Motoniveladoras
Descripción general
OBTENGA UNA VENTAJA EN SU OPERACIÓN CON EDGE
Edge™ de Cat® MineStar es una plataforma tecnológica que ofrece productos más conectados, integrados, escalables e intuitivos que se extienden de forma ascendente y descendente en toda la cadena de valor. Con Edge puede utilizar tecnologías MineStar probadas en toda su mina y crear un ecosistema operativo que proporciona visibilidad de cada aspecto de su operación. Edge le ofrece acceso prácticamente en tiempo real a datos con una precisión de hasta el 98 % y le permite realizar cambios durante la jornada de trabajo con la tranquilidad de saber cómo incidirán en los siguientes pasos de la cadena de valor.
Beneficios
Datos con un 98 % de precisión
Con inteligencia artificial (fusión de datos y aprendizaje automático) es posible determinar y comunicar la precisión.
Aplicación basada en la nube
Reduce los costos y ofrece una mejor experiencia al usuario.
Ideal para operaciones de cualquier tamaño
Permite empezar poco a poco y expandirse hasta implementar un ecosistema operativo completo.
Características de un vistazo
- Proporciona información sobre todos los activos móviles, desde la flota de carga y acarreo hasta máquinas que no son de producción, como camiones cisterna, tractores topadores, niveladoras, perforadoras, vehículos livianos y más, sin importar el fabricante.
- Proporciona sistemáticamente un nivel básico de información sobre todos los activos, lo que incluye datos sobre ubicaciones y movimientos, velocidad, carga útil, tiempos de ciclo y nivel de combustible, así como lecturas de medidores de servicio y utilización del tiempo.
- Reemplaza el lápiz y el papel con registros precisos, lo que ayuda a los supervisores a comprender mejor la utilización y tomar decisiones sobre las inversiones y la efectividad de los equipos.
- Permite a los usuarios profundizar para ver el rendimiento específico de máquinas, áreas, rutas, materiales y operadores individuales.
- Permite a los sitios revisar los registros de producción desde el punto de vista del traspaso y el movimiento de materiales desde el área de carga hasta la zona de descarga, lo que incluye los tiempos, las máquinas y operadores involucrados.
- Cuando se combina con el seguimiento de equipos, ofrece una solución precisa y automatizada prácticamente en tiempo real que mide y registra cada aspecto del ciclo de carga, acarreo y descarga sin necesidad de que intervenga el operador.
- Ofrece un registro de datos de alta precisión, lo que reduce los errores en las etapas posteriores cuando se hace referencia a la posición para la recopilación automática de información.
- Permite reproducir las jornadas de trabajo con un alto nivel de detalles, así los sitios pueden responder preguntas sobre el registro de producción y proporcionar información para la investigación de incidentes y el seguimiento de materiales.
- Mide automáticamente el tiempo durante el cual el equipo no es productivo e intentará clasificarlo con un enfoque de aprendizaje automático, lo que reduce o elimina la medición incorrecta del tiempo o la falta de medición. Además, proporciona información a los responsables de las operaciones que se puede utilizar para medir y administrar los procesos, específicamente aquellos con pérdidas de producción.
- Ayuda a los sitios a medir y gestionar el tiempo de inactividad del equipo y clasificarlo como programado o no programado. Este es un indicador clave de la efectividad de los programas de mantenimiento y confiabilidad del sitio que puede reducir el tiempo de inactividad y conducir a una mayor productividad.
- Permite que los responsables de las operaciones organicen mejor a los operadores de los equipos y midan su desempeño, lo que incluye su asignación a las máquinas y el seguimiento del desempeño. Además, proporciona a los operadores los KPI sobre su desempeño personal, así pueden mejorar y lograr una operación más constante y un costo más bajo por tonelada.
- Ayuda a los sitios a medir, gestionar y, en última instancia, optimizar los atributos de todas las áreas donde se desplazan y trabajan máquinas y vehículos, lo que incluye carreteras, áreas de descarga y zonas de carga.
- Proporciona un mejor conocimiento de la conformidad del diseño de la superficie para impulsar instrucciones y asignaciones de trabajo más relevantes, lo que permite un mantenimiento y excavación óptimos de superficies y caminos de acarreo.
- Combina la información de planificación y materiales creada en la oficina con datos proporcionados por las máquinas para una ejecución precisa del plan de la mina.
- Genera automáticamente un modelo digital fusionado que incorpora varias fuentes para proporcionar una visualización en 3D de realidad virtual y aumentada, que incluye bancos, caminos, áreas de descarga, bermas y pilas, patrones, bloques en curso y superficies construidas.
- Supervisa el progreso y ayuda a las minas a planificar, ejecutar y mantener el cumplimiento de las regulaciones para el espacio del sitio en tiempo real.
- Permite avanzar en el cronograma y obtener informes de comparación. Además, ofrece la capacidad de explorar contenido pasado y futuro.
- Proporciona cálculos de volumen y conciliación de toneladas vs. valores de la inspección inicial.
- Combina herramientas de orientación avanzadas, retroalimentación instantánea para el operador e informes de progreso en tiempo real para ayudar a garantizar que las operaciones de nivelación y carga se realicen de manera segura, consistente y según el plan.
- Utiliza las funciones avanzadas de la plataforma Edge para proporcionar un seguimiento de última generación y orientación de alta precisión para operaciones de nivelación y carga. Además, aprovecha la tecnología del GNSS (Global Navigation Satellite System, Sistema satelital de navegación global) más avanzada para aumentar la productividad de la máquina y proporcionar retroalimentación en tiempo real a fin de mejorar la eficiencia.
- Proporciona al operador y a los responsables de la operación identificación automática de bloques y materiales con una alta precisión, lo que permite una mejor gestión de la dilución.
- Envía automáticamente diseños de la ley, los bloques y los materiales a la máquina y al operador según la ubicación, lo que garantiza el cumplimiento del plan y, en última instancia, aumenta la productividad y reduce el trabajo duplicado.
- Elimina la necesidad de realizar demarcaciones y reduce la dependencia de los responsables de la demarcación en el campo.
- Se ofrece como una aplicación administrada por suscripción basada en la nube, lo que reduce los requisitos de red, así como los costos asociados de implementación, servicio y capacitación.
- No requiere que las minas inviertan capital en servidores y soluciones de bases de datos que a veces se necesitan con las soluciones de tecnología minera.
- Acelera el tiempo desde el pedido hasta el uso y permite actualizaciones, mejoras y correcciones automáticas.
- Ofrece la opción de alojar algunas aplicaciones localmente para garantizar una mayor conectividad y menos latencia.
- Permite comenzar poco a poco y expandirse hasta un ecosistema operativo completo, así las operaciones de todos los tamaños y tipos pueden aprovechar más fácilmente los beneficios de la tecnología.
- Está diseñado como parte de Cat MineStar, un sistema que se utiliza y es compatible con miles de máquinas en todo el mundo.
- Comparte datos sin problemas con otras tecnologías Cat MineStar.
- Permite lograr operaciones uniformes y más eficientes para reducir el consumo de combustible, lo que se traduce en una reducción de las emisiones.
- Garantiza una mayor utilización de la máquina, para reducir el tiempo de funcionamiento en vacío y reducir el desperdicio de combustible.
- Incorpora tecnologías del estado de la máquina y análisis de datos para maximizar las condiciones y el rendimiento de los activos y reducir los desperdicios.
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