下推/提钻能力
| 下推能力 | 最大 15876 kg（35000 lb） 最大 15876 kg（35000 lb） |
Cat® MD6200 具有同类钻机中最小的装运包装。在道路上运输该钻机时可以不卸下钻塔，因此，在需要转移到其他作业现场时，只需将钻机装上卡车即可。此外，该钻机具有紧凑的作业空间，因此能够更快就位，从而减少了进入钻采模式以及在钻孔之间移动所需的时间。其超大型的 Cat 336 挖掘机式底盘系统可提供一流的牵引力和牵引杆拉力，并可承受作业现场最严酷的条件。MD6200 钻孔直径为 127-200 mm（5.0-7.87 in），针对旋转和潜孔钻井模式下的单程或多程钻孔作业进行了优化。
紧凑的作业空间、合适的底盘系统和较低的重心提供助力
由高输出旋转式顶驱发动机和调节动力传动系的控制装置提供动力
采用自动化技术和完全集成的 Cat 电子架构
| 下推能力 | 最大 15876 kg（35000 lb） 最大 15876 kg（35000 lb） |
| 孔径 | 140-200 mm（5.5-7.87 in） 140-200 mm（5.5-7.87 in） |
| 发动机 | Cat® C18 Cat® C18 |
| 钻压 | 最大 16964 kg（37400 lb） 最大 16964 kg（37400 lb） |
| 美国 EPA Tier 2 等效标准 - 发动机 | C18，1800 rpm C18，1800 rpm |
| 美国 EPA Tier 2 等效标准 - 排放 | 美国 EPA Tier 2 等效标准 美国 EPA Tier 2 等效标准 |
| 美国 EPA Tier 4 Final 排放标准 - 发动机 | C18，1800 rpm C18，1800 rpm |
| 美国 EPA Tier 4 Final - 排放标准 | 美国 EPA Tier 4 Final 美国 EPA Tier 4 Final |
| 压缩机 - 旋转钻孔 | 8.6 bar（125 psi）时为 32.6 m³/min（1150 ft³/min） 8.6 bar（125 psi）时为 32.6 m³/min（1150 ft³/min） |
| 可以倾斜钻孔 | 30° 至 –15°（以 5° 为增量） 30° 至 –15°（以 5° 为增量） |
| 钻头负载（单程） | 37400 lb 16964 kg |
| 提钻速度 | 4.3 ft/s 1.32 m/s |
| 孔径范围 | 140-200 mm（5.5-7.87 in） 140-200 mm（5.5-7.87 in） |
| 孔深范围 — 单程钻深 | 36 ft 11 m |
| 压缩机 - DTH 钻孔 | 24.1 bar（350 psi）时为 29.7 m³/min（1050 ft³/min） 24.1 bar（350 psi）时为 29.7 m³/min（1050 ft³/min） |
| 下推能力 | 最大 15876 kg（35000 lb） 最大 15876 kg（35000 lb） |
| 提钻能力 | 最大 11907 kg（26250 lb） 最大 11907 kg（26250 lb） |
| 孔深范围 — 多程钻深 | 钻深可达 47.58 m（156 ft） 钻深可达 47.58 m（156 ft） |
| 美国 EPA Tier 4 Final - 额定功率（ISO 14396） | 589 hp 439 kW |
| 美国 EPA Tier 2 等效标准 - 额定功率（ISO 14396） | 587 hp 438 kW |
| DTH 钻孔 | 包括工具润滑系统 包括工具润滑系统 |
| 旋转钻孔 | 可选工具润滑系统 可选工具润滑系统 |
| 注 | 借助压缩机的电子控制装置和可变容积控制装置，操作员可以调节空气输出量，以达到工具、冲洗空气和地面条件的最佳匹配。高压和低压压缩机均包含此功能。 借助压缩机的电子控制装置和可变容积控制装置，操作员可以调节空气输出量，以达到工具、冲洗空气和地面条件的最佳匹配。高压和低压压缩机均包含此功能。 |
