電動繩鏟 7495 HD

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鏟斗淨載重: 90 t; 82 t

鏟斗容量: 27.5-60.4 m3 (36-79 yd3); 27.5-60.4 m3 (36-79 yd3)

工作重量 - 帶鏟斗和標準連桿: 2856700 lb; 1295777 kg

7495 HD
變更機型

總覽

極致的效率和可靠性

Cat® 電動繩鏟兼備巨大的淨載重能力與低維護要求和高可靠性，為長壽命礦場提供每噸成本最低的裝載解決方案。Cat 7495 HD 是更精巧版本的 7495，能夠因應更嚴苛的作業需求。其中和 7495 一樣採用交流電 IGBT 電力系統，可延長正常執行時間，降低作業成本，縮短循環時間。7495 HD 比柴油型機器更清潔、更高效，另外還具備再生煞車技術，可以將電能送回電網。

優勢

降低環境影響

高效利用電力，實現零直接碳排放，並將電力再生，送回電網

高效裝載

具備快速的回轉時間、更清楚的視線、寬廣的動臂點滑輪，以及 LatchFree 鏟斗設計

出色的可靠性及連續運作時間

經過驗證的交流電 IGBT 電力驅動系統，更加合理，更加簡單，易於維護

功能一覽

顯示第 1-6 筆，共 8 筆

安全

強化進出功能：45 度面向後方的電子液壓登機階梯；防滑階梯；平台及步道；車頂採用防滑材料；以及從平台通往車頂的額外階梯做為第二出口。
駕駛員訓練座椅便於安全地訓練駕駛員。
底板安裝式推進機械讓維護工作更安全，使大多數推進機械的維護能夠在有機房底板保護的情況下完成，並清楚標記能量儲存位置。
安全性增強的電力系統，高壓直流匯流排位於驅動櫃背面；集中式控制架，在故障排除時使人員遠離高壓組件；並且設有屏蔽件，阻止感應電流，不再需要高頻接合。
其他安全選項包括安全照明套件、遠端碾輪控制加強繩索更換安全、固定纜線確保繩索不會在煞車時擺動，以及機器周圍的滅火系統位置。

駕駛室

依據人體工學設置的控制功能及可調式操縱桿，可協助減輕駕駛員疲勞，此外高效配置也能輕鬆接觸使用儲物空間及工作站。
電動座椅、控制台及腳踏，以及可調整高度和角度的上翻式扶手。
變阻器照明控制提供最佳的照明程度，並降低音量 74 至 80 dba。
觸控螢幕顯示器提供即時資訊，外加機上電話通訊功能。
強化駕駛室內訓練環境，透過鄰近位置的訓練員座椅協助在訓練期間進行溝通。

可靠性與耐用性

IGBT 電力驅動系統具有堅固的焊接驅動櫃，旨在承受劇烈而持續的振動；隔離的正壓室，用於保護驅動裝置/控制器機櫃免受灰塵和碎屑的影響；以及礦山級組件，保證效能和無故障的長使用壽命。
堅固的前端設計，採用完全釋放應力的抗衝擊鋼；強化結構組態以減少焊接相關應力集中及延長使用壽命；以 100% 穿透及 UT 品質焊接固定所有主要接合接頭；高度抗裂的一體式鍛造鏟斗撐桿；旋轉式撐桿設計，將扭轉應力傳遞到起重繩索中，延長動臂和鏟斗撐桿的使用壽命；還具有推進和收回繩索或液壓油液，能夠吸收回彈力並減少動臂/鏟斗撐桿連接處的磨損和開裂。
傳統的繩索推進系統具有卓越的效能和高可靠性，已在世界各地的作業中得到驗證。管狀撐桿設計可減少齒條和小齒輪錯位的問題；藉助可吸收衝擊的收回繩索，減少了前端開裂；藉助旋轉式鏟斗撐桿消除扭轉應力，減少開裂並延長組件使用壽命。
減少停機時間的可靠鏟斗：LatchFree 鏟斗，無需對閂鎖組件進行維護，以及 FastFil™ 鏟斗，由耐寒、耐衝擊、高強度的鋼制成。
抗伸展履帶鏈節是以熱處理鑄造合金製造，可提供感應硬化插腳、手動液壓收緊調整及錳製套管用於堅硬岩石應用。

