La Chargeuse souterraine R1600H est conçue pour relever les défis posés par les travaux d'exploitation minière souterraine les plus exigeants. La conception compacte, étayée de performances agiles, d'une construction robuste et d'un entretien simplifié, sont la garantie d'une productivité hors-pair, de longévité et de coûts d'exploitation peu élevés. Mis au point pour la performance, pensé pour votre confort, conçu pour durer.
La transmission Powershift à trains planétaires et 4 rapports Cat, alliée au Moteur diesel C11 Cat, développe une puissance constante sur une grande plage de vitesses de fonctionnement et de pentes.
Conçue pour les conditions difficiles d'exploitation minière, la transmission Powershift à trains planétaires éprouvée est gage d'une longue durée de vie entre les révisions.
Il associe un effort maximal à la jante à la prise de convertisseur de couple, avec l'efficacité et les performances d'une prise directe lorsque l'embrayage de verrouillage est enclenché. L'embrayage de verrouillage apporte davantage de puissance aux roues, pour une plus grande efficacité du groupe motopropulseur.
La transmission électronique Autoshift augmente le rendement du conducteur et optimise le rendement de la machine. Le conducteur peut choisir entre les modes manuel ou Autoshift.
Le conducteur peut engager le frein de manœuvre et neutraliser la transmission, tout en conservant un régime moteur élevé pour garantir un débit hydraulique maximal, ce qui améliore les fonctions de creusement et de chargement.
Les réducteurs Cat fonctionnent en tant que système avec la transmission Powershift à trains planétaires pour offrir une puissance maximale au sol. Conçus pour résister aux forces de couple élevé et aux chocs.
L'essieu arrière oscillant garantit le maintien des quatre roues sur le sol pour un maximum d'adhérence et de stabilité à tout moment.
Les freins à disque à bain d'huile entièrement sous protection intègrent des pistons indépendants de frein de manœuvre et de stationnement. Les circuits hydrauliques indépendants améliorent les performances et la fiabilité.
Le circuit hydraulique puissant Cat offre des forces d'excavation et de levage exceptionnelles, pour des temps de cycle rapides. Les taux élevés de débit hydraulique fournissent une réponse rapide des vérins hydrauliques et des forces de levage puissantes. Le vérin de levage et d'inclinaison à large alésage fournit une force, des performances et une longévité exceptionnelles.
La commande des équipements par un manipulateur piloté, facile d'utilisation, associée à des fonctions simultanées de levage et d'inclinaison, optimise le rendement.
Les flexibles hydrauliques haute pression éprouvés XT Cat font preuve d'une résistance et d'une flexibilité exceptionnelles pour une fiabilité maximale du système et une longue durée de vie dans les conditions les plus difficiles. Les raccords réutilisables équipés de joints toriques axiaux offrent des performances supérieures sans fuite.
Le système antitangage en option comprend un accumulateur d'huile rempli d'azote dans le circuit hydraulique de levage qui agit comme un amortisseur du godet et des bras de manutention. La réponse au mouvement du bras de manutention et du godet est amortie sur mauvais terrain, ce qui réduit le balancement avant et arrière et améliore les temps de cycle et la rétention de charge. Une conduite plus souple et plus confortable donne au conducteur la confiance nécessaire pour travailler à des vitesses supérieures à 5 km/h (3 mph) dans les applications de chargement et de transport.
Le châssis est conçu pour faire face aux applications les plus exigeantes qui se produisent lors des cycles de chargement et de déplacement. Un processus de fabrication de précision garantit la qualité supérieure constante de chaque structure. Des soudures à pénétration profonde et uniformes sur l'ensemble du châssis veillent à ce que les structures soient fusionnées solidement pour conférer une plate-forme solide à la timonerie et aux godets. La qualité de la conception et de la fabrication des châssis LHD Cat ont fait leurs preuves chez nos clients : un grand nombre d'entre eux réutilisent les châssis au cours des rénovations de la machine pour une 2e et une 3e vies de leurs chargeuses.
