通用
发动机输出 – SAE J1995 | 1040 hp 776 kW |
铲斗有效负载 | 23.8 吨(US) 21.6 t |
工作重量 | 253.8 吨(US) 230.2 t |
备注 | 以上显示的技术规格适用于反铲配置。此外,还提供无前端配置。 以上显示的技术规格适用于反铲配置。此外,还提供无前端配置。 |
标准铲斗容量 | 15.7 yd³ 12 m³ |
我们曾邀请客户帮助我们设计首款“新一代”Cat® 液压铲,他们提出了三大优先事项:安全、易用、可靠。为此,我们开发了 Cat 6020B,它具有您所需的简便性和多功能性,并拥有好处良多的现代化设计功能,使其在竞争中脱颖而出。
6020B 提供了一流的视野,其驾驶室设计舒适、安全且高效。可更换的直通式动力模块使得维修保养更加方便。6020B 的燃油效率比其他同类挖掘机高 25%,可提供出色的效率,具有成本优势。久经考验的 C32 发动机符合排放标准,无需使用 DEF,节省了维护时间和成本。
久经考验的 Cat C32 发动机,采用非 DEF 后处理技术,底盘系统寿命更长
效率和成本优势远超同类领先的挖掘机
得益于比同类挖掘机更短的循环时间和高可靠性
发动机输出 – SAE J1995 | 1040 hp 776 kW |
铲斗有效负载 | 23.8 吨(US) 21.6 t |
工作重量 | 253.8 吨(US) 230.2 t |
备注 | 以上显示的技术规格适用于反铲配置。此外,还提供无前端配置。 以上显示的技术规格适用于反铲配置。此外,还提供无前端配置。 |
标准铲斗容量 | 15.7 yd³ 12 m³ |
蓄电池(每个 12V)- 串联/并联安装 | 630 Ah – 24 V 630 Ah – 24 V |
部件(3) |
9 盏 LED 高亮度泛光工作灯– 7 盏用于工作区域 – 2 盏用于后端 9 盏 LED 高亮度泛光工作灯– 7 盏用于工作区域 – 2 盏用于后端 |
蓄电池(每个 12V) | 6 × 210 Ah 6 × 210 Ah |
部件(1) | 可在任意座椅位置和发动机模块使用驾驶室内的紧急停机按钮 可在任意座椅位置和发动机模块使用驾驶室内的紧急停机按钮 |
部件(2) | 其他地面紧急停机装置 其他地面紧急停机装置 |
系统电压 | 24V 24V |
蓄电池隔离继电器 | 可上锁的手动断路开关和自动断路继电器 可上锁的手动断路开关和自动断路继电器 |
部件(6) | 1 盏驾驶室顶装标志灯 1 盏驾驶室顶装标志灯 |
部件(5) | 7 盏 LED 行车灯 7 盏 LED 行车灯 |
部件(4) | 2 盏 LED 高亮度泛光进出灯 2 盏 LED 高亮度泛光进出灯 |
功能(2) | 电子控制冷却器和风扇速度的可变油流量 电子控制冷却器和风扇速度的可变油流量 |
冷却泵的机油流量 | 211 gal/min 800 l/min |
直径 - 风扇 | 4.92 ft 1500 mm |
功能(1) | 冷却系统完全独立于所有主回路,即只要发动机处于运行状态,就能提供可控的冷却能力 冷却系统完全独立于所有主回路,即只要发动机处于运行状态,就能提供可控的冷却能力 |
功能(3) | 极高的冷却效率确保最佳油温 极高的冷却效率确保最佳油温 |
部件(5) | 配有安全带和工作台的标准教练座椅 配有安全带和工作台的标准教练座椅 |
驾驶室内部尺寸 - 宽度 | 5.33 ft 1625 mm |
部件(7) | 符合操作员防护罩标准(岩石护罩;已通过 ISO 10262:1998 [顶部护罩] 认证) 符合操作员防护罩标准(岩石护罩;已通过 ISO 10262:1998 [顶部护罩] 认证) |
部件(9) | 遮光窗帘 遮光窗帘 |
部件(11) | 其他紧急登梯,在紧急逃生窗旁边 其他紧急登梯,在紧急逃生窗旁边 |
驾驶室内部尺寸 - 长度 | 7.32 ft 2230 mm |
部件(8) | 挡风玻璃带平行间歇式雨刷器/冲洗器 挡风玻璃带平行间歇式雨刷器/冲洗器 |
