6040

矿用液压挖掘机 6040

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主要技术规格

发动机输出 – SAE J1995
2079 HP
1550 kW
铲斗有效负载
43.7 ton (US)
39.6 t
工作重量
446 ton (US)
404.6 t

概述

您需要的生产效率。您期望的可靠性。

如果您需要一台耐用的挖掘机来应对最坚硬的材料,我们可以提供丰富的矿用液压挖掘机系列。它们在世界各地的工地上经受住了极端恶劣挖掘条件的考验,建立了良好的声誉。我们正在不断努力,确保它们始终能够满足您对可靠、可预测、高效和高产性能的期望。每款产品都有您期望的 Caterpillar 全面支持:深厚的产品专业知识、极其出色的售后支持以及帮助您从整个装载/运输系统中获取更多价值和利润的承诺。

优点

高达 4,000 吨/时 峰值生产率

久经考验、动力强劲的 C32 发动机和高效的液压系统可以实现快速循环,提供高达 4,000 吨/时的峰值生产率。非 SCR 解决方案经过认证,符合美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V 排放标准,无需保养,也不需要使用 DEF。

提高可靠性和可维修性

使用新型 6040 矿用液压挖掘机,可以增加装载时间,减少维修时间。由于 Cat 液压软管的路线和布局得到了改进,新发动机机油更换间隔长,Cat 4 型空气滤清器易于检修,Product Link Elite 改进了状态监测,以及改进型 HD 底盘采用了固定式轴滚轮和惰轮、HD 履带板和终身润滑技术,可维修性大幅提高。

至少 6 万小时 目标设计寿命

Cat 6040 秉承了耐用性和可靠性方面的传统,机器在作业现场超过了目标设计寿命。久经考验的坚固结构,工装数轴点的重型铸件,以及经过热应力消除的动臂和斗杆,有助于延长使用寿命和提供您所期望的耐用性。

