PM313 냉각 플레이너

냉각 플레이너 PM313 Tier 4 / Stage V

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주요 사양

밀링 폭
51.2 in
1300 mm
정격 출력
336.6 hp
251 kW
작동 무게
48658 lb
22071 kg

개요

성능 최적화

PM313은 단 한번의 작업으로 아스팔트 및 콘크리트 노면을 완전히 제거할 수 있는 효율적이고 기동이 편리한 절단 폭 1,300mm(51.2인치)의 밀링 장비입니다.

복리후생

개선된 작업

인체 공학적인 작업 영역은 커팅 영역에 대한 가시성이 개선되어 작업자의 확인이 쉽고 편안합니다.

밀링 정확도

통합 기술, System K 로터는 물론, 향상된 조향과 견인력 제어 기능이 있는 Cat 트랙 설계로 완벽한 커팅이 가능합니다.

간편한 서비스

서비스 영역에 간편한 접근이 가능하며 선택적으로 로터 회전 장비와 편의 부품도 사용할 수 있어 정비가 빠르고 간편합니다.

기능 살펴보기

표시 중: 1-6 / 7

효율적인 성능

효율적인 성능

  • Cat® C9.3 엔진은 지역의 배출 표준을 준수합니다.
  • 자동 공회전 제어장치로 원활하고 효율적인 작업이 가능하며 다양한 로터 속도가 엔진 부담 및 출력을 최적화합니다.
  • 고용량 냉각 계통이 엔진을 적절한 온도로 유지해 연료 효율을 유지하며 배기가스 배출량도 낮춰줍니다.
  • 로터의 자동 부하 감지는 밀링 속도를 조절하여 실속을 예방하고 생산을 최적화합니다.
기동성 및 제어

기동성 및 제어

  • 강력한 추진 계통에는 각 레그 포스트마다 교체 가능한 듀얼 유성기어 모터가 있어 직선 커팅 시 교차 구동 패턴을 활용해 추가 견인력을 제공합니다.
  • 자동 견인력 제어 장치가 어려운 작업 시에도 일정한 속도를 유지합니다.
  • 굴절식 우측 후방 레그가 어려운 커팅 시에도 안정성과 견인력을 높이고 필요한 경우 플러시 커팅 기능도 제공합니다.
  • 옵션으로 밸라스트 중량 키트를 사용해 특정 작업 시 생산성을 높일 수 있습니다.
  • 차대 휠링 및 트랙 옵션을 제공해 균형 잡힌 견인력과 속도, 기동성을 제공합니다.
  • 검증된 Cat 도저의 디자인을 활용한 신뢰성 높은 트랙 차대와 자동 인장 계통이 일관성 있는 성능과 더 긴 트랙 수명을 보장합니다.
  • 작업 중 로터 속도를 전자 스위치로 조절할 수 있습니다.
편안한 작업 환경

편안한 작업 환경

  • 편안한 표준 서스펜션 시트와 직관적이고 인체 공학적 제어가 가능하며 조절이 가능한 우측 팔걸이 콘솔을 사용했습니다.
  • 슬라이딩 운전실은 최대 215mm(8.5인치)까지 확장이 가능해 커팅 엣지의 가시성을 높입니다.
  • 조명 키패드와 밝은 작업 영역 조명으로 주야 작업이 가능합니다.
  • 터치스크린 디스플레이로 게이지 클러스터, 작업 정보, 원격 카메라 피드, 장비 제어 및 진단을 할 수 있습니다.
  • 원격 카메라를 선택하면 커팅 엣지, 컨베이어, 장비 후방 가시성을 높일 수 있습니다.
  • 커터 박스 상단에 원격 카메라를 설치하면 조정 가능한 온스크린 안내선을 제공해 우측 장애물 가까이 커팅이 가능합니다.
  • 추가 앞 유리 선택으로 더욱 편안한 작업을 할 수 있습니다.
  • 작업 영역의 분진 제거를 극대화하도록 분진 감쇄 계통을 선택할 수 있습니다.
견고한 커팅 시스템