部件(2) | 气动减震和多向调节操作员座椅,带腰垫支承、安全带、头枕和扶手 气动减震和多向调节操作员座椅,带腰垫支承、安全带、头枕和扶手 |
新型 BCS 功能(1) | 功能强大的仪表板,配有大型彩色触摸屏(254 mm/10") 功能强大的仪表板,配有大型彩色触摸屏(254 mm/10") |
新型 BCS 功能(3) | 图形数据记录 图形数据记录 |
新型 BCS 功能(4) | 故障存储功能 故障存储功能 |
操作员视平线(近似值) | 18.04 ft 5.5 m |
新型 BCS 功能(2) | 屏幕故障排除帮助 屏幕故障排除帮助 |
部件(10) | 通过可收放登梯上下机器,梯道坡度约为 45°,由液压操作 通过可收放登梯上下机器,梯道坡度约为 45°,由液压操作 |
新型 BCS 功能(5) | 用于导出数据的 USB、Lan(TCP/IP)和 CAN 总线接口 用于导出数据的 USB、Lan(TCP/IP)和 CAN 总线接口 |
部件(3) | 操作员座椅上带安全开关,用于自动运行停机 操作员座椅上带安全开关,用于自动运行停机 |
驾驶室内部尺寸 - 高度 | 6.79 ft 2070 mm |
部件(1) | 大驾驶室落地窗,带可拆卸格栅,非常便于清洁 大驾驶室落地窗,带可拆卸格栅,非常便于清洁 |
部件(4) | 操纵手柄集成在可调座位扶手上 操纵手柄集成在可调座位扶手上 |
新型仪表板控制系统(BCS)功能: | 电子监控、数据记录和诊断系统,用于监控和记录发动机、液压系统和润滑系统的重要信号和运行数据 电子监控、数据记录和诊断系统,用于监控和记录发动机、液压系统和润滑系统的重要信号和运行数据 |
部件(6) | 配有安全带的折叠辅助座椅,可容纳第 3 个人 配有安全带的折叠辅助座椅,可容纳第 3 个人 |
回转支承 | 三道滚柱轴承,带内部密封传动装置 三道滚柱轴承,带内部密封传动装置 |
最大回转速度 | 4.9 r/min 4.9 r/min |
回转驱动 | 2 个紧凑型行星变速箱,带轴向柱塞马达 2 个紧凑型行星变速箱,带轴向柱塞马达 |
停车制动器 | 弹簧施压/液压释放多盘湿式制动器 弹簧施压/液压释放多盘湿式制动器 |
功能(2) | 自动集中润滑系统提供回转支承的所有滚道润滑和内部传动装置的脂浴润滑 自动集中润滑系统提供回转支承的所有滚道润滑和内部传动装置的脂浴润滑 |
功能(1) | 操纵手柄处于空档位置时,打开回转回路以自动降低速度 操纵手柄处于空档位置时,打开回转回路以自动降低速度 |
履带板 - 每侧 | 45 45 |
部件(1) | 锻制的双抓地齿履带板 锻制的双抓地齿履带板 |
部件(6) | 声音行驶警报器 声音行驶警报器 |
底部滚轮 - 每侧 | 8 8 |
行驶速度 - 1 档 - 最大值 | 0.68 mile/h 1.1 km/h |
部件(4) | 带蓄能器的全液压自动调节式履带张紧系统 带蓄能器的全液压自动调节式履带张紧系统 |
部件(5) | 自动液压减速器阀可防止下坡行驶时超速 自动液压减速器阀可防止下坡行驶时超速 |
停车制动器 | 弹簧施加/液压释放湿式多盘制动器 弹簧施加/液压释放湿式多盘制动器 |
行驶速度 - 2 档 - 最大值 | 1.49 mile/h 2.4 km/h |
爬坡能力 - 行驶驱动装置 | 约 54% 约 54% |
部件(3) | 所有链轮、引导轮、支重轮和履带链节的工作表面均经过硬化处理 所有链轮、引导轮、支重轮和履带链节的工作表面均经过硬化处理 |
最大牵引力 | 265860 lbf 1183 kN |
行驶驱动装置 - 每侧 | 1 个行星变速箱,带 2 台两级轴向活塞马达 1 个行星变速箱,带 2 台两级轴向活塞马达 |
部件(2) | 链节由硬化销和销套连接 链节由硬化销和销套连接 |
支撑滚轮 - 每侧 | 3 3 |
类型(3) | 系统状况和故障通过仪表板控制系统显示 系统状况和故障通过仪表板控制系统显示 |
容量 - 润滑脂筒 | 54 gal(US) 205 l |
