7495HD Pelles électriques à câbles

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Caractéristiques clés

Charge utile du godet: 90 t; 82 t

Capacité du godet: 27,5 à 60,4m3 (36 à 79yd3); 27,5 à 60,4m3 (36 à 79yd3)

Poids de travail, avec godet et maillons standard: 2856700 lb; 1295777 kg

7495HD
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Aperçu

UNE EFFICACITÉ ET UNE FIABILITÉ SANS ÉQUIVALENTS

Les pelles électriques à câbles Cat® combinent une charge utile et un faible entretien, ainsi qu'une fiabilité supérieure, pour offrir la solution de chargement au coût par tonne le plus bas pour l'exploitation minière de longue durée. La 7495 HD Cat est une version plus petite et plus robuste de la 7495. Comme la 7495, elle est équipée d'un circuit électrique IGBT CA pour une plus grande disponibilité, des coûts d'exploitation réduits et des temps de cycle plus rapides. La 7495 HD est plus propre et plus efficace que les machines à moteur diesel. De plus, sa technologie de freinage par régénération renvoie de l'énergie électrique au réseau.

Avantages

Réduire l'impact sur l'environnement

Utilisation efficace de l'énergie, production de zéro émission directe de carbone et régénération de l'énergie vers le réseau

Chargement efficace

Grâce à des temps de pivotement plus rapides, un champ de vision plus large, des poulies de pointe de flèche espacées et une conception de godet d'excavatrice LatchFree

Leader en termes de fiabilité et de disponibilité

Avec système d'entraînement électrique IGBT CA éprouvé, simple et facile à entretenir

Caractéristiques en un coup d'œil

Affichage de 1-6 sur 8

Sécurité

Accès et sortie facilités grâce à un marchepied électrohydraulique orientable à 45 degrés vers l'arrière ; marches, plate-formes et passerelles antidérapantes ; matériau antidérapant sur les surfaces du toit ; et un marchepied supplémentaire reliant la plate-forme au toit pour un second point de sortie.
Formation des conducteurs facilitée grâce au siège d'instructeur.
Entretien plus sûr grâce à un mécanisme de pénétration monté sur la plate-forme qui permet de réaliser la plupart des opérations d'entretien de pénétration avec une protection depuis la plate-forme du local technique et des emplacements pour l'énergie stockée qui sont clairement indiqués.
Système électrique plus sûr, avec bus CC haute tension situé à l'arrière de l'armoire du variateur ; crémaillère de contrôle centralisée qui protège le personnel d'entretien des composants haute tension lors des opérations de dépistage des pannes ; et dispositif de protection qui bloque les courants induits, éliminant ainsi le besoin de liaison à haute fréquence.
Les options de sécurité supplémentaires comprennent notamment un ensemble éclairage de sécurité, une commande à distance du tambour pour des changements de câbles plus sûrs, des câbles d'immobilisation pour empêcher toute rotation des câbles tandis que les freins sont serrés et des emplacements pour l'extinction de feu tout autour de la machine.

Cabine

Commandes placées de manière ergonomique et manipulateurs réglables pour réduire la fatigue du conducteur, agencement plus efficace pour faciliter l'accès aux points de stockage et aux postes de travail.
Siège, console et repose-pieds motorisés avec accoudoir relevable et à hauteur et inclinaison réglables.
Commande d'éclairage à rhéostat pour des niveaux d'éclairage optimaux et des niveaux sonores réduits allant de 74 à 80 dBa.
Affichage à écran tactile pour des informations en temps réel et communications via le téléphone de bord.
Environnement de formation dans la cabine amélioré, avec siège d'instructeur placé à côté du siège conducteur pour faciliter la communication pendant la formation.

Fiabilité et longévité

Système d'entraînement électrique IGBT doté d'une robuste armoire d'entraînement soudée conçue pour résister à des vibrations importantes et constantes, d'un compartiment isolé à pression positive qui protège l'armoire d'entraînement/contrôleur de la poussière et des débris, et de composants de qualité minière qui garantissent des performances et une durée de vie longue et sans problème.
Conception frontale robuste avec acier entièrement détendu et résistant aux chocs ; configuration de structure améliorée qui réduit la concentration des contraintes liées au soudage et prolonge la durée de vie ; soudures de qualité UT à pénétration continue sécurisant tous les principaux joints à recouvrement ; bras de godet d'excavatrice forgé d'une seule pièce très résistant à la fissuration ; conception de poignée rotative transmettant les contraintes de torsion aux câbles de levage, prolongeant ainsi la durée de vie de la flèche et du bras du godet et câbles de pénétration et de rappel ou liquide hydraulique pour absorber la force de rebond et réduire l'usure et la fissuration au niveau de la jonction flèche/bras de godet.
Système de câbles de poussée traditionnel pour des performances exceptionnelles et une excellente fiabilité éprouvée dans des exploitations du monde entier, avec conception tubulaire du bras pour supprimer les difficultés liées au mauvais alignement des crémaillères et des pignons ; réduction des risques de fissures de la partie avant grâce à l'absorption des chocs par les câbles de poussée et de levage ; et suppression de la contrainte de torsion grâce au bras de godet rotatif, ce qui réduit le risque de fissures et augmente la durée de vie des composants.
Godets fiables qui réduisent les temps d'arrêt : Système LatchFree Dipper qui supprime l'entretien sur l'ensemble de verrouillage, et système FastFil™ Dipper fabriqué à l'aide d'un acier très robuste, résistant aux impacts et aux basses températures.
Maillons de chaîne résistants à l'étirement fabriqués à partir de fonte alliée et traitée thermiquement, avec axes trempés superficiellement par induction, réglage de rattrapage de jeu hydraulique manuel et bagues en manganèse disponibles pour applications dans la roche dure.

