地下硬岩铲运机 R2900 XE（柴电）

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主要技术规格

发动机型号: Cat® C15; Cat® C15

发动机功率 - Stage V 发动机 - ISO 14396:2002: 449 hp; 335 kW

标称有效负载能力: 40785 lb; 18500 kg

R2900 XE（柴电）
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概述

更清洁、更快、动力更强劲

新款 R2900 XE 依托我们最受欢迎的井下铲运机平台打造而成，是首款 Cat® 柴电井下 LHD。这台机器生产效率高、动力强劲、稳定可靠，专为满足井下采矿行业对增加有效负载、提高装载速度和减少排放的需求而打造。
强劲的柴电驱动发动机符合欧盟 Stage V 标准，提供的动力足以满足其领先业界的 18.5 吨负荷能力。R2900 XE 具有高生产效率，将平稳快速的机器响应能力与更高的挖掘和驱动行驶性能融于一体。采用电动部件可减少燃料消耗和提高生产率，这有助于矿场减少温室气体排放和碳足迹。

优点

卓越生产率

得益于多项新功能和改进功能，R2900 XE 的生产率提高了超过 20%。
（与 R2900G 对比）

提升挖掘力增长超过 35%

R2900 XE 采用了高效率的电动系统，由安静、可靠且耐用的 Cat® C15 发动机驱动。

减少保养和维修工作量

R2900 XE 具有诸多功能和改进，有助于确保机器的保养更简便，保养成本更低，从而降低每吨成本并提高利用率。

性能概览

显示第 1-6 项/共 9 项

安全

视野、照明范围和摄像头范围更广阔，包括选装的侧面和后视摄像头及彩色显示器、自动车灯（远光和近光）、自动方向切换和动臂灯自动开关功能。
出厂预留灭火系统、专用灭火罐区域和多个灭火激活点，包括驾驶室内的灭火激活点。
出入通道经过优化，所有行走表面均采用防滑花纹，配备下折式全覆盖扶手系统，驾驶室内有两个紧急出口。
操作员就位系统通过液压系统空档功能和车门传感器，防止机器意外移动，从而保护机器和操作员的安全。还提供胎压监控系统。
通过位于机器冷侧的维修区、后处理部件热保护、集成上锁/挂签点、用于将提升臂锁定到位的前连杆销以及螺栓固定式牵引挂钩，提高维修安全性。

出色的操作员舒适性和操控性

防滚翻保护结构（ROPS）与防落物保护结构（FOPS）弹性安装在机架上，使操作人员远离振动，驾驶更舒适。
操作员就位系统在操作员未进入驾驶室时防止机器移动，帮助确保在机器内部、上方或周围的工作人员的安全。
封闭式驾驶室设计，通过空调提供新鲜、加压的调温空气循环，从而使作业环境更加舒适。
行驶控制系统可在崎岖的路面上实现平稳行驶，平稳控制转向换档，减少动力传动系冲击，通过液压方式缓冲铲斗和动臂油缸止动器。
所有控制装置、操纵杆、开关和仪表布局合理，可最大限度地提高生产率并减轻疲劳。STIC™ 转向和变速集成控制系统将方向选择、虚拟档位和转向功能整合到单个操纵杆中，提供最大限度的响应能力和控制能力。
双踏板设计结合间距和位置的改进，实现更好的脚部控制。改进的远光和近光灯提供自动方向切换和自动开关功能。
R2900 XE 的液压系统还改进了操作员的控制能力，提升了生产率。省力型电动液压操纵手柄机具控制装置实现了同时升降和倾斜功能，可优化操作效率。

生产率和性能

得益于多项新功能和改进功能，R2900 XE 的生产率提高了 20%*。
有效负载达 18.5 吨（20.4 短吨），装载速度更快，因此 R2900 XE 搭配 Cat® AD63 卡车后，可以实现 3 斗或 4 斗满载，实现更高的效率和生产率。
R2900 XE 的加速度提升 52%*，并改进了机器响应能力，使得操作员可以更好地控制机器。从静止加速到 24 km/h 只需要 6.4 秒，相比 R2900G 缩短了 52%，并且斜坡行驶速度也提高了 7%*。
R1700 式提升臂的伸展距离更长，在装载大型卡车时更快也更轻松，而改进的液压性能同样实现了更快和更轻松的装载。这些改进与其他特性结合在一起，能够缩短循环时间、提升物料搬运能力并降低每吨成本。自动挖掘功能可以帮助新操作员更快地实现高效生产，并帮助所有操作员减轻疲劳。
R2900 XE 的液压系统可提升生产率。变量活塞泵提供更高的流速，实现了更快的液压油缸循环时间和强劲的提升力。大缸径提升和倾斜油缸提供出色的强度、性能和耐用性。