产品技术规格适用产品 6040

发动机输出 – SAE J1995 2079 HP 1550 kW
铲斗有效负载 43.7 ton (US) 39.6 t
工作重量 446 ton (US) 404.6 t
备注 以上技术规格适用于正铲配置。此外,还为 HRC 和 LRC 提供反铲和无前端配置。 以上技术规格适用于正铲配置。此外,还为 HRC 和 LRC 提供反铲和无前端配置。
发动机型号 2 × Cat C32 2 × Cat C32
备注 功率输出取决于监管严格的发动机。也可提供监管较宽松的发动机。 功率输出取决于监管严格的发动机。也可提供监管较宽松的发动机。
总功率 - SAE J1995 2079 HP 1550 kW
净功率 - SAE J1349 1915 HP 1428 kW
气缸数量 - 每台发动机 12 12
缸径 5.71 in 145 mm
冲程 6.38 in 162 mm
排量 1959 in³ 32.1 l
进气方式 涡轮增压式和空对空后冷式 涡轮增压式和空对空后冷式
部件(1) 额外的大容量油水分离器 额外的大容量油水分离器
部件(2) 含油水分离器的两级燃油滤清器 含油水分离器的两级燃油滤清器
部件(3) 重负荷空气滤清器 重负荷空气滤清器
部件(4) 基于微处理器的发动机管理 基于微处理器的发动机管理
部件(5) 液压驱动散热器风扇,以电子方式控制风扇转速 液压驱动散热器风扇,以电子方式控制风扇转速
燃油箱容量 2098 gal(US) 7940 l
排放 符合美国 EPA Tier 4 Final 和欧盟 Stage V 排放标准 符合美国 EPA Tier 4 Final 和欧盟 Stage V 排放标准
系统电压 24V 24V
串联/并联安装的蓄电池 6 个 210 Ah – 每个 12V;630 Ah – 总共 24V 6 个 210 Ah – 每个 12V;630 Ah – 总共 24V
部件(1) 6 块免保养蓄电池 6 块免保养蓄电池
部件(2) 蓄电池隔离继电器和开关 蓄电池隔离继电器和开关
部件(3) 可从地面、发动机模块和驾驶室中操作紧急停机开关 可从地面、发动机模块和驾驶室中操作紧急停机开关
部件(4) 14 盏 LED 高亮度泛光工作灯 14 盏 LED 高亮度泛光工作灯
部件(5) 11 盏 LED 高亮度工作灯 11 盏 LED 高亮度工作灯
6040 FS - 标准履带板 3.9 ft 1200 mm
6040 FS - 工作重量 891980 lb 404600 kg
6040 FS - 对地压力 24.1 N/cm2(35 psi) 24.1 N/cm2(35 psi)
6040 - 标准履带板 3.9 ft 1200 mm
6040 - 工作重量 897930 lb 407300 kg
6040 - 对地压力 24.3 N/cm2(35.3 psi) 24.3 N/cm2(35.3 psi)
备注 1600 mm 履带板作为选件提供 1600 mm 履带板作为选件提供
6040 FS - 说明 可根据需求提供其他履带板 可根据需求提供其他履带板
液压油箱容量 - 柴油版 - 近似值 898 gal(US) 3400 l
液压油总容量 - 柴油版 - 近似值 1532 gal(US) 5800 l
主泵 - 柴油版 4 个可变斜盘泵 4 个可变斜盘泵
主泵 - 最大机油流量 - 柴油版 4 × 724 L/min(4 × 191 gal/min) 4 × 724 L/min(4 × 191 gal/min)
最大压力 - 工装 4350 psi 300 bar
最大压力 - 行驶 5080 psi 350 bar
回转泵 - 柴油版 4 个可反转斜盘泵 4 个可反转斜盘泵
回转泵 - 最大机油流量 - 柴油版 4 × 321 L/min(4 × 85 gal/min) 4 × 321 L/min(4 × 85 gal/min)
最大压力 - 回转泵 5080 psi 350 bar
直径 - 风扇 60 in 1524 mm
冷却泵的油流量 - 柴油版 2 × 799 L/min(2 × 211 gal/min) 2 × 799 L/min(2 × 211 gal/min)
功能(1) 冷却系统完全独立于所有主回路,即只要发动机处于运行状态,就能提供可控的冷却能力 冷却系统完全独立于所有主回路,即只要发动机处于运行状态,就能提供可控的冷却能力
功能(2) 风扇转速实行温控 风扇转速实行温控
功能(3) 极高的冷却效率确保最佳油温 极高的冷却效率确保最佳油温
部件(1) 齿轮型冷却泵向铝制冷却器提供大容量的低压油 齿轮型冷却泵向铝制冷却器提供大容量的低压油