Efficacité et productivité

Temps de pivotement plus courts dus à une réduction de l'inertie en pivotement de l'avant de la machine plus léger plus champ de vision du côté gauche amélioré avec mécanismes de poussée montés sur le bâti qui réduit le nombre de composants sur la flèche qui réduiraient la visibilité.
Galets espacés aux pointes de la flèche pour opérations d'excavation plus productives et efficaces, avec câbles de levage jumelés qui équilibrent l'effort de traction du godet dans la rangée et distribuent automatiquement la force d'excavation vers le lieu où elle sera le plus utile.
Conception LatchFree Dipper, qui améliore l'efficacité en réduisant les charges perdues.
Coefficients de remplissage améliorés avec FastFil Dipper, grâce à la forme trapézoïdale qui s'adapte de manière naturelle aux amas de matière.

Outils d'engagement au sol et câble métallique

Outils d'attaque du sol sans marteau, dotés d'un adaptateur de type Whistler combiné au système de retenue CapSure, pour des poses et déposes plus faciles, plus rapides et plus sûres, et moins compliquées que celles effectuées avec les modèles avec marteau.
Systèmes de lèvre livrés opérationnels, avec surfaces de lèvre entièrement usinées qui garantissent un ajustement parfait, en réduisant l'usure et en prolongeant le cycle de vie des lèvres.
Adaptateur de type Whisler qui est attaché à la lèvre à l'aide d'un collier en C et d'une retenue d'angle sans marteau ou traditionnel, plus ensemble de retenue d'angle sans marteau qui est souvent réutilisable, permettant ainsi de réduire vos coûts d'exploitation.
Plusieurs modèles de pointe conçus pour couvrir un large éventail d'applications, pénétration supérieure et meilleure protection des dents avec système de déflecteur sans marteau.
Options de câble métallique Cat de qualité pour levage, articulation et rétraction, câbles de déplacement du godet et fils de suspension ; fabriqué à l'aide d'un procédé d'injection thermique qui permet une pénétration complète du plastique dans le câble afin de résister aux effets indésirables de l'abrasion et des dommages causés par les chocs, en encapsulant les torons afin de réduire le contact acier-acier et de sceller les lubrifiants qui prolongent la durée de vie du câble.

Technologie

AccuLoad, qui améliore la productivité en fournissant directement aux conducteurs un retour d'information de la charge du godet en temps réel et permettant au conducteur de surveiller la charge et la performance des changements de vitesse ; réduit également les chargements excessifs de la machine et du tombereau.
Surveillance de la température des roulements, qui permet de mieux prévoir les entretiens et de réduire le risque de défaillance au moyen de la surveillance de la température des roulements et d'alertes de température élevée fournies au conducteur ; facilite la planification des entretiens par le biais de l'établissement de tendances de température des roulements et réduit le risque de défaillance majeure
Solution back-office d'état de la machine, qui surveille le rendement de la machine et fournissant des rapports de productivité.

Facilité d'entretien

Procédures d'entretien automatisées, incluant un système de lubrification automatique qui couvre tous les principaux points de lubrification.
Intervalles d'entretien plus espacés et plus d'entretien de la barre de verrouillage grâce au godet LatchFree.
Activités d'entretien facilitées grâce aux passerelles et plates-formes, aux échelles montées en usine dans la flèche, aux trappes de pavillon faciles à déposer, au système d'enroulement du câble de pénétration électrohydraulique qui simplifie la mise en tension du câble et à un système de diagnostic embarqué.
Conception de système CA rationalisée avec crémaillère de contrôle unique et centralisée permet de réduire les pièces nécessaires, et simplifie l'entretien ; armoire de variateur simple et compacte qui abrite le contrôleur et des variateurs pour faciliter le montage, le dépistage des pannes et l'entretien ; et suppression des fusibles, disjoncteurs et filtres.
Pignons de pivotement à double sortie permettant une usure égale et supprimant la nécessité de pivotement de la crémaillère ainsi qu'une conception qui permet un entretien mineur des galets et un remplacement unique des galets sans déposer le châssis supérieur.
Accès facile au tumbler d'enroulement pour les inspections et entretiens.
Disposition de local technique améliorée et conçue en vue de l'entretien efficace de la pelle : panneaux en acier autoporteurs entièrement sous protection à coffrage intégré et système de filtration d'air et de pressurisation Dynavane pour inhiber toute introduction de poussière et de saletés.

