矿用液压挖掘机 6020B

一流的驾驶室视野最大限度地增强了操作员对周围作业环境的了解

• 坐在操作台中即可通过落地窗直接观察履带，因此可以安全、轻松地重新定位机器并避开机器下方的障碍物。
• 通过大型挡风玻璃和侧窗可以安全地定位机器并装载卡车。
• 多盏巧妙布置的大功率 LED 灯可以在黑暗中为挖掘区域提供最佳的照明。
• 重负荷雨刷器可确保在恶劣的天气条件下提供开阔的视野。

增强的培训功能有助于操作员保持最佳工作状态

• 在同类产品中率先采用获得专利的三人座椅设计，坐在每个座椅上都能够对挖掘环境一览无余。
• 提升的观察员工作台位于操作员座椅的后面，提供笔记本电脑放置空间并可全面观察操作台和挖掘环境。
• 从教练座椅和操作台均可轻松触及驾驶室内的两个紧急停机按钮。

先进的舒适功能可以最大限度地提高操作员的警觉性和效率。

• 极其安静并充分加压的驾驶室环境。
• 符合人机工程学的操作员座椅和控制装置具有可根据操作员的喜好进行调节的扶手。
• 10 英寸的触摸屏可以显示故障排除辅助信息和机器文档。
• 强大的 HVAC 设备和多个优化布置的通风口将空气输送到驾驶室的每一个角落。
• 驾驶室模块由橡胶底座支撑，减轻了振动。
• 电子伺服控制系统确保驾驶室内没有布置液压管线，创造了一个整洁、安静、无异味的环境。

创新型自适应液压系统将正在申请专利的业界领先的专用泵流量分配技术与独立的机油冷却和动臂浮动等久经考验的 Cat 功能相结合，以产生流量和压力，而不造成浪费，从而将燃油效率提高了 20%。

专用泵流量分配技术

• 提供六个主泵（包含三个相同的双泵）、供油缸、行驶马达和回转马达。其中的每个主泵均可用于任何油缸功能，其中优先用于回转和行驶功能。
• 每个回路的泵流量直接由操纵手柄的位置控制，从而最大限度地提高发动机的液压系统效率并大幅降低负载率。
• 无需对机油流量进行节流
• 高压机油不会返回油箱
• 可同时向多个独立回路（多功能）或集中向单个回路（单功能）提供泵流量分配，这样操作员就能直接控制各功能的速度。
• 更精确地挖掘斜坡和沟渠，尤其是在建筑作业现场
• 在采矿作业现场，油缸速度更快

独立冷却系统

• 回油冷却系统完全独立于发动机冷却系统
• 冷却器系统温度延长了部件使用寿命

动臂浮动

• 在动臂下降过程中，浮动特性可减少对发动机的功率需求
• 动臂液压油的再生提高了能源效率

维修保养便利性

• 更低的负载率和更高的效率为延长预期部件使用寿命奠定了基础
• 液压阀组安装在动臂上，便于进行维修保养

稳定的机油清洁度使液压系统能够提供可靠的性能

液压系统的设计经过优化，可以实现最高的性能和可靠性。

• 机器配有标准的高压和回油滤清功能。
• 一个单独的肾式回路始终提供持续的过滤和最高的机油清洁度，支持液压系统的正常工作。

先进的液压系统

• 避免了流动机油过剩
• 避免了高压机油过剩
• 降低了液压油温
• 减少了冷却需要

优点

• 节省燃油（燃油效率提高 20%）
• 性能
• 燃油效率
• 部件使用寿命
• 液压泵利用率

保护和延长液压部件和密封件的使用寿命

独特的独立机油冷却系统提供高效的冷却方式，尤其在严苛的应用中，因此延长了液压挖掘机部件的使用寿命。

更高效的液压油冷却

我们的系统独立于回油，采用专门的油泵提供所需的冷却能力，因此无论发动机是怠速还是负载，都能实现高效冷却。这意味着，即使在操作员等待装载下一卡车期间，也能保持最佳油温。而竞争对手的液压铲只在机器工作和发动机负载时提供冷却。 以下特性进一步提高了效率：

• 可变的机油流量
• 可变的风扇转速

保持最佳的油温

独特的独立液压油冷却系统可确保系统的工作温度始终保持在最佳的工作粘度范围内。

增强的控制响应性和优化的液压发动机负载管理

直观实用的车载电子系统有助于您的团队达到生产率和绩效标准。

电子液压伺服控制装置

• 增强的控制灵敏度提高了操作员的舒适性 – 该系统可以传送由操纵手柄产生的驱动信号，实现独立负载和精确的机器响应，有助于减轻操作员的疲劳感。
• 更长的正常运行时间 – 简化的故障诊断与排除流程和先进的诊断功能，延长了机器的正常运行时间。
• 整洁而安静的驾驶室环境 – 驾驶室或其模块内没有布置液压管路，确保布局整洁、无异味且噪音更小。

