Perfiladoras de pavimento en frío PM313 Tier 3

    
• El Motor Cat^® C9.3B cumple con las normas de emisiones MAR-1 de Brasil, equivalentes a Tier 3 de la EPA de EE.UU. y Stage IIIA de la Unión Europea. Además, ofrece una mayor densidad de potencia gracias a los más recientes sistemas electrónicos, de combustible y de aire, en comparación con el Motor Cat C9.3 anterior.
    
• La administración de la velocidad en vacío del motor y las velocidades múltiples del rotor optimizan la salida y la demanda del motor.
    
• Un ventilador de enfriamiento con velocidad variable funciona en la velocidad más baja posible para lograr un enfriamiento silencioso y eficiente.
    
• El control automático de carga supervisa la demanda del motor y ajusta la velocidad de fresado para ayudar a evitar atascos mientras se mantiene una alta producción.

    
• El tren de rodaje confiable de las cadenas aprovecha los diseños comprobados de las miniexcavadoras Cat y usa un sistema de tensión automático para ofrecer un rendimiento constante y una vida útil más prolongada de la cadena.
    
• Un robusto sistema de propulsión cuenta con motores de desplazamiento duales en cada pata, con un patrón cruzado para ofrecer tracción adicional en los cortes rectos.
    
• El control de tracción automático ayuda a mantener una velocidad constante en las aplicaciones más exigentes.
    
• La pata trasera derecha articulada puede colocarse fácilmente en el exterior para ayudar a proporcionar estabilidad y tracción adicionales o colocarse delante de la cámara del rotor para realizar cortes a ras.
    
• Hay disponible un kit de contrapeso optativo para añadir peso sobre el rotor y aumentar la capacidad de corte en aplicaciones más exigentes.
    
• Cambie electrónicamente las velocidades del rotor durante la operación.

    
• Los transportadores de alta capacidad permiten la remoción eficiente de los materiales fresados con un control de descarga de velocidad variable.
    
• La amplia apertura y la correa sin costuras despejan eficientemente la cámara del rotor.
    
• Ajuste la velocidad de la correa para que coincida con el tipo del material y cantidad de producción.
    
• La correa invierte la dirección para remover fácilmente el material del transportador durante la limpieza, y las cubiertas de fácil acceso permiten inspeccionar y limpiar con rapidez los rodillos.
    
• El transportador se pliega para su traslado y mantenimiento.

    
• El sistema de mando del rotor está diseñado para maximizar la transferencia de par e incluye un embrague seco de servicio pesado, mando por correa de doble etapa y tensado automático de la correa.
    
• Cámara de corte reforzada y duradera
    
• Los patines endurecidos de placa lateral completa, las zapatas de patines interiores y las zapatas antideslizantes están diseñados para reducir el desgaste y la necesidad de mantenimiento.

    
• Los rotores System K de Cat se pueden utilizar para numerosas aplicaciones y ofrecen un flujo de material eficiente con un patrón de corte uniforme.
    
• Un diseño sin tornillería asegura los portaherramientas en su lugar sin pasadores, pernos o tornillos de ajuste. Esto acelera el reemplazo y elimina la necesidad de usar sujetadores.
    
• Los portaherramientas, bloques base y paletas reversibles se construyen con aleación de acero de alta resistencia que soporta la abrasión y tiene una larga duración.
    
• Las brocas de diamante Cat opcionales están diseñadas para mantenerse afiladas y durar mucho más que una broca de carburo (ideales para aplicaciones bituminosas sin obstáculos, como carreteras interestatales o autopistas).

    
• Trabaje cómodamente con un asiento con suspensión estándar, una consola ajustable en el reposabrazos derecho y controles ergonómicos e intuitivos.
    
• Una estación del operador deslizante se extiende hasta 215mm (8,5") para proporcionar una mejor visibilidad de la cuchilla.
    
• Las áreas de trabajo se iluminan para las operaciones nocturnas con teclados retroiluminados y opciones de iluminación LED o halógena de dispersión amplia.
    
• Un techo hidráulico optativo con un ala extensible y un parabrisas montado con pasamanos ayudan a proteger al operador del sol, el viento y la lluvia.
    
