7495 с канатным управлением ковшом Канатные экскаваторы с электрическим приводом

Найти дилера

Ключевые характеристики

Полезная нагрузка ковша: 120 т; 109 т

Вместимость ковша: 30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда); 30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда)

Эксплуатационная масса— с ковшом и стандартными тягами: 3056000 фунты; 1386178 кг

7495 с канатным управлением ковшом
Изменение модели

Обзор

ИСКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ

Канатные экскаваторы Cat® с электрическим приводом сочетают в себе высокую грузоподъемность с низкими требованиями к техническому обслуживанию и высокой надежностью. Они предназначены для погрузки с наименьшими удельными затратами на тонну для шахт и отличаются длительным сроком эксплуатации. Модель Cat 7495 с канатным управлением ковшом оснащается электрооборудованием IGBT переменного тока для увеличения времени бесперебойной работы, снижения эксплуатационных расходов и уменьшения продолжительности циклов. Современная кабина оператора является самой комфортабельной в отрасли и повышает производительность труда. Модель 7495 с канатным управлением ковшом предлагается с рядом новых технологий, которые предоставляют помощь оператору и автоматическую защиту машины, обеспечивают возможность проактивного технического обслуживания и предоставляют в реальном времени информацию о производительности и эффективности. Являясь полностью электрической, машина 7495 чище и эффективнее по сравнению с дизельными машинами, а технология рекуперативного торможения возвращает электрическую энергию в сеть.

Преимущества

Снижение вредного воздействия на окружающую среду

Эффективное использование энергии, отсутствие прямых выбросов углерода и рекуперация энергии обратно в сеть

Повышающая эффективность оператора технология Operator Assist

Сокращает использование неправильных способов выемки грунта, обеспечивает стабильную работу оператора и такую же или меньшую продолжительность цикла.

Лидирующая надежность и бесперебойная работа

Оснащается проверенной, оптимизированной, простой и удобной в обслуживании системой привода переменного тока IGBT

Краткий обзор особенностей

Отображение 1-6 из 9

Безопасность

Улучшенный доступ в машину и выход из нее с помощью расположенной под углом 45 градусов лестницы, обращенной назад; лестницы, площадки и мостки с нескользящим покрытием; конструкция с двумя дверями, облегчающая вход и выход из кабины и позволяющая быстро покинуть ее.
Панорамный обзор с рабочего места оператора гарантирует лучшую в отрасли обзорность противоположной стороны; камеры, которые подключены к пяти расположенным в кабине потолочным мониторам, чтобы увеличить пределы прямой видимости и повысить ситуационную осведомленность; а также высокоэффективные регулируемые светодиодные индикаторы.
Сиденье для обучения оператора, обеспечивающее безопасное обучение, с удобно расположенной дополнительной кнопкой аварийного останова.
Безопасное техническое обслуживание благодаря креплению механизмов управления ковшом на платформе, что обеспечивает возможность проведения большей части операций по техническому обслуживанию под защитой кузова машины, а также четкое обозначение мест, где остается запас энергии; точки блокировки с установкой предупредительных знаков.
Электрическая система повышенной безопасности с высоковольтной шиной постоянного тока, расположенной в задней части шкафа приводов; централизованная стойка управления, которая исключает контакт персонала, осуществляющего техническое обслуживание, с находящимися под высоким напряжением компонентами при поиске и устранении неисправностей в контроллере; защитные средства блокируют производимые токи, исключая необходимость в высокочастотных перемычках.

Кабина оператора

Снижение вызывающей усталость вибрации за счет усиленной опоры и устойчивости, обеспечиваемой более длинным кузовом под кабиной, установленной на изолирующем основании.
Удобное рабочее место и улучшенная управляемость благодаря новым джойстикам с заказными эргономичными рукоятками и управлением, аналогичным сенсорному.
Система климат-контроля автоматически поддерживает заданную температуру.
Современное эргономичное сиденье оператора, широкие возможности регулировки сиденья оператора, подлокотников и опоры для ног.
Интуитивно понятные и визуально привлекательные экраны с регулировкой яркости и контрастности.

Эффективная работа оператора

Усовершенствованная обучающая среда первой в отрасли кабины с тремя сиденьями; расположенное рядом сиденье инструктора обеспечивает оптимальную обзорность рабочей зоны, удобный доступ к кнопке аварийного останова и упрощает коммуникацию в процессе обучения.
Технология Payload (по заказу) подсчитывает перемещенный материал, контролирует перегрузку самосвалов и позволяет оператору отслеживать производительность при погрузке и переключении передач.
Технология Operator Assist-Enhanced Motion Control (по заказу) позволяет операторам эффективно загружать материалы и избегать неправильных методов выемки грунта, обеспечивает стабильную производительность машины для всех операторов, а также равную или лучшую продолжительность цикла.