| DTH 钻孔 - 1050 cfm/350 psi | 24.1 bar（350 psi）时为 29.7 m³/min（1050 ft³/min），包括 113.5 L（30 gal）工具注油器 24.1 bar（350 psi）时为 29.7 m³/min（1050 ft³/min），包括 113.5 L（30 gal）工具注油器 |
| 旋转钻孔 - 1150 cfm/125 psi | 8.6 bar（125 psi）时为 32.6 m³/min（1150 ft³/min） 8.6 bar（125 psi）时为 32.6 m³/min（1150 ft³/min） |
| 选择（1） | 低压 8.6 bar（125 psi） 低压 8.6 bar（125 psi） |
| 选择（2） | 高压 24.1 bar（350 psi） 高压 24.1 bar（350 psi） |
| 部件（1） | 便于进行清洁的冷却器 便于进行清洁的冷却器 |
| 部件（2） | 所有冷却器芯件均可更换 所有冷却器芯件均可更换 |
| 部件（3） | 能够在最高 52°C（125°F）的高温条件下运行 能够在最高 52°C（125°F）的高温条件下运行 |
| 部件（4） | 自动变速风扇控制 自动变速风扇控制 |
| 气候等级为 1 级的标准油液和润滑油（1） | 额定温度低至 –1°C（30°F） 额定温度低至 –1°C（30°F） |
| 气候等级为 1 级的标准油液和润滑油（2） | 最高可承受 52°C（125°F）的高温 最高可承受 52°C（125°F）的高温 |
| 气候等级为 2 级的极地油液和润滑油，发动机缸体和歧管加热器 120V 或 240V | 额定温度低至 –18°C（0°F） 额定温度低至 –18°C（0°F） |
| 功能（1） | 千斤顶、钻塔枢轴和钻台整体焊接至主机架，实现了最高的耐用性和长寿命 千斤顶、钻塔枢轴和钻台整体焊接至主机架，实现了最高的耐用性和长寿命 |
| 功能（2） | 防滑表面 防滑表面 |
| 功能（3） | 燃油箱容量 833 L（220 gal） 燃油箱容量 833 L（220 gal） |
| 部件（1） | 三个调平千斤顶可在任何方向上调平 7° 钻台 三个调平千斤顶可在任何方向上调平 7° 钻台 |
| 部件（2） | 重负荷牵引挂钩（非钻孔端） 重负荷牵引挂钩（非钻孔端） |
| 部件（3） | 四（4）个吊耳，用于与钢缆或链条配合使用 四（4）个吊耳，用于与钢缆或链条配合使用 |
| 选择（1） | 进出驾驶室区域的固定检修台阶 进出驾驶室区域的固定检修台阶 |
| 选择（2） | 进出驾驶室的小型平台包括固定检修台阶 进出驾驶室的小型平台包括固定检修台阶 |
| 部件（1） | 钻管螺纹润滑器，配有可远程加注的储罐，也可安装一次性润滑脂桶 钻管螺纹润滑器，配有可远程加注的储罐，也可安装一次性润滑脂桶 |
| 型号 | Cat 336 型挖掘机 Cat 336 型挖掘机 |
| 托链轮 | 三（3） 三（3） |
| 三抓地齿（1） | 600 mm（23.6 in）；0.89 bar（12.6 psi）地面压力 600 mm（23.6 in）；0.89 bar（12.6 psi）地面压力 |
| 牵引杆拉力 | 待定 待定 |
| 部件（1） | 履带链条防护装置和导轨 履带链条防护装置和导轨 |
| 下支重轮 | 八（8） 八（8） |
| 行驶速度 - 高 | 2 mile/h 3.3 km/h |
| 行驶速度 - 低 | 1.3 mile/h 2.1 km/h |
| 部件（1） | 两（2）个主泵 — 85 cc（活塞，带比例式电子控制装置） 两（2）个主泵 — 85 cc（活塞，带比例式电子控制装置） |
| 部件（2） | 一（1）个辅助回路泵 — 45 cc（活塞，负载感应） 一（1）个辅助回路泵 — 45 cc（活塞，负载感应） |