La conception d'articulation à pivots espacés accentue la distance entre les plaques d'articulation supérieure et inférieure, répartissant ainsi les efforts tout en accroissant la durée de vie des paliers. Des plaques d'articulation plus épaisses réduisent la déformation. L'ouverture large facilite l'accès pour l'entretien. Les goupilles d'attelage supérieures et inférieures pivotent sur des roulements à rouleaux pour répartir les charges horizontales et verticales sur une surface plus importante. Une précharge ajustée aux cales réduit le temps d'entretien. Une goupille de blocage des bâtis de direction embarquée empêche l'articulation au cours de la maintenance et de l'entretien.
Des axes étanches sont fixés à tous les godets et aux points de charnière des bras de manutention pour une longévité accrue des axes et des bagues. Cela réduit les coûts d'entretien et allonge les intervalles d'entretien. Les joints étanches confinent le graissage et empêchent la pénétration des contaminants.
La géométrie éprouvée de la timonerie en Z de la chargeuse génère une force d'arrachage exceptionnelle et un angle de redressement accru, pour une meilleure rétention des matériaux et un chargement plus efficace. Les bras de manutention en acier robustes à tube transversal en acier moulé absorbent les contraintes importantes générées au cours du chargement et du déplacement, et les dissipent efficacement pour assurer la longévité de service.
Parties intégrantes de la cabine et du châssis, le cadre de protection en cas de retournement (ROPS) et le cadre de protection contre les chutes d'objets (FOPS) sont montés de manière résiliente pour isoler le conducteur des vibrations, gage d'une conduite plus confortable.
La cabine ROPS insonorisée en option offre un environnement de travail calme et sûr. Les larges ouvertures offrent une excellente visibilité panoramique. La climatisation fournit un air filtré, pressurisé et à température contrôlée, pour un environnement de travail plus confortable.
Le système STIC assure la maîtrise sans effort de la machine au moyen d'un module de commande unique. Un simple mouvement d'un côté ou de l'autre permet d'articuler la machine. Les changements de direction (avant/point mort/arrière) sont contrôlés au moyen d'un interrupteur à bascule à trois positions. Les boutons actionnés avec le pouce assurent la sélection des rapports.
Le CMPD est une unité d'affichage à plusieurs écrans indiquant différents niveaux de conditions du système, de pressions et de températures. Des informations de mise en garde s'affichent pour avertir le conducteur du problème et de la réponse requise. Le conducteur ou le technicien peut visualiser les informations en temps réel sans avoir à utiliser l'outillage d'entretien. Plusieurs options de langue sont disponibles afin de pouvoir lire les données dans plusieurs langues.
Les commandes par manipulateur piloté, facile d'utilisation, intègrent des fonctions de direction, de transmission et d'équipement pour des cycles plus souples et plus rapides et moins de fatigue.
Les godets LHD Cat apportent une productivité et une fiabilité structurelle inégalées, pour vous permettre de réduire le coût par tonne. Les godets sont disponibles en différentes tailles afin de s'adapter à la plupart des types et densités de matériaux.
Les plaques d'usure soudées des zones à forte usure sont standard. Des ensembles d'usure supplémentaires, y compris les bandes d'usure sacrificielles et les protections de talon Cat, protègent les bords et évitent les rénovations coûteuses des godets.
Les godets des chargeuses souterraines Cat sont disponibles en deux versions pour répondre aux différentes conditions de chargement, de transport et de déchargement.
Les lames de coupe demi-flèche et demi-flèche moulées Cat allongent la durée de vie du godet pour les applications à forte usure. Les outils d'attaque du sol soudés constituent une option d'outils d'attaque du sol Cat supplémentaire. Les outils d'attaque du sol soudés disponibles offrent davantage de matériau d'usure afin d'optimiser la durée de service du système et la protection du godet. Les temps d'immobilisation sont également limités par le taux d'usure uniforme entre les coins et les segments de lame, ce qui permet de les remplacer en même temps.