效率與生產力

由於前端更輕，回轉慣性降低，加上底板安裝式推進機械減少了動臂上阻礙能見度的組件而改善了左側視線，從而縮短了回轉時間。
寬型動臂點滑輪，提高挖掘效率。雙起重繩索平衡鏟斗在岸邊的拉力，並在最需要的地方自動分配挖掘力。
LatchFree 鏟斗設計，透過減少損失的負載來提升效率。
得益於梯形的形狀，FastFil 鏟斗的填充因數得到改善，可適應負載本身的構造。

掘地工具 (G.E.T.，Ground Engaging Tools) 與鋼索

無錘式 G.E.T. 採用 Whistler 式轉接器，與 CapSure 固定裝置相匹配，使安裝和拆卸比錘具式替代品更快、更安全、更便利、更簡單。
凸緣系統可隨時供使用，具有完全機械加工的凸緣表面，確保完美貼合，減少磨損並延長凸緣生命週期減。
適配器透過無錘式或傳統的 C 形夾和楔固定在凸緣上固定，加上通常可重複使用的無錘式楔固定組件，有助於降低作業成本。
提供多種齒尖外型，適用於廣泛的應用；穿透力出色，並透過無錘護罩系統來保護凸緣。
高品質 Cat 鋼索選配件適用於起重、收回和推進以及鏟斗載運繩索；採用熱注入工藝製造，使塑料完全滲透到鋼索中，利用封裝線束減少鋼與鋼之間的接觸，並用潤滑劑密封以延長鋼索使用壽命，因此能防止磨蝕和衝擊損傷的不利影響。

技術

AccuLoad 可直接向駕駛員提供即時鏟斗裝載負載資訊，並可讓駕駛員監控負載及換檔性能，協助提升生產力，此外也能減少機器及卡車過載情形。
軸承溫度監控功能可監控軸承溫度，向駕駛員警示高溫，並透過軸承溫度趨勢預測維護及降低重大故障風險，協助提升維護可預測性及降低故障風險
機器健康狀態後台解決方案可監控機器性能，並提供生產力報告。

可維修性

自動維護程序，包含覆蓋所有常規潤滑點的自動潤滑系統。
得益於 LatchFree 鏟斗，延長了維護間隔，消除了維護鎖桿的日常工作。
藉助以下設計，維護工作變得更加輕鬆：走道和平台、動臂內出廠安裝的梯子、易於拆卸的車頂出口、簡化推進繩索張緊的電子液壓推進繩索收緊系統，以及車載可存取診斷系統。
採用單一集中控制機架的簡化的交流電系統設計，減少了零件需求，簡化了維護；單個緊湊型驅動機櫃，可容納控制器和驅動裝置，以簡化組裝、故障排除和維護工作；並且不再需要保險絲、斷路器和線路濾波器。
雙輸出回轉小齒輪提供均勻磨耗，無需旋轉機架，此外也設計在無需移除上方作業的情況下進行小型轉子維護及更換單一轉子。
可輕鬆接觸收緊轉筒因應檢測及維護需求。
改良機械外殼配置，設計時考量高效鏟維護需求：完全封閉的自我支撐鋼板，搭配內建機架及 Dynavane 空氣濾清器和加壓系統，以抑制塵土進入。

強化進出功能：45 度面向後方的電子液壓登機階梯；防滑階梯；平台及步道；車頂採用防滑材料；以及從平台通往車頂的額外階梯做為第二出口。
駕駛員訓練座椅便於安全地訓練駕駛員。
底板安裝式推進機械讓維護工作更安全，使大多數推進機械的維護能夠在有機房底板保護的情況下完成，並清楚標記能量儲存位置。
安全性增強的電力系統，高壓直流匯流排位於驅動櫃背面；集中式控制架，在故障排除時使人員遠離高壓組件；並且設有屏蔽件，阻止感應電流，不再需要高頻接合。
其他安全選項包括安全照明套件、遠端碾輪控制加強繩索更換安全、固定纜線確保繩索不會在煞車時擺動，以及機器周圍的滅火系統位置。