*与 R2900G 对比

更清洁、更强劲

R2900 XE 采用了高效率的电动系统，由安静、可靠且耐用的 Cat® C15 发动机驱动。
其燃油效率提升超过 31%*，并且配备了多种减排和后处理选件（包括欧盟 Stage V 配置和柴油颗粒过滤系统），在满足您的动力需求的同时，还可以减少通风成本，帮助您实现可持续性目标。RPM、油耗、发热和废气排放均有所降低，同时提供更强劲的动力。
维修间隔延长，减少了碳氢化合物的使用并提高了利用率。
久经考验的开关式磁阻（SR，Switched Reluctance）电气传动系统，由 Caterpillar 设计、集成、验证并提供支持，可靠、易于冷却且具有高性能。
使用电动装置替换传统的变速箱和变矩器具有下列益处：减少发动机转速、减少发动机废气排放、减少热量输出、降低噪音水平、减少振动、减少碳氢化合物的使用。

*与 R2900G 对比

铲斗和 GET

R2900 XE 的铲斗经过重新设计，用于提高强度和简化维修保养。耐磨杆的更换更加轻松，铲斗经过专门设计，将应力引导至易于更换的耐磨垫区域，减少了焊接维修的需求。
焊接式、螺栓安装式或无锤式铲斗护齿（GET，Ground Engaging Tools）可满足现场特定需求，且符合现场维护策略。
用于铲刃的螺栓固定式半箭头（BOHA，Bolt-On Half Arrow）GET 具有比标准焊接式 GET 更多的耐磨材料，并且采用螺栓固定设计，可快速轻松地进行拆卸和更换。
新型 Durilock 唇形护罩系统配备无冲击力安装和 GET 免保养固定功能，具有三种可互换的护罩类型，可满足特定应用需求。
Cat Bucket Pro 应用程序可提供有关 GET 性能的实时数据，帮助您规划保养、管理库存和了解每吨成本。

可靠性和耐用性

通过减少铸件和减轻重量，提升了机架使用寿命和强度，而性能丝毫不打折扣。
R2900 XE 采用新的轴设计，可提供更长的使用寿命、更高的利用率以及多种维修保养特性和改进。
新的车轮轴承更大，具有优化的定位和法兰安装轮辋，使用寿命更长，维修更简便。
四行星齿轮终传动配备更大的齿轮组。
更新后的制动器设计提供了更大的容量、远程安装的制动器排气点、更方便的维修通道以及更长的制动器使用寿命。
牵引力控制系统可减少轮胎滑动、延长轮胎使用寿命并减少耗材成本。

技术

出厂即可实现远程操作，并可配备经过行业验证的 Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Underground 井下自动化系统，以此实现视线内遥控操作、远程遥控操作、协同驾驶（仅需要操作员输入方向）以及全自动化操作（包括自动挖掘）。
高分辨率仪表板显示屏，提供 11 种语言选择，可访问实时系统信息。
在驾驶室内，机器运行状况监控可在数字显示屏上查看，并可通过 Cat Product Link™ Elite（PLE）系统进行监控，还包括集成的 MineStar Health 产品，可实现主动维护服务和预测性设备分析。
适用于井下作业的 MineStar Fleet 选件，可实时查看循环时间、有效负载、机器位置和其他关键操作参数。
选装的 MineStar Detect 将接近检测系统与创新型通信和跟踪网络结合使用，可防止发生事故并实时跟踪人员和机器。

视野、照明范围和摄像头范围更广阔，包括选装的侧面和后视摄像头及彩色显示器、自动车灯（远光和近光）、自动方向切换和动臂灯自动开关功能。
出厂预留灭火系统、专用灭火罐区域和多个灭火激活点，包括驾驶室内的灭火激活点。
出入通道经过优化，所有行走表面均采用防滑花纹，配备下折式全覆盖扶手系统，驾驶室内有两个紧急出口。
操作员就位系统通过液压系统空档功能和车门传感器，防止机器意外移动，从而保护机器和操作员的安全。还提供胎压监控系统。
通过位于机器冷侧的维修区、后处理部件热保护、集成上锁/挂签点、用于将提升臂锁定到位的前连杆销以及螺栓固定式牵引挂钩，提高维修安全性。

