R1600H

地下硬岩铲运机 R1600H

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主要技术规格

发动机型号
Cat® C11
Cat® C11
发动机功率 - Tier 3 发动机 - ISO 14396:2002
271 HP
202 kW
标称有效负载能力
22487 lb
10200 kg

概述

更快。更智能。更安全。

Cat® R1600H 井下矿运机采用了针对爬坡速度调节的动力传动系,可以从容应对糟糕的地面条件,在所有速度范围下都可以提供最大生产力。它具有在恶劣条件下工作所需的强度和耐久性,但令其独树一帜的是其精确的控制和高效的操作。它提供了卓越的稳定性,超强的挖掘和提升能力,以及一系列提升效率的性能,并且搭载了一个提供恒定动力的变速箱。
R1600H 还提供了 FOPS/ROPS 认证的驾驶室和安全玻璃、融合自主操作能力等各项安全功能。得益于在结构设计中融入的极致耐用性,该矿运机在最多 4 次翻新后仍可高效使用。R1600H 与 Cat AD30 卡车完美匹配。

优点

完美匹配

与 Cat AD30 井下铰接式卡车实现完美的 3 趟满载匹配

内置安全性

具备操作员就位系统和可选的自主和视距操作等功能

久负盛名的耐用性

得益于在结构设计中融入的极致耐用性,在 3 到 4 次翻新后仍可高效使用

产品技术规格适用产品 R1600H

发动机型号 Cat® C11 Cat® C11
发动机功率 - Tier 3 发动机 - ISO 14396:2002 271 HP 202 kW
发动机功率 - VR 发动机 - ISO 14396:2002 271 HP 202 kW
缸径 5.1 in 130 mm
冲程 5.5 in 140 mm
排量 680.4 in³ 11.1 l
注(1) 额定功率是在指定标准的参考条件下,发动机额定转速为 1800/min 时测定的。 额定功率是在指定标准的参考条件下,发动机额定转速为 1800/min 时测定的。
注(2) 所有额定条件均基于 ISO/TR14396:2002 进气标准条件,其中总气压为 100 kPa(29.5 in Hg)、蒸汽压力为 1 kPa(0.295 in Hg)且温度为 25°C(77°F)。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格,在 15°C(59°F)下密度为 0.845-0.850 kg/L,燃油入口温度为 40°C(104°F)。 所有额定条件均基于 ISO/TR14396:2002 进气标准条件,其中总气压为 100 kPa(29.5 in Hg)、蒸汽压力为 1 kPa(0.295 in Hg)且温度为 25°C(77°F)。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格,在 15°C(59°F)下密度为 0.845-0.850 kg/L,燃油入口温度为 40°C(104°F)。
注(3) 对于 Tier 3 发动机,海拔不超过 3048 m(10000 ft)时发动机可保持其额定功率,对于 VR 发动机则为 1828 m(6000 ft)。 对于 Tier 3 发动机,海拔不超过 3048 m(10000 ft)时发动机可保持其额定功率,对于 VR 发动机则为 1828 m(6000 ft)。
注(4) 可以选装“通风减少”套件。 可以选装“通风减少”套件。
备注(5) 还提供符合美国 EPA Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 等效排放标准的选装发动机。 还提供符合美国 EPA Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 等效排放标准的选装发动机。
标称有效负载能力 22487 lb 10200 kg
机器总重量 97453 lb 44204 kg
静态倾翻负载 - 直行 - 提升臂水平 57110 lb 25905 kg
静态倾翻负载 - 全转向 - 提升臂水平 46067 lb 21803 kg
挖掘力 - 倾斜(ISO) 39524 lb 17928 kg
挖掘力 - 提升(ISO) 42333 lb 19202 kg
工作总重量* 66469 lb 30150 kg
工作总重量* – 前轴 28404 lb 12884 kg
工作总重量* – 后轴 38065 lb 17266 kg
工作总重量 + 额定有效负载* 88956 lb 40350 kg
工作总重量 + 额定有效负载* – 前轴 62011 lb 28128 kg
工作总重量 + 额定有效负载* – 后轴 26944 lb 12222 kg
备注 *计算重量。 *计算重量。
前进 - 1 档 2.8 mile/h 4.5 km/h
前进 - 2 档 5.6 mile/h 9 km/h
前进 - 3 档 10.4 mile/h 16.8 km/h
前进 - 4 档 17.1 mile/h 27.5 km/h
后退 - 1 档 3.1 mile/h 5 km/h
后退 - 2 档 6.8 mile/h 11 km/h
后退 - 3 档 11.8 mile/h 19 km/h
后退 - 4 档 18.2 mile/h 29.3 km/h
提升 7.6 s 7.6 s
卸载 1.6 s 1.6 s
降下、空载和浮动下降 2 s 2 s
总循环时间 11.2 s 11.2 s
铲斗容量 4.2-5.9 m³(5.5-7.7 yd³) 4.2-5.9 m³(5.5-7.7 yd³)
卸载铲斗 - 1 5.5 yd³ 4.2 m³
卸载铲斗 - 2 - 标准铲斗 6.3 yd³ 4.8 m³
卸载铲斗 - 3 7.3 yd³ 5.6 m³
卸载铲斗 - 4 7.7 yd³ 5.9 m³
推料器铲斗 6.3 yd³ 4.8 m³
螺栓安装铲斗 6.9 yd³ 5.3 m³
外侧间隙半径* 261.3 in 6638 mm
内侧间隙半径* 129.6 in 3291 mm
轮轴摆动 10° 10°
铰接角度 42.5° 42.5°
备注 * 间隙尺寸仅供参考。 * 间隙尺寸仅供参考。
轮胎尺寸 18 × R25 18 × R25
发动机曲轴箱 - 带滤清器 8.98 gal(US) 34 l
变速箱 12.4 gal(US) 47 l
液压油箱 33 gal(US) 125 l
冷却系统 16.1 gal(US) 61 l
前差速器和终传动 21.1 gal(US) 80 l
后差速器和终传动 21.1 gal(US) 80 l
燃油箱 105.7 gal(US) 400 l
辅助燃油箱 – 如配备 87.2 gal(US) 330 l
标准 经 ROPS/FOPS 认证的驾驶室 经 ROPS/FOPS 认证的驾驶室

