MD6310

钻机 MD6310

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主要技术规格

下推能力
最大 39009 kg(86000 lb)
最大 39009 kg(86000 lb)
孔径
229-311 mm(9-12.25")
229-311 mm(9-12.25")
发动机
Cat® C32B
Cat® C32B

概述

精准性能卓越,有助于降低成本和提高盈利能力

Cat® MD6310 钻机动力强劲、灵活性高,可助力您的钻采作业,为您带来最大收益。钻机具有多种功能和选件,可满足您现场的特定需求,应对各式挑战。驾驶室经过更新升级,确保操作员安全舒适,同时提高性能和生产率。MD6310 融合最新技术,不仅可以实现自动钻采作业,提高生产率,还将提升所有下游作业的效率。MD6310 钻孔直径为 203-311 mm(8-12.25 in),针对旋转和潜孔钻井模式下的单程或多程钻孔作业进行了优化。

优点

钻孔质量更佳

开孔质量更高,孔型更直,更有利于开展精准爆破

穿透率提升多达 23%

提高钻孔效率和机器利用率

总拥有成本(TCO)较低

所有部件均源自 Cat,可靠耐用、使用寿命长,延长了维修周期,减少了停机时间

产品技术规格适用产品 MD6310

下推能力 最大 39009 kg(86000 lb) 最大 39009 kg(86000 lb)
孔径 229-311 mm(9-12.25") 229-311 mm(9-12.25")
发动机 Cat® C32B Cat® C32B
钻压 最大 42149 kg(92922 lb) 最大 42149 kg(92922 lb)
主体长度 - 标准驾驶室 43.54 ft 13.27 m
长度 - 钻塔降下 - 扩展驾驶室 83.33 ft 25.43 m
长度 - 钻塔降下 - 标准驾驶室 81.69 ft 24.9 m
宽度 - 前部 17.68 ft 5.39 m
主体长度 - 扩展驾驶室 42.24 ft 13.79 m
高度 - 钻塔升起 77.99 ft 23.77 m
宽度 - 后部 20.73 ft 6.32 m
13.7 m(44.9')钻塔 - 提钻速度 122.7 ft/min 37.4 m/min
17.5 m(57.4')钻塔 - 提钻速度 122.7 ft/min 37.4 m/min
排放(Tier 2 等效排放标准):发动机 C32B(1800 rpm 时) C32B(1800 rpm 时)
13.7 m(44.9')钻塔 - 孔径范围 203-311 mm(8-12.25")- 多程钻深 钻深可达 74.6 m(244.9 ft) 钻深可达 74.6 m(244.9 ft)
17.5 m(57.4')钻塔 - 孔径范围 203-311 mm(8-12.25")- 多程钻深 钻深可达 47.9 m(157.4 ft) 钻深可达 47.9 m(157.4 ft)
17.5 m(57.4')钻塔 - 下推能力 最大 39009 kg(86000 lb) 最大 39009 kg(86000 lb)
17.5 m(57.4')钻塔 - 孔径范围 203-311 mm(8-12.25")- 单程钻深 57.4 ft 17.5 m
13.7 m(44.9')钻塔 - 孔径范围 203-311 mm(8-12.25") 203-311 mm(8-12.25")
倾斜钻孔 垂直至 30°(以 5° 为增量) 垂直至 30°(以 5° 为增量)
17.5 m(57.4')钻塔 - 孔径范围 203-311 mm(8-12.25") 203-311 mm(8-12.25")
17.5 m(57.4')钻塔 - 钻头负载 - 单程 最大 42149 kg(92922 lb) 最大 42149 kg(92922 lb)
13.7 m(44.9')钻塔 - 提钻能力 最大 22113 kg(最大 48750 lb) 最大 22113 kg(最大 48750 lb)
压缩机 - 旋转钻孔(1) 8.6 bar(125 psi)时为 56.6 m³/min(2000 ft³/min) 8.6 bar(125 psi)时为 56.6 m³/min(2000 ft³/min)
压缩机 - 旋转钻孔(2) 7.6 bar(110 psi)时为 73.6 m³/min(2600 ft³/min) 7.6 bar(110 psi)时为 73.6 m³/min(2600 ft³/min)
13.7 m(44.9')钻塔 - 下推能力 最大 39009 kg(86000 lb) 最大 39009 kg(86000 lb)
13.7 m(44.9')钻塔 - 孔径范围 203-311 mm(8-12.25")- 单程钻深 44.9 ft 13.7 m
排放(美国 EPA Tier 4 Final):发动机 C32B(1800 rpm 时) C32B(1800 rpm 时)
压缩机 - DTH 钻孔 34.4 bar(500 psi)时为 42.2 m³/min(1500 ft³/min) 34.4 bar(500 psi)时为 42.2 m³/min(1500 ft³/min)
17.5 m(57.4')钻塔 - 提钻能力 最大 22113 kg(最大 48750 lb) 最大 22113 kg(最大 48750 lb)