견고한 커팅 시스템

  • 로터 구동 계통에는 중부하 건식 클러치와, 듀얼 스테이지 벨트 구동, 자동 벨트 인장장치를 채용해 미끄러짐을 방지합니다.
  • 강화 커팅 챔버로 내구성이 더욱 향상되었습니다.
  • 견고해진 전체 길이 측면 플레이트 스키와 안티 슬래브 슈가 마모를 예방해 관리를 편리하게 해 줍니다.
통합 Cat 기술로 정밀도 강화

통합 Cat 기술로 정밀도 강화

  • Cat GRADE with Grade and Slope 계통이 통합되어 정확한 커팅을 자동으로 반복할 수 있습니다.
  • 운전실이나 장비 후방에 설치가 가능한 경사면 제어함은 지면에서 grade 계통과 교신이 가능합니다.
  • 어떤 제어함에서도 경사면 및 구배를 완벽하게 제어할 수 있습니다.
  • 밀링 중 정확도에 영향 없이 자유롭게 여러 가지 경사도 센서를 교체할 수 있습니다.
  • 커팅 시 로터가 최적의 장비 제어가 가능한 속도로 조절이 가능합니다.
  • 커팅 전후 자동 위치 설정이 가능하고 이후 작업을 위해 설정을 저장할 수 있습니다.
  • 장애물 점프 기능으로 커팅 경로의 장애물을 쉽게 제거할 수 있습니다.
  • 완벽한 3D 밀링 작업을 위한 강화(추가 하드웨어 필요)
System K 로터

System K 로터

  • Cat System K 로터는 여러 작업에 응용이 가능한 우수한 커팅 패턴으로 효율적인 자재 흐름이 가능합니다.
  • 테이퍼드 처리된 이중 리텐션 디자인으로 핀, 볼트, 멈춤 나사 없이도 툴 홀더를 지탱할 수 있기에 빠르게 교체할 수 있고 조임장치 및 토크가 필요 없습니다.
  • 뒤집을 수 있는 패들과 고강도 합금 덕분에 마모와 손상에 강해 로터 수명이 길어졌습니다.
  • 다이아몬드 비트를 선택하면 교체 주기를 기존 카바이드 비트 대비 최대 80배나 더 연장할 수 있습니다.
사양 표준 장비 선택사양 장비

다음에 대한 제품 사양 PM313

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밀링 폭 51.2 in 1300 mm
최대 밀링 깊이 13 in 330 mm
로터 속도 97 / 109 / 121 rpm 97 / 109 / 121 rpm
비트 수 111 111
정격 출력 336.6 hp 251 kW
엔진 C9.3 C9.3
최고 주행 속도 3.4 mile/h 5.5 km/h
최대 밀링 속도 108 ft/min 33 m/min
작동 무게 48658 lb 22071 kg
운송 중량 45107 lb 20460 kg
작동 길이 - 컨베이어를 올렸을 때 36.45 ft 11.11 m
작동 폭 8.33 ft 2.54 m
높이 - 캐노피 12.3 ft 3.75 m
최대 트럭 간극 15.42 ft 4.7 m
최소 우측 커팅 반경 6.3 ft 1.92 m
최소 좌측 커팅 반경 13.58 ft 4.14 m
컨베이어 스윙 중앙에서 60도 중앙에서 60도
운송 길이 30.58 ft 9.32 m
운송 폭 8.33 lb/in 2.54 m
운송 높이 9.84 ft 3 m
연료 탱크 158.5 gal (US) 600 l
엔진 오일 7.9 gal (US) 30 l
유압 탱크 15.6 gal (US) 59 l
냉각 계통 16.4 gal (US) 62 l
디젤 배기 유체(DEF) 탱크 5.8 gal (US) 22 l
물 분무 계통 탱크 332.9 gal (US) 1260 l

PM313 표준 장비

인쇄

운전자 환경

  • 슬라이딩 운전실
  • 서스펜션 시트
  • 지면 제어 키패드
  • 단일 고해상도 LCD 터치스크린 디스플레이
  • 12V 전원 소켓

CAT CONNECT 기술

  • 원격 고장진단 기능
  • Cat Product Link
  • Cat GRADE

컨베이어

  • 자재 제거 강화 기능

로터 계통

  • 자동 플런지 컷
  • 자동 전환 기능
  • 장애물 점프
  • 3가지 커팅 속도
  • System K 로터 - 표준(15mm)