类型(1) | 单回路连续式系统,带液压驱动重负荷泵和电子时间控制装置 单回路连续式系统,带液压驱动重负荷泵和电子时间控制装置 |
类型(2) | 润滑脂用于润滑回转滚柱轴承、所有附件枢轴点和回转齿轮箱轴承 润滑脂用于润滑回转滚柱轴承、所有附件枢轴点和回转齿轮箱轴承 |
类型(5) | 浮阀用于动臂下降运行 浮阀用于动臂下降运行 |
类型(2) | 枢轴区域采用了高强度钢和实心钢铸件 枢轴区域采用了高强度钢和实心钢铸件 |
类型(3) | 动臂和斗杆在焊接后均消除了应力 动臂和斗杆在焊接后均消除了应力 |
类型(1) | 动臂和斗杆具有抗扭曲能力,采用了焊接箱形设计 动臂和斗杆具有抗扭曲能力,采用了焊接箱形设计 |
类型(4) | 动臂上设有带栏杆的狭窄过道 动臂上设有带栏杆的狭窄过道 |
铲斗配有 |
– 特殊衬板材料,覆盖内、外侧的主要磨损区域 – 唇形护罩 – 翼形护罩 – 尾罩 – 特殊衬板材料,覆盖内、外侧的主要磨损区域 – 唇形护罩 – 翼形护罩 – 尾罩 |
标准履带板 | 2.62 ft 800 mm |
工作重量 | 507500 lb 230200 kg |
对地压力 | 31.9 psi 22 N/cm² |
最大回转油流量 | 216 gal/min 783 l/min |
最大压力 - 工装 | 4495 psi 310 bar |
滤清器(4) | 用于伺服回路的压力滤清器(6μm) 用于伺服回路的压力滤清器(6μm) |
电子泵管理包含(3) | 主泵自动返回零流量状态 主泵自动返回零流量状态 |
功能(2) | 冷却泵变速箱齿轮油 冷却泵变速箱齿轮油 |
最大压力 - 行驶 | 4495 psi 310 bar |
最大压力 - 回转 - 加速 | 4495 psi 310 bar |
滤清器(3) | 冷却回路全流量滤清器(10μm) 冷却回路全流量滤清器(10μm) |
电子泵管理包含(2) | 专用回路泵分配 专用回路泵分配 |
最大总机油流量 | 621 gal/min 2350 l/min |
滤清器(2) | 完整回路全流量滤清器(10μm) 完整回路全流量滤清器(10μm) |
主泵 | 6 个可变斜盘泵 6 个可变斜盘泵 |
滤清器(1) | 用于主泵的全流量高压滤清器(100μm),直接安装在每台泵后面 用于主泵的全流量高压滤清器(100μm),直接安装在每台泵后面 |
电子泵管理包含(4) | 工作中断时自动降低发动机转速 工作中断时自动降低发动机转速 |
滤清器(5) | 变速箱油滤清器(40μm) 变速箱油滤清器(40μm) |
电子泵管理包含(5) | 液压油温度过高和发动机温度过高时减少主泵机油流量 液压油温度过高和发动机温度过高时减少主泵机油流量 |
电子泵管理包含(1) | 电子负载限制控制 电子负载限制控制 |
功能(1) | 所有主泵压力切断功能 所有主泵压力切断功能 |
液压油总容量 | 925 gal(US) 3500 l |
液压油箱容量 | 740 gal(US) 2800 l |
最大压力 - 回转 - 减速 | 5080 psi 350 bar |
配有(3) | 液压油箱加满指示灯 液压油箱加满指示灯 |
配有(1) |
快速接头,可用于:– 柴油燃油 – 发动机冷却液 – 泵变速箱齿轮油 – 发动机机油(油底壳) – 液压油 快速接头,可用于:– 柴油燃油 – 发动机冷却液 – 泵变速箱齿轮油 – 发动机机油(油底壳) – 液压油 |
特性 | 从地面可进行集中保养。 从地面可进行集中保养。 |
配有(2) | Cat 跨接起动插座 Cat 跨接起动插座 |
最大撕裂力 | 146125 lb 650 kN |
最大挖掘力 | 164050 lb 730 kN |
最大挖掘距离 | 52.17 ft 15.9 m |
最大挖掘深度 | 26.57 ft 8.1 m |
最大挖掘高度 | 45.6 ft 13.9 m |
工作重量 | 254 吨(US) 230 t |
铲斗有效负载 | 24 短吨 22 t |
标准铲斗容量 - 反铲(堆装 1:1) | 15.7 yd³ 12 m³ |