防滚翻保护结构（ROPS）与防落物保护结构（FOPS）弹性安装在机架上，使操作人员远离振动，驾驶更舒适。
操作员就位系统在操作员未进入驾驶室时防止机器移动，帮助确保在机器内部、上方或周围的工作人员的安全。
封闭式驾驶室设计，通过空调提供新鲜、加压的调温空气循环，从而使作业环境更加舒适。
行驶控制系统可在崎岖的路面上实现平稳行驶，平稳控制转向换档，减少动力传动系冲击，通过液压方式缓冲铲斗和动臂油缸止动器。
所有控制装置、操纵杆、开关和仪表布局合理，可最大限度地提高生产率并减轻疲劳。STIC™ 转向和变速集成控制系统将方向选择、虚拟档位和转向功能整合到单个操纵杆中，提供最大限度的响应能力和控制能力。
双踏板设计结合间距和位置的改进，实现更好的脚部控制。改进的远光和近光灯提供自动方向切换和自动开关功能。
R2900 XE 的液压系统还改进了操作员的控制能力，提升了生产率。省力型电动液压操纵手柄机具控制装置实现了同时升降和倾斜功能，可优化操作效率。

得益于多项新功能和改进功能，R2900 XE 的生产率提高了 20%*。
有效负载达 18.5 吨（20.4 短吨），装载速度更快，因此 R2900 XE 搭配 Cat® AD63 卡车后，可以实现 3 斗或 4 斗满载，实现更高的效率和生产率。
R2900 XE 的加速度提升 52%*，并改进了机器响应能力，使得操作员可以更好地控制机器。从静止加速到 24 km/h 只需要 6.4 秒，相比 R2900G 缩短了 52%，并且斜坡行驶速度也提高了 7%*。
R1700 式提升臂的伸展距离更长，在装载大型卡车时更快也更轻松，而改进的液压性能同样实现了更快和更轻松的装载。这些改进与其他特性结合在一起，能够缩短循环时间、提升物料搬运能力并降低每吨成本。自动挖掘功能可以帮助新操作员更快地实现高效生产，并帮助所有操作员减轻疲劳。
R2900 XE 的液压系统可提升生产率。变量活塞泵提供更高的流速，实现了更快的液压油缸循环时间和强劲的提升力。大缸径提升和倾斜油缸提供出色的强度、性能和耐用性。

*与 R2900G 对比

R2900 XE 采用了高效率的电动系统，由安静、可靠且耐用的 Cat® C15 发动机驱动。
其燃油效率提升超过 31%*，并且配备了多种减排和后处理选件（包括欧盟 Stage V 配置和柴油颗粒过滤系统），在满足您的动力需求的同时，还可以减少通风成本，帮助您实现可持续性目标。RPM、油耗、发热和废气排放均有所降低，同时提供更强劲的动力。
维修间隔延长，减少了碳氢化合物的使用并提高了利用率。
久经考验的开关式磁阻（SR，Switched Reluctance）电气传动系统，由 Caterpillar 设计、集成、验证并提供支持，可靠、易于冷却且具有高性能。
使用电动装置替换传统的变速箱和变矩器具有下列益处：减少发动机转速、减少发动机废气排放、减少热量输出、降低噪音水平、减少振动、减少碳氢化合物的使用。

*与 R2900G 对比

R2900 XE 的铲斗经过重新设计，用于提高强度和简化维修保养。耐磨杆的更换更加轻松，铲斗经过专门设计，将应力引导至易于更换的耐磨垫区域，减少了焊接维修的需求。
焊接式、螺栓安装式或无锤式铲斗护齿（GET，Ground Engaging Tools）可满足现场特定需求，且符合现场维护策略。
用于铲刃的螺栓固定式半箭头（BOHA，Bolt-On Half Arrow）GET 具有比标准焊接式 GET 更多的耐磨材料，并且采用螺栓固定设计，可快速轻松地进行拆卸和更换。
新型 Durilock 唇形护罩系统配备无冲击力安装和 GET 免保养固定功能，具有三种可互换的护罩类型，可满足特定应用需求。
Cat Bucket Pro 应用程序可提供有关 GET 性能的实时数据，帮助您规划保养、管理库存和了解每吨成本。

通过减少铸件和减轻重量，提升了机架使用寿命和强度，而性能丝毫不打折扣。
R2900 XE 采用新的轴设计，可提供更长的使用寿命、更高的利用率以及多种维修保养特性和改进。
新的车轮轴承更大，具有优化的定位和法兰安装轮辋，使用寿命更长，维修更简便。
四行星齿轮终传动配备更大的齿轮组。
更新后的制动器设计提供了更大的容量、远程安装的制动器排气点、更方便的维修通道以及更长的制动器使用寿命。
牵引力控制系统可减少轮胎滑动、延长轮胎使用寿命并减少耗材成本。

