8200

Koparki zgarniakowe 8200

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Pojemności łyżki
46–61 m3 (60–80 yd3)
46–61 m3 (60–80 yd3)
Długość wysięgnika
100 m (328 stóp)
100 m (328 stóp)
Masa robocza – przybliżona
3,8–4,1 mln kg (8,5–9,1 mln funtów)
3,8–4,1 mln kg (8,5–9,1 mln funtów)

Podsumowanie

NAJBARDZIEJ EKOLOGICZNE KOPARKI NA RYNKU

Koparki zgarniakowe Cat® oferują najniższy koszt usuwania materiału w przeliczeniu na tonę, zużywają mniej energii i emitują mniej gazów cieplarnianych niż inne metody usuwania nadkładu, co sprawia, że są najwydajniejszymi i najbardziej ekologicznymi koparkami na rynku. Model Cat® 8200 oferuje wszystkie innowacje z naszego flagowego modelu 8750, ale w nieco mniejszej skali. Oprócz niższych nakładów inwestycyjnych w porównaniu z większymi koparkami zgarniakowymi jedyne w swoim rodzaju połączenie technologii, wymiarów i trwałości modelu 8200 zapewnia niskie całkowite koszty posiadania, które przekładają się na wysoki zwrot z inwestycji. I podobnie jak wszystkimi koparkami zgarniakowymi Cat, także modelem 8200 zajmuje się zespół o potężnych kwalifikacjach, dysponujący wiedzą instytucjonalną z ponad 100 lat.

Korzyści

Ograniczenie niekorzystnego wpływu na środowisko

Zużywa mniej energii, wytwarza mniej ciepła i hałasu oraz emituje mniej gazów cieplarnianych niż inne metody

Oszczędność 10% energii w ciągu całego okresu eksploatacji maszyny

Z elektrycznym układem napędowym prądu zmiennego opartym na tranzystorach IGBT, który zapewnia większą dyspozycyjność maszyn, niższe koszty eksploatacji i krótsze czasy trwania cyklu

Rozwiązania obsługi posprzedażnej dostępne na całym świecie

W tym doposażenia, relokacja i montaż, zmiany konfiguracji i regeneracje elementów

Najważniejsze cechy w skrócie

Wyświetlanie 1-6 z 11

BEZPIECZEŃSTWO

BEZPIECZEŃSTWO

  • Drzwi do wsiadania i wysiadania z podłogą bez stopnia, aby zapobiec potknięciom, zwłaszcza w sytuacjach, gdy jest konieczne szybkie opuszczenie kabiny.
  • Znakomita widoczność z całym wysięgnikiem w polu widzenia oraz system zewnętrznych kamer przekazujący obraz bezpośrednio do monitorów zamontowanych w suficie kabiny, aby zapewnić operatorowi maksymalną orientację w sytuacji.
  • Bezpieczny i wygodny dostęp dzięki nawierzchniom z antypoślizgowego materiału na dachu i pomostach, aby zapobiec upadkom, schodkom z kraty ząbkowanej, podestom i pomostom ułatwiającym bezpieczne poruszanie się po maszynie.
  • Dodatkowy przycisk stopu awaryjnego w zasięgu ręki z fotela instruktora, aby zapewnić większe bezpieczeństwo podczas szkolenia.
  • Instalacja elektryczna o podwyższonym poziomie bezpieczeństwa, z układem stopu awaryjnego na stałe podłączonym dwoma przewodami z przekaźnikiem bezpieczeństwa; wszystkie elementy sterujące interfejsu operatora z zasilaniem 24 V; możliwość oceny podatności na zwarcia łukowe; unieruchomienie całej maszyny z jednego punktu na potrzeby przeglądów mechanicznych maszyny; sprzężona blokada uniemożliwiająca dostęp do przyłączy wysokiego napięcia; oraz znaki ostrzegające o przechowywanej energii.
Cat

INDYWIDUALNA KONFIGURACJA

  • Konstruktorzy ściśle współpracują z kopalniami, aby uwzględnić takie czynniki, jak środowisko wydobycia, okres eksploatacji kopalni, plan kopalni i docelowe roczne wydobycie, i na tej podstawie precyzyjnie dobrać konfigurację koparki zgarniakowej do specyfiki danej kopalni.
  • Inżynierowie, którzy analizują środowiska kopalni i wykorzystują wnioski w zaleceniach nowych koparek zgarniakowych oraz zaleceniach rozbudowy posiadanych flot koparek zgarniakowych.
KABINA OPERATORA