Надежность и прочность

Система привода IGBT с прочным сварным корпусом, способным выдерживать сильную и постоянную вибрацию; изолированное пространство с избыточным давлением, защищающее шкаф привода/контроллера от пыли и мусора; и предназначенные для шахт компоненты, которые обеспечивают производительность и долгий срок службы без отказов.
Прочная конструкция передней части с высокоустойчивой к растрескиванию цельной кованой рукояткой ковша; вращающаяся конструкция рукоятки, которая передает усилие кручения на канаты подъемника, продлевая срок службы стрелы и рукояти; и канаты изменения длины шага ковша и втягивания рукояти или гидравлическая жидкость для поглощения силы отдачи и уменьшения износа и образования трещин в месте соединения стрелы и рукояти стрелы.
Традиционная канатная система управления ковшом обеспечивает исключительную производительность и высокую надежность, доказанную в ходе работ по всему миру; трубчатая конструкция рукояти исключает проблемы, возникающие при работе с системами реечно-шестеренчатого типа; уменьшение растрескивания передней части благодаря канатам втягивания рукояти, поглощающим ударные нагрузки; и устранение скручивающей нагрузки благодаря поворотной рукояти ковша, за счет чего снижается риск появления трещин и увеличивается срок службы компонентов.
Надежные ковши, сокращающие время простоя: система LatchFree Dipper устраняет потребность в техническом обслуживании узла фиксатора, а ковши FastFil™ и ковши с прямыми стенками изготавливаются из ударопрочной, стойкой к холоду, высокопрочной стали.
Рамы ходовой гусеничной части, устойчивые к растрескиванию; конструкция нижних катков выдерживает периодическое воздействие сил противодействия грунта на отдельные точки при движении; ходовые двигатели установлены на гусеничной ходовой части и упрощают техническое обслуживание, а также сокращают степень смещения; панели ходового двигателя установлены под наклоном, чтобы защитить компоненты от попадания камней и воды; приподнятый приводной барабан позволяет изолировать планетарный привод от ударных нагрузок; грунтозацепы с принудительным удержанием пальцев на зубчатых приводных барабанах обеспечивают большую площадь сцепления звеньев гусеницы с поверхностью, что обеспечивает более долгий срок службы барабана и звеньев; а катки, установленные между двумя опорами, сокращают износ компонентов и увеличивают срок их службы.

Эффективность и производительность

Ускоренный поворот за счет снижения инерции при повороте более легкой передней части, а также улучшенный обзор с левой стороны за счет переноса механизмов управления ковшом на платформу и, соответственно, уменьшения количества затрудняющих обзор компонентов на стреле.
Широко разнесенные шкивы на конце стрелы обеспечивают более производительную и эффективную процедуру выемки грунта, а сдвоенные подъемные тросы позволяют сбалансировать тяговое усилие днища ковша в насыпи, автоматически распределяя усилие копания туда, где оно наиболее необходимо.
Конструкция ковша с системой LatchFree повышает эффективность за счет сокращения потери груза
Более высокая грузоподъемность при использовании ковшей с прямыми боковыми стенками и увеличение коэффициента заполнения благодаря ковшу FastFil с трапециевидной конструкцией, которая позволяет сохранять естественную конфигурацию груза.
Более отзывчивый встроенный безобрывный переключатель быстрого хода, который улучшает переключение режимов и сокращает время перехода между режимами копания и движения с 2,7 секунды до 700 миллисекунд.
Система поворота с третьей рампой позволяет канатному экскаватору дольше находиться в состоянии поворота и быстрее загружать самосвалы, обеспечивая оптимальную скорость и продолжительность цикла.

Оснастка для землеройных орудий и стальной трос

Оснастка GET и стальной трос

Безударная оснастка для землеройных орудий X-4 System, включающая переходник типа Whisler, соответствующий системе фиксации CapSure — это делает установку и снятие, безопаснее, проще и менее сложными по сравнению с ударными вариантами.
Системы кромок поставляются готовыми к работе, с полностью обработанными поверхностями, которые обеспечивают идеальную посадку, снижают износ и продлевают срок службы кромок.
Переходник, который крепится к кромке безударным способом или с помощью традиционного С-образного зажима и клинового фиксатора, а также безударный клиновой фиксатор, который часто можно использовать повторно, помогая снизить эксплуатационные расходы.
Пять профилей наконечников, предназначенных для широкого спектра областей применения; превосходное проникновение в грунт и защита кромок с помощью системы межзубьевых сегментов с безударным методом установки.
Варианты качественных стальных тросов Cat для подъемника, втягивания рукояти и изменения длины шага ковша, а также тросы регулировки хода ковша и несущие тросы; изготавливаются с использованием процесса термической инжекции, который обеспечивает полное проникновение пластика в трос. Это позволяет противостоять нежелательным эффектам абразивного износа и повреждениям от ударов благодаря герметизации жил для уменьшения контакта стали со сталью и герметизации смазочных материалов, что продлевает срок службы троса.

Технология

Комплект интегрированных технологий предоставляет платформу для поддержки технологического расширения и включает шесть стандартных технологий, которые обеспечивают возможность упреждающего обслуживания, предоставляют данные и информацию о производительности и эффективности в режиме реального времени: Machine Health, Vibration Monitoring, Cat Electronics, Payload Management, Cycle Segmentation и Bearing Temperature Monitor.
Комплект технологий Operator Assist с расширениями, которые обеспечивают помощь оператору и автоматическую защиту машины без ущерба для производительности: Enhanced Motion Control защищает машину от методов эксплуатации, вызывающих повреждения, интеллектуально управляя тем, какие движения разрешены для работы в определенных условиях; и Machine Self Protection — система управления, которая обнаруживает и предотвращает самостолкновение машин и, если столкновение неизбежно, останавливает движение машины, чтобы предотвратить или смягчить столкновение.
Комплект интегрированных технологий обеспечивает платформу для беспроблемной интеграции решений Cat MineStar™, включая Fleet, которое обеспечивает отслеживание машин в режиме реального времени, их назначение и управление производительностью; Terrain for Loading, что позволяет с высокой точностью управлять погрузочными работами за счет использования технологии наведения; и Health, которая предоставляет критически важные данные о состоянии машин и эксплуатационные данные для всего парка машин.

Удобство технического обслуживания

Автоматизированные процедуры технического обслуживания, включая автоматическую систему смазки, которая охватывает все стандартные точки смазки.
Увеличенные интервалы технического обслуживания и исключение ежедневных работ по обслуживанию фиксатора благодаря использованию ковша с системой LatchFree.
Упрощенное техническое обслуживание благодаря мосткам и платформам, установленным на заводе лестницам внутри стрелы, легко снимаемым люкам в крыше, электрогидравлической системе натяжения троса управления ковшом, которая упрощает натяжение троса, доступной из машины диагностической системе и системе поворота третьей рампы, обеспечивающей доступ к центральным роликам без подъема верхней части экскаватора.
Оптимизированная конструкция системы переменного тока с единой централизованной панелью управления сокращает потребность в большом количестве компонентов и упрощает техническое обслуживание; в едином компактном шкафу приводов содержатся контроллер и приводы, что упрощает сборку, поиск и устранение неисправностей, а также процедуры обслуживания; кроме того, плавкие предохранители, автоматические выключатели и линейные фильтры больше не используются.
Основным изнашиваемым компонентом системы является легко заменяемая третья рампа, а не фланцы катков или поворотные рейки; для получения доступа к каткам не требуется поднимать верхнюю половину машины домкратом.

