Cat® MD6310 드릴 장비는 천공 작업에서 최대로 성능을 발휘하는 강력하고 유연한 툴입니다. 현장의 필요와 과제를 충족하는 다양한 기능과 옵션을 이용할 수 있으며, 운전실도 한층 업그레이드되어 운전자를 안전하고 편안하게 만들어주고 성과와 생산성을 높여줍니다. 최신 기술이 적용된 MD6310은 생산성을 높이고 자동 시추가 가능할 뿐만 아니라 모든 다운스트림 작업의 효율성을 향상시키기도 합니다. 203-311 mm(8-12.25 in) 직경의 구멍을 뚫도록 설계된 MD6310은 싱글 패스나 멀티 패스, 로터리나 직하 천공 모드를 가리지 않고 최적의 성능을 발휘합니다.
더 높은 칼라 품질과 더 곧은 천공으로 정밀한 발파가 더 용이
시추 효율성과 장비 활용도 향상
Cat 구성품을 100% 사용하면 신뢰성과 긴 수명이 보장되고 정비 서비스 주기가 길어지며 가동 중지 시간 감소
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| 구멍 직경 | 229-311 mm(9-12.25 in) 229-311 mm(9-12.25 in) |
| 엔진 | Cat® C32B Cat® C32B |
| 비트 부하 | 최대 42 149 kg(최대 92,922 lb) 최대 42 149 kg(최대 92,922 lb) |
| 본체 길이 - 표준형 운전실 | 43.54 ft 13.27 m |
| 길이 - 마스트 다운 - 확장 운전실 | 83.33 ft 25.43 m |
| 길이 - 마스트 다운 - 표준 운전실 | 81.69 ft 24.9 m |
| 너비 - 전방 | 17.68 ft 5.39 m |
| 본체 길이 - 확장형 운전실 | 42.24 ft 13.79 m |
| 높이 - 마스트 업 | 77.99 ft 23.77 m |
| 너비 - 후방 | 20.73 ft 6.32 m |
| 13.7 m(44.9 ft) 마스트 - 호이스트 속도 | 122.7 ft/min 37.4 m/min |
| 17.5 m(57.4 ft) 마스트 - 호이스트 속도 | 122.7 ft/min 37.4 m/min |
| 배기가스 배출(Tier 2와 동등): 엔진 | 1,800 rpm에서 C32B 1,800 rpm에서 C32B |
| 13.7 m(44.9 ft) 마스트 - 구멍 직경 범위 203-311 mm(8-12.25 in) - 다중 경로 깊이 | 최대 74.6 m(최대 244.9 ft) 최대 74.6 m(최대 244.9 ft) |
| 17.5 m(57.4 ft) 마스트 - 구멍 직경 범위 203-311 mm(8-12.25 in) - 다중 경로 깊이 | 최대 47.9 m(최대 157.4 ft) 최대 47.9 m(최대 157.4 ft) |
| 17.5 m(57.4 ft) 마스트 - 풀 다운 용량 | 최대 39 009 kg(최대 86,000 lb) 최대 39 009 kg(최대 86,000 lb) |
| 17.5 m(57.4 ft) 마스트 - 구멍 직경 범위 203-311 mm(8-12.25 in) - 단일 경로 깊이 | 57.4 ft 17.5 m |
| 13.7 m(44.9 ft) 마스트 - 구멍 직경 범위 | 203-311 mm(8-12.25 in) 203-311 mm(8-12.25 in) |
| 각도 시추 | 수직 30°(5° 증분) 수직 30°(5° 증분) |
| 17.5 m(57.4 ft) 마스트 - 구멍 직경 범위 | 203-311 mm(8-12.25 in) 203-311 mm(8-12.25 in) |
| 17.5 m(57.4 ft) 마스트 - 비트 부하 - 단일 경로 | 최대 42 149 kg(최대 92,922 lb) 최대 42 149 kg(최대 92,922 lb) |