控制和监测平台（CAMP）

• 更少的控制系统库存 – 系统更加简约，只需要两个控制器即可控制所有功能（例如动力传动系和伺服系统）。
• 更低的油耗 – 在整个挖掘循环中，发动机和液压泵始终保持最佳的性能，因此减少了油耗。

为了减轻您的安全负担，同时也为了履行我们对“零伤亡”的承诺，我们坚持不懈地设计最安全的机器来保护您最重要的资产 – 您的员工。 下面介绍了 Cat 6020B 液压矿用铲的一些安全保障功能示例：

操作员环境

• 一流的驾驶室视野最大限度地增强了操作员对周围作业环境的了解，并有助于安全地定位机器/装载卡车。
• 对挖掘环境一览无余，并且能够从两个配有安全带的教练座椅轻松地触及紧急停机按钮，因此创造了一个安全的培训环境。
• 驾驶室配有安全挡风玻璃，已通过操作员防护罩（顶部护罩）认证。
• 驾驶室配有用于快速逃生的安全锤和便于进出机器的紧急登梯。

机器出入

• 通过可伸缩的 45° 登车梯安全地出入挖掘机。
• 可以从机器平台和配重上安全地检修动力模块部件。
• 通道宽敞、防滑，登梯平缓（登上/走下），并将绊倒风险降到了最低水平，因此工作人员可以在机器周围安全地走动。
• 三种逃离驾驶室的方法有助于在发生紧急情况时迅速撤离机器。

隔音装置

• 出色的动力模块和驾驶室隔音系统可以为操作员和维修人员提供保护。

电气系统

• 可锁定的蓄电池隔离开关和起动装置锁定开关有助于安全地执行电气保养。

紧急停车

• 多个紧急停机按钮巧妙地布置在机器周围（包括一个可从地面操作的拉线开关），便于随时关闭发动机。

机器可在到达工作现场后迅速投入使用

6020B 采用了模块化设计，有助于在现场快速组装。在典型工作条件下的平均组装时间为 14 天，不过在 –30°C（–22°F）条件下组装试用机器时也只用了大概这么短的时间。

可更换的动力模块缩短了停机时间

可更换的电源模块包含最重要的机器操作系统，可迅速取下并换上备用的电源模块以延长机器的正常工作时间。 这一能力还允许将电源模块运送到生产区域以外的位置，以便在安全、便利、清洁的环境中对其进行保养和维修。

拥有同类产品中无与伦比的部件易检修性，便于维修保养

6020B 经过精心设计，非常易于维修和保养：

• 一流、宽敞的直通式电源模块实现了极高的部件易检修性和全天候保护。
• 安装在动臂上的液压阀组实现了出色的回转系统部件易检修性。
• 可以从地面检修油液加注点和跨接起动插座。
• 自动集中润滑系统。
• 24 小时不间断的机器运行能力。
• 液压检修口提供了全面的故障排除能力。
• 集成式 Cat 部件简化了维护和零件供应。

通过单一来源满足所有维修和保养需求

通过完全使用 Cat 部件，您可以高枕无忧，因为当地 Cat 代理商是您的经验最丰富、最值得信赖的一站式提供商，可以满足您的 6020B 维修和保养需求。Cat 代理商的专业技师拥有独到的知识、经验、培训和工具，不论您有什么样的需求，也不论您身在何处，他们都能够为您的 6020B 液压铲提供全面的支持。

为 6020B 提供终生支持

就像任何一款 Cat 设备一样，6020B 也经过专门的设计和制造，可以在整个寿命周期内提供最高的生产率、最强大的性能和最经济的操作。为了帮助您的 6020B 达到这些性能水平，Cat 代理商提供各种各样的服务计划以实现最长的正常运行时间和最高的投资回报，其中包括：

• 预防性保养计划
• 故障诊断计划，例如定期油样分析和技术分析
• 翻新和再制造选项
• 客户支持协议

尽管 6020B 操作简单，Cat 代理商仍可根据客户的需要安排各类培训课程，以帮助操作员提高生产率、延长正常运行时间、降低运营成本并增强安全性。

没有人比我们更了解您的 6020B 液压铲

世界各地的绝大多数 Cat 代理商都为我们的液压铲系列产品提供了十年以上的支持，因此他们拥有得天独厚的条件，可以利用自己无与伦比的 Cat 液压铲专业技术优化您的 6020B 性能。此类专业技术包括深入了解 6020B 在各种应用场合中的最佳使用方法，因此他们会考虑您现场的具体因素，从而帮助您降低运营成本和维护保养成本。

