ドラグライン 8,200

実証済みのAC IGBT電気駆動システムは、採掘機における現時点最大のプラットフォームです。

CaterpillarのACドラグラインの設計には、30年間にわたり世界中で200台を超えるAC装備機械を稼働させた経験により積み上げられた知識が駆使されています。お客様は、機械稼働時間の増大、オペレーティングコスト低減、サイクルタイム短縮を達成することができます。

DC機械に比べ、以下のような利点があります。

• 常時95 %を超える電気可用性による、極めて優れた稼働率 - 故障から次の故障までの平均時間を伸ばし、平均修理時間を短縮します。
• 入力電圧変動による脆弱性を低下させることで高い信頼性を獲得しています。 - 鉱山ネットワークとは独立した、フィルタ不要の堅牢設計です - 電圧±10 %でも、全出力が使用可能です。 - -10～-30 %の低い電圧でも低減出力で継続運転ができます。
• ドラグラインの耐用年数全体で最大10 % の電力を節減し、優れた効率を提供します。 - DC機械の全体効率が88 %であるのに対して、 ACドライブの全体効率は92 %です。
• IGBTパワーコントロールモジュールには定期メンテナンスが不要なため、メンテナンスが軽減されます。 モータのメンテナンスも、約30,000時間ごとに給脂し、ベアリングを交換するだけでよくなります。 - 交モータと発電機のブラシ交換が不要となるため、必要なメンテナンスが少なくなっています。 これにより、機械電気系統の可用性を増大し、メンテナンス人件費を削減することができます。
• IGBTモジュールは、AFE（Active Front End、アクティブフロントエンド）、インバータ、モーション、機械間で互換性があるため、部品在庫を減らすことができます。 - ブラシの在庫を維持する必要はありません。

ACテクノロジ

ACシステムの性能と信頼性を最適化するため、最新のACテクノロジを採用し、最も耐久性に優れたコンポーネントを使用しています。

MRC（Motion Regulator Control、モーションレギュレータコントロール）

• 電源とコントロール電子機器を内蔵した独立型鋼製構造に搭載された頑丈な鉱山グレードキャビネットです。
• AFEは整流器とは異なり、AC電源をDC電源に変換します。
• AFEとインバータ内のヒューズ無しIGBTモジュール。
• 迅速に故障を特定し問題を解決する方法を示すことができる、オンボードメンテナンスコンピュータのトラブルシューティングが簡単です。
• 主要制御および電源はトランスポーテ―ションセクターが駆動するため、高温度定格 、衝撃と振動耐久性確保、コンポーネント耐用時間延長を可能になります。
• Ip54エンクロージャは液体冷却式で機械室から排熱します。
• キャビネットにより、ケーブル配線最適化されます。
• 内部コンポーネントへ効率的にアクセスできるよう、内部ケーブルが整理されています。

倍振動

• 交互AFE（Active Front End、アクティブフロントエンド）はフィルタなしで自然に倍振動を打ち消すことで、ドラグラインを堅牢にし、鉱山ネットワーク構成から独立させることができます。
• IEEE 519で要求されるものより優れたTHD（Total Harmonic Distortion、トータル倍振動歪み）を提供できます。

高電圧スイッチギヤ

• 24 kV定格
• APT（Auxiliary Power Transformer、補助電源変圧器）およびDPT（Drive Power Transformer、駆動電源変圧器）用のプログラム可能な保護とコントロールを提供します。
• 安全運転のための内部およびキーインターロックが装備されています。

ACメインモーションドライブモータ

• 単純なACかご形誘導電モータが、スイング、ホイスト、ドラグ、推進のための出力を供給します。
• サービス時にモータを取り外さずに交換できる、ビルトインのスピードセンサを装備。

快適な使用感を重視した最新のキャブ

快適な使用感、安全性、信頼性を強化すると同時に、新設計による最新の運転室で生産性向上に貢献します。 世界中の採掘企業との多年にわたる協力により、お客様にとって最も大切なことが何かを熟知する技術者が、業界で最も快適で生産性向上に役立つと信じるキャブを設計しました。