部件(2) 可变轴向活塞泵向风扇提供少量的高压油 可变轴向活塞泵向风扇提供少量的高压油
直径 - 风扇 2 × 1524 mm(2 × 60") 2 × 1524 mm(2 × 60")
回转驱动 3 个紧凑型行星变速箱,带轴向活塞电机 3 个紧凑型行星变速箱,带轴向活塞电机
停车制动器 弹簧施压/液压释放多盘湿式制动器 弹簧施压/液压释放多盘湿式制动器
最大回转速度 - 柴油版 4.7 r/min 4.7 r/min
回转支承 三道滚柱轴承,带内部密封传动装置 三道滚柱轴承,带内部密封传动装置
功能(1) 回转环上的防尘刷可防止碎屑堆积在回转环和车身之间 回转环上的防尘刷可防止碎屑堆积在回转环和车身之间
功能(2) 闭环回转回路,带扭矩控制 闭环回转回路,带扭矩控制
功能(3) 通过反作用控制来实现回转运动的液压制动 通过反作用控制来实现回转运动的液压制动
功能(4) 自动集中润滑系统提供回转环的所有滚道润滑和内部传动装置润滑 自动集中润滑系统提供回转环的所有滚道润滑和内部传动装置润滑
行驶速度 - 1 档 - 最大值 0.93 mile/h 1.5 km/h
行驶速度 - 2 档 - 最大值 1.55 mile/h 2.5 km/h
最大牵引力 471260 lb 2097 kN
爬坡能力 - 行驶驱动装置 - 最大值 57 % 57 %
履带板 - 每侧 42 42
底部滚轮 - 每侧 7 7
支撑滚轮 - 每侧 2 个,中间有一块防滑板 2 个,中间有一块防滑板
行驶驱动装置 - 每侧 1 个行星变速箱,带 2 台两级轴向活塞马达 1 个行星变速箱,带 2 台两级轴向活塞马达
停车制动器 弹簧施压/液压释放多盘湿式制动器 弹簧施压/液压释放多盘湿式制动器
部件(1) 所有链轮、导轮、滚轮和履带链节的工作表面均经过硬化处理 所有链轮、导轮、滚轮和履带链节的工作表面均经过硬化处理
部件(2) 行驶警报器 行驶警报器
部件(3) 铸造双抓地齿组合履带板链节,带由淬硬全浮动销连接的衬套 铸造双抓地齿组合履带板链节,带由淬硬全浮动销连接的衬套
部件(4) 链轮和履带板链节的所有齿接触区均经过硬化处理 链轮和履带板链节的所有齿接触区均经过硬化处理
部件(5) 带隔膜式蓄能器的全液压自动调节式履带张紧系统 带隔膜式蓄能器的全液压自动调节式履带张紧系统
部件(6) 自动液压减速器阀可防止下坡行驶时超速 自动液压减速器阀可防止下坡行驶时超速
操作员视平线 - 近似值 22.31 ft 6.8 m
驾驶室内部尺寸 - 长度 7.22 ft 2200 mm
驾驶室内部尺寸 - 宽度 5.25 ft 1600 mm
驾驶室内部尺寸 - 高度 7.05 ft 2150 mm
部件(1) 坐垫中设有开关,能在操作员离开座椅时自动将液压控制装置置于空档 坐垫中设有开关,能在操作员离开座椅时自动将液压控制装置置于空档
部件(2) 气动减震和多向调节舒适座椅,带腰垫支承、座椅加热器、安全带、头枕和扶手 气动减震和多向调节舒适座椅,带腰垫支承、座椅加热器、安全带、头枕和扶手
部件(3) 所有玻璃均配有遮光窗帘 所有玻璃均配有遮光窗帘
部件(4) 挡风玻璃带平行间歇式雨刷器/冲洗器 挡风玻璃带平行间歇式雨刷器/冲洗器
部件(5) 全车采用安全玻璃、钢化挡风玻璃和滑动式侧窗 全车采用安全玻璃、钢化挡风玻璃和滑动式侧窗
部件(6) 操作员护罩(顶部护罩) 操作员护罩(顶部护罩)
部件(7) 单 HVAC,可选装双 HVAC 单 HVAC,可选装双 HVAC
部件(8) 操纵手柄控制装置集成至独立可调的座椅控制台中 操纵手柄控制装置集成至独立可调的座椅控制台中
部件(9) 配有安全带的折叠辅助座椅 配有安全带的折叠辅助座椅
部件(10) 侧窗和后窗上的外置遮阳罩 侧窗和后窗上的外置遮阳罩
部件(11) 带梯笼的滑动式紧急登梯(踢下型) 带梯笼的滑动式紧急登梯(踢下型)
部件(12) 通过可收放登梯上下机器,梯道坡度约为 45°,液压操作 通过可收放登梯上下机器,梯道坡度约为 45°,液压操作
部件(13) 功能强大的仪表板,包括采用半透反射式技术的彩色 BCS 大屏幕 功能强大的仪表板,包括采用半透反射式技术的彩色 BCS 大屏幕
仪表板控制系统(BCS III)功能(1) 用于导出数据的 USB、Lan(TCP/IP)和 CAN 总线接口 用于导出数据的 USB、Lan(TCP/IP)和 CAN 总线接口
仪表板控制系统(BCS III)功能(2) 屏显 PDF 文档(例如,操作说明、技术手册、零配件目录、电路图) 屏显 PDF 文档(例如,操作说明、技术手册、零配件目录、电路图)
仪表板控制系统(BCS III)功能(3) 坚固的仪表板,配备大型(12")彩色触摸屏,便于直观操作 坚固的仪表板,配备大型(12")彩色触摸屏,便于直观操作