Забота об окружающей среде

Полностью электрические машины более эффективны, чем машины с дизельным двигателем, что приводит к меньшим потерям тепла и снижению эксплуатационных расходов.
Технология рекуперативного торможения, которая превращает кинетическую энергию движений экскаватора в электрическую энергию при торможении, возвращая часть электрической энергии обратно в сеть.
Сокращение отходов благодаря более длительным интервалам замены по сравнению с гидравлическими машинами аналогичного размера, что приводит к меньшему количеству замен компонентов.
Электродвигатели и редукторы с возможностью капитального ремонта, что обеспечивает экономию сырьевого материала и энергии и снижение выбросов по сравнению с производством новых компонентов.
Программы Cat Reman и Cat Rebuild, которые возвращают компоненты, достигшие окончания срока службы, к состоянию новых компонентов.

Улучшенный доступ в машину и выход из нее с помощью расположенной под углом 45 градусов лестницы, обращенной назад; лестницы, площадки и мостки с нескользящим покрытием; конструкция с двумя дверями, облегчающая вход и выход из кабины и позволяющая быстро покинуть ее.
Панорамный обзор с рабочего места оператора гарантирует лучшую в отрасли обзорность противоположной стороны; камеры, которые подключены к пяти расположенным в кабине потолочным мониторам, чтобы увеличить пределы прямой видимости и повысить ситуационную осведомленность; а также высокоэффективные регулируемые светодиодные индикаторы.
Сиденье для обучения оператора, обеспечивающее безопасное обучение, с удобно расположенной дополнительной кнопкой аварийного останова.
Безопасное техническое обслуживание благодаря креплению механизмов управления ковшом на платформе, что обеспечивает возможность проведения большей части операций по техническому обслуживанию под защитой кузова машины, а также четкое обозначение мест, где остается запас энергии; точки блокировки с установкой предупредительных знаков.
Электрическая система повышенной безопасности с высоковольтной шиной постоянного тока, расположенной в задней части шкафа приводов; централизованная стойка управления, которая исключает контакт персонала, осуществляющего техническое обслуживание, с находящимися под высоким напряжением компонентами при поиске и устранении неисправностей в контроллере; защитные средства блокируют производимые токи, исключая необходимость в высокочастотных перемычках.

Снижение вызывающей усталость вибрации за счет усиленной опоры и устойчивости, обеспечиваемой более длинным кузовом под кабиной, установленной на изолирующем основании.
Удобное рабочее место и улучшенная управляемость благодаря новым джойстикам с заказными эргономичными рукоятками и управлением, аналогичным сенсорному.
Система климат-контроля автоматически поддерживает заданную температуру.
Современное эргономичное сиденье оператора, широкие возможности регулировки сиденья оператора, подлокотников и опоры для ног.
Интуитивно понятные и визуально привлекательные экраны с регулировкой яркости и контрастности.

Усовершенствованная обучающая среда первой в отрасли кабины с тремя сиденьями; расположенное рядом сиденье инструктора обеспечивает оптимальную обзорность рабочей зоны, удобный доступ к кнопке аварийного останова и упрощает коммуникацию в процессе обучения.
Технология Payload (по заказу) подсчитывает перемещенный материал, контролирует перегрузку самосвалов и позволяет оператору отслеживать производительность при погрузке и переключении передач.
Технология Operator Assist-Enhanced Motion Control (по заказу) позволяет операторам эффективно загружать материалы и избегать неправильных методов выемки грунта, обеспечивает стабильную производительность машины для всех операторов, а также равную или лучшую продолжительность цикла.

Система привода IGBT с прочным сварным корпусом, способным выдерживать сильную и постоянную вибрацию; изолированное пространство с избыточным давлением, защищающее шкаф привода/контроллера от пыли и мусора; и предназначенные для шахт компоненты, которые обеспечивают производительность и долгий срок службы без отказов.
Прочная конструкция передней части с высокоустойчивой к растрескиванию цельной кованой рукояткой ковша; вращающаяся конструкция рукоятки, которая передает усилие кручения на канаты подъемника, продлевая срок службы стрелы и рукояти; и канаты изменения длины шага ковша и втягивания рукояти или гидравлическая жидкость для поглощения силы отдачи и уменьшения износа и образования трещин в месте соединения стрелы и рукояти стрелы.
Традиционная канатная система управления ковшом обеспечивает исключительную производительность и высокую надежность, доказанную в ходе работ по всему миру; трубчатая конструкция рукояти исключает проблемы, возникающие при работе с системами реечно-шестеренчатого типа; уменьшение растрескивания передней части благодаря канатам втягивания рукояти, поглощающим ударные нагрузки; и устранение скручивающей нагрузки благодаря поворотной рукояти ковша, за счет чего снижается риск появления трещин и увеличивается срок службы компонентов.
Надежные ковши, сокращающие время простоя: система LatchFree Dipper устраняет потребность в техническом обслуживании узла фиксатора, а ковши FastFil™ и ковши с прямыми стенками изготавливаются из ударопрочной, стойкой к холоду, высокопрочной стали.
Рамы ходовой гусеничной части, устойчивые к растрескиванию; конструкция нижних катков выдерживает периодическое воздействие сил противодействия грунта на отдельные точки при движении; ходовые двигатели установлены на гусеничной ходовой части и упрощают техническое обслуживание, а также сокращают степень смещения; панели ходового двигателя установлены под наклоном, чтобы защитить компоненты от попадания камней и воды; приподнятый приводной барабан позволяет изолировать планетарный привод от ударных нагрузок; грунтозацепы с принудительным удержанием пальцев на зубчатых приводных барабанах обеспечивают большую площадь сцепления звеньев гусеницы с поверхностью, что обеспечивает более долгий срок службы барабана и звеньев; а катки, установленные между двумя опорами, сокращают износ компонентов и увеличивают срок их службы.