• 直感的に操作できる見やすいディスプレイ画面により、疲労による認知力の低下を軽減し、オペレータの生産性を向上させます。 - 新しいホール効果型ジョイスティック（特許申請中）は、人間工学に基づいてカスタム設計されたハンドルと「フィンガータッチコントロール」を可能にするスプリング張力を備え、操作負担を大幅に軽減し、コントロールレスポンスを向上しています。
• リアの乗車/降車ドアにステップがないため、特に緊急時にキャブから急いで退避する際に転倒の危険が少なく、安全性が高まります。 - オペレータからブームポイントまでをそのまま見通せる、優れた視界を備えています。 - キャブ内のオーバーヘッドモニタに外部カメラから直接フィードすることで、オペレータの状況把握度を最大化しています。 トレーナ席から手が届く緊急停止ボタンを追加することにより、オペレータトレーニング中の安全性を高めています。

細心の注意を払って製造され、グローバルな定評のあるメカニカルシステムにより、稼働を続けることができます。

お客様に信頼される性能によって、当社のドラグライン機械システムは、酷暑のオーストラリアから極寒のカナダまで世界中の採掘現場で確固たる定評を得ています。

スイング機械

• 信頼性の高いスイングプラネタリトランスミッションと出力ピニオン
• スイングドライブのすべての部品が相互交換可能
• 1つのスイングユニットを取外し（一般的なメンテナンス）ても、機械を運転可能
• 各プラネタリギヤケースへ配管されるクーラ/フィルタユニット ドラグラインPLC（Programmable Logic Controller、プログラマブルロジックコントローラ）を使用して制御・監視します。

ホイスト/ドラッグ機械

• 最適ギヤ位置合わせのための偏心ベアリングカートリッジ付きパラレルシャフトギヤケース
• ギヤ、ベアリング、ドラム等は、ホイストとドラグモーション間で互換性があります。
• オプションのフィルタレ―ション付きスプラッシュ潤滑ギヤケースを利用できます。
• ギヤメッシュすべての点検用に、漏れ防止機能付きハッチが装備されています。
• ドラムは自動位置合わせ機能付き減摩ベアリング上に搭載されています
• 衝撃荷重を軽減するためモータはグリッドカップリングによって入力ピニオンに結合されています。

推進機械

• ブルギヤおよびパラレルシャフトギヤボックスによって駆動されるヘビーデューティ偏心カム。
• 偏心ブッシュはRTDによって継続的にモニタされます。 許容温度を超えた場合、PLCがアラームを発し機械をシャットダウンします。
• 各サイドは独立駆動されますが、電気的に同期化され、ドラグラインのPLCによって監視されます。
• 変動する地面の状況に対応できるよう、シューにはボールスイベルマウントが採用されています。
• 機械は10％の勾配を上がったり下がったりできます。また最大5 %の勾配を横断して走行できます。

極めて過酷な採鉱環境に対応できるよう設計/製造された丈夫な構造

整備間隔を拡大することでお客様のメンテナンスコストを削減できるように、ドラグラインの主要構造はすべて、高い耐久性と信頼性を備えた設計となっています。 日々直面する厳しい採掘条件にも耐える性能の高さは、高強度鋼と高耐久性鋳鋼を組み合わせ、熱処理による応力除去を施すことで、業界で最も生産性の高い表面掘削機械となる信頼性の高いシェルを製造することで実現しました

• ブームおよびトリ構造は、寒冷地仕様の耐衝撃性高強度鋼に輪郭管理と研磨を施した高品質の完全溶込み溶接を施して製造されています。
• すべての構造は目視検査を受けた上で、重要部分に関しては、MT（磁粉探傷試験）、UT（超音波探傷試験）、X線検査も行われています。
• 亀裂が入りにくくするため、大型炉を使用して重要溶接部全体に応力除去加工をしています。
• 現場での検査を容易にするため、仕上げ済み構造の内部は白く塗装されています。

ベースフレームアセンブリ

• グリッド-ラジアル設計により、負荷とアクセスを最適化しています。
• 鍛造一体型センター軸棒
• 応力解放「T - セクション」ローラパスサブ溶接部
• 耐摩耗鋼および滑り止めクリート付き肉厚の下部プレート

ローラサークル、レール、ラック（ギヤセグメント）

• 大径加工クラウンローラ
• 第三軌条によりフランジローラをなくしたことで、ローラのサービス寿命を大幅に延長< li>
• バイアスカットしたレールエンドによるスムーズなローラ トランジション
• 鍛造/成型加工したラックセグメント、応力を解放した溶接部、焼入れ焼戻しツース