依據人體工學設置的控制功能及可調式操縱桿，可協助減輕駕駛員疲勞，此外高效配置也能輕鬆接觸使用儲物空間及工作站。
電動座椅、控制台及腳踏，以及可調整高度和角度的上翻式扶手。
變阻器照明控制提供最佳的照明程度，並降低音量 74 至 80 dba。
觸控螢幕顯示器提供即時資訊，外加機上電話通訊功能。
強化駕駛室內訓練環境，透過鄰近位置的訓練員座椅協助在訓練期間進行溝通。

IGBT 電力驅動系統具有堅固的焊接驅動櫃，旨在承受劇烈而持續的振動；隔離的正壓室，用於保護驅動裝置/控制器機櫃免受灰塵和碎屑的影響；以及礦山級組件，保證效能和無故障的長使用壽命。
堅固的前端設計，採用完全釋放應力的抗衝擊鋼；強化結構組態以減少焊接相關應力集中及延長使用壽命；以 100% 穿透及 UT 品質焊接固定所有主要接合接頭；高度抗裂的一體式鍛造鏟斗撐桿；旋轉式撐桿設計，將扭轉應力傳遞到起重繩索中，延長動臂和鏟斗撐桿的使用壽命；還具有推進和收回繩索或液壓油液，能夠吸收回彈力並減少動臂/鏟斗撐桿連接處的磨損和開裂。
傳統的繩索推進系統具有卓越的效能和高可靠性，已在世界各地的作業中得到驗證。管狀撐桿設計可減少齒條和小齒輪錯位的問題；藉助可吸收衝擊的收回繩索，減少了前端開裂；藉助旋轉式鏟斗撐桿消除扭轉應力，減少開裂並延長組件使用壽命。
減少停機時間的可靠鏟斗：LatchFree 鏟斗，無需對閂鎖組件進行維護，以及 FastFil™ 鏟斗，由耐寒、耐衝擊、高強度的鋼制成。
抗伸展履帶鏈節是以熱處理鑄造合金製造，可提供感應硬化插腳、手動液壓收緊調整及錳製套管用於堅硬岩石應用。

由於前端更輕，回轉慣性降低，加上底板安裝式推進機械減少了動臂上阻礙能見度的組件而改善了左側視線，從而縮短了回轉時間。
寬型動臂點滑輪，提高挖掘效率。雙起重繩索平衡鏟斗在岸邊的拉力，並在最需要的地方自動分配挖掘力。
LatchFree 鏟斗設計，透過減少損失的負載來提升效率。
得益於梯形的形狀，FastFil 鏟斗的填充因數得到改善，可適應負載本身的構造。

無錘式 G.E.T. 採用 Whistler 式轉接器，與 CapSure 固定裝置相匹配，使安裝和拆卸比錘具式替代品更快、更安全、更便利、更簡單。
凸緣系統可隨時供使用，具有完全機械加工的凸緣表面，確保完美貼合，減少磨損並延長凸緣生命週期減。
適配器透過無錘式或傳統的 C 形夾和楔固定在凸緣上固定，加上通常可重複使用的無錘式楔固定組件，有助於降低作業成本。
提供多種齒尖外型，適用於廣泛的應用；穿透力出色，並透過無錘護罩系統來保護凸緣。
高品質 Cat 鋼索選配件適用於起重、收回和推進以及鏟斗載運繩索；採用熱注入工藝製造，使塑料完全滲透到鋼索中，利用封裝線束減少鋼與鋼之間的接觸，並用潤滑劑密封以延長鋼索使用壽命，因此能防止磨蝕和衝擊損傷的不利影響。

AccuLoad 可直接向駕駛員提供即時鏟斗裝載負載資訊，並可讓駕駛員監控負載及換檔性能，協助提升生產力，此外也能減少機器及卡車過載情形。
軸承溫度監控功能可監控軸承溫度，向駕駛員警示高溫，並透過軸承溫度趨勢預測維護及降低重大故障風險，協助提升維護可預測性及降低故障風險
機器健康狀態後台解決方案可監控機器性能，並提供生產力報告。

