- Il modello 973 utilizza il 10% in meno di combustibile all'ora rispetto al modello precedente.
- Il serbatoio del combustibile più grande offre la possibilità di lavorare più a lungo prima di fare rifornimento.
- Le modalità automatica, ecologica e di potenza adattano le prestazioni al lavoro per una ottimale efficienza.
- Le opzioni della serie Performance aumentano la produttività fino al 20% in più rispetto alla benna per uso generale.
- La tecnologia Cat Payload* dà informazioni precise sul carico della benna alla pesatura immediata. Grazie al carico più accurato, si riducono i cicli così da risparmiare tempo e costi di manodopera e combustibile.
- Le punte delle benne Advansys™ sono ideate per garantire la massima produttività e ridurre al minimo i costi dei cicli per le applicazioni più impegnative.
- Risposta più fluida dell'attrezzatura e dello sterzo e prestazioni dello sterzo migliorate rispetto al modello precedente.
- Caratteristiche quali l'impianto idraulico Load sensing e i cilindri con rilevamento posizione offrono prestazioni precise e immediate.
Confronti eseguiti con la pala cingolata 973K.*Vietato per il commercio.
- Le caratteristiche progettate e installate in fabbrica consentono alla pala cingolata 973 di sopportare il calore estremo e le difficili condizioni di lavoro presenti nelle acciaierie.
- La manovrabilità, la visibilità e la forza di strappo necessarie per tempi di ciclo rapidi fanno delle pale cingolate la scelta più resistente ed efficiente per la movimentazione delle scorie.
- Protezioni speciali per impieghi gravosi, isolamento, deflettori termici e guarnizioni ad alta temperatura sull'intera macchina.
- Cabina per acciaierie con parabrezza in vetro laminato per impieghi gravosi e piastre del tetto in acciaio.
- Serbatoio del combustibile delle acciaierie isolato.
- Le barre laterali saldate riducono la distorsione termica del telaio portarulli.
- Benna per scorie ad alta capacità dotata di strutture più spesse e denti/taglienti più resistenti per una maggiore durata.
Consigli per il funzionamento dell'acciaieria: Caterpillar consiglia di esporre le macchine dell'acciaieria a scorie calde per meno di 15 minuti ogni ora per consentire un adeguato tempo di raffreddamento tra un ciclo e l'altro. Solitamente, il miglior tempo di utilizzo viene fornito da due macchine per fornace e una macchina di riserva per il cantiere. La fasatura, la frequenza e la durata del lavoro e i cicli di raffreddamento variano in base al cantiere, ma il superamento del tempo di esposizione consigliato impedirà alla macchina di ottenere la conformità ai livelli di prestazioni previsti.