相比传统变矩器和机械变速箱系统，电动系统的运动部件和零件更少，其保养间隔比机械式动力传动系更长。
维修通道经过改进，带有旋开式散热器护罩，滤清器和关键维修任务区域分组布置到集中维修保养部分。
加装了远程安装测试端口，用于测试和故障排除。制动器排气点集中布置。
燃油箱用螺栓固定在机架上，可以轻松进行清洗。如果发生损坏，也可以轻松更换。
部件实行模块化设计，在维修时能够更轻松地拆卸和安装。

出厂即可实现远程操作，并可配备经过行业验证的 Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Underground 井下自动化系统，以此实现视线内遥控操作、远程遥控操作、协同驾驶（仅需要操作员输入方向）以及全自动化操作（包括自动挖掘）。
高分辨率仪表板显示屏，提供 11 种语言选择，可访问实时系统信息。
在驾驶室内，机器运行状况监控可在数字显示屏上查看，并可通过 Cat Product Link™ Elite（PLE）系统进行监控，还包括集成的 MineStar Health 产品，可实现主动维护服务和预测性设备分析。
适用于井下作业的 MineStar Fleet 选件，可实时查看循环时间、有效负载、机器位置和其他关键操作参数。
选装的 MineStar Detect 将接近检测系统与创新型通信和跟踪网络结合使用，可防止发生事故并实时跟踪人员和机器。

经过不断研发，发动机现可兼容混合了低碳密度燃油（如生物燃料和可再生燃料）的柴油，还配有动力选件（如电气装置）。
Cat 翻新和 Cat Reman 计划可保护原材料、节约能源和减少排放。
对旧机器进行改造和升级，以提高效率和减少排放，并延长生产时间，进而节约能源并尽量减少对原材料的需求。

规格标配设备选装设备

产品技术规格适用产品 R2900 XE（柴电）

发动机

发动机型号	Cat® C15 Cat® C15
发动机功率 - Stage V 发动机 - ISO 14396:2002	449 hp 335 kW
发动机功率 - Tier 2/Stage II 发动机 - ISO 14396:2002	447 hp 333 kW
缸径	5.39 in 137 mm
冲程	6.77 in 172 mm
排量	928 in³ 15.2 l
注（1）	额定功率是在指定标准的参考条件下，基于 Tier 2/Stage II 发动机在额定转速为 1600 rpm 时测得。额定功率是在指定标准的参考条件下，基于 Tier 2/Stage II 发动机在额定转速为 1600 rpm 时测得。
注（2）	额定功率在指定标准的参考条件下，基于 Stage V 发动机在额定转速为 1600 rpm 时测得。额定功率在指定标准的参考条件下，基于 Stage V 发动机在额定转速为 1600 rpm 时测得。
注（3）	所有额定条件均基于 ISO/TR 14396 进气标准条件，其中总气压为 100 kPa（29.5 in Hg）、蒸汽压力为 1 kPa（0.295 in Hg）且温度为 25°C（77°F）。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格，在 15°C（59°F）下密度为 0.845-0.850 kg/L，燃油入口温度为 40°C（104°F）。所有额定条件均基于 ISO/TR 14396 进气标准条件，其中总气压为 100 kPa（29.5 in Hg）、蒸汽压力为 1 kPa（0.295 in Hg）且温度为 25°C（77°F）。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格，在 15°C（59°F）下密度为 0.845-0.850 kg/L，燃油入口温度为 40°C（104°F）。
注（4）	在额定转速下，Stage V 发动机在海拔不超过 2926 m（9600 ft）时需进行最低程度的发动机减额，符合 Tier 2/Stage II 等效排放标准的发动机在海拔不超过 3505 m（11500 ft）时需进行最低程度的发动机减额。在额定转速下，Stage V 发动机在海拔不超过 2926 m（9600 ft）时需进行最低程度的发动机减额，符合 Tier 2/Stage II 等效排放标准的发动机在海拔不超过 3505 m（11500 ft）时需进行最低程度的发动机减额。
备注（5）	可以选装 DPF（Diesel Particulate Filter，柴油颗粒滤清器）套件。可以选装 DPF（Diesel Particulate Filter，柴油颗粒滤清器）套件。
注（6）	* <5% * <5%