Durabilité

Machines entièrement électriques, qui sont plus efficaces que les machines diesel, ce qui se traduit par moins de perte de chaleur et des coûts d'exploitation réduits.
Technologie de freinage par régénération, qui convertit l'énergie cinétique des mouvements de la pelle en énergie électrique pendant le freinage, ce qui renvoie l'énergie électrique au réseau.
Moins de gaspillage grâce à des intervalles de changement qui sont généralement plus longs que ceux des machines hydrauliques de taille similaire, ce qui se traduit par moins de changements de composant.
Moteurs et carters d'engrenages qui peuvent être rénovés, ce qui permet de préserver les matières premières, de conserver l'énergie et de réduire les émissions générées par la fabrication de composants neufs.
Les programmes Cat Reman et Cat Rebuild, qui remettent à l'état neuf les composants en fin de vie.

Accès et sortie facilités grâce à un marchepied électrohydraulique orientable à 45 degrés vers l'arrière ; marches, plate-formes et passerelles antidérapantes ; matériau antidérapant sur les surfaces du toit ; et un marchepied supplémentaire reliant la plate-forme au toit pour un second point de sortie.
Formation des conducteurs facilitée grâce au siège d'instructeur.
Entretien plus sûr grâce à un mécanisme de pénétration monté sur la plate-forme qui permet de réaliser la plupart des opérations d'entretien de pénétration avec une protection depuis la plate-forme du local technique et des emplacements pour l'énergie stockée qui sont clairement indiqués.
Système électrique plus sûr, avec bus CC haute tension situé à l'arrière de l'armoire du variateur ; crémaillère de contrôle centralisée qui protège le personnel d'entretien des composants haute tension lors des opérations de dépistage des pannes ; et dispositif de protection qui bloque les courants induits, éliminant ainsi le besoin de liaison à haute fréquence.
Les options de sécurité supplémentaires comprennent notamment un ensemble éclairage de sécurité, une commande à distance du tambour pour des changements de câbles plus sûrs, des câbles d'immobilisation pour empêcher toute rotation des câbles tandis que les freins sont serrés et des emplacements pour l'extinction de feu tout autour de la machine.

Commandes placées de manière ergonomique et manipulateurs réglables pour réduire la fatigue du conducteur, agencement plus efficace pour faciliter l'accès aux points de stockage et aux postes de travail.
Siège, console et repose-pieds motorisés avec accoudoir relevable et à hauteur et inclinaison réglables.
Commande d'éclairage à rhéostat pour des niveaux d'éclairage optimaux et des niveaux sonores réduits allant de 74 à 80 dBa.
Affichage à écran tactile pour des informations en temps réel et communications via le téléphone de bord.
Environnement de formation dans la cabine amélioré, avec siège d'instructeur placé à côté du siège conducteur pour faciliter la communication pendant la formation.

Système d'entraînement électrique IGBT doté d'une robuste armoire d'entraînement soudée conçue pour résister à des vibrations importantes et constantes, d'un compartiment isolé à pression positive qui protège l'armoire d'entraînement/contrôleur de la poussière et des débris, et de composants de qualité minière qui garantissent des performances et une durée de vie longue et sans problème.
Conception frontale robuste avec acier entièrement détendu et résistant aux chocs ; configuration de structure améliorée qui réduit la concentration des contraintes liées au soudage et prolonge la durée de vie ; soudures de qualité UT à pénétration continue sécurisant tous les principaux joints à recouvrement ; bras de godet d'excavatrice forgé d'une seule pièce très résistant à la fissuration ; conception de poignée rotative transmettant les contraintes de torsion aux câbles de levage, prolongeant ainsi la durée de vie de la flèche et du bras du godet et câbles de pénétration et de rappel ou liquide hydraulique pour absorber la force de rebond et réduire l'usure et la fissuration au niveau de la jonction flèche/bras de godet.
Système de câbles de poussée traditionnel pour des performances exceptionnelles et une excellente fiabilité éprouvée dans des exploitations du monde entier, avec conception tubulaire du bras pour supprimer les difficultés liées au mauvais alignement des crémaillères et des pignons ; réduction des risques de fissures de la partie avant grâce à l'absorption des chocs par les câbles de poussée et de levage ; et suppression de la contrainte de torsion grâce au bras de godet rotatif, ce qui réduit le risque de fissures et augmente la durée de vie des composants.
Godets fiables qui réduisent les temps d'arrêt : Système LatchFree Dipper qui supprime l'entretien sur l'ensemble de verrouillage, et système FastFil™ Dipper fabriqué à l'aide d'un acier très robuste, résistant aux impacts et aux basses températures.
Maillons de chaîne résistants à l'étirement fabriqués à partir de fonte alliée et traitée thermiquement, avec axes trempés superficiellement par induction, réglage de rattrapage de jeu hydraulique manuel et bagues en manganèse disponibles pour applications dans la roche dure.