R1600H 标配设备

电气系统

  • 倒车警报
  • 95 安培交流发电机
  • 蓄电池断路开关,地面
  • 低维护性蓄电池
  • 诊断接头
  • 发动机停机开关
  • 照明:
    • – 前后外部卤素灯
    • – 单停车卤素灯
  • 辅助起动插座总成
  • 24 伏电起动装置
  • 起动和充电系统

轮胎、轮辋和车轮

  • 必须从必装附件部分选择轮胎
    • – 轮胎,18 × R25 VSMS L5S Bridgestone

操作员环境

  • 自动制动器应用(ABA)
  • 经 ROPS 和/或 FOPS 认证的驾驶室
  • 彩色多功能显示器(CMPD):
    • – 前后制动仪表
    • – 变速箱压力
    • – 系统诊断数据
    • – 残余制动警告
  • 电喇叭
  • 仪器/量表:
    • – 车速表/转速计
    • – 燃油油位
    • – 液压油温
    • – 发动机冷却液温度
    • – 变速箱机油温度
  • 操作员就位系统
  • 先导液压机具控制装置(单操纵手柄)
  • 配备回缩安全带的操作员悬浮座椅
    • – 乙烯悬浮座椅
  • 辅助转向系统
  • STIC™ 转向
  • 油门:
    • – 油门踏板