| 13.7 m(44.9 ft) 마스트 - 호이스트 용량 | 최대 22 113 kg(최대 48,750 lb) 최대 22 113 kg(최대 48,750 lb) |
| 압축기 - 로터리 시추(1) | 8.6 bar(125 psi)에서 56.6 m³/min(2,000 ft³/min) 8.6 bar(125 psi)에서 56.6 m³/min(2,000 ft³/min) |
| 압축기 - 로터리 시추(2) | 7.6 bar(110 psi)에서 73.6 m³/min(2,600 ft³/min) 7.6 bar(110 psi)에서 73.6 m³/min(2,600 ft³/min) |
| 13.7 m(44.9 ft) 마스트 - 풀 다운 용량 | 최대 39 009 kg(최대 86,000 lb) 최대 39 009 kg(최대 86,000 lb) |
| 13.7 m(44.9 ft) 마스트 - 구멍 직경 범위 203-311 mm(8-12.25 in) - 단일 경로 깊이 | 44.9 ft 13.7 m |
| 배기가스 배출(미국 EPA Tier 4 Final): 엔진 | 1,800 rpm에서 C32B 1,800 rpm에서 C32B |
| 압축기 - DTH 시추 | 34.4 bar(500 psi)에서 42.2 m³/min(1,500 ft³/min) 34.4 bar(500 psi)에서 42.2 m³/min(1,500 ft³/min) |
| 17.5 m(57.4 ft) 마스트 - 호이스트 용량 | 최대 22 113 kg(최대 48,750 lb) 최대 22 113 kg(최대 48,750 lb) |
| 13.7 m(44.9 ft) 마스트 - 비트 부하 - 단일 경로 | 최대 41 165 kg(최대 90,753 lb) 최대 41 165 kg(최대 90,753 lb) |
| 배기가스 배출(미국 EPA Tier 4 Final): 출력 등급 ISO 14396 | 1007 hp 751 kW |
| 배기가스 배출(Tier 2와 동등): 출력 등급 ISO 14396 | 1031 hp 769 kW |
| 견인력 | 122971 lbf 547000 N |
| 트랙 체인 보호대 및 가이드 | 레벨 2 레벨 2 |
| 주행 속도 | 1.5 mile/h 2.45 km/h |
| 하부 롤러 | 14 14 |
| 모델 | Cat® 349E EL 굴삭기 유형 Cat® 349E EL 굴삭기 유형 |
| 캐리어 롤러 | 3개 3개 |
| 연암 지반 베어링 압력 1.28 bar(18.5 psi)를 위한 삼중 그라우저 | 29.5 in 750 mm |
| 구성품(10) | 데크에 장착된 배터리 상자 데크에 장착된 배터리 상자 |
| 구성품(9) | 자동 폐쇄 게이트로 출구 사다리 위치 보호 자동 폐쇄 게이트로 출구 사다리 위치 보호 |
| 구성품(12) | 공기 호스 고정 장치 공기 호스 고정 장치 |
| 구성품(2) | 7개의 엔진 셧다운 버튼: 운전실, 드릴 데크, 동력전달장치의 데크, 주 접근 지점, 드릴 전방 및 좌측의 각 면 7개의 엔진 셧다운 버튼: 운전실, 드릴 데크, 동력전달장치의 데크, 주 접근 지점, 드릴 전방 및 좌측의 각 면 |
| 구성품(6) | 배기 파이프 및 터보 라인용 보호대 배기 파이프 및 터보 라인용 보호대 |
| 특징 | 로우보이의 적재 및 적하를 용이하게 하는 14°의 접근각 로우보이의 적재 및 적하를 용이하게 하는 14°의 접근각 |
| 구성품(7) | 마스트 격자가 있는 마스트 접근 사다리(선택사양) 마스트 격자가 있는 마스트 접근 사다리(선택사양) |