Ускоренный поворот за счет снижения инерции при повороте более легкой передней части, а также улучшенный обзор с левой стороны за счет переноса механизмов управления ковшом на платформу и, соответственно, уменьшения количества затрудняющих обзор компонентов на стреле.
Широко разнесенные шкивы на конце стрелы обеспечивают более производительную и эффективную процедуру выемки грунта, а сдвоенные подъемные тросы позволяют сбалансировать тяговое усилие днища ковша в насыпи, автоматически распределяя усилие копания туда, где оно наиболее необходимо.
Конструкция ковша с системой LatchFree повышает эффективность за счет сокращения потери груза
Более высокая грузоподъемность при использовании ковшей с прямыми боковыми стенками и увеличение коэффициента заполнения благодаря ковшу FastFil с трапециевидной конструкцией, которая позволяет сохранять естественную конфигурацию груза.
Более отзывчивый встроенный безобрывный переключатель быстрого хода, который улучшает переключение режимов и сокращает время перехода между режимами копания и движения с 2,7 секунды до 700 миллисекунд.
Система поворота с третьей рампой позволяет канатному экскаватору дольше находиться в состоянии поворота и быстрее загружать самосвалы, обеспечивая оптимальную скорость и продолжительность цикла.

Безударная оснастка для землеройных орудий X-4 System, включающая переходник типа Whisler, соответствующий системе фиксации CapSure — это делает установку и снятие, безопаснее, проще и менее сложными по сравнению с ударными вариантами.
Системы кромок поставляются готовыми к работе, с полностью обработанными поверхностями, которые обеспечивают идеальную посадку, снижают износ и продлевают срок службы кромок.
Переходник, который крепится к кромке безударным способом или с помощью традиционного С-образного зажима и клинового фиксатора, а также безударный клиновой фиксатор, который часто можно использовать повторно, помогая снизить эксплуатационные расходы.
Пять профилей наконечников, предназначенных для широкого спектра областей применения; превосходное проникновение в грунт и защита кромок с помощью системы межзубьевых сегментов с безударным методом установки.
Варианты качественных стальных тросов Cat для подъемника, втягивания рукояти и изменения длины шага ковша, а также тросы регулировки хода ковша и несущие тросы; изготавливаются с использованием процесса термической инжекции, который обеспечивает полное проникновение пластика в трос. Это позволяет противостоять нежелательным эффектам абразивного износа и повреждениям от ударов благодаря герметизации жил для уменьшения контакта стали со сталью и герметизации смазочных материалов, что продлевает срок службы троса.

Комплект интегрированных технологий предоставляет платформу для поддержки технологического расширения и включает шесть стандартных технологий, которые обеспечивают возможность упреждающего обслуживания, предоставляют данные и информацию о производительности и эффективности в режиме реального времени: Machine Health, Vibration Monitoring, Cat Electronics, Payload Management, Cycle Segmentation и Bearing Temperature Monitor.
Комплект технологий Operator Assist с расширениями, которые обеспечивают помощь оператору и автоматическую защиту машины без ущерба для производительности: Enhanced Motion Control защищает машину от методов эксплуатации, вызывающих повреждения, интеллектуально управляя тем, какие движения разрешены для работы в определенных условиях; и Machine Self Protection — система управления, которая обнаруживает и предотвращает самостолкновение машин и, если столкновение неизбежно, останавливает движение машины, чтобы предотвратить или смягчить столкновение.
Комплект интегрированных технологий обеспечивает платформу для беспроблемной интеграции решений Cat MineStar™, включая Fleet, которое обеспечивает отслеживание машин в режиме реального времени, их назначение и управление производительностью; Terrain for Loading, что позволяет с высокой точностью управлять погрузочными работами за счет использования технологии наведения; и Health, которая предоставляет критически важные данные о состоянии машин и эксплуатационные данные для всего парка машин.

Автоматизированные процедуры технического обслуживания, включая автоматическую систему смазки, которая охватывает все стандартные точки смазки.
Увеличенные интервалы технического обслуживания и исключение ежедневных работ по обслуживанию фиксатора благодаря использованию ковша с системой LatchFree.
Упрощенное техническое обслуживание благодаря мосткам и платформам, установленным на заводе лестницам внутри стрелы, легко снимаемым люкам в крыше, электрогидравлической системе натяжения троса управления ковшом, которая упрощает натяжение троса, доступной из машины диагностической системе и системе поворота третьей рампы, обеспечивающей доступ к центральным роликам без подъема верхней части экскаватора.
Оптимизированная конструкция системы переменного тока с единой централизованной панелью управления сокращает потребность в большом количестве компонентов и упрощает техническое обслуживание; в едином компактном шкафу приводов содержатся контроллер и приводы, что упрощает сборку, поиск и устранение неисправностей, а также процедуры обслуживания; кроме того, плавкие предохранители, автоматические выключатели и линейные фильтры больше не используются.
Основным изнашиваемым компонентом системы является легко заменяемая третья рампа, а не фланцы катков или поворотные рейки; для получения доступа к каткам не требуется поднимать верхнюю половину машины домкратом.