其他标准设备

  • 制动轴冷却
  • 散热器手动开启盖
  • 催化剂废气净化器/消音器
  • 铲斗卸载(4.8 m3/6.3 yd3)
  • 国际图形贴纸
  • 螺栓固定式拉杆附件
  • 快速加油系统:
    • – 冷却液
    • – 发动机机油
    • – 燃油
    • – 液压油箱
    • – 变速箱机油
  • 前/后挡泥板
  • 防火隔离板
  • 发动机和变速箱护板
  • 把手
  • 润滑系统:
    • – 半集中
  • 保护杆,后机架
  • 外摆式散热器格栅
  • 维修机油样本
  • 阀门、排放口、变速箱油滤清器
  • 车窗:
    • – 单窗格

动力传动系

  • 全液压密封多盘湿式制动器(SAFR™)
  • 发动机:
    • – Cat. C11 6 柴油汽缸
    • – 空对空后冷器(ATAAC)
  • 燃油适配器:
    • – 燃油箱(单燃料标准适配器)
  • 燃油充注辅助
  • 热屏蔽
  • 发动机进气预滤器
  • 带自动锁定离合器的变矩器
  • 自动行星齿轮动力换档变速箱(4F/4R)
  • 变速箱空档器

R1600H 选装设备

电气系统

  • 照明:
    • – LED 工作灯

动力传动系

  • 全液压密封多盘湿式制动器(SAFR™)
  • 发动机:
    • – 后处理选件 – DPF(流通式)
  • 发动机选件:
    • – 发动机,VR
    • – VR 发动机,流通就绪
    • – Tier 3 发动机
  • 燃油适配器:
    • – 燃油箱(双燃料标准适配器)
    • – 燃油箱(单燃料快速加注)
    • – 燃油箱(双燃料快速加注)
  • 停车制动器开关接合 – 按式/ 拉式
  • 散热器,高效
  • 可倒车转向

操作员环境

  • 封闭式 ROPS/FOPS 操作台:
    • – 空调
    • – 驾驶室加压器和滤清器
    • – 顶灯
    • – 门支柱
    • – 加热器
    • – 放无线电和扬声器的无线电预留存储室
    • – 间歇式控制雨刷器
  • 空气分流器导管
  • 怠速定时器(封闭式驾驶室或开放式驾驶室)
  • 配备回缩安全带的操作员悬浮座椅:
    • – T 形乙烯悬浮座椅
    • – 空气乙烯悬浮座椅
    • – T 形空气悬浮座椅
    • – 座椅罩
  • 油门:
    • – 油门踏板

技术

  • Command for Underground 井下自动化系统*
  • *在将机器升级到 Command for Underground 井下自动化系统之前,请咨询您的区域商业或技术代表。
  • 远程控制界面(不含发射器和接收器),包括警示灯(绿色)
    • – Cattron
    • – RCT

轮胎、轮辋和车轮

  • 轮辋:
    • – 无内胎备用轮辋
    • – 轮辋识别号

其他选装设备

  • 制动释放配置总成,包括转向释放:
    • – 恢复钩
    • – 恢复杆
  • 铲斗:
    • – 不同卸载尺寸(4.2 m3/5.5 yd3,5.6 m3/7.3 yd3,5.9 m3/7.7 yd3)
    • – 螺栓安装件(5.3 m3/6.9 yd3)
    • – 推料器(4.8 m3/6.3 yd3)
    • – 标准前缘或螺栓固定式前缘
    • – 螺栓固定式铲刃
    • – Cat 模块化焊接铲刃
    • – 完全焊接或点焊前缘
    • – 尾罩、推料器和卸载铲斗
    • – 机械连接式耐磨板系统(MAWPS)
    • – 耐磨杆、推料器和卸载铲斗
    • – 耐磨损衬板
  • 螺栓固定式拉杆附件
  • 快速加油系统:
    • – 冷却液
    • – 发动机机油
    • – 燃油
    • – 液压油箱
    • – 变速箱机油
  • 油液:
    • – 极地配置燃油
    • – 极地配置冷却液
  • 车灯和车窗护罩
  • 矿场转移提升总成
  • 润滑系统:
    • – 集中
    • – 自动
  • 行驶控制系统
  • 维修工具
  • 防磨杆:
    • – 驾驶室
    • – 液压油箱
    • – 散热器
  • 车轮楔子
  • 车窗:
    • – 单窗格