| 部件（3） | 一（1）个风扇泵 — 45 cc（活塞，带比例式电子控制装置） 一（1）个风扇泵 — 45 cc（活塞，带比例式电子控制装置） |
| 部件（4） | 一（1）个加注泵 — 73.8 cc（齿轮，固定排量） 一（1）个加注泵 — 73.8 cc（齿轮，固定排量） |
| 部件（5） | 计划油样分析（S·O·SSM）口 计划油样分析（S·O·SSM）口 |
| 高容量喷水装置 - 最大 - 钻台上方水箱 - 容量 | 200 gal（US） 757 l |
| 喷水装置 - 储罐安装在前部钻台的下方 - 部件 | 水流量计、容量控制、储罐加注液位指示器 水流量计、容量控制、储罐加注液位指示器 |
| 高容量喷水装置 - 最大 - 钻台下方水箱 - 容量 | 200 gal（US） 757 l |
| 喷水装置 - 水箱安装在前钻台下方 | 200 gal（US） 757 l |
| 高容量喷水装置 - 最大 - 水箱总容量 | 400 gal（US） 1514 l |
| 喷水装置与集尘器（1） | 76.5 m³/min（2700 ft³/min）集尘器；包括标准喷水装置 76.5 m³/min（2700 ft³/min）集尘器；包括标准喷水装置 |
| 喷水装置与集尘器（2） | 自清洁式滤清器、尘槽清洁门 自清洁式滤清器、尘槽清洁门 |
| 选择（1） | 四面箱形封闭式静态防尘罩 四面箱形封闭式静态防尘罩 |
| 选择（2） | 防尘罩液压升降装置用于提升前部和后部防尘罩（选件）（建议使用干式集尘器） 防尘罩液压升降装置用于提升前部和后部防尘罩（选件）（建议使用干式集尘器） |
| 选择（3） | 电车喷雾系统（选件） 电车喷雾系统（选件） |
| 单程钻深 | 36 ft 11 m |
| 多程钻深 | 钻深可达 47.58 m（156 ft） 钻深可达 47.58 m（156 ft） |
| 下推 — 额定能力的单缸下推/提钻系统 | 最大 15876 kg（35000 lb） 最大 15876 kg（35000 lb） |
| 提升 | 最大 11907 kg（26250 lb） 最大 11907 kg（26250 lb） |
| 特性（3） | Tier 4 Final 套件配有 DEF/发动机停机控制套件 Tier 4 Final 套件配有 DEF/发动机停机控制套件 |
| 特性（1） | 双起动马达 双起动马达 |
| 特性（2） | 乙醚辅助起动装置 乙醚辅助起动装置 |
| 部件（8） | 顶部短节 顶部短节 |
| 部件（7） | 钻具润滑器包括 DTH 压缩机 钻具润滑器包括 DTH 压缩机 |
| 部件（1） | 两件式套管 两件式套管 |
| 部件（2） | 钻管定位器卡箍 钻管定位器卡箍 |
| 部件（3） | 钻台卡钳 钻台卡钳 |
| 部件（4） | 减震短节 减震短节 |
| 部件（5） | 十字短节 十字短节 |
| 部件（6） | 钻管刮泥器密封 钻管刮泥器密封 |
| 驾驶室端宽度* | 13.7 ft 4.18 m |
| 非驾驶室端宽度 | 11.7 ft 3.57 m |
| 钻塔升起时的高度 | 54.3 ft 16.54 m |
| 车斗长度 | 31 ft 9.44 m |
| 钻塔降下时的长度 | 57.5 ft 17.54 m |
| 钻塔降下时的高度 | 11.75 ft 3.58 m |
| 仅钻塔长度 | 52.1 ft 15.89 m |
| 注 | *有关进出驾驶室的平台或维修平台走道的宽度，请联系工厂。 *有关进出驾驶室的平台或维修平台走道的宽度，请联系工厂。 |
| 9.14 m（30 ft）钻管 – 可容纳四（4）根 — 选件 5 | 6 in 152 mm |
| 9.14 m（30 ft）钻管 – 可容纳四（4）根 — 选件 4 | 5.5 in 140 mm |
| 功能（1） |