13.7 m(44.9')钻塔 - 钻头负载 - 单程 最大 41165 kg(90753 lb) 最大 41165 kg(90753 lb)
排放(美国 EPA Tier 4 Final):额定功率 ISO 14396 1007 HP 751 kW
排放(Tier 2 等效排放标准):额定功率 ISO 14396 1031 HP 769 kW
牵引杆拉力 122971 lbf 547000 N
履带链条防护装置和导轨 二级 二级
行驶速度 1.5 mile/h 2.45 km/h
下支重轮 十四(14) 十四(14)
型号 Cat® 349E EL 型挖掘机 Cat® 349E EL 型挖掘机
托链轮 三(3) 三(3)
用于松软岩石地面的三抓地齿,可承受 1.28 bar(18.5 psi)的压力 29.5 in 750 mm
部件(10) 安装在钻台中的蓄电池箱 安装在钻台中的蓄电池箱
部件(9) 自闭闸门为出入登梯位置提供保护 自闭闸门为出入登梯位置提供保护
部件(12) 空气软管固定装置 空气软管固定装置
部件(2) 七(7)个发动机停机按钮:分别位于驾驶室内,钻台处,钻台的动力传动系上,靠近地面的主出入点处,以及钻机前部和左侧 七(7)个发动机停机按钮:分别位于驾驶室内,钻台处,钻台的动力传动系上,靠近地面的主出入点处,以及钻机前部和左侧
部件(6) 排气管和涡轮管路护罩 排气管和涡轮管路护罩
特性 14 度的接近角有助于在平板拖车上装载和卸载 14 度的接近角有助于在平板拖车上装载和卸载
部件(7) 带有钻塔栅栏的钻塔上下扶梯(选件) 带有钻塔栅栏的钻塔上下扶梯(选件)
部件(4) 自动音响行走警报器 自动音响行走警报器
部件(11) 靠近地面的键控蓄电池断开装置/起动器锁止装置,带有远程跨接起动端子 靠近地面的键控蓄电池断开装置/起动器锁止装置,带有远程跨接起动端子
部件(1) 合金钻台盖板,提供存储空间 合金钻台盖板,提供存储空间
部件(5) 用于整个钻机前窗的铰链式护罩 用于整个钻机前窗的铰链式护罩
部件(3) 通过驾驶室内的按钮起动的电动喇叭 通过驾驶室内的按钮起动的电动喇叭
部件(8) 除了主入口以外,钻台区域上还有三个出入点 除了主入口以外,钻台区域上还有三个出入点
部件(10) 用于液压、压缩机和发动机的滤清器指示器 用于液压、压缩机和发动机的滤清器指示器
部件(14) ECM 控制的比例式风扇转速控制系统 ECM 控制的比例式风扇转速控制系统
部件(23) 机器运行状况的数据记录以及警告和故障代码记录;带有导出功能 机器运行状况的数据记录以及警告和故障代码记录;带有导出功能
部件(20) 带有指示器的驾驶室压力表(选件) 带有指示器的驾驶室压力表(选件)
部件(3) 转动扭矩控制装置 转动扭矩控制装置
部件(12) 抑尘控制 抑尘控制
部件(17) 行走互锁,在钻塔升起时锁定,或在钻塔降下时停车 行走互锁,在钻塔升起时锁定,或在钻塔降下时停车
部件(1) 用于钻孔、运输、调平和辅助功能的电气控制装置 用于钻孔、运输、调平和辅助功能的电气控制装置
部件(22) 预先布置了用于地形和自控作业的管线 预先布置了用于地形和自控作业的管线
部件(8) 发动机延迟停机 发动机延迟停机
部件(19) 驾驶室环境控制(空调、滤清器、加热、风扇转速) 驾驶室环境控制(空调、滤清器、加热、风扇转速)
部件(7) 钻机性能和显示系统 钻机性能和显示系统
部件(13) 钻塔锁指示灯 钻塔锁指示灯
部件(6) 钻孔深度计 钻孔深度计
部件(2) 电子压缩机控制 电子压缩机控制
部件(4) 虚拟旋转头行程限位器和互锁装置 虚拟旋转头行程限位器和互锁装置
部件(11) 显示屏中的千斤顶压力传感器 显示屏中的千斤顶压力传感器
部件(5) 钻管定位器接合/分离指示器 钻管定位器接合/分离指示器
部件(18) 行走互锁,千斤顶缩回 行走互锁,千斤顶缩回
部件(16) 行走互锁,钻管入孔 行走互锁,钻管入孔
部件(21) 防尘罩提升系统 – 自动液压提升前部和后部(选件) 防尘罩提升系统 – 自动液压提升前部和后部(选件)
部件(15) 行走互锁,机器稳定性极限 行走互锁,机器稳定性极限
部件(9) 旋转头转速计 –(数字屏幕显示) 旋转头转速计 –(数字屏幕显示)
主体长度 - 标准驾驶室 43.54 ft 13.27 m
主体长度 - 扩展驾驶室 42.24 ft 13.79 m
宽度 - 后部 20.74 ft 6.32 m
长度 - 钻塔降下 - 标准驾驶室 69.23 ft 21.1 m
长度 - 钻塔降下 - 扩展驾驶室 70.87 ft 21.62 m
高度 - 钻塔升起 65.39 ft 19.93 m
宽度 - 前部 17.68 ft 5.39 m
注(2) 配置选项包括单程、多程、垂直或可达 30 度的倾斜钻孔 配置选项包括单程、多程、垂直或可达 30 度的倾斜钻孔
功能(12) 钻管打捞器;手动或可选的液压驱动 钻管打捞器;手动或可选的液压驱动
功能(4) 推进系统可以适应多种钻管直径 推进系统可以适应多种钻管直径
注(1) 液压钻管转位转盘,适合各种钻管直径 液压钻管转位转盘,适合各种钻管直径
功能(13) 工具注油器 113.5 L(30 gal)注油系统(仅限旋转钻孔) 工具注油器 113.5 L(30 gal)注油系统(仅限旋转钻孔)
功能(2) 单缸下推/提钻系统 单缸下推/提钻系统
功能(1) 13.7 m(44.9 ft)或 17.5 m(57.4 ft)钻塔配置,配有管架转盘 13.7 m(44.9 ft)或 17.5 m(57.4 ft)钻塔配置,配有管架转盘