Temps de pivotement plus courts dus à une réduction de l'inertie en pivotement de l'avant de la machine plus léger plus champ de vision du côté gauche amélioré avec mécanismes de poussée montés sur le bâti qui réduit le nombre de composants sur la flèche qui réduiraient la visibilité.
Galets espacés aux pointes de la flèche pour opérations d'excavation plus productives et efficaces, avec câbles de levage jumelés qui équilibrent l'effort de traction du godet dans la rangée et distribuent automatiquement la force d'excavation vers le lieu où elle sera le plus utile.
Conception LatchFree Dipper, qui améliore l'efficacité en réduisant les charges perdues.
Coefficients de remplissage améliorés avec FastFil Dipper, grâce à la forme trapézoïdale qui s'adapte de manière naturelle aux amas de matière.

Outils d'attaque du sol sans marteau, dotés d'un adaptateur de type Whistler combiné au système de retenue CapSure, pour des poses et déposes plus faciles, plus rapides et plus sûres, et moins compliquées que celles effectuées avec les modèles avec marteau.
Systèmes de lèvre livrés opérationnels, avec surfaces de lèvre entièrement usinées qui garantissent un ajustement parfait, en réduisant l'usure et en prolongeant le cycle de vie des lèvres.
Adaptateur de type Whisler qui est attaché à la lèvre à l'aide d'un collier en C et d'une retenue d'angle sans marteau ou traditionnel, plus ensemble de retenue d'angle sans marteau qui est souvent réutilisable, permettant ainsi de réduire vos coûts d'exploitation.
Plusieurs modèles de pointe conçus pour couvrir un large éventail d'applications, pénétration supérieure et meilleure protection des dents avec système de déflecteur sans marteau.
Options de câble métallique Cat de qualité pour levage, articulation et rétraction, câbles de déplacement du godet et fils de suspension ; fabriqué à l'aide d'un procédé d'injection thermique qui permet une pénétration complète du plastique dans le câble afin de résister aux effets indésirables de l'abrasion et des dommages causés par les chocs, en encapsulant les torons afin de réduire le contact acier-acier et de sceller les lubrifiants qui prolongent la durée de vie du câble.

AccuLoad, qui améliore la productivité en fournissant directement aux conducteurs un retour d'information de la charge du godet en temps réel et permettant au conducteur de surveiller la charge et la performance des changements de vitesse ; réduit également les chargements excessifs de la machine et du tombereau.
Surveillance de la température des roulements, qui permet de mieux prévoir les entretiens et de réduire le risque de défaillance au moyen de la surveillance de la température des roulements et d'alertes de température élevée fournies au conducteur ; facilite la planification des entretiens par le biais de l'établissement de tendances de température des roulements et réduit le risque de défaillance majeure
Solution back-office d'état de la machine, qui surveille le rendement de la machine et fournissant des rapports de productivité.

Procédures d'entretien automatisées, incluant un système de lubrification automatique qui couvre tous les principaux points de lubrification.
Intervalles d'entretien plus espacés et plus d'entretien de la barre de verrouillage grâce au godet LatchFree.
Activités d'entretien facilitées grâce aux passerelles et plates-formes, aux échelles montées en usine dans la flèche, aux trappes de pavillon faciles à déposer, au système d'enroulement du câble de pénétration électrohydraulique qui simplifie la mise en tension du câble et à un système de diagnostic embarqué.
Conception de système CA rationalisée avec crémaillère de contrôle unique et centralisée permet de réduire les pièces nécessaires, et simplifie l'entretien ; armoire de variateur simple et compacte qui abrite le contrôleur et des variateurs pour faciliter le montage, le dépistage des pannes et l'entretien ; et suppression des fusibles, disjoncteurs et filtres.
Pignons de pivotement à double sortie permettant une usure égale et supprimant la nécessité de pivotement de la crémaillère ainsi qu'une conception qui permet un entretien mineur des galets et un remplacement unique des galets sans déposer le châssis supérieur.
Accès facile au tumbler d'enroulement pour les inspections et entretiens.
Disposition de local technique améliorée et conçue en vue de l'entretien efficace de la pelle : panneaux en acier autoporteurs entièrement sous protection à coffrage intégré et système de filtration d'air et de pressurisation Dynavane pour inhiber toute introduction de poussière et de saletés.

Machines entièrement électriques, qui sont plus efficaces que les machines diesel, ce qui se traduit par moins de perte de chaleur et des coûts d'exploitation réduits.
Technologie de freinage par régénération, qui convertit l'énergie cinétique des mouvements de la pelle en énergie électrique pendant le freinage, ce qui renvoie l'énergie électrique au réseau.
Moins de gaspillage grâce à des intervalles de changement qui sont généralement plus longs que ceux des machines hydrauliques de taille similaire, ce qui se traduit par moins de changements de composant.
Moteurs et carters d'engrenages qui peuvent être rénovés, ce qui permet de préserver les matières premières, de conserver l'énergie et de réduire les émissions générées par la fabrication de composants neufs.
Les programmes Cat Reman et Cat Rebuild, qui remettent à l'état neuf les composants en fin de vie.

Spécifications produit pour 7495HD

Dimensions

Charge utile du godet	90 t 82 t
Capacité du godet	27,5 à 60,4m3 (36 à 79yd3) 27,5 à 60,4m3 (36 à 79yd3)
Nota	En fonction de l'application et de la masse volumique du matériau. En fonction de l'application et de la masse volumique du matériau.