L'accès simplifié aux points d'entretien quotidien facilite les opérations d'entretien et réduit le temps consacré à l'entretien courant.
Il facilite l'entretien de tous les réservoirs, des filtres, des points de lubrification et du compartiment des robinets de vidange. Dispositif électrique d'amorçage de carburant. Filtres à huile moteur et à carburant montés sur le côté froid du moteur.
Les filtres à air à joint radial sont faciles à remplacer, ce qui réduit le temps requis pour l'entretien du filtre à air.
Les regards de niveau rendent les contrôles du niveau des liquides simples et rapides.
L'affichage à plusieurs écrans CMPD et l'appareil électronique ET Caterpillar (ET Cat) permettent d'effectuer des diagnostics électroniques rapides des performances de la machine et fournissent des données de diagnostic essentielles pour réaliser un entretien et des réparations efficaces.
Les connecteurs électriques sont étanches à l'humidité et à la poussière. Les faisceaux sont couverts afin de les protéger. Les fils sont codés par couleur et numérotés pour faciliter le diagnostic et les réparations.
S•O•SSM permet d'éviter qu'un problème mineur n'entraîne une réparation majeure. Adaptateurs de points de prélèvements d'échantillons montés de série sur la machine.
Les concessionnaires Cat vous apportent le niveau d'assistance dont vous avez besoin, partout dans le monde. Les techniciens experts de nos concessionnaires ont les connaissances, l'expérience, la formation et l'outillage nécessaires pour répondre à vos besoins en matière de réparation et d'entretien, à tout moment et en tout lieu.
Lors de l'achat d'un produit de fabrication Cat, le client peut s'appuyer 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sur un réseau mondial d'usines de pièces détachées, de centres d'entretien chez les concessionnaires et de sites de formation technique pour assurer la bonne marche et la longévité de l'équipement.
Chaque composant des équipements Cat est conçu et construit pour fournir une productivité maximale et une exploitation économique tout au long de sa vie. Les concessionnaires Cat seront à vos côtés à chaque étape, avec un service après-vente mondial inégalé pour les pièces, des techniciens formés et des contrats d'assistance client.
Les concessionnaires Cat gèrent une gamme de produits technologiques avancés conçus pour améliorer l'efficacité, augmenter la productivité et diminuer les coûts. Options VIMS™ Gen 3 et Command for Underground disponibles en usine.
Réparation ou rénovation ? Votre concessionnaire Cat vous aidera à estimer le coût de chacune de ces options, afin que vous puissiez prendre votre décision en toute connaissance de cause.
Caterpillar présente une approche proactive dans le développement de ses machines minières qui respectent ou dépassent les normes en matière de sécurité. La sécurité fait partie intégrante de la conception de la machine et des circuits.
3 contacteurs d'arrêt du moteur situés au niveau du sol
Partie intégrante de la cabine et du châssis, le ROPS est monté de manière résiliente au châssis afin d'isoler le conducteur des vibrations pour une conduite plus confortable.
Le circuit de freinage sur les quatre roues, refroidi par huile, garantit une excellente maîtrise du véhicule. Les variations de la pression hydraulique entraînent l'activation du frein de manœuvre, tandis que le frein de stationnement est à serrage par ressort et à desserrage hydraulique. Ce système assure le freinage en cas d'incident de perte de pression hydraulique.
Surfaces antidérapantes sur la plate-forme, éclairage du bas de la cabine, regards de niveau des compartiments au niveau du sol, visibilité étendue, accès 3 points à la cabine et la machine, verre de sécurité, siège à suspension, ceinture de sécurité à enrouleur à inertie, goupilles de sûreté du groupe de commande du godet, côtés chaud et froid du moteur, verrouillage d'articulation, blindages inférieurs articulés.
Ce système standard protège la machine et le conducteur de mouvements incontrôlés de la machine.
