te będą się nieznacznie różnić w zależności od wyboru łyżki i wyposażenia opcjonalnego Wagi te będą się nieznacznie różnić w zależności od wyboru łyżki i wyposażenia opcjonalnego
Uwaga (2) Wszystkie specyfikacje dotyczą łyżki o pojemności 56 m3 (73 yd3) i standardowych gąsienic o długości 200,7 cm (79 cali). Wszystkie specyfikacje dotyczą łyżki o pojemności 56 m3 (73 yd3) i standardowych gąsienic o długości 200,7 cm (79 cali).
Całkowita szerokość górnego pokładu – w tym standardowe chodniki 41.9 ft 12.8 m
Mechanizm obrotu Dwie przekładnie planetarne, każda napędzana przez silnik zamontowany pionowo, znajdują się po obu stronach ramy obrotowej. Podwójne wałki zębate z każdej przekładni sprzęgają się z zębatką wahliwą. Dwie przekładnie planetarne, każda napędzana przez silnik zamontowany pionowo, znajdują się po obu stronach ramy obrotowej. Podwójne wałki zębate z każdej przekładni sprzęgają się z zębatką wahliwą.
Napęd planetarny Niezależny napęd z dwoma silnikami Niezależny napęd z dwoma silnikami
Nacisk na podłoże – bieżniki o całkowitej, efektywnej powierzchni nośnej (200,7 cm) 36 m2 (380 kPa); 386 ft2 (55 psi) 36 m2 (380 kPa); 386 ft2 (55 psi)
Wymiary gąsienicy – bieżniki o szerokości całkowitej 200,7 cm (79 cali) 36 ft 11 m
Podnośnik Przekładnia planetarna z podwójnymi, mniejszymi kołami zębatymi zapewnia przenoszenie momentu obrotowego z silnika elektrycznego na przekładnię bębna podnoszącego. Przekładnia planetarna z podwójnymi, mniejszymi kołami zębatymi zapewnia przenoszenie momentu obrotowego z silnika elektrycznego na przekładnię bębna podnoszącego.
Wymiary gąsienicy – bieżniki o szerokości całkowitej 259,1 cm (102 cale) 38 ft 11.6 m
Nacisk na podłoże – informacja Nacisk na podłoże zależy od wielu czynników Nacisk na podłoże zależy od wielu czynników
Nacisk na podłoże – bieżniki o całkowitej, efektywnej powierzchni nośnej (259.1 cm) 47 m2 (297 kPa); 501 ft2 (43 psi) 47 m2 (297 kPa); 501 ft2 (43 psi)
Typ Automatyczny, jednoprzewodowy system smarowania i smarowania przekładni otwartych Automatyczny, jednoprzewodowy system smarowania i smarowania przekładni otwartych
Podzespoły (1) Sześć pomp (cztery do smaru otwartych przekładni i dwie do smaru) umieszczonych w izolowanej, ogrzewanej, dwuściennej komorze Sześć pomp (cztery do smaru otwartych przekładni i dwie do smaru) umieszczonych w izolowanej, ogrzewanej, dwuściennej komorze
Podzespoły (2) Zewnętrzne szybkie napełnianie z niższego poziomu Zewnętrzne szybkie napełnianie z niższego poziomu
Wymagania dotyczące zasilania – napięcie 3 fazy, 50/60 Hz, 7200V 3 fazy, 50/60 Hz, 7200V
Wymagania dotyczące zasilania – 60 Hz 7200V, 13 800V 7200V, 13 800V
Wymagania dotyczące zasilania – 50 Hz 6000V, 6600V, 7200V, 11 000V 6000V, 6600V, 7200V, 11 000V
Napięcie systemu – znamionowe 50/60 Hz, 7200V 50/60 Hz, 7200V
Napęd Układ napędowy IGBT Acutrol Układ napędowy IGBT Acutrol
Wymagania dotyczące zasilania – moc szczytowa 3737 kW 3737 kW
