AD30

Cat C15 发动机可在挖掘、运输和穿越陡坡时提供无与伦比的牵引力。 扭矩储备与变速箱换档点高效配合，效率达到最大，循环时间更短。 运用机械驱动电子单元喷油（MEUI™）高压直喷燃油系统，通过电子装置监控操作员的需求和传感器的输入，从而优化发动机的性能。 空对空后冷系统可将密度更大、温度更低的空气压入气缸，使燃油燃烧更充分，因此油耗更低，排放量更少。 油冷式活塞提高了散热，从而延长了活塞的使用寿命。 曲轴采用锻钢和感应淬火，具有长久的耐用性。 Cat C15 发动机可以选配 VR（Ventilation Reduction，减少通风）套件。 VR 套件将精心选配的发动机软硬件有机地结合，最大限度地减少了发动机所排放的柴油颗粒物。 配备 VR 套件的发动机可以显著降低通风要求，减少油耗，并实现更佳的机器性能。 VR 套件将依照地区规定提供。 此外，用户还可选购 符合美国 EPA Tier 3 和欧盟 Stage III 标准的发动机。 Cat 柴油颗粒滤清器可与 VR 发动机套件搭配使用。 这种滤清器通过进一步减少排气中的颗粒物，优化了 VR 发动机的性能。 要求使用 15 PPM 超低硫柴油和 CJ-4 低灰分发动机机油。

机械动力传动系

Cat 机械驱动系和动力换档变速箱可为陡坡、不良路况及高滚动阻力的运输道路提供无可比拟的操作效率和控制性能。

变速箱

Cat 四速行星动力换档变速箱与 C15 发动机配合，能在很宽的工作速度范围内提供恒定的动力。

稳健的设计

行星动力换档变速箱设计用于崎岖不平的井下采矿条件，经实践证明大修间隔长。

锁止变矩器

它将变矩器驱动的最大轮辋牵引力和顺畅换档与直接驱动的效率和性能融合为一。 进行接合时，锁止变矩器通过向车轮输出更大的动力，提供出色的动力传动效率。

锁止离合器

能快速进行离合，降低动力传动系的转矩负载，使换档更平稳，寿命更长，行车更舒适。

平稳换档

单独调节的离合器可实现平稳接合，从而优化性能，延长离合器使用寿命。

终传动

Cat 终传动与行星动力换档变速箱组成一个系统进行工作，可向地面传递最大动力。 为承受高扭矩和冲击负荷，终传动可提供数倍扭矩，进一步降低传动系应力。

全浮式轮轴

全浮动轴能释放内部应力，提高耐用性。 此外，滚压花键也具有更长的使用寿命。

Cat 数据链路

通过电子技术整合机器的计算机系统，以此优化动力传动系的总体性能、提高可靠性、延长部件使用寿命并降低运营成本。

• 可控油门换档 – 用于调节发动机转速、变矩器锁止及变速箱离合器的接合，实现平稳换档，延长部件使用寿命。
• 经济换档模式 – 降低油耗，减少噪音，延长发动机使用寿命。
• 转向换档管理装置 – 用于调节发动机转速，避免因高速换向受到损伤。
• 车斗举升换档限制器 – 防止变速箱在车斗尚未完全降下时，移至高于预设的档位。

Electronic Technician（Cat ET）

Cat ET 工具可以让维修技师通过 Cat 数据链路轻松读取储存的诊断数据，简化故障诊断步骤，提高机器的可用性。

超速保护

自动减速器控制（ARC，Automatic Retarder Control）系统可以提供发动机超速保护。 如果以下情况同时存在，ARC 将接合制动器：

• 达到不安全的发动机转速。
• ARC 接通/断开开关处于接通位置或断开位置。
• 操作员踩下油门。

集成式制动系统

Cat 油冷式制动系统性能可靠，在非常苛刻的地下采矿条件中能够控制自如。 该集成系统将行车制动、辅助制动、停车制动与减速功能集成于一个强大的系统内，制动效率达到最佳。

油冷式多盘制动器

四轮强制油冷式多盘行车制动器采用水/油换热器不断进行冷却，具有无衰减制动、缓速性能。 采用全封闭式设计，可避免油液受到污染，以减少维护工作。

自动减速器控制装置（ARC，Automatic Retarder Control）

利用电子技术来控制坡度减速，保持最佳的发动机转速及冷油效果。 还可用手动减速器或制动踏板来辅助制动。 ARC 还可使操作员保持最佳的发动机转速，加快下坡速度，提高生产效率。 一旦发动机转速超过出厂预设级别时，ARC 就会自动启动。

出色的控制

制动器自动调节，能平稳行驶、有效控制，使操作员集中精力开车。

AD30 操作台设计符合人机工程学原理，整台机器可在一个舒适、高产的安全环境中进行控制。 所有控制装置、手柄开关及仪表布局均很合理，可最大限度地提高生产率，减轻操作员疲劳。