总功率 - SAE J1995 | 1040 hp 776 kW |
发动机型号 | Cat C32 ACERT Cat C32 ACERT |
净功率 - SAE J1349 | 1032 hp 770 kW |
总功率 - SAE J1995 | 1040 hp 776 kW |
净功率 - ISO 9249 | 1037 hp 774 kW |
净功率 - SAE J1349 | 1032 hp 770 kW |
排放 | 符合等效于 Tier 2 的中国非道路国三排放标准 符合等效于 Tier 2 的中国非道路国三排放标准 |
部件(1) | Cat 氮氧化物减少系统 Cat 氮氧化物减少系统 |
部件(7) | 两级燃油滤清器 两级燃油滤清器 |
部件(3) | MEUI™-C 燃油系统 MEUI™-C 燃油系统 |
交流发电机 | 275A 275A |
缸径 | 5.71 in 145 mm |
部件(4) | 液压驱动散热器风扇,以电子方式控制可变转速 液压驱动散热器风扇,以电子方式控制可变转速 |
气缸数量 | 12 12 |
排量 | 1959 in³ 32 l |
燃油箱容量 | 951 gal(US) 3600 l |
部件(5) | 微处理发动机管理 微处理发动机管理 |
额定转速 | 1800 min-1(1800 rpm) 1800 min-1(1800 rpm) |
进气方式 | 涡轮增压式和空对空后冷式 涡轮增压式和空对空后冷式 |
部件(2) | 双重柴油氧化催化剂(DOC) 双重柴油氧化催化剂(DOC) |
部件(8) | 配有电动注油泵的其他高容量油水分离器 配有电动注油泵的其他高容量油水分离器 |
部件(9) | 大型燃油箱允许机器全天候运行 大型燃油箱允许机器全天候运行 |
部件(6) | 重负荷空气滤清器 重负荷空气滤清器 |
无减额的最大海拔高度 | 2925 m(9600 ft)– 高于海平面(a.s.l.) 2925 m(9600 ft)– 高于海平面(a.s.l.) |
冲程 | 6.38 in 162 mm |
厂商和型号 | Cat C32 ACERT Cat C32 ACERT |
部件(3) | 重负荷空气滤清器 重负荷空气滤清器 |
部件(4) | 两级燃油滤清器 两级燃油滤清器 |
燃油箱容量 | 951 gal(US) 3600 l |
气缸数量 | 12 12 |
部件(2) | 微处理发动机管理 微处理发动机管理 |
排量 | 1959 in³ 32 l |
无减额的最大海拔高度 | 3622 m(11884 ft)– 高于海平面(a.s.l.) 3622 m(11884 ft)– 高于海平面(a.s.l.) |
缸径 | 5.71 in 145 mm |
部件(1) | 液压驱动散热器风扇,以电子方式控制可变转速 液压驱动散热器风扇,以电子方式控制可变转速 |
冲程 | 6.38 in 162 mm |
进气方式 | 涡轮增压式和空对空后冷式 涡轮增压式和空对空后冷式 |
部件(5) | 配有电动注油泵的其他高容量油水分离器 配有电动注油泵的其他高容量油水分离器 |
额定转速 | 1800 min-1(1800 rpm) 1800 min-1(1800 rpm) |
交流发电机 | 275A 275A |
厂商和型号 | Cat C32 ACERT Cat C32 ACERT |
部件(6) | 大型燃油箱允许机器全天候运行 大型燃油箱允许机器全天候运行 |
总功率 - SAE J1995 | 1033 hp 771 kW |
净功率 - ISO 9249 | 1024 hp 764 kW |
净功率 - SAE J1349 | 1019 hp 761 kW |
排放 | 符合 Tier 4 Final 和 Stage V 排放标准 符合 Tier 4 Final 和 Stage V 排放标准 |
净功率 - SAE J1349 | 1019 hp 761 kW |
总功率 - SAE J1995 | 1033 hp 771 kW |