旋回フレームアセンブリ

• 奥行のある長方形フレーム構造で全アセンブリ長をカバー
• UTテストされた一体型肉厚レールパッドの円周ダイアフラムのサブ溶接部
• メイン機械をサポートする肉厚一体型プレート
• FEAに基づいた、肉厚プレートによる貫通部補強

フェアリードアセンブリ

• オーバーアンダーフェアリードにより、滑車とロープの安定的な接触を確保。
• 滑車はブームおよびトリ構造で互換性があります。
• 下部スイベルのフェアリードシムレス調整システム
• スイベル間に取り付けたラバー複合材製「ドーナツ」で動作を減衰

トリ構造アセンブリ

• トリ構造設計はフロント質量を低減し、ブーム構成の最適化を可能とし、許容負荷とリーチを増大させます。
• 高衝撃鋼を使用してワイドフランジビーム構造を簡略化
• Aフレーム/マストのアセンブリよりもメンテナンスポイントが減少。
• バックレッグおよびトリ構造ヘッドアセンブリの亀裂検出システム（PLC監視により、警告を表示）

ブームアセンブリ

• 長方形の深い断面ジオメトリで構築された、高強度の広いフランジビーム
• イコライザー装備、引張加工、亜鉛めっきのメインサポートロープ ケブラー製中間ブームサポートロープ
• PLCでモニタされる加圧アペックスレース
• ロープ保護スイベルモーション付きブームポイント滑車アセンブリ

バケットアセンブリ

• バケットの容量とスタイルは用途により決まります。
• 最終的な容量は、立方メートル当たりの土の質量、土壌特性、摩耗性、掘削スタイルを考慮して決定されます。
• バケット容量46～61 m3（60～80 yd3）
• リギング構成はツインダンプ
• カスタム摩耗パッケージは、さまざまな土壌条件に合わせて設計されます。
• HPS、HPS、従来タイプ、成型加工タイプの3種類のバケットをご用意しています。

Dynavaneアセンブリ

• モジュラーDynavaneアセンブリによりルーフ質量が減少するため、インストールおよび維持が容易になります。

優れたテクノロジを通じてお客様の安全性と生産性の拡大に貢献

お客様のドラグラインの生産性と収益性を高めるため、Caterpillar社ではCat MineStarシステムとCatドラグラインのテクノロジを組み合わせたソリューションをご提案しています。

Cat MineStar System

採掘現場の安全性を高め、効率を高め、オペレーティングコストを低減し、収益性を高めるというお客様の目標達成をお手伝いするため、Cat MineStarシステムは、業界一総合的な採掘テクノロジ製品の組合わせを提供しています。 Fleet（フリート）、Terrain（地形）、Detect（検出）、Health（機械状態）、Command（コマンド）といった設定可能な機能を多数備え、お客様の採掘現場のニーズに合わせてシステムを調整できます。 Cat MineStarシステムは、マテリアルの追跡から高度なリアルタイムの機械管理、機械の状態監視システム、自動機器システムまで、あらゆる管理を行えるようお客様を支援します。 Cat 8200ドラグラインには、Cat MineStar System使用可能なセットが2種類あります。

• Health–Healthは 重要なイベントベースの機械状態と保有車両すべての運転データを提供します。 このシステムには総合的機械Healthおよびアセット監視能力が含まれ、幅広い診断、分析、報告ツールが備わっています。
• Terrain – Terrainは、ガイダンステクノロジを使用して、削孔、ドラグライン、表面ならし、積込みの各作業を高い精度で管理できます。 機械の生産性を高め、効率向上のフィードバックをリアルタイムで確認できます。

その他のCat MineStarシステム機能セットについては、Catドラグライン製品ラインへの導入を目指して、目下開発を進めています。

ドラグラインテクノロジソリューション

Catドラグラインテクノロジソリューションによって生産性および効率を向上させることができます。 これにより、リアルタイム機械追跡、割当ておよび生産性監視を行い、平均修復時間（MTTR）を短縮できるようになります。診断機器がすべてそろったパッケージもご用意しています。
Accessdirect – 工場の熟練メカニックが現地のメンテナンス チームに参加することができます。 - メンテナンス担当者は、現場に到着すればすぐに修理を開始できます。問題の分析から始める必要がなくなるのです。 - MTTR （Mean Time To Repair、平均修復時間）と日常メンテナンス作業を軽減できます。 - ローカルとリモートの診断機能を向上させます。

