通用
发动机输出 – SAE J1995 | 824 hp 615 kW |
铲斗有效负载 | 16.1 吨(US) 14.6 t |
工作重量 | 154.3 吨(US) 140 t |
备注 | 以上显示的技术规格适用于监管严格的反铲配置。此外,还提供监管较宽松配置和无前端配置。 以上显示的技术规格适用于监管严格的反铲配置。此外,还提供监管较宽松配置和无前端配置。 |
Cat® 6015 液压铲能让您以更低的成本搬运更多物料,从而帮助您实现生产目标、履行承诺、满足生产期限并最大限度提高您的盈利能力。凭借一流的机具承载能力、更高的耐用性和同类产品中动力强劲的发动机,Cat 6015 比其他挖掘机具有更高的生产率和燃油效率。卓越选件多种多样,让机器更加适配作业,包括检修、寒冷天气套件以及多种斗杆和履带板选件。此外,还有多种铲斗可供选择,为您的作业提供最佳的有效负载和机器效率。凭借 6015 的高机具承载能力,部署大型铲斗不在话下,还能够以更少的趟数搬运更多物料。
久经考验的 Cat C27 发动机,采用非 DEF 后处理技术,底盘系统寿命更长
得益于高机具承载能力和更快的动臂移动速度和循环时间
行业一流的燃油效率,降低了每吨运输的燃油成本。
发动机输出 – SAE J1995 | 824 hp 615 kW |
铲斗有效负载 | 16.1 吨(US) 14.6 t |
工作重量 | 154.3 吨(US) 140 t |
备注 | 以上显示的技术规格适用于监管严格的反铲配置。此外,还提供监管较宽松配置和无前端配置。 以上显示的技术规格适用于监管严格的反铲配置。此外,还提供监管较宽松配置和无前端配置。 |
发动机型号 | Cat® C27 Cat® C27 |
总功率 - SAE J1995 | 824 hp 615 kW |
净功率 - SAE J1349 | 746 hp 556 kW |
油缸数量 | 12 12 |
缸径 | 5.4 in 137.2 mm |
冲程 | 6 in 152.4 mm |
排量 | 1648 in³ 27 l |
发动机型号 | Cat® C27 Cat® C27 |
总功率 - SAE J1995 | 839 hp 626 kW |
净功率 - SAE J1349 | 746 hp 556 kW |
油缸数量 | 12 12 |
缸径 | 5.4 in 137.2 mm |
冲程 | 6 in 152.4 mm |
排量 | 1648 in³ 27 l |
进气方式 | 涡轮增压式和空对空后冷式 涡轮增压式和空对空后冷式 |
排放 | 美国 EPA Tier 4 Final 和欧盟 Stage V;中国非道路用国 III 标准, 等效于 EPA Tier 2;等效于美国 EPA Tier 1 美国 EPA Tier 4 Final 和欧盟 Stage V;中国非道路用国 III 标准, 等效于 EPA Tier 2;等效于美国 EPA Tier 1 |
工作重量 | 154 吨(US) 140 t |
对地压力 | 23.6 psi 16.3 N/cm² |
注 | 工作重量包括:700 mm(28 in)履带板、7.6 m(24 ft 11 in)动臂、3.4 m(11 ft 2 in)斗杆、标准岩石铲斗、加满燃油和润滑油 工作重量包括:700 mm(28 in)履带板、7.6 m(24 ft 11 in)动臂、3.4 m(11 ft 2 in)斗杆、标准岩石铲斗、加满燃油和润滑油 |
标准 | 28 in 700 mm |
宽型 | 36 in 900 mm |
超宽 | 39 in 1000 mm |
履带板数 - 每侧 | 46 46 |
履带支重轮数 - 每侧 | 9 9 |
托链轮数 - 每侧 | 3 3 |
履带垫 | 双抓地齿 双抓地齿 |
行驶速度 - 2 档 - 1 档 - 最大值 | 1.4 mile/h 2.3 km/h |
行驶速度 - 2 档 - 2 档 - 最大值 | 2.1 mile/h 3.3 km/h |
最大牵引力 - 前进 | 192886 lbf 858 kN |
最大牵引力 - 倒车 | 220987 lbf 983 kN |
爬坡能力 - 行驶驱动装置 | 约 42% 约 42% |
液压履带张紧系统 | 配有蓄能器 配有蓄能器 |
最大牵引力 | 179847 lbf 800 kN |
燃油箱 | 449 gal(US) 1700 l |
冷却系统 | 44 gal(US) 165 l |
发动机机油 | 23 gal(US) 87 l |