钻管转盘： – 可容纳四（4）根 9.14 m（30 ft）钻管 钻管转盘： – 可容纳四（4）根 9.14 m（30 ft）钻管 |
| 功能（2） | 标准角度钻孔套件（0 到 30 度，以 5 度为增量） 标准角度钻孔套件（0 到 30 度，以 5 度为增量） |
| 功能（4） | 液压驱动的自转位钻管转盘适合最大 152 mm（6 in）的钻管直径 液压驱动的自转位钻管转盘适合最大 152 mm（6 in）的钻管直径 |
| 功能（5） | 配置用于更换钻头的钻柱，在钻台上方 配置用于更换钻头的钻柱，在钻台上方 |
| 功能（6） | 单缸下推/提钻系统 单缸下推/提钻系统 |
| 功能（7） | 滑动钻台卡钳组件 滑动钻台卡钳组件 |
| 功能（8） | 配有滚轮钻台套管（用于低压/三锥式钻孔） 配有滚轮钻台套管（用于低压/三锥式钻孔） |
| 功能（9） | 两件式钻台套管（用于高压 DTH 钻孔） 两件式钻台套管（用于高压 DTH 钻孔） |
| 功能（10） | 配有钢缆、吊钩以及遥控器的顶置绞盘；变速驱动，额定值为 1361 kg（3000 lb） 配有钢缆、吊钩以及遥控器的顶置绞盘；变速驱动，额定值为 1361 kg（3000 lb） |
| 功能（11） | 可变夹持液压卸管钳的夹持范围 101-152 mm（4.0-6 in） 可变夹持液压卸管钳的夹持范围 101-152 mm（4.0-6 in） |
| 功能（12） | 安装在钻塔上的闭合回路摄像头，用于查看钻管转盘/顶部驱动装置的运行状况 安装在钻塔上的闭合回路摄像头，用于查看钻管转盘/顶部驱动装置的运行状况 |
| 功能（13） | 用于进行倾斜钻孔和多程钻管搬运的钻管定位器 用于进行倾斜钻孔和多程钻管搬运的钻管定位器 |
| 功能（14） | 手动钻管打捞器 — 一（1）个钢丝绳钻管打捞器、钻管定位器、可选手动钻头篮 手动钻管打捞器 — 一（1）个钢丝绳钻管打捞器、钻管定位器、可选手动钻头篮 |
| 部件（1） | 整体式滚轮钻台套管 整体式滚轮钻台套管 |
| 部件（2） | 钻管定位器卡箍 钻管定位器卡箍 |
| 部件（3） | 钻台卡钳 钻台卡钳 |
| 部件（4） | 钻头短节 钻头短节 |
| 部件（5） | 顶部短节 顶部短节 |
| 部件（6） | 钻管刮泥器密封 钻管刮泥器密封 |
| 部件（7） | 钻具润滑器（选装） 钻具润滑器（选装） |
| 扭矩 - 单电机 | 6166 lb/ft 8360 N·m |
| 转速 | 0-150 rpm 0-150 rpm |
| 部件（1） | 输出轴带有内螺纹端 API-IF（NC46）101 mm（4 in）螺纹 输出轴带有内螺纹端 API-IF（NC46）101 mm（4 in）螺纹 |
| 部件（2） | 旋转扭矩控制装置 旋转扭矩控制装置 |
| 部件（3） | 虚拟旋转头行程互锁装置 虚拟旋转头行程互锁装置 |
| 驾驶室设计 |
– FOPS 驾驶室具有 1.9 m²（20.5 ft²）的地面空间 – 橡胶减振器可吸收机械振动 – 操作台设计集成了符合人机工程学的座椅、带全套仪表的操纵手柄控制装置，以及双 254 mm（10 in）高清彩色显示屏和 12 伏电源端口 – 用于 cc 摄像头的附加显示屏；彩色、高分辨率 254 mm（10 in） – 电源转换器 24V 转 12V – 用于通信和娱乐立体声的无线电预留装置 – 两个外摆式检修门和 Cat 键锁 – 文件架 – 适于放饭盒的存放区域 – FOPS 驾驶室具有 1.9 m²（20.5 ft²）的地面空间 – 橡胶减振器可吸收机械振动 – 操作台设计集成了符合人机工程学的座椅、带全套仪表的操纵手柄控制装置，以及双 254 mm（10 in）高清彩色显示屏和 12 伏电源端口 – 用于 cc 摄像头的附加显示屏；彩色、高分辨率 254 mm（10 in） – 电源转换器 24V 转 12V – 用于通信和娱乐立体声的无线电预留装置 – 两个外摆式检修门和 Cat 键锁 – 文件架 – 适于放饭盒的存放区域 |