• Dirija mejor el escape hacia arriba y lejos del personal en tierra o cuando perfila cerca de edificios con el desviador de escape optativo y almacenable.
    
• Maximice la remoción de polvo en las áreas de trabajo con el sistema antipolvo optativo.

    
• Acceda a la tecnología integrada y a los sistemas automatizados mediante controles fáciles de usar y una interfaz de pantalla táctil muy intuitiva.
    
• Las pantallas proporcionan acceso al grupo de medidores, la información de operación, la pendiente y la inclinación, las imágenes de la cámara remota, los controles de la máquina y los datos de diagnóstico.
    
• Se puede colocar una pantalla de control de pendiente optativa en la estación del operador o en la parte posterior de la máquina para permitir la interacción con el sistema de pendiente a nivel del suelo.
    
• Un teclado a nivel del suelo de 14 botones proporciona a los operadores en tierra un cómodo acceso a varias funciones de la máquina (altura de la pata, rociado de agua, placas laterales, vertedera y luces).
    
• Un botón de espera/reanudación pone en pausa las principales funciones de la máquina y reduce la velocidad del motor para ahorrar combustible durante los cambios de camión y, cuando está lista para reanudar el fresado, con solo pulsar un botón la máquina vuelve automáticamente a la producción a la misma velocidad.
    
• Una vez seleccionada la velocidad del rotor y establecido el patrón de corte, el botón de control de crucero almacena la velocidad de propulsión y vuelve reiteradamente a esa misma velocidad para cada pasada, y cuando se utiliza en combinación con el modo de espera/reanudación permite un control fácil y preciso del patrón.
    
• Realice cortes más cerca de los obstáculos en cualquier lado con la ayuda de cámaras remotas optativas y líneas de guía ajustables en la pantalla.

    
• Logre una precisión de corte exacta, repetible y automática con el sistema integrado Cat Grade and Slope.
    
• Obtenga un control total del sistema de pendiente e inclinación desde cualquier pantalla de la máquina.
    
• Ajuste fácilmente los valores y sensores del control de pendiente a través de las pantallas táctiles.
    
• Ajuste la velocidad a la que el rotor se introduce en el corte para lograr un óptimo control de la máquina.
    
• Configure y automatice las transiciones de entrada y salida de los cortes.
    
• Elimine obstáculos en la trayectoria de corte fácilmente con la función de salto de obstáculos.
    
• Actualice para obtener una operación de fresado 3D completa. Se requiere hardware adicional.

    
• Las áreas de mantenimiento diario son fácilmente accesibles a través de puertas de servicio amplias.
    
• Los componentes de la cadena no necesitan mantenimiento de rutina, y los pisones de la cadena son fáciles de reemplazar. Esto ayuda a reducir los costos de servicio.
    
• Los controles estándar a nivel del suelo y un dispositivo de giro del rotor de accionamiento hidráulico optativo simplifican la extracción y el reemplazo de la broca.
    
• Las opciones de lavado a alta y baja presión se conectan al tanque de agua a bordo para facilitar la limpieza.
    
• El sistema de mando de los accesorios permite utilizar determinadas funciones de la máquina con el motor apagado.
    
• El cableado del sistema eléctrico está codificado por colores y numerado para una fácil identificación. Además, está envuelto en una trenza de nailon protectora resistente a la abrasión para una vida útil más prolongada.
    
• Supervise las condiciones de los fluidos con muestreos regulares para ayudar a ampliar los intervalos de cambio hasta 500 horas de aceite del motor, 6.000 horas de aceite hidráulico y 12.000 horas de refrigerante.
    
• Los diagnósticos integrados permiten monitorear los sistemas de la máquina. Además, envían alertas al operador sobre problemas de rendimiento y ofrecen información para la solución de problemas.
    
• VisionLink^® elimina las conjeturas al momento de gestionar toda su flota, independientemente del tamaño o del fabricante del equipo*, ya que proporciona información sobre las necesidades de mantenimiento, las horas de la máquina, la ubicación, el consumo de combustible, el tiempo de funcionamiento en vacío, los códigos de diagnóstico y mucho más a través de paneles interactivos en su dispositivo móvil o en su computadora de escritorio. Esto le permite tomar decisiones informadas que reducen los costos, simplifican el mantenimiento y mejoran la seguridad en el sitio de trabajo.
    