KABINA OPERATORA

  • Nowoczesna kabina operatora będąca owocem wieloletniej współpracy między Caterpillar, kopalniami i operatorami.
  • Zapewnia najlepszą na rynku widoczność ze znakomitym polem widzenia wspomaganym optymalnie rozmieszczonymi kamerami i ekranami.
  • Możliwość wyposażenia w ergonomiczny, regulowany fotel operatora.
  • Intuicyjne i estetyczne wyświetlacze ekranowe, aby przeciwdziałać dekoncentracji i zwiększać wydajność.
  • Nowe joysticki hallotronowe (zgłoszone do ochrony patentowej) ze specjalnie zaprojektowanymi ergonomicznymi rękojeściami, które precyzyjnie reagują na każde dotknięcie i nie stawiają żadnego oporu.
Cat

OBSŁUGA SERWISOWA

  • Ulepszony dostęp serwisowy po pomostach rozmieszczonych w całej maszynie oraz łatwe dojście do podstawy przez włazy na torze obrotnicy rolki i poza nim; dostęp do obrotowej ramy, usprawniający poruszanie się od sekcji do sekcji przez wszystkie przestrzenie komory; uniesione podesty do przeglądów mechanizmów obrotu, hamulca, dmuchawy i zacisków elektrycznych; obszerne pomosty i powierzchnie robocze wokół mechanizmów i instalacji elektrycznych zamontowanych na pokładzie; oraz możliwość dostępu do bębnów podnośnika i zgarniacza po schodach, pomostach i podestach.
  • Suwnice pokrywające zasięgiem większość głównych elementów.
  • Łatwo dostępny punkt smarowania.
  • Solidne zewnętrzne uchwyty oświetlenia szerokostrumieniowego, które umożliwiają wymianę reflektorów z pomostów i podestów; oraz lampy high bay wewnątrz maszynowni, które są dostępne z puszek z łatwo odkręcanymi pokrywami na dachu.
Cat

TRWAŁOŚĆ

  • Wysięgnik i kratownice trójkątne wytwarzane z odpornej na udary i niskie temperatury powietrza stali konstrukcyjnej z wybranymi spoinami poddawanymi pełnemu przetopowi, profilowaniu i szlifowaniu.
  • Spoiny nośne, które podlegają kontroli wymiarowej, a najważniejsze także kontroli MT, UT lub rentgenowskiej; oraz wyżarzanie odprężające newralgicznych konstrukcji spawanych w dużych piecach.
  • Zespół ramy podstawy o radialnej konstrukcji, która optymalizuje udźwig i dostęp, wbudowane kute czopiki centralne, dolna konstrukcja spawana toru obrotnicy o przekroju teowym poddana wyżarzaniu odprężającemu i gruba płyta dolna z odpornych na ścieranie paneli stalowych z nawierzchnią antypoślizgową.
  • Obrabiane wypukłe rolki o dużej średnicy, z trzecią szyną, która eliminuje rolki kołnierzowe, dzięki czemu można dodać więcej rolek, aby znacznie wydłużyć okres eksploatacji.
  • Elementy AC ulokowane w mocnej rozdzielnicy klasy górniczej z elementami wzmacniającymi wywodzącymi się z sektora transportu, która zawiera ważniejsze elementy elektryczne i energoelektroniczne; odporność na działanie wysokich temperatur, udary i wstrząsy przekładająca się na trwałość elementów; obudowa IP 54 chłodzona cieczą, aby odprowadzać ciepło z maszynowni, rozdzielnice umożliwiające optymalne prowadzenie kabli; i budowa kabli umożliwiająca efektywny dostęp do wewnętrznych elementów.
NIEZAWODNOŚĆ