동력전달장치

  • 자동 엔진 공회전 제어
  • 고용량 냉각 계통
  • 자동 적재 제어
  • 휠링 차대

유압 계통

  • 견인력 제어장치

서비스 및 정비

  • 정기 오일 샘플 채취(S·O·S℠)용 포트
  • 플랫폼 수준 엔진 오일 계량봉
  • 1260L(333gal) 온보드 물 탱크
  • 측면 물 채움 밸브
  • 물 분무 계통

안전 및 보안

  • 플랫폼 핸드레일
  • 신호/경고 경적

PM313 선택사양 장비

인쇄

운전자 환경

  • 추가 고해상도 LCD 터치스크린 디스플레이
  • 전동 캐노피
  • 앞 유리
  • 커팅 엣지를 안내하는 원격 카메라

CAT CONNECT 기술

  • 소리 센서(평균, 유도선)
  • 지면 높이 구배 제어

컨베이어

  • 분진 완화 시스템
  • 유압 접이식 컨베이어
  • 원격 카메라(적재 컨베이어)

로터 계통

  • System K 로터 - 코스(18mm)
  • System K 로터 - Fine(8mm)
  • 다이아몬드 비트
  • 공기압 비트 제거 툴
  • 툴 홀더 추출기
  • 로터 회전 장비
  • 밸라스트 키트

동력전달장치

  • 트랙 차대
  • CE 인증

서비스 및 정비

  • 공기 압축기
  • 액세서리 구동 계통
  • 고압력 세척
  • 저압력 세척
  • 추가 물 분무 계통
  • 원격 플래시

안전 및 보안

  • LED 작업등(고정, 폴 고정, 자석)
  • 경광등(고정)
  • 트럭 신호등
  • 원격 카메라(후방, 전방, 커팅 엣지)
  • 주행등

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냉각 플레이너
선택됨
PM313 Tier 4 / Stage V
PM313
밀링 폭
51.2 in
1300 mm
정격 출력
336.6 hp
251 kW
작동 무게
48658 lb
22071 kg
냉각 플레이너
PM312 트랙 차대 Tier 3
PM312 트랙 차대
수집용 컨베이어 속도
827 ft/min
252 m/min
수집용 컨베이어 폭
23.6 in
600 mm
토출용 컨베이어 길이
20.5 ft
6.3 m
세부 정보 보기
냉각 플레이너
PM313 트랙 차대 Tier 3
PM313 트랙 차대
수집용 컨베이어 속도
827 ft/min
252 m/min
수집용 컨베이어 폭
23.6 in
600 mm
토출용 컨베이어 길이
20.5 ft
6.3 m
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Cat® Inspect를 사용하여 모바일 장치에서 장비 데이터에 액세스할 수 있습니다. 사용이 간편한 이 앱을 통해 검사 데이터를 수집하고, 다른 Cat 데이터 시스템에 통합할 수 있어서 Fleet을 계속 지켜볼 수 있습니다. 매해 백만 건 이상의 검사가 실시되기 때문에 장비 소유자는 완벽한 기록을 편리하게 보유할 수 있습니다.

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Remote Flash는 Cat 특약점의 경고를 전송하여 장비의 소프트웨어를 업데이트합니다. 작업 현장에서 특약점 기술자가 올 때까지 기다리지 않고 업데이트를 설치할 수 있어 가동정지 시간을 최소화할 수 있습니다. Remote flash는 정비 시간을 단축시켜 자산을 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다.

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원격 고장진단을 통해 Cat 특약점에서 작동 중인 장비의 테스트를 실행할 수 있습니다. 문제가 발견되면 기술자가 처음부터 정확한 부품과 공구로 수리할 수 있어 시간과 비용이 절약됩니다. 원격 고장진단은 정비 시간을 단축시켜 장비를 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다.

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VisionLink®는 클라우드 기반 소프트웨어 애플리케이션으로, 플릿의 규모나 장비 제조사가 어떻든 핵심 인사이트를 제공하여 어림짐작을 배제하고 생산성을 극대화할 수 있도록 해줍니다. 장비 데이터를 데스크톱 또는 모바일 기기로 보내 한눈에 파악할 수 있게 해줌으로써 의사결정에 필요한 정보를 상시 제공해주는 편리한 중앙 집중식 솔루션입니다.

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