Pour plus d'informations concernant la sécurité, rendez-vous sur le site www.cat.com/safety.
La transmission Powershift à trains planétaires et 4 rapports Cat, alliée au Moteur diesel C11 Cat, développe une puissance constante sur une grande plage de vitesses de fonctionnement et de pentes.
Conçue pour les conditions difficiles d'exploitation minière, la transmission Powershift à trains planétaires éprouvée est gage d'une longue durée de vie entre les révisions.
Il associe un effort maximal à la jante à la prise de convertisseur de couple, avec l'efficacité et les performances d'une prise directe lorsque l'embrayage de verrouillage est enclenché. L'embrayage de verrouillage apporte davantage de puissance aux roues, pour une plus grande efficacité du groupe motopropulseur.
La transmission électronique Autoshift augmente le rendement du conducteur et optimise le rendement de la machine. Le conducteur peut choisir entre les modes manuel ou Autoshift.
Le conducteur peut engager le frein de manœuvre et neutraliser la transmission, tout en conservant un régime moteur élevé pour garantir un débit hydraulique maximal, ce qui améliore les fonctions de creusement et de chargement.
Les réducteurs Cat fonctionnent en tant que système avec la transmission Powershift à trains planétaires pour offrir une puissance maximale au sol. Conçus pour résister aux forces de couple élevé et aux chocs.
L'essieu arrière oscillant garantit le maintien des quatre roues sur le sol pour un maximum d'adhérence et de stabilité à tout moment.
Les freins à disque à bain d'huile entièrement sous protection intègrent des pistons indépendants de frein de manœuvre et de stationnement. Les circuits hydrauliques indépendants améliorent les performances et la fiabilité.
Le circuit hydraulique puissant Cat offre des forces d'excavation et de levage exceptionnelles, pour des temps de cycle rapides. Les taux élevés de débit hydraulique fournissent une réponse rapide des vérins hydrauliques et des forces de levage puissantes. Le vérin de levage et d'inclinaison à large alésage fournit une force, des performances et une longévité exceptionnelles.
La commande des équipements par un manipulateur piloté, facile d'utilisation, associée à des fonctions simultanées de levage et d'inclinaison, optimise le rendement.
Les flexibles hydrauliques haute pression éprouvés XT Cat font preuve d'une résistance et d'une flexibilité exceptionnelles pour une fiabilité maximale du système et une longue durée de vie dans les conditions les plus difficiles. Les raccords réutilisables équipés de joints toriques axiaux offrent des performances supérieures sans fuite.
Le système antitangage en option comprend un accumulateur d'huile rempli d'azote dans le circuit hydraulique de levage qui agit comme un amortisseur du godet et des bras de manutention. La réponse au mouvement du bras de manutention et du godet est amortie sur mauvais terrain, ce qui réduit le balancement avant et arrière et améliore les temps de cycle et la rétention de charge. Une conduite plus souple et plus confortable donne au conducteur la confiance nécessaire pour travailler à des vitesses supérieures à 5 km/h (3 mph) dans les applications de chargement et de transport.
Le châssis est conçu pour faire face aux applications les plus exigeantes qui se produisent lors des cycles de chargement et de déplacement. Un processus de fabrication de précision garantit la qualité supérieure constante de chaque structure. Des soudures à pénétration profonde et uniformes sur l'ensemble du châssis veillent à ce que les structures soient fusionnées solidement pour conférer une plate-forme solide à la timonerie et aux godets. La qualité de la conception et de la fabrication des châssis LHD Cat ont fait leurs preuves chez nos clients : un grand nombre d'entre eux réutilisent les châssis au cours des rénovations de la machine pour une 2e et une 3e vies de leurs chargeuses.