功能(9) 钻管定位器 钻管定位器
功能(10) 配有遥控器的顶置绞盘;变速驱动,额定值 ≥ 1818 kg(4000 lb),伸展长度 6.1 m(20 ft),经过钻台(选件) 配有遥控器的顶置绞盘;变速驱动,额定值 ≥ 1818 kg(4000 lb),伸展长度 6.1 m(20 ft),经过钻台(选件)
功能(3) 下推和提钻钢绳自动张紧 下推和提钻钢绳自动张紧
功能(6) 滑动钻台卡钳组件 滑动钻台卡钳组件
功能(11) 旋转齿轮箱配有双电机总成,最高转速 160 rpm,并且提供 16000 N·m(11800 ft-lb)的扭矩 旋转齿轮箱配有双电机总成,最高转速 160 rpm,并且提供 16000 N·m(11800 ft-lb)的扭矩
功能(15) 钻塔上下扶梯和栅栏(选件) 钻塔上下扶梯和栅栏(选件)
功能(5) 可变夹持力液压卸管钳(HOBO),适合各种钻管直径 可变夹持力液压卸管钳(HOBO),适合各种钻管直径
功能(7) 配有用于三锥式应用的滚轮钻台套管,用于 DTH 的两件式钻台套管 配有用于三锥式应用的滚轮钻台套管,用于 DTH 的两件式钻台套管
功能(14) 钻塔系索安装预留点(选项) 钻塔系索安装预留点(选项)
功能(8) 倾斜钻孔 0-30°;以 5° 为增量 倾斜钻孔 0-30°;以 5° 为增量
部件(4) 乙醚辅助起动装置;乙醚瓶当地提供 乙醚辅助起动装置;乙醚瓶当地提供
部件(2) 计划油样分析(S·O·SSM)口 计划油样分析(S·O·SSM)口
部件(1) 双起动马达 双起动马达
部件(3) 通用进气滤清器可在正常工作条件下提供 500 小时以上的维修间隔期 通用进气滤清器可在正常工作条件下提供 500 小时以上的维修间隔期
套件(1) 基本/手动 – 集中式手动润滑;在重力作用下加注燃油和水 基本/手动 – 集中式手动润滑;在重力作用下加注燃油和水
套件(2) 标准 – 快速加注燃油和水;自动润滑系统 标准 – 快速加注燃油和水;自动润滑系统
套件(3) 高级 - 润滑油排放和加注维修中心(压缩机油、液压油、齿轮箱油、发动机机油、工具润滑油和润滑脂)、自动润滑系统、燃油和水快速加注装置、排放软管 高级 - 润滑油排放和加注维修中心(压缩机油、液压油、齿轮箱油、发动机机油、工具润滑油和润滑脂)、自动润滑系统、燃油和水快速加注装置、排放软管
喷水装置和干式集尘器(选件) – 水箱容量 1514 L(400 gal)
– 204 m³/min(7200 cfm)干式集尘器箱
– 自清洁滤清器,带自动推出式尘槽
– 水箱容量 1514 L(400 gal)
– 204 m³/min(7200 cfm)干式集尘器箱
– 自清洁滤清器,带自动推出式尘槽
喷水装置 - 标准 – 水箱容量 1514 L(400 gal) – 水箱容量 1514 L(400 gal)
选择(1) 防尘罩液压升降装置用于提升前部和后部防尘罩(选件)(建议使用集尘器) 防尘罩液压升降装置用于提升前部和后部防尘罩(选件)(建议使用集尘器)
选择(3) 静态防尘罩,四面封堵(标准) 静态防尘罩,四面封堵(标准)
大容量喷水系统 - 与基本维修套件不兼容 – 水箱最大总容量 3785 L(1000 gal)
– 钻台上方的主水箱容量 – 1514 L(400 gal)(可在极冷天气条件下加热)
– 钻台上方的辅助水箱容量 – 2271 L(600 gal)
– 水箱最大总容量 3785 L(1000 gal)
– 钻台上方的主水箱容量 – 1514 L(400 gal)(可在极冷天气条件下加热)
– 钻台上方的辅助水箱容量 – 2271 L(600 gal)
选择(2) 电车喷雾以打湿切割料堆周围的地面(不推荐用于寒冷天气下的应用场合) 电车喷雾以打湿切割料堆周围的地面(不推荐用于寒冷天气下的应用场合)
部件(4) 顶部短节或减震短节和十字适配器(选件) 顶部短节或减震短节和十字适配器(选件)
部件(3) 钻台卡钳,滑动 钻台卡钳,滑动
部件(5) 钻头短节 钻头短节
部件(1) 滚轮钻台套管 滚轮钻台套管
部件(6) 钻管刮泥器密封 钻管刮泥器密封
部件(2) 钻管定位器垫片 钻管定位器垫片
旋转钻孔(2) 7.6 bar(110 psi)时为 73.6 m³/min(2600 ft³/min) 7.6 bar(110 psi)时为 73.6 m³/min(2600 ft³/min)
接收器储罐选择(1) 低压 8.6 bar(125 psi),适用于 ASME/CR N/AU 或 CE 低压 8.6 bar(125 psi),适用于 ASME/CR N/AU 或 CE
旋转钻孔(1) 8.6 bar(125 psi)时为 56.6 m³/min(2000 ft³/min) 8.6 bar(125 psi)时为 56.6 m³/min(2000 ft³/min)
DTH 钻孔 - 包括工具润滑和潜孔锤存放架 34.4 bar(500 psi)时为 42.2 m³/min(1500 ft³/min) 34.4 bar(500 psi)时为 42.2 m³/min(1500 ft³/min)
通过压缩机可变容积控制装置,操作员可以限制空气输出,从而降低燃气油耗。
- 高压和低压压缩机均包含此功能
通过压缩机可变容积控制装置,操作员可以限制空气输出,从而降低燃气油耗。