Poids

Poids de travail, avec godet et maillons standard	2856700 lb 1295777 kg
Lestage (fourni par le client)	574000 lb 260362 kg
Nota (1)	Ces poids varient légèrement en fonction du godet et des options sélectionnées. Ces poids varient légèrement en fonction du godet et des options sélectionnées.
Nota (2)	Toutes les spécifications sont basées sur un godet d'exacatrice de 32 m3 (42 yd3) et des bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in). Toutes les spécifications sont basées sur un godet d'exacatrice de 32 m3 (42 yd3) et des bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in).

Structures principales

Pression d'appui au sol	La pression d'appui au sol dépend de plusieurs facteurs. La pression d'appui au sol dépend de plusieurs facteurs.
Pression d'appui au sol - Surface portante effective totale (1)	343 ft² 32 m²
Dimensions des chaînes - Largeur hors tout avec bandes de roulement de 274,3 cm (108 in)	34.75 ft 10.6 m
Pression d'appui au sol - Bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in)	58 psi 400 kPa
Pression d'appui au sol - Surface portante effective totale (2)	442 ft² 41 m²
Levage	Une boîte d'engrenages planétaires avec pignons à double sortie se charge de transmettre le couple de levage du moteur électrique au tambour du palan. Une boîte d'engrenages planétaires avec pignons à double sortie se charge de transmettre le couple de levage du moteur électrique au tambour du palan.
Dimensions des chaînes - Largeur hors tout avec bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in)	32.75 ft 10 m
Orientation	Deux trains d'engrenages planétaires, chacun entraîné par un moteur installé verticalement, se situent de chaque côté du châssis pivotant. Dans chaque train d'engrenages, des pignons arbrés à double sortie actionnent la crémaillère de pivotement. Deux trains d'engrenages planétaires, chacun entraîné par un moteur installé verticalement, se situent de chaque côté du châssis pivotant. Dans chaque train d'engrenages, des pignons arbrés à double sortie actionnent la crémaillère de pivotement.
Pression au sol: bandes de roulement de 274,3cm (108in)	46 psi 316 kPa
Largeur hors tout du châssis supérieur, passerelles standard incluses	44.25 ft 13.5 m
Transmission planétaire	Entraînement indépendant deux moteurs Entraînement indépendant deux moteurs

Plages de fonctionnement optimales*

Rayon de plancher horizontal	52.49 ft 16 m
Hauteur de vidage : avec hauteur de déversement pour ouvrir la trappe du godet	30.84 ft 9.4 m
Hauteur de coupe maximale	48.75 ft 14.9 m
Rayon d'encombrement arrière du châssis pivotant	30.51 ft 9.3 m
Rayon de coupe maximal	74.75 ft 22.8 m
Nota (1)	Plages de fonctionnement optimales en fonction du chargement d'un Tombereau 793F Cat®. Plages de fonctionnement optimales en fonction du chargement d'un Tombereau 793F Cat®.
Nota (2)	Toutes les spécifications sont basées sur un godet de 32 m3 (42 yd3) et des bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in). Toutes les spécifications sont basées sur un godet de 32 m3 (42 yd3) et des bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in).

Système de lubrification

Type	Système automatique à conduite unique de lubrifiant pour engrenages ouverts et de graisse. Système automatique à conduite unique de lubrifiant pour engrenages ouverts et de graisse.
Composants (1)	6pompes (4pour le lubrifiant des engrenages ouverts et 2pour la graisse) sont situées dans une installation de lubrification isolée et chauffée à double parois. 6pompes (4pour le lubrifiant des engrenages ouverts et 2pour la graisse) sont situées dans une installation de lubrification isolée et chauffée à double parois.
Composants (2)	Remplissage rapide externe au niveau inférieur. Remplissage rapide externe au niveau inférieur.

Équipement électrique

Alimentation : 60 Hz	7200V 7200V
Alimentation : 50 Hz	6000 V, 6600 V, 7200 V, 11000 V 6000 V, 6600 V, 7200 V, 11000 V
Alimentation : puissance maximale	4466 HP 3330 kW
Alimentation : tension	Triphasée, 50/60Hz, 7200V Triphasée, 50/60Hz, 7200V
Alimentation : demande moyenne	832-1165kW (1,116-1,562HP) 832-1165kW (1,116-1,562HP)
Entraînement	Système d'entraînement Acutrol IGBT. Système d'entraînement Acutrol IGBT.
Nota	D'autres tensions sont disponibles pour répondre aux besoins des clients. D'autres tensions sont disponibles pour répondre aux besoins des clients.