发动机型号 | Cat® C32 ACERT™ Cat® C32 ACERT™ |
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统,可以与所有机器或系统配合使用,面对任意规模或类型,都能测量、管理操作的各个方面,实现效率最大化,通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运,在发现路线错误时给出警报,确保物料搬运到正确的位置。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统,可以与所有机器或系统配合使用,面对任意规模或类型,都能测量、管理操作的各个方面,实现效率最大化,通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运,在发现路线错误时给出警报,确保物料搬运到正确的位置。
通过定期监控机器状况,矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前,这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言,在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接,向您提供这些重要信息,从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置,可以收集、转换并传输设备数据;还包含应用程序,用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
通过定期监控机器状况,矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前,这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言,在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接,向您提供这些重要信息,从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置,可以收集、转换并传输设备数据;还包含应用程序,用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
矿场产出取决于高效的装载和运输。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Loading 可使这些作业更有效率,同时为关键人员提供准确的反馈。Terrain for Loading 是一款机器制导系统,可向驾驶室实时传输各种数据,包括铲斗定位和工作台到矿体的高度、挖方和填方物料量等,从而使每位操作员都可以尽可能提高机器效率,更好地进行物料管理,更准确地控制坡度并减少返工和磨损。
矿场产出取决于高效的装载和运输。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Loading 可使这些作业更有效率,同时为关键人员提供准确的反馈。Terrain for Loading 是一款机器制导系统,可向驾驶室实时传输各种数据,包括铲斗定位和工作台到矿体的高度、挖方和填方物料量等,从而使每位操作员都可以尽可能提高机器效率,更好地进行物料管理,更准确地控制坡度并减少返工和磨损。
6020B 矿用液压挖掘机
6020B 矿用液压挖掘机
6020B 矿用液压挖掘机
6020B 矿用液压挖掘机
6020B 矿用液压挖掘机
6020B 矿用液压挖掘机
6020B 矿用液压挖掘机
6020B 矿用液压挖掘机
6020B 矿用液压挖掘机
6020B 矿用液压挖掘机
6020B 矿用液压挖掘机
6020B 液压矿用铲
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