- 高压和低压压缩机均包含此功能
接收器储罐选择(2) 高压 34.4 bar(500 psi),适用于 ASME/CRN/AU 或 CE 高压 34.4 bar(500 psi),适用于 ASME/CRN/AU 或 CE
选择 配有吹扫空气管线的电子压缩机控制和调节 配有吹扫空气管线的电子压缩机控制和调节
部件(5) 四(4)个吊耳,用于与钢缆或链条配合使用 四(4)个吊耳,用于与钢缆或链条配合使用
部件(7) 钻台内置的钻头存储箱,带有铰链盖(选件) 钻台内置的钻头存储箱,带有铰链盖(选件)
部件(6) 通往钻台的驾驶室周边走道(选件) 通往钻台的驾驶室周边走道(选件)
功能(2) 防滑表面 防滑表面
功能(3) 燃油箱容量 1609 L(425 gal) 燃油箱容量 1609 L(425 gal)
部件(1) 固定式后部钻台;用于垂直和倾斜钻孔 固定式后部钻台;用于垂直和倾斜钻孔
部件(2) 四个调平千斤顶可在任何方向上调平 7° 钻台 四个调平千斤顶可在任何方向上调平 7° 钻台
功能(6) 除了主入口以外,钻台区域上还有三个出入点 除了主入口以外,钻台区域上还有三个出入点
部件(10) 钻管螺纹润滑器,配有可远程加注的储罐或一次性润滑脂桶(选件) 钻管螺纹润滑器,配有可远程加注的储罐或一次性润滑脂桶(选件)
功能(7) 坚固的护栏、脚踏板、自闭闸门 坚固的护栏、脚踏板、自闭闸门
部件(4) 重负荷牵引挂钩(前端) 重负荷牵引挂钩(前端)
部件(3) 用于润滑钻机上所有枢轴点的手动集中式润滑槽,或自动润滑系统(选件) 用于润滑钻机上所有枢轴点的手动集中式润滑槽,或自动润滑系统(选件)
部件(8) 钻台上的潜孔锤存放架,采用高压配置(选件) 钻台上的潜孔锤存放架,采用高压配置(选件)
功能(4) 燃油容量额外增加 1609 L(425 gal) 燃油容量额外增加 1609 L(425 gal)
功能(5) 用于冷天发电机或灭火器的螺栓固定平台(选件) 用于冷天发电机或灭火器的螺栓固定平台(选件)
部件(9) 钻台中带聚光灯的液压驱动式观察舱口(选件) 钻台中带聚光灯的液压驱动式观察舱口(选件)
功能(1) 千斤顶、钻塔枢轴和钻台整体焊接至主机架,实现了最高的耐用性和长寿命 千斤顶、钻塔枢轴和钻台整体焊接至主机架,实现了最高的耐用性和长寿命
部件(2) 独立的发动机冷却模块 独立的发动机冷却模块
部件(1) 便于进行清洁的冷却器 便于进行清洁的冷却器
部件(3) 可更换的冷却器芯件 可更换的冷却器芯件
部件(4) 自动变速风扇控制 自动变速风扇控制
特性 能够在 52°C(125°F)的高温条件下运行 能够在 52°C(125°F)的高温条件下运行
部件(6) 用于第三方接口的接线 用于第三方接口的接线
部件(3) 钻机辅助(单程或多程自动钻孔)(选件) 钻机辅助(单程或多程自动钻孔)(选件)
部件(5) 选装的 Command for Drilling 便于每名操作员管理多台机器 选装的 Command for Drilling 便于每名操作员管理多台机器
类型 自控就绪 自控就绪
部件(2) 自动调平、自动缩回、自动钻塔角度 自动调平、自动缩回、自动钻塔角度
部件(1) 钻孔深度指示器和互锁装置 钻孔深度指示器和互锁装置
可选的 Cat 钻孔用地形套件 – 采矿系统接口 – 生产
– 导航
– 生产
– 导航
部件(4) Product Link Elite(工厂原装硬件,通过代理商订阅套件) Product Link Elite(工厂原装硬件,通过代理商订阅套件)
7.62 m(25 ft)钻管 — 管架转盘可容纳四或五根钻管,17.5 m(57.4 ft)钻塔:旋转式(1) 8 in 203 mm
7.62 m(25 ft)钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管,17.5 m(57.4 ft)钻塔:DTH 7 in 178 mm
7.62 m(25 ft)钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管,17.5 m(57.4 ft)钻塔:旋转式或 DTH 7.625 in 194 mm
7.62 m(25 ft)钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管,17.5 m(57.4 ft)钻塔:旋转式(2) 8.625 in 219 mm
7.62 m(25 ft)钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管,17.5 m(57.4 ft)钻塔:旋转式 9.25 in 235 mm
12.19 m(40 ft)钻管 — 管架转盘可容纳四(4)根或五(5)根钻管,13.7 m(44.9 ft)钻塔:旋转式(2) 8.625 in 219 mm
12.19 m(40 ft)钻管 - 管架转盘可容纳四(4)根或五(5)根钻管,13.7 m(44.9 ft)钻塔:旋转式(1) 8 in 203 mm
12.19 m(40 ft)钻管 - 管架转盘可容纳四(4)根或五(5)根钻管,13.7 m(44.9 ft)钻塔:DTH 7 in 178 mm
12.19 m(40 ft)钻管 - 管架转盘可容纳四(4)根或五(5)根钻管,13.7 m(44.9 ft)钻塔:旋转式或 DTH 7.625 in 194 mm