工作技术规格

标称有效负载能力	40785 lb 18500 kg
机器总重量	172157 lb 78089 kg
装运重量	131988 lb 59869 kg
静态倾翻负载 - 直行 - 提升臂水平	95407 lb 43276 kg
静态倾翻负载 - 全转向 - 提升臂水平	82889 lb 37598 kg
挖掘力 - 提升（ISO）	71500 lb 32500 kg
挖掘力 - 倾斜（ISO）	92500 lb 42000 kg

铲斗容量

铲斗容量	7.4-9.8 m³（9.7-12.8 yd³） 7.4-9.8 m³（9.7-12.8 yd³）
卸载铲斗 - 1 - 标准铲斗	9.7 yd³ 7.4 m³
卸载铲斗 - 2	11.2 yd³ 8.6 m³
卸载铲斗 - 3	12 yd³ 9.2 m³
卸载铲斗 - 4	12.8 yd³ 9.8 m³

重量

工作总重量*	122300 lb 55462 kg
*工作总重量 – 前轴**	54400 lb 24685 kg
*工作总重量 – 后轴**	67900 lb 30777 kg
工作总重量 + 额定有效负载*	163100 lb 73962 kg
*工作总重量 + 额定有效负载 – 前轴**	120100 lb 54480 kg
*工作总重量 + 额定有效负载 – 后轴**	43000 lb 19482 kg
备注	* 计算重量。 * 计算重量。

变速箱

变速箱类型	Cat 开关式磁阻电动装置 Cat 开关式磁阻电动装置
前进 - 1 档（虚拟）	3.6 mile/h 5.8 km/h
前进 - 2 档（虚拟）	5.9 mile/h 9.5 km/h
前进 - 3 档（虚拟）	10.6 mile/h 17 km/h
前进 - 4 档（虚拟）	15.3 mile/h 24.6 km/h
前进 - 5 档（虚拟）	20.8 mile/h 33.4 km/h
倒车 - 1 档（虚拟）	3.7 mile/h 6 km/h
倒车 - 2 档（虚拟）	6.3 mile/h 10.1 km/h
倒车 - 3 档（虚拟）	11.2 mile/h 18 km/h
倒车 - 4 档（虚拟）	16.2 mile/h 26 km/h
倒车 - 5 档（虚拟）	20.4 mile/h 32.9 km/h

液压系统 — 提升/倾斜

提升/倾斜系统 - 回路	电液压控制装置电液压控制装置
提升/倾斜系统 - 泵	可变排量活塞可变排量活塞
最大流量	264 gpm 479 L/min
安全阀设定值 – 主	4597 psi 31700 kPa
提升油缸 – 缸径	7.48 in 190 mm
提升油缸 – 冲程	39.8 in 1011 mm
倾斜油缸 – 缸径	10.63 in 270 mm
倾斜油缸 – 冲程	18.03 in 458 mm

液压循环时间

提升	9 s 9 s
卸载	2.8 s 2.8 s
降下、空载和浮动下降	3.5 s 3.5 s
总循环时间	15.3 s 15.3 s

转弯尺寸

外侧间隙半径**	286 in 7270 mm
内侧间隙半径**	134 in 3391 mm
轮轴摆动	8° 8°
铰接角度	42.5° 42.5°
备注	间隙尺寸仅供参考。间隙尺寸仅供参考。

轮胎

轮胎尺寸

29.5 R29 29.5 R29

维修加注容量

发动机曲轴箱	13.7 gal（美制） 52 l
推进电机/分动箱机油	18 gal（美制） 68 l
液压油箱	89.3 gal（美制） 338 l
冷却系统（发动机散热器）	25.1 gal（美制） 95 l
冷却系统（驱动电机 - 辅助）	8.5 gal（美制） 32 l
前差速器和终传动 – 带轴油冷却系统	37 gal（美制） 140 l
后差速器和终传动 – 带轴油冷却系统	40.7 gal（美制） 154 l
燃油箱	174.4 gal（美制） 660 l
DEF 箱	9 gal（美制） 34 l