Train avant

Câbles : suspension de flèche, diamètre	3.25 in 83 mm
Câbles, déplacement du godet : diamètre	0.625 in 16 mm
Câbles, palan : nombre	2 2
Câbles : note	Câbles hautement résistants aux chocs disponibles en option. Câbles hautement résistants aux chocs disponibles en option.
Câbles, poussée : diamètre	2.5 in 64 mm
Câbles, rétract. : diamètre	2.5 in 64 mm
Câbles, poussée : nombre	1 1
Câbles, palan : diamètre	2.75 in 70 mm
Composants	Godet tubulaire d'une seule pièce, forgé et sans soudures, et poulies de pointe de flèche équipées de câbles de levage et de cadenas pour stabiliser le bras du godet. Godet tubulaire d'une seule pièce, forgé et sans soudures, et poulies de pointe de flèche équipées de câbles de levage et de cadenas pour stabiliser le bras du godet.
Câbles : suspension de flèche, nombre	4 4
Câbles, rétract. : nombre	1 1
Poussée	Câble de pénétration : le mécanisme de pénétration est situé sur la partie centrale avant du châssis pivotant. Il est composé d'un moteur, d'un frein, d'un tambour et d'engrenages. Le câble de poussée imprégné de plastique et les câbles de levage servent à déplacer le bras du godet vers l'avant et l'arrière. Câble de pénétration : le mécanisme de pénétration est situé sur la partie centrale avant du châssis pivotant. Il est composé d'un moteur, d'un frein, d'un tambour et d'engrenages. Le câble de poussée imprégné de plastique et les câbles de levage servent à déplacer le bras du godet vers l'avant et l'arrière.
Câbles, déplacement du godet : nombre	1 1

Spécifications produit pour 7495HD

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Dimensions

Charge utile du godet	90 t 82 t
Capacité du godet	27,5 à 60,4m3 (36 à 79yd3) 27,5 à 60,4m3 (36 à 79yd3)
Nota	En fonction de l'application et de la masse volumique du matériau. En fonction de l'application et de la masse volumique du matériau.

Poids

Poids de travail, avec godet et maillons standard	2856700 lb 1295777 kg
Lestage (fourni par le client)	574000 lb 260362 kg
Nota (1)	Ces poids varient légèrement en fonction du godet et des options sélectionnées. Ces poids varient légèrement en fonction du godet et des options sélectionnées.
Nota (2)	Toutes les spécifications sont basées sur un godet d'exacatrice de 32 m3 (42 yd3) et des bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in). Toutes les spécifications sont basées sur un godet d'exacatrice de 32 m3 (42 yd3) et des bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in).

Structures principales

Pression d'appui au sol	La pression d'appui au sol dépend de plusieurs facteurs. La pression d'appui au sol dépend de plusieurs facteurs.
Pression d'appui au sol - Surface portante effective totale (1)	343 ft² 32 m²
Dimensions des chaînes - Largeur hors tout avec bandes de roulement de 274,3 cm (108 in)	34.75 ft 10.6 m
Pression d'appui au sol - Bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in)	58 psi 400 kPa
Pression d'appui au sol - Surface portante effective totale (2)	442 ft² 41 m²
Levage	Une boîte d'engrenages planétaires avec pignons à double sortie se charge de transmettre le couple de levage du moteur électrique au tambour du palan. Une boîte d'engrenages planétaires avec pignons à double sortie se charge de transmettre le couple de levage du moteur électrique au tambour du palan.
Dimensions des chaînes - Largeur hors tout avec bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in)	32.75 ft 10 m
Orientation	Deux trains d'engrenages planétaires, chacun entraîné par un moteur installé verticalement, se situent de chaque côté du châssis pivotant. Dans chaque train d'engrenages, des pignons arbrés à double sortie actionnent la crémaillère de pivotement. Deux trains d'engrenages planétaires, chacun entraîné par un moteur installé verticalement, se situent de chaque côté du châssis pivotant. Dans chaque train d'engrenages, des pignons arbrés à double sortie actionnent la crémaillère de pivotement.
Pression au sol: bandes de roulement de 274,3cm (108in)	46 psi 316 kPa
Largeur hors tout du châssis supérieur, passerelles standard incluses	44.25 ft 13.5 m
Transmission planétaire	Entraînement indépendant deux moteurs Entraînement indépendant deux moteurs

Plages de fonctionnement optimales*

Rayon de plancher horizontal	52.49 ft 16 m
Hauteur de vidage : avec hauteur de déversement pour ouvrir la trappe du godet	30.84 ft 9.4 m
Hauteur de coupe maximale	48.75 ft 14.9 m
Rayon d'encombrement arrière du châssis pivotant	30.51 ft 9.3 m
Rayon de coupe maximal	74.75 ft 22.8 m
Nota (1)	Plages de fonctionnement optimales en fonction du chargement d'un Tombereau 793F Cat®. Plages de fonctionnement optimales en fonction du chargement d'un Tombereau 793F Cat®.
Nota (2)	Toutes les spécifications sont basées sur un godet de 32 m3 (42 yd3) et des bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in). Toutes les spécifications sont basées sur un godet de 32 m3 (42 yd3) et des bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in).

Système de lubrification

Type	Système automatique à conduite unique de lubrifiant pour engrenages ouverts et de graisse. Système automatique à conduite unique de lubrifiant pour engrenages ouverts et de graisse.
Composants (1)	6pompes (4pour le lubrifiant des engrenages ouverts et 2pour la graisse) sont situées dans une installation de lubrification isolée et chauffée à double parois. 6pompes (4pour le lubrifiant des engrenages ouverts et 2pour la graisse) sont situées dans une installation de lubrification isolée et chauffée à double parois.
Composants (2)	Remplissage rapide externe au niveau inférieur. Remplissage rapide externe au niveau inférieur.