自動維護程序，包含覆蓋所有常規潤滑點的自動潤滑系統。
得益於 LatchFree 鏟斗，延長了維護間隔，消除了維護鎖桿的日常工作。
藉助以下設計，維護工作變得更加輕鬆：走道和平台、動臂內出廠安裝的梯子、易於拆卸的車頂出口、簡化推進繩索張緊的電子液壓推進繩索收緊系統，以及車載可存取診斷系統。
採用單一集中控制機架的簡化的交流電系統設計，減少了零件需求，簡化了維護；單個緊湊型驅動機櫃，可容納控制器和驅動裝置，以簡化組裝、故障排除和維護工作；並且不再需要保險絲、斷路器和線路濾波器。
雙輸出回轉小齒輪提供均勻磨耗，無需旋轉機架，此外也設計在無需移除上方作業的情況下進行小型轉子維護及更換單一轉子。
可輕鬆接觸收緊轉筒因應檢測及維護需求。
改良機械外殼配置，設計時考量高效鏟維護需求：完全封閉的自我支撐鋼板，搭配內建機架及 Dynavane 空氣濾清器和加壓系統，以抑制塵土進入。

全電動機器，比柴油機更高效，減少熱損失並降低作業成本。
再生煞車技術，在煞車時將鏟運動產生的動能轉換為電能，再將電能送回電網。
由於更換間隔通常比類似尺寸的液壓型機器更長，因此減少了浪費，從而減少了組件更換。
可以翻新的馬達和變速箱，保留原物料，節約能源，減少製造新產品時產生的排放物。
Cat Reman 和 Cat 翻新計畫可將報廢組件恢復到宛如新品的狀態。

產品規格 7495 HD

尺寸

鏟斗淨載重	90 t 82 t
鏟斗容量	27.5-60.4 m3 (36-79 yd3) 27.5-60.4 m3 (36-79 yd3)
附註	取決於應用和材料密度。取決於應用和材料密度。

重量

工作重量 - 帶鏟斗和標準連桿	2856700 lb 1295777 kg
壓艙 - 由客戶提供	574000 lb 260362 kg
附註 (1)	這些重量將根據鏟斗和選配設備的選擇略有變化。這些重量將根據鏟斗和選配設備的選擇略有變化。
附註 (2)	所有規格均基於 32 m3 (42 yd3) 鏟斗和標準 213.4 cm (84") 胎面。所有規格均基於 32 m3 (42 yd3) 鏟斗和標準 213.4 cm (84") 胎面。

主結構

地面軸承壓力	地面軸承壓力取決於許多因素。地面軸承壓力取決於許多因素。
地面軸承壓力 - 總有效軸承面積 (1)	343 ft² 32 m²
履帶尺寸 - 總寬度 274.3 cm (108") 胎面	34.75 ft 10.6 m
地面軸承壓力 - 213.4 cm (84") 標準胎面	58 psi 400 kPa
地面軸承壓力 - 總有效軸承面積 (2)	442 ft² 41 m²
起重裝置	帶有雙輸出小齒輪的行星變速箱提供從電動馬達到起重碾輪齒輪的起重扭矩傳遞。帶有雙輸出小齒輪的行星變速箱提供從電動馬達到起重碾輪齒輪的起重扭矩傳遞。
履帶尺寸 - 總寬度 213.4 cm (84") 標準胎面	32.75 ft 10 m
回轉	兩個行星變速箱，每個由垂直安裝的馬達驅動，位於旋轉機架的兩側。每個變速箱的雙輸出小齒輪軸與回轉齒條嚙合。兩個行星變速箱，每個由垂直安裝的馬達驅動，位於旋轉機架的兩側。每個變速箱的雙輸出小齒輪軸與回轉齒條嚙合。
地面軸承壓力 - 274.3 cm (108") 胎面	46 psi 316 kPa
上部總工作寬度 - 包括標準走道	44.25 ft 13.5 m
行星式推進	雙馬達獨立驅動系統。雙馬達獨立驅動系統。