随时提供您所需的零件

我们优化了 Cat 部件的使用、采用集成式零件号并将零件存放在当地的 Caterpillar 仓库中，让您快捷地从当地 Cat 代理商获取 6020B 的零件。您的 6020B 享受由零件分销机构、代理商服务中心和技术培训机构组成的全球服务网络提供的全天候支持，因此能够以最佳的性能持续不断地运行。

简单、经济的单发动机概念

当我们询问客户最希望 200 公吨（220 短吨）级别的液压反铲装载机具有哪些设计特色时，采用单发动机的平台是客户最迫切的需求。我们听取了客户的意见，设计出了采用单台 C32 ACERT 发动机的 6020B，它不仅性能可靠，而且维修简单、经济。

可靠的 Cat C32 ACERT 发动机

C32 ACERT 提供持久可靠的动力，可确保您的 6020B 持续生产，事实证明，它能够在全球最严苛的采矿条件下发挥出色性能。C32 ACERT 的运营成本低，并且享受当地 Cat 代理商提供的全天候支持，可助您稳定地实现生产目标和利润目标。

ACERT 技术

ACERT 技术的开发始于我们对能够减少柴油发动机排放的更佳方法的探索，在取得革命性的发动机设计突破并实现前所未有的燃油燃烧精度时达到顶峰。更低的燃烧温度可以减少排放、延长点火器的使用寿命并提高发动机平台的功率密度。此外，它还能在多种工作条件（包括采矿）下根据发动机负载和转速等因素改变喷油正时，从而获得最佳性能。

Cat 发动机全球支持

我们的发动机有多优秀取决于它们背后的服务和支持。当地 Cat 代理商拥有经过严格培训且经验丰富的维修技师，无论何时何地，他们都能够满足您的任何需求。他们了解 Cat C32 ACERT 发动机的每个部分，能够迅速诊断问题，让您的 6020B 始终以最佳性能运行。

6020B 可选配两种采用 ACERT 技术的 C32 发动机。其中一款发动机符合 Tier 4 Final 排放标准，适合在对排放监管较为严格的国家/地区销售。另一款发动机符合 Tier 2 等效排放标准，可用于监管较为宽松或无排放限制的国家/地区。 6020B 通过以下各项来满足 Tier 4 Final 排放标准：

• Cat 氮氧化物减少系统 – 可以捕获并冷却少量废气，随后将其输送到燃烧室以降低燃烧温度，从而减少氮氧化物排放。
• 双重柴油氧化催化剂（DOC）– 利用化学氧化过程来改变废气，使其符合排放标准。
• MEUI™-C 燃油系统 – 提供更高的燃油效率，并且进一步减少了氮氧化物的排放。需要使用超低硫柴油（ULSD）燃油及低灰分油。

C32 ACERT 发动机的 Tier 4 Final 解决方案采用免保养的后处理设计，其中采用以上系统来满足排放标准。该解决方案的拥有成本更低，可满足性能需求，其主要优点包括：

性能

• 发动机经过优化，可在 1800 rpm 或更低的转速下实现低油耗
• 发动机和机器集成相辅相成，大幅降低了油耗
• 最大限度地延长正常运行时间，避免了再生过程出现作业中断，无需降低发动机功率或对二次油液进行冷天处理

维修保养时间更少、成本更低

• 同样具有较长的大修周期，并使用免保养的柴油氧化催化剂
• 无需使用二次油液箱或储存箱
• 无需改装现有维修卡车或购买新的维修卡车来进行二次油液储存和输送
• 由于二次油液的冰点较低，因此无需在气候寒冷的区域进行成本昂贵的特殊处理
• 易于检修的滤清器

依托技术助您改善安全性和生产率

为提升您的 6020B 液压矿用铲的生产率和利润率，我们目前组合推出了 Cat MineStar System 产品和 Cat 液压矿用铲技术解决方案。

Cat MineStar System

Cat MineStar System 提供了业界最为完善的采矿技术产品，可帮助您实现诸多目标，包括改善矿场安全性、提高生产率、降低运营成本和提高利润率。它包含许多可配置的功能套件 – Fleet（设备机群）、Terrain（地形）、Detect（探测）、Health（运行状况）和 Command（命令），可让您根据具体的矿场需求调整系统的配置。Cat MineStar System 能够帮助您管理所有事情，包括材料跟踪、复杂的实时设备机群管理、机器运行状况系统、自动设备系统等等。 Cat 6020B 具有“MineStar 预留装置”，可以提供完全集成的 MineStar Health 选件，以及 Fleet、Terrain 和 Detect 改装选件。

