總覽
實現可預測、可重複的性能,幫助工地維持目標
Cat® MineStar Fleet 是機隊管理資訊的單一最佳來源。此系統整合機隊監控與管理,可與任何機器或系統搭配使用,對業務運作的各方面進行測量、管理和功能最大化,無論規模或類型均適用。Fleet 可即時查看循環時間、淨載重與其他關鍵操作參數。可監控機器位置和物料搬運情況,並在路線錯誤時發出警報,確保物料搬運到適當的位置。
優勢
自始至終每小時噸數增加 25%
使用換班模型協助駕駛員繼續執行拖運模式,直到物料完成捆紮固定。
延長加油平均間隔時間
使用燃油模式消除不必要的怠速時間,五輛卡車的機隊每年可節省 28 萬美元。
縮小機隊規模
使用假設性情境將工作指派和拖運循環最佳化,一輛卡車相當於每年節省 2 百萬美元。
功能一覽
- 收集循環時間、淨載重、物料混合與其他關鍵性能指標的即時資料。
- 讓採礦業者能檢視整個營運情況,一目了然。
- 針對目標項目產生報告,使關鍵資訊易於理解。
- 提供同級最佳的資料準確度。
- 針對關鍵成本驅動因素提供深入見解,包括燃油、輪胎、維修零件、怠速時間等。
- 業務需求有所變動時,可迅速重新安排並重新指派設備。
- 可追隨整個工地內的所有機器和物料移動,監控機器速度、駕駛員性能表現、故障代碼警示等。
- 當設備可用性產生變化時,可分析「假設性」情境,選擇最佳行動方案。
- 讓採礦業者能檢視整個營運情況,一目了然。
- 追蹤每台機器,使採礦業者立即了解每台機器的作業內容並識別其駕駛人員。
- 消除裝載過多或不足的問題。
- 大幅縮短卡車在裝載工具和加油站點的等待時間,減少換班的影響。
- 自動指派拖運卡車,更有效率地將正確的物料運送到正確的地點。
- 避免路線錯誤,確保駕駛員和管理人員了解每批裝載的去向。
- 改善拖運機隊產能和挖掘鏟使用率。
- 將機隊的每台設備最佳化。
- 自動進行燃油排程與換班,盡量縮短非生產時間,使產能最大化。
- 盡可能提高直接卸料率以減少再處理的情況,同時滿足複雜的混合要求。
- 設計為 Cat MineStar 的一部分,而 Cat MineStar 系統可在全球數千台機器上使用和支援。
- 與 Cat MineStar 的其他技術順暢共享資料。
- 提供一致且更有效率的作業,以減少燃料使用,進而減少排放。
- 提高機器利用率,降低怠速時間並減少浪費燃油。
- 結合機器運作狀態技術和資料分析,將資產的運作狀態和性能最大化,並減少浪費。
了解 地面專用 Cat Fleet 如何與客戶經常比較的產品進行比較。
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