保护结构

与驾驶室及机架集成于一体的防滚翻保护结构（ROPS）与防落物保护结构（FOPS）弹性安装在主机架上，使操作人员远离振动，驾驶更舒适。

选装封闭式驾驶室

选装的消声 ROPS 驾驶室通过新鲜、加压的调温空气循环，提供一个安静、安全且舒适的空调作业环境。

悬浮座椅

采用人机工程学设计，完全可调，操作人员倍感舒适。 加厚座椅衬垫减轻了操作员腰部和大腿所受压力。 座椅上有宽阔可伸缩的安全带，提供安全而舒适的保护。

转向柱

舒适方向盘具有倾斜转向功能，可提供舒适的驾驶位置，便于紧握方向盘并进行更有效的控制。

监控系统

Cat 电子监控系统（Cat EMS）持续提供关键的机器数据，使机器始终处于高生产率水平。 显示屏采用背光照明，方便查看。

Cat 卡车车斗

Caterpillar 提供两种特定的车斗类型，能以最低的每吨成本实现最高效的运输。

• 卸载车斗
• 自卸车斗

车斗选择

如何选择合适的车斗，取决于运输物料、运输路况及倾卸条件。 车斗越适合实际应用，效率越高。 经销商可针对作业现场的具体情况，帮您选择正确的车斗系统。

车斗设计

Cat 卡车车斗设计实现高强度、大容量，且经久耐用。 通过改进设计，并采用 Hardox 钢，车斗使用寿命显著增加，每吨土方运输成本显著降低。

车斗/底盘集成

Cat 车斗经过专门设计，可与集成的底盘系统完全匹配，结构可靠、经久耐用、使用寿命长。

卡车有效负载管理系统（TPMS）

选装的 TPMS 系统可计算卡车的有效负载，并确定卡车的循环时间。

提升循环时间短

单级提升油缸能快速卸料，提升时间只需 10.5 秒，下降时间仅为 11.2 秒。

机架设计

机架采用箱形截面设计，机架横梁宽大而坚固，足以承受转矩负载。 机架的设计降低了铰接区域的应力，优化了悬挂装置的外形构造。 所用材料及焊缝均有助于提高结构的寿命。

铰接/摆动连接件

铰接连接件使卡车能够折腰转向，而摆动功能则保证不平地面上所有轮子都与地面接触。 淬硬钢销、圆锥滚子轴承以及摆停装置能使后机架独立于前机架而进行移动。

维修通道

易于对日常维修点进行检修，这样简化了维修，减少了常规维护流程所需时间。

地面检修

方便维修所有油箱、滤清器、润滑点以及腔室排放口。 电动加油。 远程安装的燃油滤清器提供更佳的维修便利性。

空气滤清器

径向密封空气滤清器易于更换，所需维护时间更少。

目测表

使用目测表可更轻松地检查液位。

诊断装置

Cat 电子技师（Cat ET）维修工具能够迅速地对机器性能和关键诊断数据进行电子诊断，从而提高维护和维修效率。

密封式电气接头

电气接头经过密封，可防止灰尘和湿气进入。 电线束带有防护层。 电线采用颜色与数字编码，便于诊断和维修。

定期油液取样

S·O·SSM 有助于防止小维修可以解决的问题酿成大问题。 采样点适配器是机器的标配件。

代理商能力

Cat 代理商在全球范围内为客户提供所需的各种服务。 代理商的技术专家拥有必备的知识、经验、培训技能及工具，可随时随地满足客户的维修保养需求。

产品支持

Cat 产品现场使用后，会得到零件经销机构、代理商服务中心及技术培训机构组成的全球性服务网络每周 7 天每天 24 小时可靠而及时的支持，确保客户的设备正常运行。

维修服务支持

Cat 设备的设计和制造为在其整个使用寿命内提供最大的生产率和最经济的操作。 通过卓越的全球零件服务、训练有素的技师和《客户服务协议》，Cat 代理商可全程为您提供服务。

技术产品

Cat 代理商提供众多技术先进的产品，可以改进作业效率、提高生产率并降低操作成本。 出厂时还可选装第 3 代 VIMS™。

更换

是维修还是翻修？ Cat 代理商可以帮助您评估所涉及的费用，帮您做出正确的选择。

产品安全性

Caterpillar 将一如既往地主动开发达到或超过安全标准的采矿机器。 安全性是所有机器和系统设计中不可或缺的部分。

发动机停机开关

辅助发动机停机开关可从地面进行操作。

整体式 ROPS 驾驶室

ROPS 弹性安装在机架上，使操作员远离振动。

制动系统

四角油冷式多盘制动系统具有优异的控制性。 行车制动器和减速系统采用液压启动和调节，停车制动器功能由弹簧施压并由液压释放。 该系统可确保液压完全失效时仍可制动。

操作员在场系统

如果操作员在离开驾驶室前未启动停车制动器，该系统会自动启动停车制动器，使转向、机具与变速器控制装置置于空档，并关闭发动机。

标准安全特性

防滑上甲板表面、上甲板扶手、三点接触式驾驶室与机器上下扶梯、外推式安全玻璃、转向机架锁、后窗护罩、车斗固定销、自动减速器控制装置、废热屏蔽装置与防火墙、装有防爆裂护套的铰接液压软管、后挡板固定销（自卸车斗）、发动机冷热侧。

SAFETY.CAT.COM™

有关安全性的详细信息，请访问我们的网站：http://safety.cat.com。