• Health – Health 能够为您的整个设备机群提供基于事件的重要机器状况和运行数据。它具有完善的设备运行状况和资产监控能力，并含有一系列诊断、分析与报告工具。
• Fleet – Fleet 提供实时的机器跟踪、作业分配及生产率管理，无论您身处何方，都能全局纵览所有资产的运营状况。
• Terrain – 通过采用制导技术，Terrain 能够对钻采、吊斗铲、平整及装载操作进行高精度管理。它提升了机器的生产率，并为您提供实时反馈以改进效率。
• Detect – Detect 通过结合使用雷达、驾驶室内显示屏和多个摄像头，能够提升设备操作员的安全意识，强化现场安全。

请联系当地的代理商，了解有关 6020B 的 MineStar 的更多信息。

液压铲技术解决方案

• 监控与诊断系统 – 我们的仪表板控制系统提供更强的诊断分析能力和详细的故障排除功能，它可以通过安装在机器各处的传感器来监控运行数据，记录故障信息并通过听觉和视觉信号通知操作员。这样可以在最短时间内检测到故障点，使设备得以及时维护并有助于迅速维修。

允许将高级液压系统与开环回转回路配合使用

6020B 包含一个开环回转回路，它可以与新设计的高级液压系统完美交互。利用正在申请专利的专用泵流量分配技术，液压泵可以根据需要将泵流量分配到各个回路中，让所产生的全部机油流量能够转换为油缸移动，因此优化了液压系统效率并减少了发热量。为了充分利用这种创新技术的优势，6020B 采用了开环回转系统，以便使用一组通用泵来实现各种功能和灵活利用液压流量。

更长的回转系统部件使用寿命

我们的回转系统采用三层回转滚柱轴承，且内部传动装置连接至自动润滑系统，大大延长了部件使用寿命并最终延长机器的正常运行时间。 为了提高可靠性，所有为回转滚柱轴承供应润滑油的润滑管路都位于上部结构内部，以提供最高级别的保护。

专为采矿、重型建筑工程等高冲击力、高速应用场合设计的履带

• Cat 独有的正销固定 2（PPR2）履带设计可以有效防止销钉移动和履带链节开裂问题，从而提供可靠的密封和最长的履带寿命。
  – 防止销钉上出现端隙和链节移动
  – 紧密控制密封件移动，从而延长内部销钉/衬套的磨损寿命
  – 经过重新设计的履带链节更加坚固，能够更好地抵御金属疲劳和裂纹形成

底盘系统部件具有更佳的耐磨性能

• 浮动推管使引导轮的滑动磨损变得均匀并延长了部件使用寿命。
• 经过感应淬火的高质量链轮齿减少了驱动系统的磨损。
• 适用于崎岖地形的选装底盘系统保护套件可以在恶劣的地面条件下为底盘系统部件提供进一步的保护。

一流的维修保养方便性

• 6020B 的自动履带张紧系统采用简化设计，无需进行任何手动调节。
• 可从外部维修，简化了维修过程。
• 通过主接头，PPR2 履带可以方便地进行维修保养。底盘系统易于拆卸和安装。

可靠的履带性能

• 通过三个托链轮，消除了不必要的磨损并使履带张紧更容易。
• 标准履带可引导整条履带，从而实现卓越的履带导向。
• 坚固的钢盖为行驶马达和齿轮箱提供良好的保护。

Cat 铲斗提高生产率

Cat 铲斗经过精心设计，可以与您的 Cat 6020B 矿用铲相匹配，不仅实现了最佳的有效负载和机器效率，而且保护了您的投资。铲斗耐磨面采用了可更换的耐磨材料，可延长铲斗的使用寿命。Cat 铲斗易于翻新，所有的零件都可以由 Cat 代理商提供。Cat 能够让您的产品实现较长的使用寿命而且不会增加过多的重量，值得您的信赖。 主要特性：

• 尺寸与 6020B 矿用挖掘机和您的应用场合相匹配
• Cat 掘地工具系统
• 提供各种磨损套件来满足作业现场特定需求

G.E.T. 轻松提高质量和性能

专为 6020B 矿用液压挖掘机设计的无冲击力 Cat 掘地工具可提高您的运营效率和生产率。通过设计出我们自己的掘地工具，我们能够专注于生产而不是部件，因此优化了整个机器的性能。就像所有 Cat 掘地工具一样，它也享受当地 Cat 代理商提供的全面支持。