Полностью электрические машины более эффективны, чем машины с дизельным двигателем, что приводит к меньшим потерям тепла и снижению эксплуатационных расходов.
Технология рекуперативного торможения, которая превращает кинетическую энергию движений экскаватора в электрическую энергию при торможении, возвращая часть электрической энергии обратно в сеть.
Сокращение отходов благодаря более длительным интервалам замены по сравнению с гидравлическими машинами аналогичного размера, что приводит к меньшему количеству замен компонентов.
Электродвигатели и редукторы с возможностью капитального ремонта, что обеспечивает экономию сырьевого материала и энергии и снижение выбросов по сравнению с производством новых компонентов.
Программы Cat Reman и Cat Rebuild, которые возвращают компоненты, достигшие окончания срока службы, к состоянию новых компонентов.

Характеристики продукции 7495 с канатным управлением ковшом

Размеры

Полезная нагрузка ковша	120 т 109 т
Вместимость ковша	30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда) 30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда)
Полезная нагрузка ковша (доступная полезная нагрузка ковша – до 109 тонн [120 амер. тонн] по заказу)	120 т 109 т
Примечание	Зависит от области применения и плотности материала Зависит от области применения и плотности материала

Параметры массы

Эксплуатационная масса— с ковшом и стандартными тягами	3056000 фунты 1386178 кг
Балласт— предоставляется заказчиком	667150 фунты 302614 кг
Примечание (1)	Эти массы будут слегка различаться в зависимости от ковша и дополнительного оборудования Эти массы будут слегка различаться в зависимости от ковша и дополнительного оборудования
Примечание (2)	Все технические характеристики приведены для ковша размером 56 м3 (73 ярда3) и стандартных гусениц 200,7 см (79 дюймов). Все технические характеристики приведены для ковша размером 56 м3 (73 ярда3) и стандартных гусениц 200,7 см (79 дюймов).

Основные конструкции

Габаритная ширина верхнего оборудования— включая стандартные мостки	41.9 фут 12.8 м
Контур поворота платформы	Два планетарных редуктора, каждый из которых приводится в движение вертикально установленным электродвигателем, установлены с каждой стороны поворотной рамы. Валы-шестерни с двумя выходами для каждого редуктора зацепляют поворотную рейку. Два планетарных редуктора, каждый из которых приводится в движение вертикально установленным электродвигателем, установлены с каждой стороны поворотной рамы. Валы-шестерни с двумя выходами для каждого редуктора зацепляют поворотную рейку.
Планетарный ходовой привод	Независимый привод с двумя двигателями Независимый привод с двумя двигателями
Удельное давление на грунт — общая эффективная площадь опоры (со звеньями 200,7 см)	36 м2 (380 кПа); 386 футов2 (55 фунта/кв. дюйм) 36 м2 (380 кПа); 386 футов2 (55 фунта/кв. дюйм)
Размеры гусениц — общая ширина со звеньями 200,7 см (79 дюйма), стандартная	36 фут 11 м
Подъем	Планетарный редуктор с двумя вторичными шестернями обеспечивает передачу крутящего момента подъемника от электродвигателя к барабанному редуктору подъемника. Планетарный редуктор с двумя вторичными шестернями обеспечивает передачу крутящего момента подъемника от электродвигателя к барабанному редуктору подъемника.
Размеры гусениц — общая ширина со звеньями 259,1 см (102 дюймов)	38 фут 11.6 м
Удельное давление на грунт — примечание	Удельное давление на грунт зависит от многих факторов Удельное давление на грунт зависит от многих факторов
Удельное давление на грунт — общая эффективная площадь опоры (со звеньями 259,1 см)	47 м2 (297 кПа); 501 футов2 (43 фунта/кв. дюйм) 47 м2 (297 кПа); 501 футов2 (43 фунта/кв. дюйм)

Система смазки

Тип	Автоматическая система с одной линией для смазки открытых зубчатых передач Автоматическая система с одной линией для смазки открытых зубчатых передач
Компоненты (1)	Шесть насосов (четыре для жидкой смазки открытых зубчатых передач и два для консистентной смазки) расположены в изолированном смазочном отсеке с двойными стенками и подогревом. Шесть насосов (четыре для жидкой смазки открытых зубчатых передач и два для консистентной смазки) расположены в изолированном смазочном отсеке с двойными стенками и подогревом.
Компоненты (2)	Внешняя система быстрой заправки с нижнего уровня Внешняя система быстрой заправки с нижнего уровня

Электрооборудование

Требования к электропитанию — напряжение	3-фазный, 50/60 Гц, 7200 В 3-фазный, 50/60 Гц, 7200 В
Требования к электропитанию — 60 Гц	7200 В, 13 800 В 7200 В, 13 800 В
Требования к электропитанию — 50 Гц	6000 В, 6600 В, 7200 В, 11 000 В 6000 В, 6600 В, 7200 В, 11 000 В
Напряжение системы— номинальное	50/60 Гц, 7200 В 50/60 Гц, 7200 В
Ходовые характеристики	Система привода IGBT Acutrol Система привода IGBT Acutrol
Требования к электропитанию — пиковая мощность	3737 кВт 3737 кВт
Требования к электропитанию — средняя требуемая мощность	934–1308 кВт 934–1308 кВт
Требования к электропитанию — примечание	Конфигурации с другим напряжением доступны в соответствии с требованиями клиента Конфигурации с другим напряжением доступны в соответствии с требованиями клиента