回转驱动 | 2.4 gal(US) 9 l |
液压系统 - 包括油箱 | 463 gal(US) 1752 l |
液压油箱 | 253 gal(US) 956 l |
润滑脂罐 | 18 gal(US) 68 l |
系统电压 | 24 V 24 V |
蓄电池 | 4 × 200 Ah(每个 12 V) 4 × 200 Ah(每个 12 V) |
交流发电机额定电流 | 总计 150 A(24 V) 总计 150 A(24 V) |
部件(1) | 驾驶室、发动机模块、泵室和靠近地面的检修台处均设有紧急停机装置 驾驶室、发动机模块、泵室和靠近地面的检修台处均设有紧急停机装置 |
部件(2) | 四个免保养蓄电池 四个免保养蓄电池 |
部件(3) | 可锁定蓄电池隔离器开关 可锁定蓄电池隔离器开关 |
部件(5) | 14 盏 LED 高亮度工作灯: 14 盏 LED 高亮度工作灯: |
部件(4) | 5 盏 LED 行车灯 5 盏 LED 行车灯 |
部件(6) | 2 个电喇叭 2 个电喇叭 |
部件(7) | 后部两(2)个照明灯 后部两(2)个照明灯 |
部件(9) | 驾驶室顶蓬上一(1)个警报信号灯 驾驶室顶蓬上一(1)个警报信号灯 |
部件(8) | 机器甲板/检修台一(1)个照明灯 机器甲板/检修台一(1)个照明灯 |
主泵 | 3 个可变斜盘泵 3 个可变斜盘泵 |
主泵 - 最大总机油流量 | 407 gal/min 1544 l/min |
主泵 - 最大压力 - 附件 | 4641 psi 320 bar |
先导泵 | 1 个齿轮泵 1 个齿轮泵 |
先导泵 - 最大先导流量 | 40.4 gal/min 153 l/min |
先导泵 - 最大先导压力 | 1378 psi 95 bar |
主泵 - 最大压力 - 行驶 | 4641 psi 320 bar |
回转泵 | 1 个可变斜盘泵 1 个可变斜盘泵 |
发动机风扇泵 - 最大发动机风扇流量 | 53.1 gal/min 201 l/min |
发动机风扇泵 - 最大发动机风扇压力 | 3191 psi 220 bar |
发动机风扇泵 | 1 个可变斜盘泵 1 个可变斜盘泵 |
液压系统风扇泵 - 最大液压系统风扇流量 | 22.7 gal/min 86 l/min |
回转泵 - 最大流量 - 回转 | 127 gal/min 479 l/min |
液压风扇泵 | 1 个可变斜盘泵 1 个可变斜盘泵 |
液压系统风扇泵 - 最大液压系统风扇压力 | 1958 psi 135 bar |
回转泵 - 最大压力 - 回转 | 5294 psi 365 bar |
液压油冷却 - 最大流量 | 284 gal/min 1075 l/min |
液压油冷却 - 风扇直径 | 40 in 1016 mm |
滤清器(1) | 用于主泵的全流量高压滤清器(200 μm) 用于主泵的全流量高压滤清器(200 μm) |
滤清器(2) | 用于完整回路的全流量滤清器(20 μm) 用于完整回路的全流量滤清器(20 μm) |
滤清器(3) | 用于伺服回路的压力滤清器(16 μm) 用于伺服回路的压力滤清器(16 μm) |
滤清器(4) | 用于发动机冷却回路的全流量滤清器(6 μm) 用于发动机冷却回路的全流量滤清器(6 μm) |
滤清器(5) | 回转加注滤清器(15 μm) 回转加注滤清器(15 μm) |
滤清器(6) | 泵壳回流滤网(125 μm) 泵壳回流滤网(125 μm) |
回转驱动 | 两(2)个紧凑型行星变速箱,带轴向柱塞马达 两(2)个紧凑型行星变速箱,带轴向柱塞马达 |
停车制动器 | 弹簧施压/液压释放湿式多盘制动器 弹簧施压/液压释放湿式多盘制动器 |
最大回转速度 | 4.9 r/min 4.9 r/min |
回转支承 | 交叉滚柱轴承,带内部密封传动装置 交叉滚柱轴承,带内部密封传动装置 |
功能(1) | 闭环回转回路,带速度控制 闭环回转回路,带速度控制 |
功能(2) | 当控制装置返回至空档位置时,对回转进行液压制动,或通过反作用控制来实现更强的制动 当控制装置返回至空档位置时,对回转进行液压制动,或通过反作用控制来实现更强的制动 |
功能(3) | 自动集中润滑系统提供回转环的所有滚道润滑和内部传动装置润滑 自动集中润滑系统提供回转环的所有滚道润滑和内部传动装置润滑 |
特性 | 易于从地面检修 易于从地面检修 |
配有(1) | 紧急停止 紧急停止 |
配有(2) | 快速接头,可用于:柴油和润滑脂 快速接头,可用于:柴油和润滑脂 |