La conception d'articulation à pivots espacés accentue la distance entre les plaques d'articulation supérieure et inférieure, répartissant ainsi les efforts tout en accroissant la durée de vie des paliers. Des plaques d'articulation plus épaisses réduisent la déformation. L'ouverture large facilite l'accès pour l'entretien. Les goupilles d'attelage supérieures et inférieures pivotent sur des roulements à rouleaux pour répartir les charges horizontales et verticales sur une surface plus importante. Une précharge ajustée aux cales réduit le temps d'entretien. Une goupille de blocage des bâtis de direction embarquée empêche l'articulation au cours de la maintenance et de l'entretien.
Des axes étanches sont fixés à tous les godets et aux points de charnière des bras de manutention pour une longévité accrue des axes et des bagues. Cela réduit les coûts d'entretien et allonge les intervalles d'entretien. Les joints étanches confinent le graissage et empêchent la pénétration des contaminants.
La géométrie éprouvée de la timonerie en Z de la chargeuse génère une force d'arrachage exceptionnelle et un angle de redressement accru, pour une meilleure rétention des matériaux et un chargement plus efficace. Les bras de manutention en acier robustes à tube transversal en acier moulé absorbent les contraintes importantes générées au cours du chargement et du déplacement, et les dissipent efficacement pour assurer la longévité de service.
Parties intégrantes de la cabine et du châssis, le cadre de protection en cas de retournement (ROPS) et le cadre de protection contre les chutes d'objets (FOPS) sont montés de manière résiliente pour isoler le conducteur des vibrations, gage d'une conduite plus confortable.
La cabine ROPS insonorisée en option offre un environnement de travail calme et sûr. Les larges ouvertures offrent une excellente visibilité panoramique. La climatisation fournit un air filtré, pressurisé et à température contrôlée, pour un environnement de travail plus confortable.
Le système STIC assure la maîtrise sans effort de la machine au moyen d'un module de commande unique. Un simple mouvement d'un côté ou de l'autre permet d'articuler la machine. Les changements de direction (avant/point mort/arrière) sont contrôlés au moyen d'un interrupteur à bascule à trois positions. Les boutons actionnés avec le pouce assurent la sélection des rapports.
Le CMPD est une unité d'affichage à plusieurs écrans indiquant différents niveaux de conditions du système, de pressions et de températures. Des informations de mise en garde s'affichent pour avertir le conducteur du problème et de la réponse requise. Le conducteur ou le technicien peut visualiser les informations en temps réel sans avoir à utiliser l'outillage d'entretien. Plusieurs options de langue sont disponibles afin de pouvoir lire les données dans plusieurs langues.
Les commandes par manipulateur piloté, facile d'utilisation, intègrent des fonctions de direction, de transmission et d'équipement pour des cycles plus souples et plus rapides et moins de fatigue.
Les godets LHD Cat apportent une productivité et une fiabilité structurelle inégalées, pour vous permettre de réduire le coût par tonne. Les godets sont disponibles en différentes tailles afin de s'adapter à la plupart des types et densités de matériaux.
Les plaques d'usure soudées des zones à forte usure sont standard. Des ensembles d'usure supplémentaires, y compris les bandes d'usure sacrificielles et les protections de talon Cat, protègent les bords et évitent les rénovations coûteuses des godets.
Les godets des chargeuses souterraines Cat sont disponibles en deux versions pour répondre aux différentes conditions de chargement, de transport et de déchargement.
Les lames de coupe demi-flèche et demi-flèche moulées Cat allongent la durée de vie du godet pour les applications à forte usure. Les outils d'attaque du sol soudés constituent une option d'outils d'attaque du sol Cat supplémentaire. Les outils d'attaque du sol soudés disponibles offrent davantage de matériau d'usure afin d'optimiser la durée de service du système et la protection du godet. Les temps d'immobilisation sont également limités par le taux d'usure uniforme entre les coins et les segments de lame, ce qui permet de les remplacer en même temps.
L'accès simplifié aux points d'entretien quotidien facilite les opérations d'entretien et réduit le temps consacré à l'entretien courant.