标准

标准	ISO 3471:2008 ROPS；ISO 3449:2005 FOPS ISO 3471:2008 ROPS；ISO 3449:2005 FOPS

R2900 XE（柴电）标配设备

电气系统

驾驶室内的 12V 电源

150A 交流发电机

辅助起动插座

蓄电池断路开关，地面

诊断接头

24V 电起动装置

紧急停止（照明）：
– 右后侧
– 左后侧

外部 LED 照明系统，前灯、后灯、停车灯 – 制动 – 双 LED 尾灯

低维护性蓄电池

操作员环境

封闭式 ROPS/FOPS 操作台
– 空调
– 驾驶室增压器和滤清器
– 用于安装无线电和扬声器的无线电预留盒

杯托和存储室

Cat® 彩色多功能显示器（CMPD）

电喇叭

后侧三角窗护罩

操作员就位系统（自动停车制动器）

门闩监视器

电液压机具控制装置，单操纵手柄

灯按钮面板

座椅：
– 乙烯悬浮座椅

可调节座椅扶手和护膝

座椅安全带监视

回缩安全带

STIC 转向

辅助转向系统

动力传动系

Cat C15 空对空后冷器（ATAAC）柴油发动机，6 缸

发动机选件：
– 发动机，Tier 2 等效标准

废气催化净化器/消音器总成

Cat 开关式磁阻发电机和泵驱动装置

Cat 开关式磁阻驱动电机

Cat 集成电子装置

全液压密封多盘冷却式湿式制动器（SAFR™）

技术

带坡度控制的自动缓速器

Product Link Elite

其他设备

轮胎配置总成：
– 轮胎，29.5R29**2 VSMS2 L5S L2A Bridgestone

平展式扶手

R2900 XE（柴电）选装设备

电气系统

照明 – 装载

维修舱灯

操作员环境

封闭式 ROPS/FOPS 操作台：
– 驾驶室增压器和滤清器（HEPA）

彩色前后视摄像头

双窗格车窗

座椅：
– T 形乙烯悬浮座椅
– 乙烯空气悬浮座椅

可逆转向自动复位

动力传动系

发动机选件：
– 发动机，欧盟 Stage V

柴油颗粒滤清器（DPF）（通流式）

快速加注和 S·O·S 点

技术

牵引力控制

自动挖掘

胎压监控

Command for Underground 井下自动化系统

有效负载控制系统

远程控制接口（不含发射器和接收器）

其他设备

远程恢复钩和恢复杆

轮胎配置总成：
– 轮胎，29.5R29**2 VMDL L5 L2A Bridgestone

各种尺寸卸载铲斗（7.4 m³ 到 9.8 m³ [9.7 yd³ 到 12.8 yd³]）

GET 和耐磨套件选件

集中式或自动润滑系统

车轮楔子

后部保护 – 蝙蝠式翼板

产品技术规格适用产品 R2900 XE（柴电）

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发动机

发动机型号	Cat® C15 Cat® C15
发动机功率 - Stage V 发动机 - ISO 14396:2002	449 hp 335 kW
发动机功率 - Tier 2/Stage II 发动机 - ISO 14396:2002	447 hp 333 kW
缸径	5.39 in 137 mm
冲程	6.77 in 172 mm
排量	928 in³ 15.2 l
注（1）	额定功率是在指定标准的参考条件下，基于 Tier 2/Stage II 发动机在额定转速为 1600 rpm 时测得。额定功率是在指定标准的参考条件下，基于 Tier 2/Stage II 发动机在额定转速为 1600 rpm 时测得。
注（2）	额定功率在指定标准的参考条件下，基于 Stage V 发动机在额定转速为 1600 rpm 时测得。额定功率在指定标准的参考条件下，基于 Stage V 发动机在额定转速为 1600 rpm 时测得。
注（3）	所有额定条件均基于 ISO/TR 14396 进气标准条件，其中总气压为 100 kPa（29.5 in Hg）、蒸汽压力为 1 kPa（0.295 in Hg）且温度为 25°C（77°F）。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格，在 15°C（59°F）下密度为 0.845-0.850 kg/L，燃油入口温度为 40°C（104°F）。所有额定条件均基于 ISO/TR 14396 进气标准条件，其中总气压为 100 kPa（29.5 in Hg）、蒸汽压力为 1 kPa（0.295 in Hg）且温度为 25°C（77°F）。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格，在 15°C（59°F）下密度为 0.845-0.850 kg/L，燃油入口温度为 40°C（104°F）。
注（4）	在额定转速下，Stage V 发动机在海拔不超过 2926 m（9600 ft）时需进行最低程度的发动机减额，符合 Tier 2/Stage II 等效排放标准的发动机在海拔不超过 3505 m（11500 ft）时需进行最低程度的发动机减额。在额定转速下，Stage V 发动机在海拔不超过 2926 m（9600 ft）时需进行最低程度的发动机减额，符合 Tier 2/Stage II 等效排放标准的发动机在海拔不超过 3505 m（11500 ft）时需进行最低程度的发动机减额。
备注（5）	可以选装 DPF（Diesel Particulate Filter，柴油颗粒滤清器）套件。可以选装 DPF（Diesel Particulate Filter，柴油颗粒滤清器）套件。
注（6）	* <5% * <5%