| 구성품(4) | 광차 알람은 자동이며 가청 광차 알람은 자동이며 가청 |
| 구성품(11) | 원격 점프 시동 단자가 있는 지면 키 배터리 분리/시동장치 잠금 원격 점프 시동 단자가 있는 지면 키 배터리 분리/시동장치 잠금 |
| 구성품(1) | 합금 드릴 데크 커버, 보관 설비 포함 합금 드릴 데크 커버, 보관 설비 포함 |
| 구성품(5) | 전체 전방 드릴 창을 위한 힌지 보호대 전체 전방 드릴 창을 위한 힌지 보호대 |
| 구성품(3) | 운전실의 푸시 버튼으로 작동되는 전기식 경적 운전실의 푸시 버튼으로 작동되는 전기식 경적 |
| 구성품(8) | 데크 영역의 주요 접근 지점 외에 3개의 출구 지점 데크 영역의 주요 접근 지점 외에 3개의 출구 지점 |
| 구성품(10) | 유압, 압축기 및 엔진용 필터 지시계 유압, 압축기 및 엔진용 필터 지시계 |
| 구성품(14) | ECM 제어 비례식 팬 속도 제어 계통 ECM 제어 비례식 팬 속도 제어 계통 |
| 구성품(23) | 경고 및 결함 코드 레코드로 장비 상태에 대한 데이터 로깅; 내보내기 기능 경고 및 결함 코드 레코드로 장비 상태에 대한 데이터 로깅; 내보내기 기능 |
| 구성품(20) | 지시계가 있는 운전실 압력계(선택사양) 지시계가 있는 운전실 압력계(선택사양) |
| 구성품(3) | 회전 토크 제어장치 회전 토크 제어장치 |
| 구성품(12) | 분진 억제 제어장치 분진 억제 제어장치 |
| 구성품(17) | 광차 연동장치, 마스트 업으로 잠금, 또는 마스트 다운으로 주차 광차 연동장치, 마스트 업으로 잠금, 또는 마스트 다운으로 주차 |
| 구성품(1) | 시추, 광차 수송, 레벨링 및 보조 기능을 위한 모든 전기 제어장치 시추, 광차 수송, 레벨링 및 보조 기능을 위한 모든 전기 제어장치 |
| 구성품(22) | Terrain 및 자율 작동을 위해 사전 배선됨 Terrain 및 자율 작동을 위해 사전 배선됨 |
| 구성품(8) | 지연식 엔진 차단 지연식 엔진 차단 |
| 구성품(19) | 운전실 환경 제어장치(AC, 필터, 열, 팬 속도) 운전실 환경 제어장치(AC, 필터, 열, 팬 속도) |
| 구성품(7) | 드릴 성능 및 표시장치 계통 드릴 성능 및 표시장치 계통 |
| 구성품(13) | 마스트 잠금장치 지시계 마스트 잠금장치 지시계 |
| 구성품(6) | 드릴 깊이 기록계 드릴 깊이 기록계 |
| 구성품(2) | 전자식 압축기 제어장치 전자식 압축기 제어장치 |
| 구성품(4) | 가상 로터리 헤드 주행 멈춤장치 및 연동장치 가상 로터리 헤드 주행 멈춤장치 및 연동장치 |
| 구성품(11) | 표시장치의 잭 압력 센서 표시장치의 잭 압력 센서 |
| 구성품(5) | 파이프 포지셔너 결속/해제 지시계 파이프 포지셔너 결속/해제 지시계 |
| 구성품(18) | 광차 연동장치, 잭 수축 광차 연동장치, 잭 수축 |
| 구성품(16) | 광차 연동장치, 구멍의 파이프 광차 연동장치, 구멍의 파이프 |
| 구성품(21) | 분진 커튼 인양 계통 – 자동 유압 상승 전방 및 후방(선택사양) 분진 커튼 인양 계통 – 자동 유압 상승 전방 및 후방(선택사양) |
| 구성품(15) | 광차 연동장치, 장비 안정성 한도 광차 연동장치, 장비 안정성 한도 |
| 구성품(9) | 로터리 헤드 rpm 게이지 –(화면의 디지털 표시장치) 로터리 헤드 rpm 게이지 –(화면의 디지털 표시장치) |
| 본체 길이 - 표준형 운전실 | 43.54 ft 13.27 m |
| 본체 길이 - 확장형 운전실 | 42.24 ft 13.79 m |