双用途转盘钻管:13.7 m(44.9 ft)钻塔;可容纳两(2)根 12.19 m(40 ft)钻管和两(2)根 9.14 m(30 ft)钻管,以及用于连接 DTH 潜孔锤和三锥式钻头的适配器(不包括 DTH 潜孔锤和三锥式钻头)
  • 双用途钻管转盘兼容 194 mm(7.625 in)钻管 – 有关其他钻管直径,请联系工厂
双用途转盘钻管:13.7 m(44.9 ft)钻塔;可容纳两(2)根 12.19 m(40 ft)钻管和两(2)根 9.14 m(30 ft)钻管,以及用于连接 DTH 潜孔锤和三锥式钻头的适配器(不包括 DTH 潜孔锤和三锥式钻头)
  • 双用途钻管转盘兼容 194 mm(7.625 in)钻管 – 有关其他钻管直径,请联系工厂
气候等级为 2 级的极地油液和润滑油 额定温度低至 –18°C(–0.4°F) 额定温度低至 –18°C(–0.4°F)
气候等级为 1 级的标准油液和润滑油(1) 额定温度低至 -1°C(30°F) 额定温度低至 -1°C(30°F)
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油(3) 50 Hz,高压或低压压缩机,Tier 4 Final 发动机 50 Hz,高压或低压压缩机,Tier 4 Final 发动机
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油(2) 发动机冷却液和水箱加热器,蓄电池座 发动机冷却液和水箱加热器,蓄电池座
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油(4) 极地油液,发电机组就绪,用于储罐的加热器和隔热毯,额外蓄电池,热水抽吸管路 极地油液,发电机组就绪,用于储罐的加热器和隔热毯,额外蓄电池,热水抽吸管路
气候等级为 1 级的标准油液和润滑油(2) 可承受 52°C(125°F)的高温 可承受 52°C(125°F)的高温
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油(1) –40°C(–40°F)温度 –40°C(–40°F)温度
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油(5) 可切换 240-600 V 的岸电接线盒,50 A 防水接头 可切换 240-600 V 的岸电接线盒,50 A 防水接头
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件(6) 断路器面板包括五(5)个附加断路器,用于当地提供的加热元件(如果需要) 断路器面板包括五(5)个附加断路器,用于当地提供的加热元件(如果需要)
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件(3) 全套极地润滑油套件,包括:发动机机油、压缩机机油和液压油 全套极地润滑油套件,包括:发动机机油、压缩机机油和液压油
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件(1) 额定温度低至 -40°C(-40°F) 额定温度低至 -40°C(-40°F)
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件(5) 带可切换 240-600 V(50 A)接头的岸电接线盒;柴油发电机组和/或插头(单独出售) 带可切换 240-600 V(50 A)接头的岸电接线盒;柴油发电机组和/或插头(单独出售)
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件(2) 柴油驱动加热系统,通过以下途径加热和循环发动机冷却液:发动机缸体、主水箱、蓄电池座加热元件以及燃油箱预留装置 柴油驱动加热系统,通过以下途径加热和循环发动机冷却液:发动机缸体、主水箱、蓄电池座加热元件以及燃油箱预留装置
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件(4) 带断路器面板的电加热套件,可为以下设备供电:用于压缩机接收器储罐的 120V 加热衬垫、压缩机控制箱、用于压缩机控制线的电伴热带、用于水箱到水泵的软管的电伴热带以及快速注水组件及水箱 带断路器面板的电加热套件,可为以下设备供电:用于压缩机接收器储罐的 120V 加热衬垫、压缩机控制箱、用于压缩机控制线的电伴热带、用于水箱到水泵的软管的电伴热带以及快速注水组件及水箱
钢缆直径 0.5 in 13 mm
绞盘伸展 - 穿过钻台 20 ft 6.1 m
额定容量 4000 lb 1814 kg
变速控制 变速控制
照明 – LED 内部灯;分隔式阅读灯,背光操纵手柄和键盘
– 用于为夜间钻孔提供区域照明和局部照明的区域控制
– 用于为钻机周边提供照明的泛光灯
– 用于动力总成区域、钻台、钻塔转、上下扶梯和走道的聚光灯
– 标准照明采用卤素灯,1300 流明泛光灯用于照射周边,区域聚光灯具有 1950 流明
– 高级照明采用 LED 灯,用于照射周边的泛光灯具有 4200 流明(选件)
– 钻塔净空灯、安装在驾驶室上的频闪灯、安装在前部的行走标志灯(选件)
– LED 内部灯;分隔式阅读灯,背光操纵手柄和键盘
– 用于为夜间钻孔提供区域照明和局部照明的区域控制