• Remote Flash permite actualizar el software a bordo sin la presencia de un técnico. Así podrá realizar las actualizaciones del software cuando sea conveniente para usted, lo que aumentará su eficiencia operativa general.**
    
• Remote Troubleshoot permite al distribuidor Cat llevar a cabo pruebas de diagnóstico a distancia en la máquina conectada.**
    
• Cat Inspect es una aplicación móvil que le permite realizar con facilidad verificaciones digitales de mantenimiento preventivo, inspecciones y recorridos diarios.
    
• La disponibilidad de piezas conveniente, las ubicaciones de los distribuidores y los kits de reparación de servicio simplifican los pedidos de los componentes de desgaste excesivo.

* La disponibilidad de los campos de datos puede variar según el fabricante del equipo y se proporciona a través de una interfaz de programación de aplicaciones (API, Application Programming Interface).

** Debe estar dentro de la cobertura de alcance celular.

    
• Los Motores C9.3B de Cat, que cumplen con las normas de emisiones MAR-1 de Brasil, equivalentes a Tier 3 de la EPA de EE.UU., y Stage IIIA de la UE, son compatibles con combustible diésel mezclado con los siguientes combustibles de baja intensidad de carbono* hasta un 20 % de biodiésel FAME (fatty acid methyl ester, éster metílico de ácido graso) o un 100 % de combustible diésel renovable, HVO (hydrotreated vegetable oil, aceite vegetal hidrotratado) y GTL (gas-to-liquid, gas a líquido). Consulte las pautas para saber cuál es la aplicación correcta. Comuníquese con su distribuidor Cat® o lea las recomendaciones de fluidos para máquinas Caterpillar (SEBU6250) a fin de obtener más información. 
    
• La gestión del régimen de velocidad en vacío del motor ayuda a maximizar la eficiencia del combustible y a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero elevando el régimen del motor a una velocidad en vacío intermedia para completar tareas específicas y volviendo a la velocidad en vacío bajo al terminar. 
    
• El control automático de la carga permite ahorrar combustible y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero al adaptar la velocidad de fresado a la carga del motor de forma automática para obtener la máxima producción con la máxima eficacia.
    
• La modalidad de espera/reanudación pone en pausa las funciones principales de la máquina y reduce la velocidad del motor para conservar el combustible a la vez que ayuda a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero durante los intercambios de camiones.
    
• El control de tracción mantiene una tracción constante para aumentar la eficiencia de la máquina, ayuda a reducir el consumo de combustible y las emisiones de gases de efecto invernadero.
    
• Los servicios Cat de análisis programado de aceite (S•O•S^SM) permiten detectar el desgaste excesivo, los fluidos contaminados u otros problemas "invisibles" que pueden acortar la vida útil de los componentes. En muchos casos, puede extender los intervalos de cambio de aceite y refrigerante mediante el monitoreo de fluidos. Para obtener más información, consulte a su distribuidor Cat® o el manual de operación y mantenimiento de la máquina.
    
• Cat Grade con Grade and Slope para perfiladoras de pavimento en frío permite una planificación precisa del material y reduce los excesos durante el proceso de pavimentación para aumentar la calidad final del proyecto y conseguir un pavimento más duradero.
    
• No desperdicie combustible con la máquina funcionando en vacío. El monitoreo de flotas en línea Cat VisionLink lo ayuda a gestionar el tiempo de funcionamiento en vacío y reducir el consumo de combustible y las emisiones de gases de efecto invernadero.
    
• VisionLink muestra las emisiones de CO2 de los activos monitoreados, calculadas por tipo de combustible para el consumo de combustible del tiempo de funcionamiento cada día en un intervalo de fechas seleccionado.

* Las emisiones de gases de efecto invernadero del tubo de escape generadas por combustibles con menor intensidad de carbono son esencialmente las mismas que las de los combustibles tradicionales.