最佳工作範圍*

平坦底板半徑	52.49 ft 16 m
卸料高度 - 與打開鏟斗門之間有間隙	30.84 ft 9.4 m
切割高度 - 最大	48.75 ft 14.9 m
旋轉機架尾部回轉半徑	30.51 ft 9.3 m
切割半徑 - 最大	74.75 ft 22.8 m
附註 (1)	基於 Cat® 793F 卡車裝載的最佳工作範圍。基於 Cat® 793F 卡車裝載的最佳工作範圍。
附註 (2)	所有規格均基於 32 m3 (42 yd3) 鏟斗和標準 213.4 cm (84") 胎面。所有規格均基於 32 m3 (42 yd3) 鏟斗和標準 213.4 cm (84") 胎面。

潤滑系統

類型	開放式齒輪潤滑劑和潤滑脂的自動單線系統。開放式齒輪潤滑劑和潤滑脂的自動單線系統。
組件 (1)	6 個泵 (4 個用於開放式齒輪潤滑劑，2 個用於潤滑脂)，位於隔熱、加熱、雙壁潤滑室內。 6 個泵 (4 個用於開放式齒輪潤滑劑，2 個用於潤滑脂)，位於隔熱、加熱、雙壁潤滑室內。
組件 (2)	在較低高度的外部快充裝置。在較低高度的外部快充裝置。

電力

功率要求 - 60 Hz	7,200V 7,200V
功率要求 - 50 Hz	6,000V、6,600V、7,200V、11,000V 6,000V、6,600V、7,200V、11,000V
功率要求 - 峰值功率	4466 hp 3330 kW
功率要求 - 電壓	3 相，50/60 Hz，7,200V 3 相，50/60 Hz，7,200V
功率要求 - 平均功率需求	832-1165 kW (1,116-1,562 hp) 832-1165 kW (1,116-1,562 hp)
驅動	IGBT Acutrol 驅動系統。 IGBT Acutrol 驅動系統。
附註	可提供其他電壓選項以滿足客戶要求。可提供其他電壓選項以滿足客戶要求。

前端

繩索資料 - 動臂懸吊 - 直徑	3.25 in 83 mm
繩索資料 - 鏟斗載運 - 直徑	0.625 in 16 mm
繩索資料 - 起重裝置 - 編號	2 2
繩索資料 - 附註	高衝擊繩索做為選用件提供。高衝擊繩索做為選用件提供。
繩索資料 - 推進 - 直徑	2.5 in 64 mm
繩索資料 - 收回 - 直徑	2.5 in 64 mm
繩索資料 - 推進 - 編號	1 1
繩索資料 - 起重裝置 - 直徑	2.75 in 70 mm
組件	一體式鍛造無縫管式鏟斗和寬幅度動臂點滑輪，配備起重繩索和鏟斗掛鎖以穩定撐桿。一體式鍛造無縫管式鏟斗和寬幅度動臂點滑輪，配備起重繩索和鏟斗掛鎖以穩定撐桿。
繩索資料 - 動臂懸吊 - 編號	4 4
繩索資料 - 收回 - 編號	1 1
推進	繩索推進系統：推進機械位於旋轉機架的前部中心；由馬達、煞車、碾輪和傳動裝置組成。塑膠浸漬推進和收回繩索用於前後移動鏟斗撐桿。繩索推進系統：推進機械位於旋轉機架的前部中心；由馬達、煞車、碾輪和傳動裝置組成。塑膠浸漬推進和收回繩索用於前後移動鏟斗撐桿。
繩索資料 - 鏟斗載運 - 編號	1 1

產品規格 7495 HD

下載列印

尺寸

鏟斗淨載重	90 t 82 t
鏟斗容量	27.5-60.4 m3 (36-79 yd3) 27.5-60.4 m3 (36-79 yd3)
附註	取決於應用和材料密度。取決於應用和材料密度。

重量

工作重量 - 帶鏟斗和標準連桿	2856700 lb 1295777 kg
壓艙 - 由客戶提供	574000 lb 260362 kg
附註 (1)	這些重量將根據鏟斗和選配設備的選擇略有變化。這些重量將根據鏟斗和選配設備的選擇略有變化。
附註 (2)	所有規格均基於 32 m3 (42 yd3) 鏟斗和標準 213.4 cm (84") 胎面。所有規格均基於 32 m3 (42 yd3) 鏟斗和標準 213.4 cm (84") 胎面。