– 用于为钻机周边提供照明的泛光灯
– 用于动力总成区域、钻台、钻塔转、上下扶梯和走道的聚光灯
– 标准照明采用卤素灯,1300 流明泛光灯用于照射周边,区域聚光灯具有 1950 流明
– 高级照明采用 LED 灯,用于照射周边的泛光灯具有 4200 流明(选件)
– 钻塔净空灯、安装在驾驶室上的频闪灯、安装在前部的行走标志灯(选件)
部件(7) 操作台的设计集成了符合人机工程学的座椅、安装在扶手上的配有全套仪表的操纵手柄控制装置以及两个 254 mm(10 in)彩色高分辨率触摸屏和 12 伏电源端口 操作台的设计集成了符合人机工程学的座椅、安装在扶手上的配有全套仪表的操纵手柄控制装置以及两个 254 mm(10 in)彩色高分辨率触摸屏和 12 伏电源端口
部件(4) 钻机性能触摸屏 钻机性能触摸屏
部件(3) 适用于两种驾驶室尺寸的驾驶室周边走道 适用于两种驾驶室尺寸的驾驶室周边走道
部件(1) 宽敞的 FOPS 驾驶室采用集成式操作台,拥有 3 m²(32.4 ft²)的地板空间 宽敞的 FOPS 驾驶室采用集成式操作台,拥有 3 m²(32.4 ft²)的地板空间
部件(13) 旋转座椅,锁具,装有两点式/76 mm(3")安全带,倾斜(5° 调整),腰垫支承,座椅前/后调节 80 mm(3.1") 旋转座椅,锁具,装有两点式/76 mm(3")安全带,倾斜(5° 调整),腰垫支承,座椅前/后调节 80 mm(3.1")
部件(9) 电源转换器,24 V 到 12 V 电源转换器,24 V 到 12 V
部件(2) 扩展驾驶室选件 4.2 m²(45.2 ft²);已为冰箱和微波炉预布线并预留了空间 扩展驾驶室选件 4.2 m²(45.2 ft²);已为冰箱和微波炉预布线并预留了空间
HVAC – 搁脚板区域设有地板通风口
– 顶装空调/加热/加压装置
– 滤清器可从钻台上进行检修,无需攀爬到车顶上,并且大约提供 500 小时的维修间隔期
– 钻机窗户上配有 HVAC 除雾通风口
– 搁脚板区域设有地板通风口
– 顶装空调/加热/加压装置
– 滤清器可从钻台上进行检修,无需攀爬到车顶上,并且大约提供 500 小时的维修间隔期
– 钻机窗户上配有 HVAC 除雾通风口
部件(6) 两个配有窗户和 Cat 键锁的外摆式铰接门 两个配有窗户和 Cat 键锁的外摆式铰接门
部件(14) 配有可回缩安全带且可折叠起来的教练座椅(选件) 配有可回缩安全带且可折叠起来的教练座椅(选件)
摄像头 – 安装在前部和左侧,可以从操作员座椅上获得 360° 视野
– 钻塔上的摄像头,用于查看钻管转盘/顶部驱动装置的运行状况
– 安装在前部和左侧,可以从操作员座椅上获得 360° 视野
– 钻塔上的摄像头,用于查看钻管转盘/顶部驱动装置的运行状况
部件(5) 驾驶室橡胶减震基座可吸收机械振动并限制外部噪音 驾驶室橡胶减震基座可吸收机械振动并限制外部噪音
部件(10) 收音机预留装置,用于通信和娱乐无线电 收音机预留装置,用于通信和娱乐无线电
驾驶室 - 高级 – 提供加热和通风功能的皮面座椅
– 双窗格玻璃
- 前窗护罩
– 额外的驾驶室内存储箱
– 前窗和后窗配有额外的挡风玻璃雨刷器
– 遮阳窗帘(选件)
– 可折叠起来的教练座椅(选件)
– 可拆卸地板垫
– 提供加热和通风功能的皮面座椅
– 双窗格玻璃
- 前窗护罩
– 额外的驾驶室内存储箱
– 前窗和后窗配有额外的挡风玻璃雨刷器
– 遮阳窗帘(选件)
– 可折叠起来的教练座椅(选件)
– 可拆卸地板垫
部件(11) 驾驶室顶部上下扶梯(选件) 驾驶室顶部上下扶梯(选件)
标准驾驶室 – 布面座椅
– 单窗格玻璃
– 用于钻机窗户的挡风玻璃雨刷器
– 遮阳窗帘(选件)
– 可折叠起来的教练座椅(选件)
– 可拆卸地板垫
– 布面座椅
– 单窗格玻璃
– 用于钻机窗户的挡风玻璃雨刷器
– 遮阳窗帘(选件)
– 可折叠起来的教练座椅(选件)
– 可拆卸地板垫
部件(8) 用于闭合回路摄像头的附加显示屏;彩色、高分辨率 254 mm(10") 用于闭合回路摄像头的附加显示屏;彩色、高分辨率 254 mm(10")
部件(12) 文件架 文件架
部件(4) 虚拟旋转头行程限位器和互锁装置 虚拟旋转头行程限位器和互锁装置
部件(3) 旋转扭矩控制装置 旋转扭矩控制装置
部件(2) 旋转齿轮箱配有双电机总成,最高转速 160 rpm,并且提供 16000 N·m(11800 lbf-ft)的扭矩 旋转齿轮箱配有双电机总成,最高转速 160 rpm,并且提供 16000 N·m(11800 lbf-ft)的扭矩
部件(1) 心轴采用 168 mm(6.625 in)API 普通螺纹和花键套环 心轴采用 168 mm(6.625 in)API 普通螺纹和花键套环
部件(2) 一(1)个辅助回路泵 — 110 cc(活塞,负载感应) 一(1)个辅助回路泵 — 110 cc(活塞,负载感应)
部件(3) 两(2)个风扇泵 – 1000 cc(活塞,带比例式电子控制装置) 两(2)个风扇泵 – 1000 cc(活塞,带比例式电子控制装置)
部件(1) 两(2)个主泵 – 210 cc(活塞,带比例式电子控制装置) 两(2)个主泵 – 210 cc(活塞,带比例式电子控制装置)
部件(4) 两(2)个加注泵 — 43.9 + 56.5 cc(双排挡,固定排量) 两(2)个加注泵 — 43.9 + 56.5 cc(双排挡,固定排量)