行驶速度 - 2 档 - 1 档 - 最大值 | 1.6 mile/h 2.6 km/h |
行驶速度 - 2 档 - 2 档 - 最大值 | 2.3 mile/h 3.7 km/h |
最大牵引力 - 前进 | 192886 lbf 858 kN |
最大牵引力 | 197157 lbf 877 kN |
最大牵引力 - 倒车 | 220987 lbf 983 kN |
爬坡能力 - 行驶驱动装置 | 38°/78%(SAE J1309) 38°/78%(SAE J1309) |
液压履带张紧系统 | 配有蓄能器 配有蓄能器 |
履带板数 - 每侧 | 46 46 |
履带支重轮数 - 每侧 | 9 9 |
托链轮数 - 每侧 | 3 3 |
部件(1) | 锻制的双抓地齿履带板 锻制的双抓地齿履带板 |
部件(2) | 链节由硬化销和销套连接 链节由硬化销和销套连接 |
部件(3) | 正销固定(PPR2)密封和润滑脂润滑履带设计 正销固定(PPR2)密封和润滑脂润滑履带设计 |
部件(4) | 所有链轮、引导轮、支重轮和履带链节的工作表面均经过硬化处理 所有链轮、引导轮、支重轮和履带链节的工作表面均经过硬化处理 |
部件(5) | 带蓄能器的全液压自动调节式履带张紧系统 带蓄能器的全液压自动调节式履带张紧系统 |
部件(6) | 自动液压减速器阀可防止下坡行驶时超速 自动液压减速器阀可防止下坡行驶时超速 |
部件(7) | 声音行驶警报器 声音行驶警报器 |
部件(1) | 带正压过滤系统的增压操作台 带正压过滤系统的增压操作台 |
部件(2) | 驾驶室加热型后视镜 驾驶室加热型后视镜 |
部件(3) | 可滑动的车门上窗(左侧驾驶室门) 可滑动的车门上窗(左侧驾驶室门) |
部件(4) | 用于打碎玻璃的安全锤 用于打碎玻璃的安全锤 |
部件(5) | 可拆卸的下部挡风玻璃,带驾驶室内储物架 可拆卸的下部挡风玻璃,带驾驶室内储物架 |
部件(6) | 操纵手柄控制备用模式,包括 ISO/JIS、BHL、MHI、KOBE 或 SCM。 操纵手柄控制备用模式,包括 ISO/JIS、BHL、MHI、KOBE 或 SCM。 |
部件(7) | 饮料杯架 饮料杯架 |
部件(8) | 文件架 文件架 |
部件(9) | AM/FM 无线电 AM/FM 无线电 |
部件(10) | 带 MP3 辅助音频端口的收音机 带 MP3 辅助音频端口的收音机 |
部件(11) | 两个立体声扬声器 两个立体声扬声器 |
部件(12) | 饭盒或工具箱储物架 饭盒或工具箱储物架 |
部件(13) | 可显示警告信息、滤清器/油液更换信息和工作小时数的彩色液晶显示屏 可显示警告信息、滤清器/油液更换信息和工作小时数的彩色液晶显示屏 |
部件(14) | 可调扶手 可调扶手 |
部件(15) | 可调整高度的操纵手柄控制台 可调整高度的操纵手柄控制台 |
部件(16) | 用于所有控制装置的空档操纵杆(锁定) 用于所有控制装置的空档操纵杆(锁定) |
部件(17) | 带可拆除手动操纵杆的行驶控制踏板 带可拆除手动操纵杆的行驶控制踏板 |
部件(18) | 两个总电流为 10 安培的电源插座 两个总电流为 10 安培的电源插座 |
部件(19) | 前上方层压玻璃窗户和其他钢化窗户 前上方层压玻璃窗户和其他钢化窗户 |
容量 - 润滑脂筒 | 18 gal(US) 68 l |
类型(1) | 中央油箱润滑系统 中央油箱润滑系统 |
类型(2) | 润滑脂自动应用于所有附件枢轴点(铲斗连杆除外)和回转轴承 润滑脂自动应用于所有附件枢轴点(铲斗连杆除外)和回转轴承 |
类型(3) | 机器上的标准润滑脂卷筒用于润滑铲斗连杆 机器上的标准润滑脂卷筒用于润滑铲斗连杆 |
类型(4) | 站在地面上即可为润滑脂加注点加注润滑脂 站在地面上即可为润滑脂加注点加注润滑脂 |
类型(1) | 动臂和斗杆具有抗扭曲能力,采用了焊接箱形设计 动臂和斗杆具有抗扭曲能力,采用了焊接箱形设计 |
类型(2) | 枢轴区域采用了高强度钢和实心钢铸件 枢轴区域采用了高强度钢和实心钢铸件 |
类型(3) | 动臂和斗杆在焊接后均消除了应力 动臂和斗杆在焊接后均消除了应力 |
类型(4) | 浮阀用于动臂下降运行 浮阀用于动臂下降运行 |
铲斗配有 | – 特殊衬板材料,覆盖内、外侧的主要磨损区域 - 唇形护罩 - 翼形护罩 - 尾罩 – 特殊衬板材料,覆盖内、外侧的主要磨损区域 - 唇形护罩 - 翼形护罩 - 尾罩 |
最大挖掘深度 | 26.3 ft 8 m |