Передняя часть

Данные по канатам - лебедка - кол-во	2 2
Данные по канатам— ход ковша— кол-во	1 1
Данные по канатам - управление ковшом - диаметр	2.5 дюймы 64 мм
Данные по канатам - управление ковшом - кол-во	1 1
Данные по канатам - подъемник - диаметр	2.75 дюймы 70 мм
Данные по канатам— подвеска стелы — диаметр	3.25 дюймы 83 мм
Данные по канатам— ход ковша— диаметр	0.75 дюймы 19 мм
Данные по канатам— примечание	По дополнительному заказу поставляются канаты для тяжелых ударных нагрузок По дополнительному заказу поставляются канаты для тяжелых ударных нагрузок
Данные по канатам— подвеска стелы — количество	4 4
Данные по канатам - втягивание - кол-во	1 1
Данные по канатам - втягивание - диаметр	2.5 дюймы 64 мм
Тип	Цельная, кованая, монолитная трубчатая рукоятка ковша и увеличенные шкивы на конце стрелы оснащены подъемными канатами и замками ковша для стабилизации рукояти ковша. Цельная, кованая, монолитная трубчатая рукоятка ковша и увеличенные шкивы на конце стрелы оснащены подъемными канатами и замками ковша для стабилизации рукояти ковша.
Управление ковшом (1)	Ковш с канатным управлением: расположен по центру передней части поворотной рамы машины. Он состоит из двигателя, тормоза, барабана и зубчатой передачи. Канаты изменения длины шага ковша и втягивания рукояти с ковшом с пластиковым наполнением используются для перемещения рукояти ковша вперед/назад. Ковш с канатным управлением: расположен по центру передней части поворотной рамы машины. Он состоит из двигателя, тормоза, барабана и зубчатой передачи. Канаты изменения длины шага ковша и втягивания рукояти с ковшом с пластиковым наполнением используются для перемещения рукояти ковша вперед/назад.
Управление ковшом (2)	(Дополнительно) HydraCrowd, гидравлический источник питания, расположен спереди по центру платформы на поворотной раме. HydraCrowd служит источником питания для крупного гидроцилиндра, который передвигает рукоять ковша вперед и назад. (Дополнительно) HydraCrowd, гидравлический источник питания, расположен спереди по центру платформы на поворотной раме. HydraCrowd служит источником питания для крупного гидроцилиндра, который передвигает рукоять ковша вперед и назад.

Размеры— рабочие зоны

Вместимость ковша	30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда) 30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда)
Полезная нагрузка ковша	120 т (США) 109 т
Максимальная высота разгрузки	28.9 фут 8.8 м
Эксплуатационная масса	3056000 фунты 1386178 кг

Размеры (приблизительные) — оптимальные рабочие зоны*

Радиус поворота на уровне земли	56.1 фут 17.1 м
Радиус поворота задней части поворотной рамы	30.5 фут 9.3 м
Высота резания— максимальная	53.5 фут 16.3 м
Радиус срезания— максимальный	80 фут 24.4 м
Высота разгрузки — с просветом для открытия днища ковша	28.9 фут 8.8 м
Примечание (1)	Оптимальные рабочие диапазоны на основе загрузки самосвала Cat 797F. Оптимальные рабочие диапазоны на основе загрузки самосвала Cat 797F.
Примечание (2)	Все технические характеристики приведены для ковша размером 56 м3 (73 ярда3) и стандартных гусениц 200,7 см (79 дюймов). Все технические характеристики приведены для ковша размером 56 м3 (73 ярда3) и стандартных гусениц 200,7 см (79 дюймов).

Характеристики продукции 7495 с канатным управлением ковшом

Загрузить Печать

Размеры

Полезная нагрузка ковша	120 т 109 т
Вместимость ковша	30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда) 30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда)
Полезная нагрузка ковша (доступная полезная нагрузка ковша – до 109 тонн [120 амер. тонн] по заказу)	120 т 109 т
Примечание	Зависит от области применения и плотности материала Зависит от области применения и плотности материала

Параметры массы

Эксплуатационная масса— с ковшом и стандартными тягами	3056000 фунты 1386178 кг
Балласт— предоставляется заказчиком	667150 фунты 302614 кг
Примечание (1)	Эти массы будут слегка различаться в зависимости от ковша и дополнительного оборудования Эти массы будут слегка различаться в зависимости от ковша и дополнительного оборудования
Примечание (2)	Все технические характеристики приведены для ковша размером 56 м3 (73 ярда3) и стандартных гусениц 200,7 см (79 дюймов). Все технические характеристики приведены для ковша размером 56 м3 (73 ярда3) и стандартных гусениц 200,7 см (79 дюймов).

Основные конструкции

Габаритная ширина верхнего оборудования— включая стандартные мостки	41.9 фут 12.8 м
Контур поворота платформы	Два планетарных редуктора, каждый из которых приводится в движение вертикально установленным электродвигателем, установлены с каждой стороны поворотной рамы. Валы-шестерни с двумя выходами для каждого редуктора зацепляют поворотную рейку. Два планетарных редуктора, каждый из которых приводится в движение вертикально установленным электродвигателем, установлены с каждой стороны поворотной рамы. Валы-шестерни с двумя выходами для каждого редуктора зацепляют поворотную рейку.
Планетарный ходовой привод	Независимый привод с двумя двигателями Независимый привод с двумя двигателями
Удельное давление на грунт — общая эффективная площадь опоры (со звеньями 200,7 см)	36 м2 (380 кПа); 386 футов2 (55 фунта/кв. дюйм) 36 м2 (380 кПа); 386 футов2 (55 фунта/кв. дюйм)
Размеры гусениц — общая ширина со звеньями 200,7 см (79 дюйма), стандартная	36 фут 11 м
Подъем	Планетарный редуктор с двумя вторичными шестернями обеспечивает передачу крутящего момента подъемника от электродвигателя к барабанному редуктору подъемника. Планетарный редуктор с двумя вторичными шестернями обеспечивает передачу крутящего момента подъемника от электродвигателя к барабанному редуктору подъемника.
Размеры гусениц — общая ширина со звеньями 259,1 см (102 дюймов)	38 фут 11.6 м
Удельное давление на грунт — примечание	Удельное давление на грунт зависит от многих факторов Удельное давление на грунт зависит от многих факторов
Удельное давление на грунт — общая эффективная площадь опоры (со звеньями 259,1 см)	47 м2 (297 кПа); 501 футов2 (43 фунта/кв. дюйм) 47 м2 (297 кПа); 501 футов2 (43 фунта/кв. дюйм)