NIEZAWODNOŚĆ

  • Są wyposażone w elektryczne układy napędowe prądu zmiennego z tranzystorami IGBT, które odznaczają się najwyższą bezawaryjnością — ich dostępność zazwyczaj przekracza 95% — dzięki mniejszej liczbie elementów, wymiennym falownikom, wyeliminowaniu konieczności montażu bezpieczników topikowych lub automatycznych, bezobsługowym modułom energoelektronicznym i zmniejszeniu częstotliwości przeglądów silników.
  • Elektryczny układ napędowy, który działa niezależnie od sieci kopalni i dostarcza pełną moc z napięciem ±10% i możliwością utrzymania działania także przy obniżonej mocy z napięciem od -10% do -30%.
  • Niezawodna przekładnia planetarna mechanizmu obrotu ze zdawczym mniejszym kołem zębatym i wymiennymi częściami we wszystkich napędach mechanizmu obrotu, dzięki czemu maszyna może działać mimo wymontowania jednego mechanizmu obrotu (typowy przegląd), chłodnicą/filtrem podłączonym do każdej skrzyni przekładniowej przekładni planetarnej i możliwością sterowania oraz monitorowania za pomocą sterownika programowalnego (PLC) koparki zgarniakowej.
  • Mechanizm podnoszenia/zgarniania ze skrzyniami przekładniowymi z wałami równoległymi, z mimośrodowymi kasetami łożysk zapewniającymi ich optymalne wyosiowanie; trybami, łożyskami, bębnami itp., które są wymienne między ruchami podnoszenia i zgarniania; skrzyniami przekładniowymi ze smarowaniem rozbryzgowym i opcjonalnym filtrowaniem; szczelnymi włazami rewizyjnymi do wszystkich kół zębatych; bębnami, które są osadzone na samoosiujących łożyskach z powłokami zapobiegającymi tarciu; oraz silnikami podłączonymi do wejściowych mniejszych kół zębatych za pomocą sprzęgła ze sprężyną wężykową, aby zmniejszyć obciążenia udarowe.
  • Mechanizm napędowy ze wzmocnioną mimośrodową krzywką, napędzany większym kołem zębatym i przekładnią z wałami równoległymi; mimośrodową tuleją stale monitorowaną za pomocą RTD; i PLC, który generuje alarm i wyłącza maszynę w przypadku przekroczenia dozwolonych wartości temperatury.

Dane techniczne produktu 8200

Pobierz Drukuj
Pojemności łyżki 46–61 m3 (60–80 yd3) 46–61 m3 (60–80 yd3)
Długość wysięgnika 100 m (328 stóp) 100 m (328 stóp)
Masa robocza – przybliżona 3,8–4,1 mln kg (8,5–9,1 mln funtów) 3,8–4,1 mln kg (8,5–9,1 mln funtów)
Znamionowy udźwig 136 077–181 437 kg (300 000–400 000 funtów) 136 077–181 437 kg (300 000–400 000 funtów)
Pojemności łyżki 46–61 m3 (60–80 yd3) 46–61 m3 (60–80 yd3)

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Produkcja kopalni zależy od sprawnego załadunku i transportowania. Cat® MineStar™ Terrain do załadunku sprawia, że operacje te są bardziej wydajne, a jednocześnie dostarcza dokładne informacje zwrotne kluczowemu personelowi. Terrain do załadunku to system prowadzenia maszyny dostarczający w czasie rzeczywistym w kabinie dane dotyczące wszystkich kwestii: od ustawienia łyżki i wysokości skarpy po złoża rudy i ilość materiału usuwanego i uzupełnianego. To daje operatorowi możliwość maksymalizacji wydajności maszyny, co prowadzi do lepszego zarządzania materiałem, dokładniejszego wykonania profili, mniejszej liczby poprawek i mniejszego zużycia.

Poznaj technologie

Broszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!

Galeria multimediów

Koparka zgarniakowa 8200

Koparka zgarniakowa 8200

Koparka zgarniakowa 8200

Koparka zgarniakowa 8200

Koparka zgarniakowa 8200

Koparka zgarniakowa 8200

Koparka zgarniakowa 8200
Koparka zgarniakowa 8200
Koparka zgarniakowa 8200

360 View
360 View

Zobacz, jak 8200 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.

Koparki zgarniakowe
Wybrano
8200
8200
Pojemności łyżki
46–61 m3 (60–80 yd3)
46–61 m3 (60–80 yd3)
Długość wysięgnika
100 m (328 stóp)
100 m (328 stóp)
Masa robocza – przybliżona
3,8–4,1 mln kg (8,5–9,1 mln funtów)
3,8–4,1 mln kg (8,5–9,1 mln funtów)
Koparki zgarniakowe
8000
8000
Pojemności łyżki
24–34 m3 (31–44 yd3)
24–34 m3 (31–44 yd3)
Długość wysięgnika
75–101 m (246–331 stóp)
75–101 m (246–331 stóp)
Masa robocza – przybliżona
1 770 000 – 1 988 000 kg (3 902 000 – 4 382 000 funtów)
1 770 000 – 1 988 000 kg (3 902 000 – 4 382 000 funtów)
Wyświetl szczegóły
Koparki zgarniakowe
8750
8750
Pojemności łyżki
76–116 m3 (100–152 yd3)
76–116 m3 (100–152 yd3)
Długość wysięgnika
109,7–132,5 m (360–435 stóp)
109,7–132,5 m (360–435 stóp)
Masa robocza – przybliżona
5,8–7,5 mln kg (13,1–15,9 mln funtów)
5,8–7,5 mln kg (13,1–15,9 mln funtów)
Wyświetl szczegóły