工作技术规格

标称有效负载能力	40785 lb 18500 kg
机器总重量	172157 lb 78089 kg
装运重量	131988 lb 59869 kg
静态倾翻负载 - 直行 - 提升臂水平	95407 lb 43276 kg
静态倾翻负载 - 全转向 - 提升臂水平	82889 lb 37598 kg
挖掘力 - 提升（ISO）	71500 lb 32500 kg
挖掘力 - 倾斜（ISO）	92500 lb 42000 kg

铲斗容量

铲斗容量	7.4-9.8 m³（9.7-12.8 yd³） 7.4-9.8 m³（9.7-12.8 yd³）
卸载铲斗 - 1 - 标准铲斗	9.7 yd³ 7.4 m³
卸载铲斗 - 2	11.2 yd³ 8.6 m³
卸载铲斗 - 3	12 yd³ 9.2 m³
卸载铲斗 - 4	12.8 yd³ 9.8 m³

重量

工作总重量*	122300 lb 55462 kg
*工作总重量 – 前轴**	54400 lb 24685 kg
*工作总重量 – 后轴**	67900 lb 30777 kg
工作总重量 + 额定有效负载*	163100 lb 73962 kg
*工作总重量 + 额定有效负载 – 前轴**	120100 lb 54480 kg
*工作总重量 + 额定有效负载 – 后轴**	43000 lb 19482 kg
备注	* 计算重量。 * 计算重量。

变速箱

变速箱类型	Cat 开关式磁阻电动装置 Cat 开关式磁阻电动装置
前进 - 1 档（虚拟）	3.6 mile/h 5.8 km/h
前进 - 2 档（虚拟）	5.9 mile/h 9.5 km/h
前进 - 3 档（虚拟）	10.6 mile/h 17 km/h
前进 - 4 档（虚拟）	15.3 mile/h 24.6 km/h
前进 - 5 档（虚拟）	20.8 mile/h 33.4 km/h
倒车 - 1 档（虚拟）	3.7 mile/h 6 km/h
倒车 - 2 档（虚拟）	6.3 mile/h 10.1 km/h
倒车 - 3 档（虚拟）	11.2 mile/h 18 km/h
倒车 - 4 档（虚拟）	16.2 mile/h 26 km/h
倒车 - 5 档（虚拟）	20.4 mile/h 32.9 km/h

液压系统 — 提升/倾斜

提升/倾斜系统 - 回路	电液压控制装置电液压控制装置
提升/倾斜系统 - 泵	可变排量活塞可变排量活塞
最大流量	264 gpm 479 L/min
安全阀设定值 – 主	4597 psi 31700 kPa
提升油缸 – 缸径	7.48 in 190 mm
提升油缸 – 冲程	39.8 in 1011 mm
倾斜油缸 – 缸径	10.63 in 270 mm
倾斜油缸 – 冲程	18.03 in 458 mm

液压循环时间

提升	9 s 9 s
卸载	2.8 s 2.8 s
降下、空载和浮动下降	3.5 s 3.5 s
总循环时间	15.3 s 15.3 s

转弯尺寸

外侧间隙半径**	286 in 7270 mm
内侧间隙半径**	134 in 3391 mm
轮轴摆动	8° 8°
铰接角度	42.5° 42.5°
备注	间隙尺寸仅供参考。间隙尺寸仅供参考。

轮胎

轮胎尺寸

29.5 R29 29.5 R29

维修加注容量

发动机曲轴箱	13.7 gal（美制） 52 l
推进电机/分动箱机油	18 gal（美制） 68 l
液压油箱	89.3 gal（美制） 338 l
冷却系统（发动机散热器）	25.1 gal（美制） 95 l
冷却系统（驱动电机 - 辅助）	8.5 gal（美制） 32 l
前差速器和终传动 – 带轴油冷却系统	37 gal（美制） 140 l
后差速器和终传动 – 带轴油冷却系统	40.7 gal（美制） 154 l
燃油箱	174.4 gal（美制） 660 l
DEF 箱	9 gal（美制） 34 l