Система смазки

Тип	Автоматическая система с одной линией для смазки открытых зубчатых передач Автоматическая система с одной линией для смазки открытых зубчатых передач
Компоненты (1)	Шесть насосов (четыре для жидкой смазки открытых зубчатых передач и два для консистентной смазки) расположены в изолированном смазочном отсеке с двойными стенками и подогревом. Шесть насосов (четыре для жидкой смазки открытых зубчатых передач и два для консистентной смазки) расположены в изолированном смазочном отсеке с двойными стенками и подогревом.
Компоненты (2)	Внешняя система быстрой заправки с нижнего уровня Внешняя система быстрой заправки с нижнего уровня

Электрооборудование

Требования к электропитанию — напряжение	3-фазный, 50/60 Гц, 7200 В 3-фазный, 50/60 Гц, 7200 В
Требования к электропитанию — 60 Гц	7200 В, 13 800 В 7200 В, 13 800 В
Требования к электропитанию — 50 Гц	6000 В, 6600 В, 7200 В, 11 000 В 6000 В, 6600 В, 7200 В, 11 000 В
Напряжение системы— номинальное	50/60 Гц, 7200 В 50/60 Гц, 7200 В
Ходовые характеристики	Система привода IGBT Acutrol Система привода IGBT Acutrol
Требования к электропитанию — пиковая мощность	3737 кВт 3737 кВт
Требования к электропитанию — средняя требуемая мощность	934–1308 кВт 934–1308 кВт
Требования к электропитанию — примечание	Конфигурации с другим напряжением доступны в соответствии с требованиями клиента Конфигурации с другим напряжением доступны в соответствии с требованиями клиента

Передняя часть

Данные по канатам - лебедка - кол-во	2 2
Данные по канатам— ход ковша— кол-во	1 1
Данные по канатам - управление ковшом - диаметр	2.5 дюймы 64 мм
Данные по канатам - управление ковшом - кол-во	1 1
Данные по канатам - подъемник - диаметр	2.75 дюймы 70 мм
Данные по канатам— подвеска стелы — диаметр	3.25 дюймы 83 мм
Данные по канатам— ход ковша— диаметр	0.75 дюймы 19 мм
Данные по канатам— примечание	По дополнительному заказу поставляются канаты для тяжелых ударных нагрузок По дополнительному заказу поставляются канаты для тяжелых ударных нагрузок
Данные по канатам— подвеска стелы — количество	4 4
Данные по канатам - втягивание - кол-во	1 1
Данные по канатам - втягивание - диаметр	2.5 дюймы 64 мм
Тип	Цельная, кованая, монолитная трубчатая рукоятка ковша и увеличенные шкивы на конце стрелы оснащены подъемными канатами и замками ковша для стабилизации рукояти ковша. Цельная, кованая, монолитная трубчатая рукоятка ковша и увеличенные шкивы на конце стрелы оснащены подъемными канатами и замками ковша для стабилизации рукояти ковша.
Управление ковшом (1)	Ковш с канатным управлением: расположен по центру передней части поворотной рамы машины. Он состоит из двигателя, тормоза, барабана и зубчатой передачи. Канаты изменения длины шага ковша и втягивания рукояти с ковшом с пластиковым наполнением используются для перемещения рукояти ковша вперед/назад. Ковш с канатным управлением: расположен по центру передней части поворотной рамы машины. Он состоит из двигателя, тормоза, барабана и зубчатой передачи. Канаты изменения длины шага ковша и втягивания рукояти с ковшом с пластиковым наполнением используются для перемещения рукояти ковша вперед/назад.
Управление ковшом (2)	(Дополнительно) HydraCrowd, гидравлический источник питания, расположен спереди по центру платформы на поворотной раме. HydraCrowd служит источником питания для крупного гидроцилиндра, который передвигает рукоять ковша вперед и назад. (Дополнительно) HydraCrowd, гидравлический источник питания, расположен спереди по центру платформы на поворотной раме. HydraCrowd служит источником питания для крупного гидроцилиндра, который передвигает рукоять ковша вперед и назад.

Размеры— рабочие зоны

Вместимость ковша	30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда) 30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда)
Полезная нагрузка ковша	120 т (США) 109 т
Максимальная высота разгрузки	28.9 фут 8.8 м
Эксплуатационная масса	3056000 фунты 1386178 кг

Размеры (приблизительные) — оптимальные рабочие зоны*

Радиус поворота на уровне земли	56.1 фут 17.1 м
Радиус поворота задней части поворотной рамы	30.5 фут 9.3 м
Высота резания— максимальная	53.5 фут 16.3 м
Радиус срезания— максимальный	80 фут 24.4 м
Высота разгрузки — с просветом для открытия днища ковша	28.9 фут 8.8 м
Примечание (1)	Оптимальные рабочие диапазоны на основе загрузки самосвала Cat 797F. Оптимальные рабочие диапазоны на основе загрузки самосвала Cat 797F.
Примечание (2)	Все технические характеристики приведены для ковша размером 56 м3 (73 ярда3) и стандартных гусениц 200,7 см (79 дюймов). Все технические характеристики приведены для ковша размером 56 м3 (73 ярда3) и стандартных гусениц 200,7 см (79 дюймов).

Совместимые технологии и услуги

Используйте подключенные данные и принципы безопасности Caterpillar, чтобы повысить эффективность, производительность и рентабельность вашего бизнеса.

Cat Fleet для наземных работ

Cat® MineStar Fleet — это единый оптимальный источник информации для управления парком техники. Эту интегрированную систему контроля парка техники и управления им можно использовать с любой машиной или системой для измерения, управления и оптимизации каждого аспекта работ, независимо от их масштаба и типа. Система Fleet предоставляет в режиме реального времени данные о продолжительности цикла, полезной нагрузке и другие ключевые рабочие параметры. Она отслеживает местоположение машины и перемещение материала, а также предоставляет оповещения о неверных маршрутах, чтобы гарантировать перемещение в нужное место.