主結構

地面軸承壓力	地面軸承壓力取決於許多因素。地面軸承壓力取決於許多因素。
地面軸承壓力 - 總有效軸承面積 (1)	343 ft² 32 m²
履帶尺寸 - 總寬度 274.3 cm (108") 胎面	34.75 ft 10.6 m
地面軸承壓力 - 213.4 cm (84") 標準胎面	58 psi 400 kPa
地面軸承壓力 - 總有效軸承面積 (2)	442 ft² 41 m²
起重裝置	帶有雙輸出小齒輪的行星變速箱提供從電動馬達到起重碾輪齒輪的起重扭矩傳遞。帶有雙輸出小齒輪的行星變速箱提供從電動馬達到起重碾輪齒輪的起重扭矩傳遞。
履帶尺寸 - 總寬度 213.4 cm (84") 標準胎面	32.75 ft 10 m
回轉	兩個行星變速箱，每個由垂直安裝的馬達驅動，位於旋轉機架的兩側。每個變速箱的雙輸出小齒輪軸與回轉齒條嚙合。兩個行星變速箱，每個由垂直安裝的馬達驅動，位於旋轉機架的兩側。每個變速箱的雙輸出小齒輪軸與回轉齒條嚙合。
地面軸承壓力 - 274.3 cm (108") 胎面	46 psi 316 kPa
上部總工作寬度 - 包括標準走道	44.25 ft 13.5 m
行星式推進	雙馬達獨立驅動系統。雙馬達獨立驅動系統。

最佳工作範圍*

平坦底板半徑	52.49 ft 16 m
卸料高度 - 與打開鏟斗門之間有間隙	30.84 ft 9.4 m
切割高度 - 最大	48.75 ft 14.9 m
旋轉機架尾部回轉半徑	30.51 ft 9.3 m
切割半徑 - 最大	74.75 ft 22.8 m
附註 (1)	基於 Cat® 793F 卡車裝載的最佳工作範圍。基於 Cat® 793F 卡車裝載的最佳工作範圍。
附註 (2)	所有規格均基於 32 m3 (42 yd3) 鏟斗和標準 213.4 cm (84") 胎面。所有規格均基於 32 m3 (42 yd3) 鏟斗和標準 213.4 cm (84") 胎面。

潤滑系統

類型	開放式齒輪潤滑劑和潤滑脂的自動單線系統。開放式齒輪潤滑劑和潤滑脂的自動單線系統。
組件 (1)	6 個泵 (4 個用於開放式齒輪潤滑劑，2 個用於潤滑脂)，位於隔熱、加熱、雙壁潤滑室內。 6 個泵 (4 個用於開放式齒輪潤滑劑，2 個用於潤滑脂)，位於隔熱、加熱、雙壁潤滑室內。
組件 (2)	在較低高度的外部快充裝置。在較低高度的外部快充裝置。

電力

功率要求 - 60 Hz	7,200V 7,200V
功率要求 - 50 Hz	6,000V、6,600V、7,200V、11,000V 6,000V、6,600V、7,200V、11,000V
功率要求 - 峰值功率	4466 hp 3330 kW
功率要求 - 電壓	3 相，50/60 Hz，7,200V 3 相，50/60 Hz，7,200V
功率要求 - 平均功率需求	832-1165 kW (1,116-1,562 hp) 832-1165 kW (1,116-1,562 hp)
驅動	IGBT Acutrol 驅動系統。 IGBT Acutrol 驅動系統。
附註	可提供其他電壓選項以滿足客戶要求。可提供其他電壓選項以滿足客戶要求。