仪表板控制系统(BCS III)功能(4) 电子监测、数据记录和诊断系统,用于监测和记录发动机、液压系统和润滑系统的重要信号和运行数据 电子监测、数据记录和诊断系统,用于监测和记录发动机、液压系统和润滑系统的重要信号和运行数据
仪表板控制系统(BCS III)功能(5) 屏幕故障排除帮助 屏幕故障排除帮助
仪表板控制系统(BCS III)功能(6) 记录数据的图表 记录数据的图表
仪表板控制系统(BCS III)功能(7) 可存储相关情况的故障存储器 可存储相关情况的故障存储器
容量 - 润滑脂容器 188 gal(US) 710 l
类型(1) 双回路系统,带液压驱动式重负荷泵和电子时间继电器控制,可调节暂停/润滑时间 双回路系统,带液压驱动式重负荷泵和电子时间继电器控制,可调节暂停/润滑时间
类型(2) 系统故障通过仪表板控制系统显示 系统故障通过仪表板控制系统显示
类型(3) 作业台和容器之间的润滑脂滤清器(200 μm)直接安装在润滑脂泵后面 作业台和容器之间的润滑脂滤清器(200 μm)直接安装在润滑脂泵后面
类型(4) 连接到润滑系统的部件包括:工装、铲斗和油缸的所有枢轴点 连接到润滑系统的部件包括:工装、铲斗和油缸的所有枢轴点
类型(5) 连接到润滑系统的部件包括:- 回转滚柱轴承的滚道 - 用于回转环内部传动装置的两个润滑小齿轮 连接到润滑系统的部件包括:- 回转滚柱轴承的滚道 - 用于回转环内部传动装置的两个润滑小齿轮
所有铲斗(正铲和反铲)均配有磨损套件,包括:(1) - 特殊衬板材料,覆盖铲斗内、外部的主要磨损区域 - 位于斗齿之间的唇形护罩 - 特殊衬板材料,覆盖铲斗内、外部的主要磨损区域 - 位于斗齿之间的唇形护罩
所有铲斗(正铲和反铲)均配有磨损套件,包括:(2) - 侧壁上的翼形护罩 - 底部边缘的尾罩 - 侧壁上的翼形护罩 - 底部边缘的尾罩
铲斗工装采用独特的 TriPower(强力三角)运动学结构,可确保实现以下主要功能:(1) - 自动后翻限位器可防止物料溢出 - 运动学辅助液压力 - 自动后翻限位器可防止物料溢出 - 运动学辅助液压力
铲斗附件采用独特的 TriPower(强力三角)结构,可确保实现以下主要功能:(2) - 自动水平角度恒定铲斗制导 - 自动垂直角度恒定铲斗制导 - 自动水平角度恒定铲斗制导 - 自动垂直角度恒定铲斗制导
铲斗附件采用独特的 TriPower(强力三角)结构,可确保实现以下主要功能:(3) - 在整个提升弧中保持恒定的动臂动力 - 推压力辅助 - 在整个提升弧中保持恒定的动臂动力 - 推压力辅助
类型(1) 反铲(BH)单动臂上设有检查孔 反铲(BH)单动臂上设有检查孔
类型(2) 通过浮阀可在无压力的情况下降低动臂(正铲和反铲)和斗杆(正铲) 通过浮阀可在无压力的情况下降低动臂(正铲和反铲)和斗杆(正铲)
类型(3) 可根据需求提供用于高磨损物料的专用磨损套件 可根据需求提供用于高磨损物料的专用磨损套件
类型(4) 动臂(正铲和反铲)上设有带栏杆的过道 动臂(正铲和反铲)上设有带栏杆的过道
类型(5) 焊接时在尽可能多的区域使用内部逆焊接(双坡口焊) 焊接时在尽可能多的区域使用内部逆焊接(双坡口焊)
类型(6) 钻臂和斗杆在焊接后均消除了应力 钻臂和斗杆在焊接后均消除了应力
类型(7) 动臂和斗杆具有抗扭曲能力,采用由高抗拉强度钢构成的焊接箱形设计,在枢轴区使用大块钢铸件 动臂和斗杆具有抗扭曲能力,采用由高抗拉强度钢构成的焊接箱形设计,在枢轴区使用大块钢铸件
类型(8) 正铲油缸护罩(正铲) 正铲油缸护罩(正铲)
铲斗容量 - 反铲(堆装 1:1) 28.8 yd³ 22 m³
铲斗容量 - 正铲(堆装 2:1) 28.8 yd³ 22 m³
安装 可伸缩作业台安装在发动机模块的下方,可从地面轻松检修 可伸缩作业台安装在发动机模块的下方,可从地面轻松检修

6040 选装设备

通用

  • 发动机机油间隔延长套件,最高 1,000 小时

上部结构

  • 用于标准 200 L(53 gal)润滑桶的圆形容器(而不是 1000 L(264 gal)润滑脂容器)
  • 通过作业台填充圆形容器
  • 各种寒冷天气选件

驾驶室

  • 两个(冗余)加热通风和空调系统
  • 驾驶室加热
  • 摄像头监控系统(两个摄像头和额外的彩色显示器)

底盘系统

  • 履带板宽度 1600 mm(5 ft 3 in)- 非 HD
  • 通过集中润滑系统自动润滑滚轮
  • 用于增加底盘保护的腹形板
  • 可根据需求提供其他选装设备。

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