| 驾驶室套件 |
– 标准配置包括布面座椅、可拆卸地板垫、单窗格玻璃和钻机车窗护罩 – 高级配置包括带加热和通风功能的皮革座椅、重负荷悬架、双窗格玻璃以及钻机车窗护罩 – 标准配置包括布面座椅、可拆卸地板垫、单窗格玻璃和钻机车窗护罩 – 高级配置包括带加热和通风功能的皮革座椅、重负荷悬架、双窗格玻璃以及钻机车窗护罩 |
| 座椅 | – 旋转座椅，锁具，装有两点式/76 mm（3 in）回缩安全带，倾斜（5° 调整），腰垫支承，座椅前/后调节 80 mm（3.1 in） – 旋转座椅，锁具，装有两点式/76 mm（3 in）回缩安全带，倾斜（5° 调整），腰垫支承，座椅前/后调节 80 mm（3.1 in） |
| 车窗 |
– 驾驶室前部、后部和右侧大型窗户；带护罩的全长钻机窗户 – 遮阳窗帘（选件） – 带通用清洗液箱的挡风玻璃雨刷器 – 压力表（选件） – 驾驶室前部、后部和右侧大型窗户；带护罩的全长钻机窗户 – 遮阳窗帘（选件） – 带通用清洗液箱的挡风玻璃雨刷器 – 压力表（选件） |
| 照明 |
– LED 内部灯、背光操纵手柄和键盘 – 用于为钻机周边提供照明的泛光灯；区域聚光灯 – 钻塔标志灯、行走闪光灯（选件） – LED 内部灯、背光操纵手柄和键盘 – 用于为钻机周边提供照明的泛光灯；区域聚光灯 – 钻塔标志灯、行走闪光灯（选件） |
| HVAC |
– 地板加热通风口 – 滤清器可从钻台上进行检修，500 小时维修间隔 – 主窗户上配有 HVAC 除雾通风口 – 地板加热通风口 – 滤清器可从钻台上进行检修，500 小时维修间隔 – 主窗户上配有 HVAC 除雾通风口 |
| 摄像头 | – 三（3）个 CC 摄像头（前部和左侧）从操作员座椅提供 360° 视野；钻塔上的摄像头可查看钻管转盘/顶部驱动装置的操作 – 三（3）个 CC 摄像头（前部和左侧）从操作员座椅提供 360° 视野；钻塔上的摄像头可查看钻管转盘/顶部驱动装置的操作 |
| 部件（1） | 用于钻孔、驱动行驶、调平和辅助功能的电气控制装置 用于钻孔、驱动行驶、调平和辅助功能的电气控制装置 |
| 部件（2） | 旋转扭矩控制装置 旋转扭矩控制装置 |
| 部件（3） | 虚拟旋转头行程限位器 虚拟旋转头行程限位器 |
| 部件（4） | 钻管定位器接合/分离指示器 钻管定位器接合/分离指示器 |
| 部件（5） | 钻孔深度计 钻孔深度计 |
| 部件（6） | 钻机性能和显示系统 钻机性能和显示系统 |
| 部件（7） | 发动机延迟停机 发动机延迟停机 |
| 部件（8） | 用于液压、燃油、压缩机和发动机的滤清器指示器 用于液压、燃油、压缩机和发动机的滤清器指示器 |
| 部件（9） | 千斤顶压力传感器 千斤顶压力传感器 |
| 部件（10） | 机器运行状况的数据记录以及警告和故障代码记录，带有导出功能 机器运行状况的数据记录以及警告和故障代码记录，带有导出功能 |
| 部件（11） | 抑尘控制 抑尘控制 |
| 部件（12） | 钻塔锁指示灯 钻塔锁指示灯 |
| 部件（13） | ECM 比例式风扇转速控制系统 ECM 比例式风扇转速控制系统 |
| 部件（14） | 行走互锁，机器稳定性极限 行走互锁，机器稳定性极限 |
| 部件（15） | 行走互锁，钻管入孔 行走互锁，钻管入孔 |
| 部件（16） | 行走互锁，在钻塔升起时锁定，或在钻塔降下时停车 行走互锁，在钻塔升起时锁定，或在钻塔降下时停车 |
| 部件（17） | 行走互锁，千斤顶缩回 行走互锁，千斤顶缩回 |
| 部件（18） | 行走互锁，绞盘停止 行走互锁，绞盘停止 |
| 部件（19） | 驾驶室环境控制（空调、加热、风扇转速） 驾驶室环境控制（空调、加热、风扇转速） |
| 部件（20） | 预先布置了用于地形和自控作业的管线 预先布置了用于地形和自控作业的管线 |
| 类型（1） | 自控就绪 自控就绪 |