标准

标准	ISO 3471:2008 ROPS；ISO 3449:2005 FOPS ISO 3471:2008 ROPS；ISO 3449:2005 FOPS

R2900 XE（柴电）标配设备

打印

电气系统

驾驶室内的 12V 电源

150A 交流发电机

辅助起动插座

蓄电池断路开关，地面

诊断接头

24V 电起动装置

紧急停止（照明）：
– 右后侧
– 左后侧

外部 LED 照明系统，前灯、后灯、停车灯 – 制动 – 双 LED 尾灯

低维护性蓄电池

操作员环境

封闭式 ROPS/FOPS 操作台
– 空调
– 驾驶室增压器和滤清器
– 用于安装无线电和扬声器的无线电预留盒

杯托和存储室

Cat® 彩色多功能显示器（CMPD）

电喇叭

后侧三角窗护罩

操作员就位系统（自动停车制动器）

门闩监视器

电液压机具控制装置，单操纵手柄

灯按钮面板

座椅：
– 乙烯悬浮座椅

可调节座椅扶手和护膝

座椅安全带监视

回缩安全带

STIC 转向

辅助转向系统

动力传动系

Cat C15 空对空后冷器（ATAAC）柴油发动机，6 缸

发动机选件：
– 发动机，Tier 2 等效标准

废气催化净化器/消音器总成

Cat 开关式磁阻发电机和泵驱动装置

Cat 开关式磁阻驱动电机

Cat 集成电子装置

全液压密封多盘冷却式湿式制动器（SAFR™）

技术

带坡度控制的自动缓速器

Product Link Elite

其他设备

轮胎配置总成：
– 轮胎，29.5R29**2 VSMS2 L5S L2A Bridgestone

平展式扶手

R2900 XE（柴电）选装设备

打印

电气系统

照明 – 装载

维修舱灯

操作员环境

封闭式 ROPS/FOPS 操作台：
– 驾驶室增压器和滤清器（HEPA）

彩色前后视摄像头

双窗格车窗

座椅：
– T 形乙烯悬浮座椅
– 乙烯空气悬浮座椅

可逆转向自动复位

动力传动系

发动机选件：
– 发动机，欧盟 Stage V

柴油颗粒滤清器（DPF）（通流式）

快速加注和 S·O·S 点

技术

牵引力控制

自动挖掘

胎压监控

Command for Underground 井下自动化系统

有效负载控制系统

远程控制接口（不含发射器和接收器）

其他设备

远程恢复钩和恢复杆

轮胎配置总成：
– 轮胎，29.5R29**2 VMDL L5 L2A Bridgestone

各种尺寸卸载铲斗（7.4 m³ 到 9.8 m³ [9.7 yd³ 到 12.8 yd³]）

GET 和耐磨套件选件

集中式或自动润滑系统

车轮楔子

后部保护 – 蝙蝠式翼板

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。

Cat Fleet for Underground

Cat® MineStar™ 信息化系统 Fleet for Underground 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。它会自动记录和跟踪价值链上下游中的数据，提供深入分析，帮助您确定哪些操作正常，并修复不正常的地方。得益于我们专有的高精度井下定位技术，矿场可以在亚米精度下准确地跟踪人员和资产。这还使得您可以访问关键的周期信息，从而更好地了解机器使用情况和整体操作效率。实时双向任务管理可以提供关键的数据，为生产率带来积极的影响，并帮助您优化整个采矿运营。

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1 - 8 / 9 Items 项

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Cat Command for Underground 井下自动化系统

Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Underground 井下自动化系统可实现铲运机的远程操作，带来直接的生产率和效率增益。借助该系统，操作员无需亲身前往危险的环境，从而改善了安全性。对于视线内清理岩石操作，它还可以减少班次轮换、爆破时间以及任何其他需要操作员离开工作面的状况所造成的停机时间，从而提升机器的使用率。
从简单的视线内选件到全自主选件，广泛涵盖在内。通过这种模块化方法，矿场主可以从入门级开始，经济高效地获取价值，同时还能随着技术的成熟而进行扩展。

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Cat MineStar 检测疲劳

在所有矿场中，每天都会出现设备操作员疲劳和分心的情况，其后果可能导致高昂的经济损失，甚至危及生命。Cat® MineStar™ Detect 可帮助您实时识别疲劳和分心问题，并加以解决。这项订阅式服务将我们行业领先的驾驶员安全系统技术与风险评估、专业知识、变更管理培训和教育支持相结合，帮助您构建一套完整的疲劳和分心管理计划。

如需确认供货情况并购买订阅，请联系您的 Caterpillar 代理商。有关订阅条款的更多信息，请访问 www.caterpillar.com/en/legal-notices/minestar-software-end-user-agreement。

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