Wymagania dotyczące zasilania – średnie zapotrzebowanie na moc 934–1308 kW 934–1308 kW
Wymagania dotyczące zasilania – uwaga Inne opcje napięcia dostępne w zależności od wymagań klienta Inne opcje napięcia dostępne w zależności od wymagań klienta
Dane nt. liny – wznoszenie – liczba 2 2
Dane nt. liny – przejście łyżki – liczba 1 1
Dane nt. liny – wznoszenie – średnica 2.5 cale 64 mm
Dane nt. liny – wznoszenie – liczba 1 1
Dane nt. liny – wznoszenie – średnica 2.75 cale 70 mm
Dane nt. liny – zawieszenie wysięgnika – średnica 3.25 cale 83 mm
Dane nt. liny – przejście łyżki – średnica 0.75 cale 19 mm
Dane nt. liny – uwaga Liny odporne na obciążenia udarowe dostępne jako opcja Liny odporne na obciążenia udarowe dostępne jako opcja
Dane nt. liny – zawieszenie wysięgnika – liczba 4 4
Dane nt. liny – cofnięcie – liczba 1 1
Dane nt. liny – cofnięcie – średnica 2.5 cale 64 mm
Typ Jednoczęściowy, kuty, bezszwowy, rurowy uchwyt łyżki i szerokie koła pasowe wysięgnika wyposażone w liny wciągające i kłódki do stabilizacji uchwytu łyżki. Jednoczęściowy, kuty, bezszwowy, rurowy uchwyt łyżki i szerokie koła pasowe wysięgnika wyposażone w liny wciągające i kłódki do stabilizacji uchwytu łyżki.
Liny wznoszące (1) Układ linowy z oprzyrządowaniem liny umieszczonym w przedniej środkowej części ramy obrotowej, składa się z silnika, hamulca, bębna i przekładni. Do przesuwania uchwytu łyżki do przodu i do tyłu służą impregnowane tworzywem sztucznym liny noszące i zwijające. Układ linowy z oprzyrządowaniem liny umieszczonym w przedniej środkowej części ramy obrotowej, składa się z silnika, hamulca, bębna i przekładni. Do przesuwania uchwytu łyżki do przodu i do tyłu służą impregnowane tworzywem sztucznym liny noszące i zwijające.
Olinowanie wznoszące (2) (Opcjonalnie) Hydrauliczne sanie HydraCrowd, znajdujące się w przedniej środkowej części ramy obrotowej, zasilają duży siłownik hydrauliczny w celu przesuwania uchwytu łyżki do przodu i do tyłu. (Opcjonalnie) Hydrauliczne sanie HydraCrowd, znajdujące się w przedniej środkowej części ramy obrotowej, zasilają duży siłownik hydrauliczny w celu przesuwania uchwytu łyżki do przodu i do tyłu.
Pojemność łyżki 30,6–62,7 m3 (40–82 yd3) 30,6–62,7 m3 (40–82 yd3)
Ładunek łyżki 120 ton (US) 109 t
Maksymalna wysokość zrzutu 28.9 ft 8.8 m
Masa eksploatacyjna 3056000 lb 1386178 kg
Promień poziomu podłogi 56.1 ft 17.1 m
Promień obrotu rufy ramy obrotowej 30.5 ft 9.3 m
Wysokość cięcia — maksymalna 53.5 ft 16.3 m
Maksymalny promień cięcia 80 ft 24.4 m
Wysokość zrzutu – z prześwitem umożliwiającym otwarcie drzwiczek 28.9 ft 8.8 m
Uwaga (1) Optymalne zakresy robocze podane w oparciu o załadunek wozidła Cat 797F. Optymalne zakresy robocze podane w oparciu o załadunek wozidła Cat 797F.
Uwaga (2) *Wszystkie specyfikacje dotyczą łyżki o pojemności 56 m3 (73 yd3) i standardowych gąsienic o długości 200,7 cm (79 cali). *Wszystkie specyfikacje dotyczą łyżki o pojemności 56 m3 (73 yd3) i standardowych gąsienic o długości 200,7 cm (79 cali).