前端

繩索資料 - 動臂懸吊 - 直徑	3.25 in 83 mm
繩索資料 - 鏟斗載運 - 直徑	0.625 in 16 mm
繩索資料 - 起重裝置 - 編號	2 2
繩索資料 - 附註	高衝擊繩索做為選用件提供。高衝擊繩索做為選用件提供。
繩索資料 - 推進 - 直徑	2.5 in 64 mm
繩索資料 - 收回 - 直徑	2.5 in 64 mm
繩索資料 - 推進 - 編號	1 1
繩索資料 - 起重裝置 - 直徑	2.75 in 70 mm
組件	一體式鍛造無縫管式鏟斗和寬幅度動臂點滑輪，配備起重繩索和鏟斗掛鎖以穩定撐桿。一體式鍛造無縫管式鏟斗和寬幅度動臂點滑輪，配備起重繩索和鏟斗掛鎖以穩定撐桿。
繩索資料 - 動臂懸吊 - 編號	4 4
繩索資料 - 收回 - 編號	1 1
推進	繩索推進系統：推進機械位於旋轉機架的前部中心；由馬達、煞車、碾輪和傳動裝置組成。塑膠浸漬推進和收回繩索用於前後移動鏟斗撐桿。繩索推進系統：推進機械位於旋轉機架的前部中心；由馬達、煞車、碾輪和傳動裝置組成。塑膠浸漬推進和收回繩索用於前後移動鏟斗撐桿。
繩索資料 - 鏟斗載運 - 編號	1 1

兼容技术和服务

運用 Caterpillar 的連線資料和安全原則來增進效率、加強生產力並提高商業利潤。

地面專用 Cat Fleet

Cat® MineStar Fleet 是機隊管理資訊的單一最佳來源。此系統整合機隊監控與管理，可與任何機器或系統搭配使用，對業務運作的各方面進行測量、管理和功能最大化，無論規模或類型均適用。Fleet 可即時查看循環時間、淨載重與其他關鍵操作參數。可監控機器位置和物料搬運情況，並在路線錯誤時發出警報，確保物料搬運到適當的位置。

探索技術

1 - 8 的 9 Items 項目

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Cat® MineStar Fleet 是機隊管理資訊的單一最佳來源。此系統整合機隊監控與管理，可與任何機器或系統搭配使用，對業務運作的各方面進行測量、管理和功能最大化，無論規模或類型均適用。Fleet 可即時查看循環時間、淨載重與其他關鍵操作參數。可監控機器位置和物料搬運情況，並在路線錯誤時發出警報，確保物料搬運到適當的位置。

探索技術

Cat Health

透過定期監控機器狀況，礦場可以採取更積極的方法進行保養和修理。此方法的關鍵要素是設備運作狀況資料。此資料可幫助礦場在設備出現故障之前及早發現問題。

在正確時機取得正確的資料，對於提升業務情報和機器預測分析至關重要。Cat® MineStar™ Health 可讓您連線至您的機器並提供重要資訊，協助您滿足此需求。MineStar Health 產品組合套件包含連線啟用器 (用於收集、轉換和傳輸設備資料)；以及應用程式 (用於視覺化、分析和報告設備運作狀況資料)。

探索技術

1 - 8 的 9 Items 項目

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透過定期監控機器狀況，礦場可以採取更積極的方法進行保養和修理。此方法的關鍵要素是設備運作狀況資料。此資料可幫助礦場在設備出現故障之前及早發現問題。

在正確時機取得正確的資料，對於提升業務情報和機器預測分析至關重要。Cat® MineStar™ Health 可讓您連線至您的機器並提供重要資訊，協助您滿足此需求。MineStar Health 產品組合套件包含連線啟用器 (用於收集、轉換和傳輸設備資料)；以及應用程式 (用於視覺化、分析和報告設備運作狀況資料)。

探索技術

裝載專用 Cat Terrain

礦場產量取決於高效率的裝載和拖運。裝載專用 Cat® MineStar™ Terrain 可提高這些作業的生產力，同時向關鍵人員提供準確的回饋。裝載專用 Terrain 為機器導引系統，可在駕駛室內提供即時資料，涵蓋從鏟斗定位和階地高度、到礦體及物料切割量和裝填量等所有資料。這使得每位駕駛員能讓機器效率充分發揮，進而實現更理想的物料管理和更準確的坡度控制，並減少重複施工和磨損情況。

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礦場產量取決於高效率的裝載和拖運。裝載專用 Cat® MineStar™ Terrain 可提高這些作業的生產力，同時向關鍵人員提供準確的回饋。裝載專用 Terrain 為機器導引系統，可在駕駛室內提供即時資料，涵蓋從鏟斗定位和階地高度、到礦體及物料切割量和裝填量等所有資料。這使得每位駕駛員能讓機器效率充分發揮，進而實現更理想的物料管理和更準確的坡度控制，並減少重複施工和磨損情況。

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