Il facilite l'entretien de tous les réservoirs, des filtres, des points de lubrification et du compartiment des robinets de vidange. Dispositif électrique d'amorçage de carburant. Filtres à huile moteur et à carburant montés sur le côté froid du moteur.
Les filtres à air à joint radial sont faciles à remplacer, ce qui réduit le temps requis pour l'entretien du filtre à air.
Les regards de niveau rendent les contrôles du niveau des liquides simples et rapides.
L'affichage à plusieurs écrans CMPD et l'appareil électronique ET Caterpillar (ET Cat) permettent d'effectuer des diagnostics électroniques rapides des performances de la machine et fournissent des données de diagnostic essentielles pour réaliser un entretien et des réparations efficaces.
Les connecteurs électriques sont étanches à l'humidité et à la poussière. Les faisceaux sont couverts afin de les protéger. Les fils sont codés par couleur et numérotés pour faciliter le diagnostic et les réparations.
S•O•SSM permet d'éviter qu'un problème mineur n'entraîne une réparation majeure. Adaptateurs de points de prélèvements d'échantillons montés de série sur la machine.
Les concessionnaires Cat vous apportent le niveau d'assistance dont vous avez besoin, partout dans le monde. Les techniciens experts de nos concessionnaires ont les connaissances, l'expérience, la formation et l'outillage nécessaires pour répondre à vos besoins en matière de réparation et d'entretien, à tout moment et en tout lieu.
Lors de l'achat d'un produit de fabrication Cat, le client peut s'appuyer 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sur un réseau mondial d'usines de pièces détachées, de centres d'entretien chez les concessionnaires et de sites de formation technique pour assurer la bonne marche et la longévité de l'équipement.
Chaque composant des équipements Cat est conçu et construit pour fournir une productivité maximale et une exploitation économique tout au long de sa vie. Les concessionnaires Cat seront à vos côtés à chaque étape, avec un service après-vente mondial inégalé pour les pièces, des techniciens formés et des contrats d'assistance client.
Les concessionnaires Cat gèrent une gamme de produits technologiques avancés conçus pour améliorer l'efficacité, augmenter la productivité et diminuer les coûts. Options VIMS™ Gen 3 et Command for Underground disponibles en usine.
Réparation ou rénovation ? Votre concessionnaire Cat vous aidera à estimer le coût de chacune de ces options, afin que vous puissiez prendre votre décision en toute connaissance de cause.
Caterpillar présente une approche proactive dans le développement de ses machines minières qui respectent ou dépassent les normes en matière de sécurité. La sécurité fait partie intégrante de la conception de la machine et des circuits.
3 contacteurs d'arrêt du moteur situés au niveau du sol
Partie intégrante de la cabine et du châssis, le ROPS est monté de manière résiliente au châssis afin d'isoler le conducteur des vibrations pour une conduite plus confortable.
Le circuit de freinage sur les quatre roues, refroidi par huile, garantit une excellente maîtrise du véhicule. Les variations de la pression hydraulique entraînent l'activation du frein de manœuvre, tandis que le frein de stationnement est à serrage par ressort et à desserrage hydraulique. Ce système assure le freinage en cas d'incident de perte de pression hydraulique.
Surfaces antidérapantes sur la plate-forme, éclairage du bas de la cabine, regards de niveau des compartiments au niveau du sol, visibilité étendue, accès 3 points à la cabine et la machine, verre de sécurité, siège à suspension, ceinture de sécurité à enrouleur à inertie, goupilles de sûreté du groupe de commande du godet, côtés chaud et froid du moteur, verrouillage d'articulation, blindages inférieurs articulés.
Ce système standard protège la machine et le conducteur de mouvements incontrôlés de la machine.