Ознакомиться с технологиями

1 - 8 из 9 Items Элементы

Предыдущ. Следующ.

Cat® MineStar Fleet — это единый оптимальный источник информации для управления парком техники. Эту интегрированную систему контроля парка техники и управления им можно использовать с любой машиной или системой для измерения, управления и оптимизации каждого аспекта работ, независимо от их масштаба и типа. Система Fleet предоставляет в режиме реального времени данные о продолжительности цикла, полезной нагрузке и другие ключевые рабочие параметры. Она отслеживает местоположение машины и перемещение материала, а также предоставляет оповещения о неверных маршрутах, чтобы гарантировать перемещение в нужное место.

Ознакомиться с технологиями

Cat Health

Благодаря регулярному мониторингу состояния оборудования горнодобывающие предприятия могут улучшить прогнозирование технического обслуживания и ремонта. При использовании такого подхода данные о состоянии оборудования играют ключевую роль. Полученные данные позволяют горнодобывающим предприятиям обнаружить потенциальные проблемы задолго до их проявления.

Своевременный доступ к необходимым данным крайне важен при сборе сведений об эксплуатации оборудования и прогностическом анализе работы машин. Система Cat® MineStar™ Health, которая подключается к машинам и собирает важную информацию, предназначена именно для этого. В пакет MineStar Health входят средства подключения, которые собирают, преобразовывают и передают данные об оборудовании, а также приложения для визуализации, анализа и формирования отчетов о состоянии оборудования.

Ознакомиться с технологиями

1 - 8 из 9 Items Элементы

Предыдущ. Следующ.

Благодаря регулярному мониторингу состояния оборудования горнодобывающие предприятия могут улучшить прогнозирование технического обслуживания и ремонта. При использовании такого подхода данные о состоянии оборудования играют ключевую роль. Полученные данные позволяют горнодобывающим предприятиям обнаружить потенциальные проблемы задолго до их проявления.

Своевременный доступ к необходимым данным крайне важен при сборе сведений об эксплуатации оборудования и прогностическом анализе работы машин. Система Cat® MineStar™ Health, которая подключается к машинам и собирает важную информацию, предназначена именно для этого. В пакет MineStar Health входят средства подключения, которые собирают, преобразовывают и передают данные об оборудовании, а также приложения для визуализации, анализа и формирования отчетов о состоянии оборудования.

Ознакомиться с технологиями

Cat Terrain для погрузки

Производительность участка добычи зависит от эффективной погрузки и транспортировки. Cat® MineStar™ Terrain for Loading повышает производительность этих операций, обеспечивая при этом точную обратную связь с ключевым персоналом. Terrain for Loading — это система управления машиной, которая в режиме реального времени передает в кабину данные обо всем: от положения ковша и высоты уступов до рудных тел и объема вырезанного и засыпанного материала. Это позволяет каждому оператору эксплуатировать машину максимально эффективно, что приводит к более рациональному управлению материальными ресурсами, более точному профилированию, уменьшению числа повторных проходов и сокращению износа.

Ознакомиться с технологиями

1 - 8 из 9 Items Элементы

Предыдущ. Следующ.

Производительность участка добычи зависит от эффективной погрузки и транспортировки. Cat® MineStar™ Terrain for Loading повышает производительность этих операций, обеспечивая при этом точную обратную связь с ключевым персоналом. Terrain for Loading — это система управления машиной, которая в режиме реального времени передает в кабину данные обо всем: от положения ковша и высоты уступов до рудных тел и объема вырезанного и засыпанного материала. Это позволяет каждому оператору эксплуатировать машину максимально эффективно, что приводит к более рациональному управлению материальными ресурсами, более точному профилированию, уменьшению числа повторных проходов и сокращению износа.

Ознакомиться с технологиями

Загрузить ресурсы

Для вашего растущего бизнеса доступны буклеты по продукции Caterpillar и другие информационные документы.

Брошюра по канатному экскаватору 7495 Downloadable PDF Opens in a New Tab

Галерея изображений

Фотографии

Видеозаписи

Круговой обзор

7495 с канатным управлением ковшом

Видео о канатных экскаваторах с электрическим приводом Cat, которые задают новые стандарты

Канатные экскаваторы с электрическим приводом Cat®: способы погрузки

Узнайте результаты сравнения 7495 с канатным управлением ковшом с популярной продукцией.

Канатные экскаваторы с электрическим приводом

Выбрано

7495 с канатным управлением ковшом

Полезная нагрузка ковша: 120 т; 109 т
Вместимость ковша: 30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда); 30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда)
Эксплуатационная масса— с ковшом и стандартными тягами: 3056000 фунты; 1386178 кг

Канатные экскаваторы с электрическим приводом

7495 с системой HydraCrowd

Полезная нагрузка ковша: 120 т; 109 т
Вместимость ковша: 30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда); 30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда)
Эксплуатационная масса— с ковшом и стандартными тягами: 3066000 фунты; 1390714 кг

Просмотр сведений

Канатные экскаваторы с электрическим приводом

7495 HD

Полезная нагрузка ковша: 90 т; 82 т
Вместимость ковша: 27,5–60,4куб.м (36–79куб.ярда); 27,5–60,4куб.м (36–79куб.ярда)
Эксплуатационная масса— с ковшом и стандартными тягами: 2856700 фунты; 1295777 кг

Просмотр сведений

Используйте инструмент сравнения подробных технических характеристик моделей Cat и моделей конкурирующих поставщиков.

СРАВНИТЬ ВСЕ МОДЕЛИ

7495 с канатным управлением ковшом Канатные экскаваторы с электрическим приводом

Обзор

ИСКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ

Преимущества

Снижение вредного воздействия на окружающую среду

Повышающая эффективность оператора технология Operator Assist

Лидирующая надежность и бесперебойная работа