AccessDirectの電気インターフェイスシステムにより、インターネットを通じて機械搭載のコンピュータにリモートアクセスすることが可能になります。 - 電気パラメータのモニタリング、調整、リセット、変更が可能になります。 - PLC用ソフトウェア、常駐駆動用ソフトウェア、フリート当たり1台のサーバーが付属しています。 - 高速データ転送機能

分析とコラボレーションに基づき、最適のドラグラインモデルを推奨

お客様の投資を保護し、トン当たりコストの目標達成をお手伝いするため、当社は、お客様のさまざまな用途に最適のドラグライン構成を選択できるよう、当社のアプリケーションエンジニアのサポートと新しいドラグライン最適化プロセスを提供しています。

アプリケーションエンジニアリング

• 採掘環境の分析を専門に行い、その分析結果を、お客様の生産目標を達成するために適した新しいドラグライン構成の推奨に役立てる技術です。
• 現状のドラグラインパフォーマンスを分析し、その分析結果に基づいて、適切なアップグレードソリューションを推奨します。
• お客様との共同作業を通じて、掘削環境、採掘期間、採掘計画、年間生産目標、などの要因を検討し、お客様の採掘現場に最適なドラグライン構成を決定します。

既存のCatドラグラインの生産性や信頼性をさらに向上させます。

ドラグラインは鉱山の生命とも言える資産です。 お客様の投資が最高レベルのパフォーマンス、生産性収益を長期的に確保できるよう、当社は安定した最高品質、グローバルで利用可能なアフターマーケットソリューションを提供しています。

機械コンポーネントのアップグレード

• 既存のドラグラインに対して、機械的コンポーネントのアップグレードをすべて提供します。
• 社内で行う有限要素解析から得られた専門知識により、交換部品が元部品より性能が高くなることを確認します。
• このソリ―ションには、主要ドラグライン構造の信頼性と生産性を向上させるための修理/交換が含まれています。 - ブームを改造し、RSL（Rated Suspended Load、定格サスペンデッドロード）、作動半径、掘削深さ、排出高さを最適化します。 - 設計を一新したコンポーネントによってパフォーマンスを向上させます。

電気系統のアップグレード

• 従来型のドラグラインをご使用のお客様も、最新テクノロジのメリットを享受し、オペレーティングコストの削減、機械の生産性と信頼性の向上を実現することができます。
• ACまたはDC電源のドラグラインを所有するお客様さまには、お客様の特定のニーズを解決できるようにオーダーメードのソリューションを提供いたします。
• 電気システムを搭載した機械的システムとの調和がとれた作業ができるようになります。
• ソリューションには、性能強化のためのドライブシステムのアップグレード（ACおよびDC機械）が含まれています。 - PLC（Programmable Logic Controller、プログラマブルロジックコントローラ）とHMI（Human Machince Interface）により、安全性および可用性が向上します。 - 生産性最適化のための生産モニタリングシステムです。 - 機械搭載のトラブルシューティングおよびリモート診断で、信頼性を向上させます。

ドラグラインの移転と現場アセンブリ

• Catドラグラインポートフォリオの基本的要素です。
• OEMドラグライン部品、ドラグラインサービスに関する専門知識、ローカルリソースに関し、一括ソリューションを提案します。
• 現行・旧タイプのドラグラインに関する、他に類を見ない豊富な知識を活用し、機械の移転後も、生産性と信頼性のさらに高い運転につながる適切なアップグレードの推奨を提供します。
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コンポーネントの再生

• 今日使用されている旧型および現行モデルのドラグラインの両方について、最高品質OEコンポーネント再生サービスを提供します。

Caterpillar社は、お客様とともに安全性に取り組み、Zero Harm（被害ゼロ）へコミットすることで、お客様の最も大切な資産である従業員の皆様を守るために、可能な限り高い安全性を備えた機械の設計に向けてたゆみない努力を続けています。 Catドラグラインの安全性をさらに高める機能のいくつかをご紹介します。