部件(5) 计划油样分析(S∙O∙S)采样口 计划油样分析(S∙O∙S)采样口
部件(1) 两件式衬套 两件式衬套
部件(6) 钻管刮泥器密封 钻管刮泥器密封
部件(4) 减震短节和顶部短节适配器 减震短节和顶部短节适配器
部件(5) 十字潜孔锤适配器 十字潜孔锤适配器
部件(3) 钻台卡钳,滑动 钻台卡钳,滑动
部件(2) 钻管定位器垫片 钻管定位器垫片
选择(1) 进出驾驶室区域的固定上下扶梯 进出驾驶室区域的固定上下扶梯
选择(3) 任一选择均提供驾驶室周边走道 任一选择均提供驾驶室周边走道
选择(2) 通往驾驶室区域的层叠式液压登梯(选件)– 包括在登梯放下时启用的千斤顶和行走互锁 通往驾驶室区域的层叠式液压登梯(选件)– 包括在登梯放下时启用的千斤顶和行走互锁
钻塔附件,液压(2) 一个液压钻管打捞器,带有一根钢绳,液压驱动的钻管定位器,液压钻头篮 一个液压钻管打捞器,带有一根钢绳,液压驱动的钻管定位器,液压钻头篮
钻塔附件,液压(1) 一个液压钻管打捞器,液压驱动的钻管定位器,液压钻头篮 一个液压钻管打捞器,液压驱动的钻管定位器,液压钻头篮
倾斜钻孔 随附于任意一种钻塔 随附于任意一种钻塔
钻塔附件,手动,17.5 m(57.4 ft)钻塔 两个钢绳钻管打捞器,液压驱动的钻管定位器,手动钻头篮 两个钢绳钻管打捞器,液压驱动的钻管定位器,手动钻头篮
钻塔附件,手动,13.7 m(44.9 ft)钻塔 一个钢绳钻管打捞器,液压驱动的钻管定位器,手动钻头篮 一个钢绳钻管打捞器,液压驱动的钻管定位器,手动钻头篮
13.7 m(44.9 ft)钻塔转盘;可容纳 4 根 12.19 m(40 ft)的钻管;总深度 62.5 m(204.9 ft):钻管直径 178 mm(7 in)、194 mm(7.625 in)、203 mm(8 in)、219 mm(8.625 in) 178 mm(7 in)、194 mm(7.625 in)、203 mm(8 in)、219 mm(8.625 in)
13.7 m(44.9 ft)钻塔转盘;可容纳 5 根 12.19 m(40 ft)的钻管;总深度 74.6 m(244.9 ft):钻管直径 194 mm(7.625 in),219 mm(8.625 in) 194 mm(7.625 in),219 mm(8.625 in)
17.5 m(57.4 ft)钻塔转盘;可容纳 2 根 7.62 m(25 ft)的钻管;总深度 32.7 m(107.4 ft):钻管直径 9.25 in 235 mm
17.5 m(57.4 ft)钻塔转盘;可容纳 4 根 7.62 m(25 ft)的钻管;总深度 48 m(157.5 ft):钻管直径 178 mm(7 in)、194 mm(7.625 in)、203 mm(8 in)、219 mm(8.625 in) 178 mm(7 in)、194 mm(7.625 in)、203 mm(8 in)、219 mm(8.625 in)
13.7 m(44.9 ft)钻塔转盘,双用途;可容纳两(2)根 12.19 m(40 ft)钻管和两(2)根 9.14 m(30 ft)钻管,以及用于连接 DTH 潜孔锤和三锥式钻头的适配器(不包括 DTH 潜孔锤和三锥式钻头)
  • 兼容 194 mm(7.625 in)钻管 – 有关其他钻管直径,请联系工厂
13.7 m(44.9 ft)钻塔转盘,双用途;可容纳两(2)根 12.19 m(40 ft)钻管和两(2)根 9.14 m(30 ft)钻管,以及用于连接 DTH 潜孔锤和三锥式钻头的适配器(不包括 DTH 潜孔锤和三锥式钻头)
  • 兼容 194 mm(7.625 in)钻管 – 有关其他钻管直径,请联系工厂
选件 套管保持工具 178 至 235 mm(7.00 至 9.25 in)钻管直径 套管保持工具 178 至 235 mm(7.00 至 9.25 in)钻管直径
起吊钩环(应要求提供) – 114 mm(4.5 in)API 螺纹
– 140 mm(5.5 in)API 螺纹
– 168 mm(6.625 in),用于顶部短节/减震短节 API 螺纹
– 114 mm(4.5 in),用于 178 mm(7 in)钻管 BECO 螺纹
– 152 mm(6 in),用于 194 mm(7.625 in)至 235 mm(9.25 in)钻管 BECO 螺纹
– 114 mm(4.5 in)API 螺纹
– 140 mm(5.5 in)API 螺纹
– 168 mm(6.625 in),用于顶部短节/减震短节 API 螺纹
– 114 mm(4.5 in),用于 178 mm(7 in)钻管 BECO 螺纹
– 152 mm(6 in),用于 194 mm(7.625 in)至 235 mm(9.25 in)钻管 BECO 螺纹
工作重量范围 - 最小值/最大值 75800/97000 kg(167110/213848 lb) 75800/97000 kg(167110/213848 lb)
可变夹持液压卸管钳的夹持范围(2) 235 mm(9.25") 235 mm(9.25")
可变夹持液压卸管钳的夹持范围(1) 178-219 mm(7.0-8.625 in) 178-219 mm(7.0-8.625 in)
工作重量范围 - 最小值/最大值 75500/97500 kg(166449/214950 lb) 75500/97500 kg(166449/214950 lb)