• 简单：无需使用任何专用工具即可拆装
• 快速：只需转动一下即可锁定和解锁
• 安全：无需使用锤子即可对唇形系统进行维修保养
• 选项：四种齿尖形状可以优化您的生产

坚固的大型结构经专门设计和制造，可以应对最苛刻的挖掘工况

为了延长 6020B 的使用寿命并确保持续生产，我们采用了专门设计的结构，可以实现优异的耐用性和可靠性。它选用了连接在一起并消除了热应力的高强度钢材和坚固铸件，打造出可靠的外壳，能在您日常面对的恶劣挖掘条件下发挥更出色的性能。

• 由高强度钢制成，坚固耐用。
• 关键接合处采用全焊透、异型、接地焊缝。
• 对重要焊缝进行 MT、UT 和 X 射线检查，确保一流的焊接质量。

可靠的前端附件结构

6020B 动臂和斗杆采用了连接在一起并消除了热应力的高强度钢材和坚固铸件，可以实现最长的结构寿命。

• 所有枢轴点都采用了重型铸件。
• 单板侧壁。
• 上弦杆由一块曲板制成，强度更佳且焊缝更少。
• 整个动臂和斗杆在焊接之后都消除了应力，以实现最高的可靠性。
• 广泛采用了有限元分析（FEA，Finite Element Analysis）技术。

全面进行测试和验证

所有 6020B 结构都在我们位于（美国）亚利桑那州图森市的先进试验场中接受全面的测试和验证。

通过完美匹配的 Cat 液压铲和矿用卡车实现装载/运输工作目标

为了在最短的装载时间内装满卡车，首先应进行完美的匹配以创造高效的装载/运输系统。Cat 液压铲可以与 Cat 矿用卡车配套使用，从而以最低的每吨运营成本实现最大的物料搬运量。 6020B 可以与我们倍受客户青睐的 777 系列工程卡车实现最佳的满载匹配。如果适用，它还可以与 785 系列矿用卡车搭配使用。

产品十分灵活，可适应各种专业的前端配置总成，并能够在移动和固定应用场合下工作。HMS 专业解决方案具有业界领先的机具承载能力和可靠性，布置合理，能以更低的成本搬运更多的物料并最大限度地提高盈利能力。 本身功能多样的挖掘机解决方案具有以下特点：

• 秉承安全至上的设计理念
• 具有久经考验的耐用性，值得信赖
• 由卓越的代理商网络提供支持
• 由 Caterpillar 标准保修保驾护航

无前端挖掘机配置总成

无前端挖掘机配置总成与非标准前端附件、工装机具和技术相集成，可打造适用于各种高功率应用场合的优化型解决方案。

• 除底座托架外，此类解决方案通常包括 Caterpillar 油缸、部件和工装机具。
• 最适合采用这些解决方案的常见应用包括长距离伸展作业、石方填筑或清除作业、散料搬运作业及拆除作业。

仅限上部的配置总成（用于固定安装）

仅限上部的配置总成与非标准前端附件相集成，可进行固定或用基座安装，以打造机械疏浚和散料搬运解决方案。

• 标准车斗能作为结构安装平台进行集成，并可配备或不配备回转系统。

底盘系统和履带配置总成

移动式底盘系统选件可在履带配置总成或完整的移动平台中提供高效的液压动力，以支持 170 公吨（187 吨）以上的负载。解决方案包括：完整的底盘系统或单个部件（车斗、两侧履带或齿圈）。

• 内部性能分析可确保根据应用场合和有效负载来适当地调整解决方案。
• 部件经久耐用，使用寿命长，更易于组装和现场安装。
• 最适合与底盘系统或履带配置总成配套使用的常见解决方案包括但不限于输送机和破碎机。

确定任务和工具。剩下的交给我们。问题就解决了。

在不影响未来需求的前提下满足当前的需要，这是所有 Cat 机械的目标。我们承诺，我们设计的每台 6020B 液压矿用铲都可帮助您安全、持久地运营。

Cat 6020B 的可持续性

• 翻新 – 机器易于在将来进行翻新，从而减少能源使用量和材料消耗。
• 维修保养 – 可以从地面检修油液加注点，从而确保快速、轻松、安全地补充机器油液。
• 噪声级别 – 更低的操作员和观察员噪声级别减少了作业对社区的干扰。6020B 的动力模块提供了隔音装置以降低观察员的噪声级别，并且还配备了隔音驾驶室，以便为操作员提供极其安静的工作环境。
• 部件使用寿命 – 6020B 的自动集中润滑系统可以保持工作表面得到适当的润滑，因此显著延长了部件使用寿命。