Pour plus d'informations concernant la sécurité, rendez-vous sur le site www.cat.com/safety.
| Modèle de moteur | C11 ACERT™ Cat® C11 ACERT™ Cat® |
| Puissance brute - SAE J1995 | 279.0 HP 208.0 kW |
| Alésage | 5.1 in 130.0 mm |
| Course | 5.5 in 140.0 mm |
| Cylindrée | 680.4 in³ 11.1 l |
| Puissance brute – Moteur VR – SAE J1995 | 279.0 HP 208.0 kW |
| Puissance nominale | 1800.0 tr/min 1800.0 tr/min |
| Charge utile nominale | 22487.0 lb 10200.0 kg |
| Charge d'équilibre statique au braquage maxi devant le bras de manutention à l'horizontale | 46067.0 lb 21803.0 kg |
| Poids brut de la machine | 97453.0 lb 44204.0 kg |
| Force d'arrachage (ISO) – levage | 42333.0 lb 19202.0 kg |
| Force d'arrachage (ISO) – inclinaison | 39524.0 lb 17928.0 kg |
| Charge d'équilibre statique devant le bras de manutention à l'horizontale | 57110.0 lb 25905.0 kg |
| À vide | 66469.0 lb 30150.0 kg |
| En charge | 88956.0 lb 40350.0 kg |
| À vide – essieu avant | 28404.0 lb 12884.0 kg |
| À vide – essieu arrière | 38065.0 lb 17266.0 kg |
| En charge – essieu arrière | 26944.0 lb 12222.0 kg |
| En charge – essieu avant | 62011.0 lb 28128.0 kg |
| Marche avant 1 | 2.8 mi/h 4.5 km/h |
| Marche avant 2 | 5.6 mi/h 9.0 km/h |
| Marche avant 3 | 10.4 mi/h 16.8 km/h |
| Marche avant 4 | 17.1 mi/h 27.5 km/h |
| Marche arrière 1 | 3.1 mi/h 5.0 km/h |
| Marche arrière 2 | 6.8 mi/h 11.0 km/h |
| Marche arrière 3 | 11.8 mi/h 19.0 km/h |
| Marche arrière 4 | 18.2 mi/h 29.3 km/h |
| Relevage | 7.6 Secondes 7.6 Secondes |
| Vidage | 1.6 Secondes 1.6 Secondes |
| Abaissement, à vide, position libre | 2.0 Secondes 2.0 Secondes |
| Temps de cycle total | 11.2 Secondes 11.2 Secondes |
| Capacités des godets | 4,2-5,9 m3 (5,5-7,7 yd3) 4,2-5,9 m3 (5,5-7,7 yd3) |
| Godet de vidage – 4 | 7.7 vg³ 5.9 m³ |
| Godet de vidage – 2 (godet standard) | 6.3 vg³ 4.8 m³ |
| Godet à éjecteur | 6.3 vg³ 4.8 m³ |
| Godet de vidage – 1 | 5.5 vg³ 4.2 m³ |
| Godet de vidage – 3 | 7.3 vg³ 5.6 m³ |
| Rayon de dégagement extérieur* | 261.3 in 6638.0 mm |
| Remarque | *Les dimensions de dégagement sont fournies pour référence uniquement. *Les dimensions de dégagement sont fournies pour référence uniquement. |
| Oscillation d'essieu | 10 ° 10 ° |
| Rayon de dégagement intérieur* | 129.6 in 3291.0 mm |
| Angle d'articulation | 42,5° 42,5° |
| Dimension des pneus | 18,00 × 25 18,00 × 25 |
| Différentiel et réducteurs avant | 21.1 gal (US) 80.0 l |
| Réservoir hydraulique | 33.0 gal (US) 125.0 l |
| Réservoir de carburant | 105.7 gal (US) 400.0 l |
| Différentiels arrière et réducteurs | 21.1 gal (US) 80.0 l |
| Circuit de refroidissement | 16.1 gal (US) 61.0 l |
| Réservoir de carburant auxiliaire (selon équipement) | 87.2 gal (US) 330.0 l |
| Carter moteur avec filtre | 8.98 gal (US) 34.0 l |
| Transmission | 12.4 gal (US) 47.0 l |
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