キャブ

• 業界トップの視界。
• 最適な配置で搭載された5台のカメラとオペレータキャブに搭載されたオーバーヘッドディスプレイにより、視界をさらに改善しています。
• デュアル搭乗ドア、後部ドアと平面フロアにより、オペレータのスムーズなアクセスを確保。
• 独自の3座席構成は、オペレータ、トレーナ、メンテナンス担当者用として設計されました。オブザーバ席はオペレータ後方に設置し、オペレータのアクションをメンテナンス担当者がモニタできるようにしています。
• オペレータとトレーナの緊急停止ボタンを個別に設けています。

構造/表面

• 振動による溶接の亀裂発生を防止するため、頑丈なハンドレール取付けクランプを使用しています。
• ルーフと通路金属表面に施したノンスキッド材料が、転倒を防止します。
• 鋸歯状バーグレーティングの階段、プラットフォーム 、通路により、機械回りの安全通路を確保しています。

電気機器

• 緊急停止システムは、安全リレー付きの2重の物理配線です。
• オペレータインターフェイスコントロールはすべて24 Vです。
• アークフラッシュ評価が可能です。
• 単一ポイントモーションで車両の機械的メンテナンスを無効にできます。
• キーインターロックによって高圧受電接続エリアへのアクセスを防止します。
• 貯蔵エネルギー警告サインを適切な場所に配置することで傷害事故を防止しています。

非常灯

• 停電中に車両に点灯することで作業者の安全性を向上させます。

オペレータのトレーニング

• 安全かつ管理された学習環境で、技術が高く、安全性に作業を行えるオペレータを育成できます。

予定外のメンテナンスコストを削減し、定期サービス間隔をより長くし、容易な整備によって運転費用を低減することは、極めて重要な目標です。 より安全でより容易なメンテナンス活動を推進するCatドラグラインは、ほとんどの主要サービスポイントへのアクセスがより容易になっています。

ベースへのアクセス

• ローラサークルパスの内側と外側のマンホールを経由して、ベースに容易にアクセスできます。

回転フレームへのアクセス

すべてのコンパートメントスペースで、セクションからセクションへ移動できます。

スイングプラットフォーム

• プラットフォームは、スイング、ブレーキ、ブロワー、電気ターミネーションメンテナンス時に上昇させることができます。

機械室へのアクセス

• デッキ搭載の機械および電気機器の周囲には、広い通路/ワークエリアが設けられています。

ホイスト/ドラッグへのアクセス

• 階段、通路、プラットフォームを経由してホイスト、ドラグドラムへアクセスできます。

ホイスト/ドラッグのロープクランプ

• クランプを使用することで、質量のある部品を持ち上げずにロープをドラムに取り付けられるようになっています。

土砂シュートへのアクセス

• 土砂シュート内のクリートと引き綱取り付けポイント
• 長寿命のポリ摩耗ブロックは、取り扱いと取外しが容易です。

天井クレーン

• 天井クレーンから、ほとんどの主要コンポーネントへアクセスできます。
• 機械室の全長にわたり、通路から安全にアクセスできます。

フェアリード内部アクセス

• 梯子の横木によって下部と上部へのアクセスポイントにアクセスします。

フェアリードフックのメンテナンス

• 外部アクセス用梯子および通路によってメンテナンスが容易になります。
• 上部滑車取り外しシステムをご用意しています。

トリ構造へのアクセス

• 通路から、主要なサービスポイントにアクセスできます。

ブームへのアクセス

• サスペンションロープ接続へのアクセス改善
• 通路システムによって上部および下部のレーシングコード接続へアクセスできます。

リモートバルク潤滑タンクの充填

• 潤滑サービス用のメンテナンスポイントへ、容易にアクセスできます。

ライト

• 外部投光照明用の堅牢なブラケットにより、通路およびプラットフォームから投光照明を交換できます。
• 機械室の内部の天井照明にはルーフ上部のクイックオープンハッチとボックスからアクセスできます。
• ブームおよびトリ構造のバラストには、機械室の中でアクセスできます。