| 部件（1） | 钻孔深度计 钻孔深度计 |
| 部件（2） | 钻机辅助（自动调平、自动回缩千斤顶、自动钻塔提升和降低、选装、单程自动钻孔） 钻机辅助（自动调平、自动回缩千斤顶、自动钻塔提升和降低、选装、单程自动钻孔） |
| 部件（3） | Cat Terrain 预留装置 Cat Terrain 预留装置 |
| 部件（4） | Product Link Elite™ Product Link Elite™ |
| 特性（1） | 15 度的接近角有助于在平板拖车上装载和卸载 15 度的接近角有助于在平板拖车上装载和卸载 |
| 部件（1） | 七（7）个紧急停机按钮 七（7）个紧急停机按钮 |
| 部件（2） | 前部钻机车窗整个长度上的铰接式车窗护罩 前部钻机车窗整个长度上的铰接式车窗护罩 |
| 部件（3） | 有条件的安全互锁装置 有条件的安全互锁装置 |
| 部件（4） | 自闭闸门 自闭闸门 |
| 部件（5） | 通过驾驶室内的按钮起动的电动喇叭 通过驾驶室内的按钮起动的电动喇叭 |
| 部件（6） | 自动音响行走警报器 自动音响行走警报器 |
| 部件（7） | 蓄电池断开和起动装置开关可以锁定 蓄电池断开和起动装置开关可以锁定 |
| 部件（8） | 空气软管固定装置 空气软管固定装置 |
| 部件（9） | 防滑平台表面 防滑平台表面 |
| 部件（10） | 机器提升底座 机器提升底座 |
| 部件（11） | 经过 FOPS 认证的操作员驾驶室 经过 FOPS 认证的操作员驾驶室 |
| 套件（1） | 基本 – 集中式手动润滑所有枢轴点，在重力作用下加注燃油和水 基本 – 集中式手动润滑所有枢轴点，在重力作用下加注燃油和水 |
| 套件（2） | 标准 — 自动润滑系统、燃油和水快速加注装置（选件） 标准 — 自动润滑系统、燃油和水快速加注装置（选件） |
| 套件（3） | 高级 — 自动润滑系统、燃油和水快速加注装置、润滑油排放和加注维修中心以及排放软管（选件） 高级 — 自动润滑系统、燃油和水快速加注装置、润滑油排放和加注维修中心以及排放软管（选件） |
| 工作重量范围 | 40728 - 42752 kg（89789 - 94253 lb） 40728 - 42752 kg（89789 - 94253 lb） |
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
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有效的采矿始于准确的钻孔。这意味着按照方案以正确的角度和正确的深度精确钻出每个孔。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Drilling 提供精确制导，可帮助操作员准确、高效地完成钻采模式。该系统还可提高安全性、降低成本并记录有关钻采分层的数据来帮助规划爆破并改善破碎度，从而带来其他好处。该系统可与所有品牌的钻机搭配使用，并与 MineStar 及其他矿场管理系统无缝通信。
有效的采矿始于准确的钻孔。这意味着按照方案以正确的角度和正确的深度精确钻出每个孔。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Drilling 提供精确制导，可帮助操作员准确、高效地完成钻采模式。该系统还可提高安全性、降低成本并记录有关钻采分层的数据来帮助规划爆破并改善破碎度，从而带来其他好处。该系统可与所有品牌的钻机搭配使用，并与 MineStar 及其他矿场管理系统无缝通信。
MD6200 牙轮炮眼钻机可选配置总成
MD6200 牙轮炮眼钻机豪华型配置总成
MD6200 牙轮炮眼钻机采石作业
钻塔降下时的 MD6200 牙轮钻机
MD6200 牙轮炮眼钻机
MD6200 牙轮炮眼钻机
MD6200 牙轮炮眼钻机
MD6200 牙轮钻机技术
MD6200 牙轮钻机概述
MD6200 牙轮钻机可运输性