最大挖掘距离 | 45.6 ft 13.9 m |
最大挖掘高度 | 41.9 ft 12.8 m |
最大卸载高度 | 27.9 ft 8.5 m |
铲斗挖掘力 - ISO | 120947 lbf 538 kN |
铲斗挖掘力 - SAE | 112600 lbf 501 kN |
斗杆挖掘力 - ISO | 104761 lbf 466 kN |
斗杆挖掘力 - SAE | 98800 lbf 439 kN |
容量 1:1 | 10.6 yd³ 8.1 m³ |
总宽度 | 8.8 ft 2682 mm |
斗齿数量 | 5 5 |
斗齿系统 | Cat C70 或 M75 Cat C70 或 M75 |
重量 - 含标准磨损套件 | 18521 lb 8401 kg |
最大材料密度 - 松散 | 3030 lb/yd³ 1.8 t/m³ |
工作重量 | 308000 lb 140000 kg |
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统,可以与所有机器或系统配合使用,面对任意规模或类型,都能测量、管理操作的各个方面,实现效率最大化,通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运,在发现路线错误时给出警报,确保物料搬运到正确的位置。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统,可以与所有机器或系统配合使用,面对任意规模或类型,都能测量、管理操作的各个方面,实现效率最大化,通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运,在发现路线错误时给出警报,确保物料搬运到正确的位置。
通过定期监控机器状况,矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前,这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言,在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接,向您提供这些重要信息,从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置,可以收集、转换并传输设备数据;还包含应用程序,用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
通过定期监控机器状况,矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前,这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言,在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接,向您提供这些重要信息,从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置,可以收集、转换并传输设备数据;还包含应用程序,用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
矿场产出取决于高效的装载和运输。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Loading 可使这些作业更有效率,同时为关键人员提供准确的反馈。Terrain for Loading 是一款机器制导系统,可向驾驶室实时传输各种数据,包括铲斗定位和工作台到矿体的高度、挖方和填方物料量等,从而使每位操作员都可以尽可能提高机器效率,更好地进行物料管理,更准确地控制坡度并减少返工和磨损。
矿场产出取决于高效的装载和运输。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Loading 可使这些作业更有效率,同时为关键人员提供准确的反馈。Terrain for Loading 是一款机器制导系统,可向驾驶室实时传输各种数据,包括铲斗定位和工作台到矿体的高度、挖方和填方物料量等,从而使每位操作员都可以尽可能提高机器效率,更好地进行物料管理,更准确地控制坡度并减少返工和磨损。
使用比较工具对 Cat 和竞争型号的详细技术规格进行比较。
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