Équipement électrique

Alimentation : 60 Hz	7200V 7200V
Alimentation : 50 Hz	6000 V, 6600 V, 7200 V, 11000 V 6000 V, 6600 V, 7200 V, 11000 V
Alimentation : puissance maximale	4466 HP 3330 kW
Alimentation : tension	Triphasée, 50/60Hz, 7200V Triphasée, 50/60Hz, 7200V
Alimentation : demande moyenne	832-1165kW (1,116-1,562HP) 832-1165kW (1,116-1,562HP)
Entraînement	Système d'entraînement Acutrol IGBT. Système d'entraînement Acutrol IGBT.
Nota	D'autres tensions sont disponibles pour répondre aux besoins des clients. D'autres tensions sont disponibles pour répondre aux besoins des clients.

Train avant

Câbles : suspension de flèche, diamètre	3.25 in 83 mm
Câbles, déplacement du godet : diamètre	0.625 in 16 mm
Câbles, palan : nombre	2 2
Câbles : note	Câbles hautement résistants aux chocs disponibles en option. Câbles hautement résistants aux chocs disponibles en option.
Câbles, poussée : diamètre	2.5 in 64 mm
Câbles, rétract. : diamètre	2.5 in 64 mm
Câbles, poussée : nombre	1 1
Câbles, palan : diamètre	2.75 in 70 mm
Composants	Godet tubulaire d'une seule pièce, forgé et sans soudures, et poulies de pointe de flèche équipées de câbles de levage et de cadenas pour stabiliser le bras du godet. Godet tubulaire d'une seule pièce, forgé et sans soudures, et poulies de pointe de flèche équipées de câbles de levage et de cadenas pour stabiliser le bras du godet.
Câbles : suspension de flèche, nombre	4 4
Câbles, rétract. : nombre	1 1
Poussée	Câble de pénétration : le mécanisme de pénétration est situé sur la partie centrale avant du châssis pivotant. Il est composé d'un moteur, d'un frein, d'un tambour et d'engrenages. Le câble de poussée imprégné de plastique et les câbles de levage servent à déplacer le bras du godet vers l'avant et l'arrière. Câble de pénétration : le mécanisme de pénétration est situé sur la partie centrale avant du châssis pivotant. Il est composé d'un moteur, d'un frein, d'un tambour et d'engrenages. Le câble de poussée imprégné de plastique et les câbles de levage servent à déplacer le bras du godet vers l'avant et l'arrière.
Câbles, déplacement du godet : nombre	1 1

Technologie et services compatibles

Tirer parti des données connectées et des principes de sécurité de Caterpillar pour améliorer l’efficacité, augmenter la productivité et rentabiliser votre activité.

Cat MineStar Edge

Cat® MineStar Edge™ est une plate-forme technologique qui fournit des produits plus connectés, plus intégrés, plus évolutifs et plus intuitifs ajoutant une valeur à tous les échelons de la chaîne de valeur. Edge vous permet d'utiliser les technologies MineStar éprouvées au sein de toute l'organisation minière et crée un écosystème opérationnel qui fournit une visibilité de chaque aspect de vos opérations. Edge offre un accès en temps réel à des données de 98 % plus précises et vous permet d'effectuer des changements d'équipes en connaissant déjà l'impact de ces changements plus en aval dans la chaîne de valeur.

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Cat® MineStar Edge™ est une plate-forme technologique qui fournit des produits plus connectés, plus intégrés, plus évolutifs et plus intuitifs ajoutant une valeur à tous les échelons de la chaîne de valeur. Edge vous permet d'utiliser les technologies MineStar éprouvées au sein de toute l'organisation minière et crée un écosystème opérationnel qui fournit une visibilité de chaque aspect de vos opérations. Edge offre un accès en temps réel à des données de 98 % plus précises et vous permet d'effectuer des changements d'équipes en connaissant déjà l'impact de ces changements plus en aval dans la chaîne de valeur.

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Cat Fleet pour exploitation minière à ciel ouvert

Cat® MineStar Fleet est la source optimale et unique d'informations de gestion du parc. Système intégré de surveillance et de gestion du parc, il peut être utilisé avec n'importe quelle machine ou n'importe quel système afin de mesurer, de gérer et d'optimiser chaque aspect d'une exploitation, indépendamment de la taille ou du type. Offre une visibilité en temps réel du temps de cycle, de la charge utile et d'autres paramètres opérationnels clés. Il surveille les positions des machines et les déplacements des matériaux et émet des alertes d'erreurs d'itinéraire afin de garantir le placement du matériau à l'endroit approprié.