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Cat® MineStar Fleet to najlepsze źródło informacji do zarządzania flotą. Zintegrowany system monitorowania floty i zarządzania nią, który może być wykorzystywany do pracy z dowolną maszyną lub systemem w celu pomiaru, zarządzania i maksymalizacji każdego aspektu operacji, niezależnie od wielkości lub rodzaju. Fleet zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Monitoruje lokalizację maszyny i ruchy materiału, a także przekazuje ostrzeżenia o niewłaściwej trasie, aby zapewnić przemieszczanie materiału do prawidłowej lokalizacji.

Poznaj technologie
1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Dzięki regularnemu monitorowaniu stanu maszyn kopalnie mogą wdrożyć bardziej proaktywne podejście do konserwacji i napraw. Kluczowym elementem tego podejścia są dane dotyczące stanu sprzętu. Dzięki danym kopalnie mogą identyfikować problemy ze sprzętem na długo przed wystąpieniem awarii.

Dostęp do właściwych danych w odpowiednim czasie ma kluczowe znaczenie dla ulepszania analityki operacyjnej i analizy predykcyjnej maszyn. Cat® MineStar™ Health pomaga zaspokoić tę potrzebę, zapewniając łączność z maszynami i dostarczając ważne informacje. Oferta MineStar Health obejmuje rozwiązania, które umożliwiają zbieranie, przetwarzanie i przesyłanie danych ze sprzętu, a także aplikacje do wizualizacji, analizy i raportowania danych o stanie sprzętu.

Poznaj technologie
1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Produkcja kopalni zależy od sprawnego załadunku i transportowania. Cat® MineStar™ Terrain do załadunku sprawia, że operacje te są bardziej wydajne, a jednocześnie dostarcza dokładne informacje zwrotne kluczowemu personelowi. Terrain do załadunku to system prowadzenia maszyny dostarczający w czasie rzeczywistym w kabinie dane dotyczące wszystkich kwestii: od ustawienia łyżki i wysokości skarpy po złoża rudy i ilość materiału usuwanego i uzupełnianego. To daje operatorowi możliwość maksymalizacji wydajności maszyny, co prowadzi do lepszego zarządzania materiałem, dokładniejszego wykonania profili, mniejszej liczby poprawek i mniejszego zużycia.

Poznaj technologie

Broszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!

Galeria multimediów

Koparka linowa 7495

Koparka linowa 7495

Koparka linowa 7495

Koparka linowa 7495

Koparka linowa 7495

Koparka linowa 7495

Koparka linowa 7495

Koparka linowa 7495

Koparka linowa 7495
Koparka linowa 7495
Koparka linowa 7495
Koparka linowa 7495

Koparki linowe z napędem elektrycznym – wideo demonstracyjne Cat

Koparki linowe Cat® z napędem elektrycznym: metody ładowania

Koparki linowe z napędem elektrycznym – wideo demonstracyjne Cat
Koparki linowe Cat® z napędem elektrycznym: metody ładowania

360 View
360 View

Zobacz, jak Koparka linowa 7495 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.

Koparki linowe z napędem elektrycznym
Wybrano
Koparka linowa 7495
Koparka linowa 7495
Ładunek łyżki
120 t
109 t
Pojemność łyżki
30,6–62,7 m3 (40–82 yd3)
30,6–62,7 m3 (40–82 yd3)
Ciężar roboczy – z łyżką i standardowymi łączeniami
3056000 lb
1386178 kg
Koparki linowe z napędem elektrycznym
Koparka linowa 7495 z HydraCrowd
Koparka linowa 7495 z HydraCrowd
Ładunek łyżki
120 t
109 t
Pojemność łyżki
30,6–62,7 m3 (40–82 yd3)
30,6–62,7 m3 (40–82 yd3)
Ciężar roboczy – z łyżką i standardowymi łączeniami
3066000 lb
1390714 kg
Wyświetl szczegóły
Koparki linowe z napędem elektrycznym
7495 HD
7495 HD
Ładunek łyżki
90 t
82 t
Pojemność łyżki
27,5–60,4 m3 (36–79 yd3)
27,5–60,4 m3 (36–79 yd3)
Ciężar roboczy – z łyżką i standardowymi łączeniami
2856700 lb
1295777 kg
Wyświetl szczegóły

Aby porównać szczegółowe specyfikacje modeli Cat i konkurencyjnych, użyj narzędzia do porównywania.

PORÓWNAJ WSZYSTKIE MODELE