採掘業界でチームが一丸となって取り組むサポート体制はCaterpillar社のみ

Caterpillar社によるBucyrus社の買収は完了しましたが、2社の統合プロセスはまだ続いています。 ただし、CatおよびBucyrusの両方の製品を引き続きサポートし、両社のサービスが中断することがありませんのでご安心ください。 今まで通り当社のビジネスに対するコミットを継続します。販売、部品提供、テクニカルサポート、その他のすべての顧客サービスは中断することなく継続されます。 当分の間、Caterpillar Global Miningは、2つの異なるディストリビューションチャネルで運営されます。

• 当社のドラグラインを含むBucyrus旧型製品は継続して工場から直接、元Bucyrus従業員（現在はCaterpillarグローバル採掘部門の一部）によってサポートされます。
• 従来のCat製品は継続してCatディーラを通じてCaterpillarグローバル採掘部門によってサポートされます。

他にないサポートソースを創出

これまでご信頼いただいてきたCaterpillar社の専門技術は、Catディーラのものも、Caterpillar社のものも、両組織の長所を合わせて比類ないサポートソースを構築する形で、Caterpillar社の組織内にとどまり今後もお客様のお役に立つようにいたします。

メンテナンスおよび修理契約

• 30年以上の経験
• 各お客様向けの特別な契約
• 部品計画および機械メンテナンス計画
• リスクを最小限に抑え価値の最大化を図る
• 高度なカスタマイズおよび柔軟性
• 在庫管理の支援

AES（Aftermarket Engineered solutions、アフターマーケット技術的ソリューション）

AESは、Caterpillar社の専門知識を使用してサポート対象機械のカスタムアフターマーケットアップグレードを行う、特別セールスサポートチームです。 これらのチームは、注文設計ソリューションを除き、サービス対象部品の要請には対応しません。これはお客様のニーズに合致する正しいソリューションを見つけるため、ディーラとお客様と一緒に作業することにチームの力を集中するためです。 生産性、効率向上、燃料節約等、その目標が何であれ、AESは、製品全体に対する知識駆使して目標達成のための最善の方法を探し出します。 設計と製造プロセスのすべての段階を考慮し、総合的な設計方法論を使用して、AESはお客様のニーズに対する最善のソリューションを提供します。 一般的な要求には次のようなものがあります。

• 現在のテクノロジを統合して旧型機械に利用
• 小規模な機械アップグレードおよびコンポーネントの転換
• オーダーソリューションの開発設計

新人オペレータをエキスパートレベルへ急速に高めるため、当社は、現場トレーニングとコンピュータベースのトレーニングの組み合わせ、お客様のスタッフが必要とするツールをすべて提供します。 お客様のCatドラグラインの投資効果を最大化するため、Caterpillar社では、現場でのオペレータトレーニングと評価、現場での電気系と機械系のメンテナンストレーニング、さまざまなオンライントレーニング等のオプションをご用意しています。

カスタマイズトレーニング

• ドラグラインのオペレータや採掘現場の運転監督者に対する現場または教室内でのカスタムトレーニング
• お客様の社内教育能力の育成が目標モジュール形式で、お客様の事業独自の主だった生産上の問題をカバー
• 指導者は多年にわたる実地指導と教室内指導の経験を備えており、操作、機械管理、メンテナンスのあらゆる観点について変更に対応できるスキルを伝授
• 多岐にわたる最先端テクノロジを生かして、知識の保持率、トレーニング効率、学習環境の安全性を向上

CBT（Computer-Based Training、コンピュータベーストレーニング）モジュール

• 費用対効果の高い方法で、従業員の訓練、安全性改善、機械性能を最適化をします。
• 週7日24時間対応で、安全や運転方法から機械系と電気系の修理まで、さまざまなトピックのトレーニングを提供します。
• 高い視認性と対話、CBTSは技術的なトピックの短いオンラインコース、トレーニング指導専門家による設計

明日のニーズを犠牲にすることなく、今日のニーズを満たすことが、すべてのCat機械の目標です。 お客様の事業の安全性と持続可能性を高めるよう支援する取組みは、8200ドラグラインの生産にも貫かれています。

Catドラグラインの提供するサスティナビリティ

• 他の表土掘削方法と比較して、電力の消費量や熱、騒音を抑え、温室効果ガスの排出を削減することができます。 - エネルギー節減とAC IGBT電気系統による生産性の向上
• 完全電動機械のため、温室ガス排出量はわずかです。