MD6310 选装设备

机架

  • 燃油箱容量增加 +1609 L(425 gal)以实现适用于自控套件的 3218 L(850 gal)的总容量(选件)

钻塔

  • 配有遥控器的顶置绞盘;变速驱动,额定值 ≥ 1814 kg(4000 lb),伸展长度 6.1 m(20 ft),经过钻台
  • 旋转工具润滑,113.5 L(30 gal)注油系统
  • 钻塔上下扶梯、钻塔栅栏和系索柱

操作员环境

  • 可折叠起来的教练座椅
  • 车窗遮阳窗帘
  • 驾驶室压力表
  • 驾驶室顶部上下扶梯

维修工具选件

  • 套管保持工具 178 至 235 mm(7 至 9.250 in)钻管直径
  • 起吊钩环(应要求提供;调试时需要)
    - 114 mm(4.5 in)API reg 螺纹
    – 140 mm(5.5 in)API reg 螺纹
    – 168 mm(6.625 in),用于顶部短节/减震短节 API reg 螺纹
    – 114 mm(4.5 in),用于 178 mm(7 in)钻管 BECO 螺纹
    – 152 mm(6 in),用于 194 mm(7.625 in)至 235 mm(9.25 in)钻管 BECO 螺纹

技术产品

  • Product Link Elite - 蜂窝
  • Product Link Elite - 双配置(蜂窝和卫星)
  • 钻采用 Terrain

掘地工具

  • 钻头,旋转三锥式
    – 228 mm(9.0 in),OPT 1,(S3)
    – 228 mm(9.0 in),OPT 2,(M2)
    – 228 mm(9.0 in),OPT 3,(H1)
    – 251 mm(9.875 in),OPT 1,(M1)
    – 251 mm(9.875 in),OPT 2,(M3)
    – 251 mm(9.875 in),OPT 3,(H1)
    – 270 mm(10.625 in),OPT 1,(S3)
    – 270 mm(10.625 in),OPT 2,(M3)
    – 270 mm(10.625 in),OPT 3,(H1)
    – 311 mm(12.25 in),OPT 1,(M1)
    – 311 mm(12.25 in),OPT 2,(M3)
    – 311 mm(12.25 in),OPT 3(H1)

抑尘

  • 防尘罩液压升降装置用于提升前部和后部防尘罩(建议使用集尘器)
  • 电车喷雾系统

钻管

  • 12.19 m(40 ft)钻管,13.7 m(44.9 ft)钻塔 – 转盘可以容纳四根钻管
    – DTH – 178 mm(7 in)
    – 旋转/DTH – 194 mm(7.625 in)
    – 旋转 – 203 mm(8 in)
    – 旋转 – 219 mm(8.625 in)
  • 7.62 m(25 ft)钻管,17.5 m(57.4 ft)钻塔 – 转盘可以容纳四根钻管
    – DTH – 178 mm(7 in)
    – 旋转/DTH – 194 mm(7.625 in)
    – 旋转 – 203 mm(8 in)
    – 旋转 – 219 mm(8.625 in)
    – 旋转 – 235 mm(9.25 in)转盘可以容纳两根钻管
  • 9.14 m(30 ft)钻管,13.7 m(44.9 ft)钻塔 – 转盘可容纳两根钻管,以及用于连接 DTH 潜孔锤和三锥式钻头的特殊短节适配器(不包括 DTH 潜孔锤和三锥式钻头)
    – 兼容 194 mm(7.625 in)钻管
  • 有关其他钻管直径,请联系工厂

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。

  • Cat Fleet for Surface

    Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统,可以与所有机器或系统配合使用,面对任意规模或类型,都能测量、管理操作的各个方面,实现效率最大化,通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运,在发现路线错误时给出警报,确保物料搬运到正确的位置。

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Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统,可以与所有机器或系统配合使用,面对任意规模或类型,都能测量、管理操作的各个方面,实现效率最大化,通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运,在发现路线错误时给出警报,确保物料搬运到正确的位置。

探索技术
  • 钻孔用 Cat Command

    钻孔用 Cat® MineStar™ Command 通过自动化实现经济高效的高精度钻孔,最终降低运营成本、改善安全性并提高生产率。钻孔用 Command 确保每个钻孔的位置都准确无误,以适当的仰角和角度钻成,并能在爆破前保持稳定。其具备多种功能,可让现场经理根据自己的预算和需求配置钻孔系统并实现其自动化。从钻前规划到爆破,直至碎石机和磨粉机,Command 会影响整个生产过程的收益。

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钻孔用 Cat® MineStar™ Command 通过自动化实现经济高效的高精度钻孔,最终降低运营成本、改善安全性并提高生产率。钻孔用 Command 确保每个钻孔的位置都准确无误,以适当的仰角和角度钻成,并能在爆破前保持稳定。其具备多种功能,可让现场经理根据自己的预算和需求配置钻孔系统并实现其自动化。从钻前规划到爆破,直至碎石机和磨粉机,Command 会影响整个生产过程的收益。

探索技术
  • Cat Health

    通过定期监控机器状况,矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前,这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。

    对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言,在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接,向您提供这些重要信息,从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置,可以收集、转换并传输设备数据;还包含应用程序,用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。

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通过定期监控机器状况,矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前,这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。

对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言,在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接,向您提供这些重要信息,从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置,可以收集、转换并传输设备数据;还包含应用程序,用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。

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  • Cat Terrain for Drilling

    有效的采矿始于准确的钻孔。这意味着按照方案以正确的角度和正确的深度精确钻出每个孔。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Drilling 提供精确制导,可帮助操作员准确、高效地完成钻采模式。该系统还可提高安全性、降低成本并记录有关钻采分层的数据来帮助规划爆破并改善破碎度,从而带来其他好处。该系统可与所有品牌的钻机搭配使用,并与 MineStar 及其他矿场管理系统无缝通信。

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有效的采矿始于准确的钻孔。这意味着按照方案以正确的角度和正确的深度精确钻出每个孔。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Drilling 提供精确制导,可帮助操作员准确、高效地完成钻采模式。该系统还可提高安全性、降低成本并记录有关钻采分层的数据来帮助规划爆破并改善破碎度,从而带来其他好处。该系统可与所有品牌的钻机搭配使用,并与 MineStar 及其他矿场管理系统无缝通信。

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