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。

  • Cat Fleet for Underground

    Cat® MineStar™ 信息化系统 Fleet for Underground 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。它会自动记录和跟踪价值链上下游中的数据,提供深入分析,帮助您确定哪些操作正常,并修复不正常的地方。得益于我们专有的高精度井下定位技术,矿场可以在亚米精度下准确地跟踪人员和资产。这还使得您可以访问关键的周期信息,从而更好地了解机器使用情况和整体操作效率。实时双向任务管理可以提供关键的数据,为生产率带来积极的影响,并帮助您优化整个采矿运营。

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Cat® MineStar™ 信息化系统 Fleet for Underground 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。它会自动记录和跟踪价值链上下游中的数据,提供深入分析,帮助您确定哪些操作正常,并修复不正常的地方。得益于我们专有的高精度井下定位技术,矿场可以在亚米精度下准确地跟踪人员和资产。这还使得您可以访问关键的周期信息,从而更好地了解机器使用情况和整体操作效率。实时双向任务管理可以提供关键的数据,为生产率带来积极的影响,并帮助您优化整个采矿运营。

探索技术
  • Cat Command for Underground 井下自动化系统

    Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Underground 井下自动化系统可实现铲运机的远程操作,带来直接的生产率和效率增益。借助该系统,操作员无需亲身前往危险的环境,从而改善了安全性。对于视线内清理岩石操作,它还可以减少班次轮换、爆破时间以及任何其他需要操作员离开工作面的状况所造成的停机时间,从而提升机器的使用率。
    从简单的视线内选件到全自主选件,广泛涵盖在内。通过这种模块化方法,矿场主可以从入门级开始,经济高效地获取价值,同时还能随着技术的成熟而进行扩展。

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Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Underground 井下自动化系统可实现铲运机的远程操作,带来直接的生产率和效率增益。借助该系统,操作员无需亲身前往危险的环境,从而改善了安全性。对于视线内清理岩石操作,它还可以减少班次轮换、爆破时间以及任何其他需要操作员离开工作面的状况所造成的停机时间,从而提升机器的使用率。
从简单的视线内选件到全自主选件,广泛涵盖在内。通过这种模块化方法,矿场主可以从入门级开始,经济高效地获取价值,同时还能随着技术的成熟而进行扩展。

探索技术
  • Cat MineStar 检测疲劳

    在所有矿场中,每天都会出现设备操作员疲劳和分心的情况,其后果可能导致高昂的经济损失,甚至危及生命。Cat® MineStar™ Detect 可帮助您实时识别疲劳和分心问题,并加以解决。这项订阅式服务将我们行业领先的驾驶员安全系统技术与风险评估、专业知识、变更管理培训和教育支持相结合,帮助您构建一套完整的疲劳和分心管理计划。

    如需确认供货情况并购买订阅,请联系您的 Caterpillar 代理商。有关订阅条款的更多信息,请访问 www.caterpillar.com/en/legal-notices/minestar-software-end-user-agreement。

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在所有矿场中,每天都会出现设备操作员疲劳和分心的情况,其后果可能导致高昂的经济损失,甚至危及生命。Cat® MineStar™ Detect 可帮助您实时识别疲劳和分心问题,并加以解决。这项订阅式服务将我们行业领先的驾驶员安全系统技术与风险评估、专业知识、变更管理培训和教育支持相结合,帮助您构建一套完整的疲劳和分心管理计划。

如需确认供货情况并购买订阅,请联系您的 Caterpillar 代理商。有关订阅条款的更多信息,请访问 www.caterpillar.com/en/legal-notices/minestar-software-end-user-agreement。

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