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Cat® MineStar Fleet est la source optimale et unique d'informations de gestion du parc. Système intégré de surveillance et de gestion du parc, il peut être utilisé avec n'importe quelle machine ou n'importe quel système afin de mesurer, de gérer et d'optimiser chaque aspect d'une exploitation, indépendamment de la taille ou du type. Offre une visibilité en temps réel du temps de cycle, de la charge utile et d'autres paramètres opérationnels clés. Il surveille les positions des machines et les déplacements des matériaux et émet des alertes d'erreurs d'itinéraire afin de garantir le placement du matériau à l'endroit approprié.

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Cat Health

Au moyen d'une surveillance régulière de l'état des machines, les mines peuvent adopter une approche plus proactive pour les entretiens et les réparations. Les données d'état des équipements sont un facteur clé de cette approche. Les données permettent aux mines d'identifier les problèmes des équipements bien avant que ces derniers ne deviennent des pannes.

Un accès aux données appropriées au bon moment est capital pour améliorer l'intelligence opérationnelle et l'analyse prédictive de la machine. Cat® MineStar™ Health vous aide à répondre à vos besoins en vous connectant à vos machines et en vous fournissant des informations importantes. Le porte-feuille MineStar Health comprend des outils d'optimisation de connectivité qui collectent, convertissent et transmettent des données d'équipement ainsi que des applications qui visualisent, analysent et communiquent les données d'état des équipements.

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Au moyen d'une surveillance régulière de l'état des machines, les mines peuvent adopter une approche plus proactive pour les entretiens et les réparations. Les données d'état des équipements sont un facteur clé de cette approche. Les données permettent aux mines d'identifier les problèmes des équipements bien avant que ces derniers ne deviennent des pannes.

Un accès aux données appropriées au bon moment est capital pour améliorer l'intelligence opérationnelle et l'analyse prédictive de la machine. Cat® MineStar™ Health vous aide à répondre à vos besoins en vous connectant à vos machines et en vous fournissant des informations importantes. Le porte-feuille MineStar Health comprend des outils d'optimisation de connectivité qui collectent, convertissent et transmettent des données d'équipement ainsi que des applications qui visualisent, analysent et communiquent les données d'état des équipements.

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Cat Terrain pour le chargement

La rentabilité d'un site minier dépend d'opérations de chargement et de transport efficaces. Cat® MineStar™ Terrain pour le chargement rend ces opérations plus productives en fournissant un retour d'information précis au personnel clé. Terrain pour le chargement est un système de guidage de machine qui fournit sur l'affichage de la cabine des données en temps réel sur tout aspect, depuis le positionnement du godet et la hauteur du talus jusqu'aux bennes de minerai et au volume de matériau déblayé et remblayé. Ceci permet à chaque conducteur d'optimiser le rendement de la machine et d'obtenir ainsi une meilleure gestion du matériau, des niveaux plus précis et une réduction de l'usure et du nombre de reprises.

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La rentabilité d'un site minier dépend d'opérations de chargement et de transport efficaces. Cat® MineStar™ Terrain pour le chargement rend ces opérations plus productives en fournissant un retour d'information précis au personnel clé. Terrain pour le chargement est un système de guidage de machine qui fournit sur l'affichage de la cabine des données en temps réel sur tout aspect, depuis le positionnement du godet et la hauteur du talus jusqu'aux bennes de minerai et au volume de matériau déblayé et remblayé. Ceci permet à chaque conducteur d'optimiser le rendement de la machine et d'obtenir ainsi une meilleure gestion du matériau, des niveaux plus précis et une réduction de l'usure et du nombre de reprises.

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Brochures de produits et bien plus encore prêts à être téléchargés !

Des brochures de produits Caterpillar et d’autres documents d’information sont disponibles pour votre activité croissante.

Galerie média

Photos

Vue à 360°

Pelle électrique à câbles 7495HD

7495HD

Découvrez comment 7495HD se compare aux produits fréquemment comparés.

Pelles électriques à câbles

Sélectionné

7495HD

Charge utile du godet: 90 t; 82 t
Capacité du godet: 27,5 à 60,4m3 (36 à 79yd3); 27,5 à 60,4m3 (36 à 79yd3)
Poids de travail, avec godet et maillons standard: 2856700 lb; 1295777 kg

Pelles électriques à câbles

7495HF avec technologie HydraCrowd

Charge utile du godet: 120 t; 109 t
Capacité du godet: 30,6 à 62,7m3 (40 à 82yd3); 30,6 à 62,7m3 (40 à 82yd3)
Poids de travail, avec godet et maillons standard: 3164000 lb; 1435156 kg

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Pelles électriques à câbles

7495 HF avec câble de poussée

Charge utile du godet: 120 t; 109 t
Capacité du godet: 30,6 à 62,7m3 (40 à 82yd3); 30,6 à 62,7m3 (40 à 82yd3)
Poids de travail, avec godet et maillons standard: 3155000 lb; 1431064 kg

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Utilisez l'outil de comparaison pour comparer les caractéristiques détaillées des modèles Cat et concurrents.

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7495HD Pelles électriques à câbles

Aperçu

UNE EFFICACITÉ ET UNE FIABILITÉ SANS ÉQUIVALENTS

Avantages

Réduire l'impact sur l'environnement

Chargement efficace

Leader en termes de fiabilité et de disponibilité