| 너비 - 후방 | 20.74 ft 6.32 m |
| 길이 - 마스트 다운 - 표준 운전실 | 69.23 ft 21.1 m |
| 길이 - 마스트 다운 - 확장 운전실 | 70.87 ft 21.62 m |
| 높이 - 마스트 업 | 65.39 ft 19.93 m |
| 너비 - 전방 | 17.68 ft 5.39 m |
| 주(2) | 구성 선택사양에는 단일 경로, 다중 경로, 수직 30도 각도 시추가 포함됨 구성 선택사양에는 단일 경로, 다중 경로, 수직 30도 각도 시추가 포함됨 |
| 특징(12) | 파이프 캐처; 수동 또는 선택사양 유압 작동 파이프 캐처; 수동 또는 선택사양 유압 작동 |
| 특징(4) | 다양한 파이프 직경을 수용하는 공급 계통 다양한 파이프 직경을 수용하는 공급 계통 |
| 주(1) | 다양한 파이프 직경을 수용하는 유압식 인덱싱 파이프 캐러셀 다양한 파이프 직경을 수용하는 유압식 인덱싱 파이프 캐러셀 |
| 특징(13) | 툴 오일러 113.5 L(30 gal) 오일 주입 계통(로터리 시추만 해당) 툴 오일러 113.5 L(30 gal) 오일 주입 계통(로터리 시추만 해당) |
| 특징(2) | 풀 다운/호이스트 계통은 단일 실린더 풀 다운/호이스트 계통은 단일 실린더 |
| 특징(1) | 13.7 m(44.9 ft) 또는 17.5 m(57.4 ft) 마스트 구성은 파이프 랙 캐러셀로 완성됨 13.7 m(44.9 ft) 또는 17.5 m(57.4 ft) 마스트 구성은 파이프 랙 캐러셀로 완성됨 |
| 특징(9) | 드릴 파이프 포지셔너 드릴 파이프 포지셔너 |
| 특징(10) | 리모컨이 있는 오버헤드 윈치; 정격 1818 kg(4,000 lb) 이상의 변속 구동, 드릴 데크를 지나 6.1 m(20 ft)에 도달하는 길이(선택사양) 리모컨이 있는 오버헤드 윈치; 정격 1818 kg(4,000 lb) 이상의 변속 구동, 드릴 데크를 지나 6.1 m(20 ft)에 도달하는 길이(선택사양) |
| 특징(3) | 풀 다운 및 호이스트 케이블의 자동 인장 풀 다운 및 호이스트 케이블의 자동 인장 |
| 특징(6) | 슬라이딩 데크 렌치 어셈블리 슬라이딩 데크 렌치 어셈블리 |
| 특징(11) | 이중 모터 배열이 있는 회전 기어 박스, 최대 160 rpm 및 16,000 N∙m의 토크(11,800 ft-lb) 이중 모터 배열이 있는 회전 기어 박스, 최대 160 rpm 및 16,000 N∙m의 토크(11,800 ft-lb) |
| 특징(15) | 마스트 접근 사다리 및 격자(선택사양) 마스트 접근 사다리 및 격자(선택사양) |
| 특징(5) | 다양한 파이프 직경을 위한 가변 그립 유압 돌파 렌치(HOBO) 다양한 파이프 직경을 위한 가변 그립 유압 돌파 렌치(HOBO) |
| 특징(7) | 트리콘 적용을 위한 롤러 데크 부싱, DTH용 2피스 데크 부싱으로 구성 트리콘 적용을 위한 롤러 데크 부싱, DTH용 2피스 데크 부싱으로 구성 |
| 특징(14) | 마스트 랜야드 장착 설비(선택사양) 마스트 랜야드 장착 설비(선택사양) |
| 특징(8) | 각도 시추 0-30°; 5° 증분 각도 시추 0-30°; 5° 증분 |
| 구성품(4) | 에테르 시동 보조장치; 에테르 병은 현지에서 공급 에테르 시동 보조장치; 에테르 병은 현지에서 공급 |
| 구성품(2) | 정기 오일 샘플 채취(S∙O∙SSM) 포트 정기 오일 샘플 채취(S∙O∙SSM) 포트 |
| 구성품(1) | 이중 시동장치 모터 이중 시동장치 모터 |
| 구성품(3) | 일반 공기 흡입 필터는 정상 작동 조건에서 500시간 이상의 서비스 간격을 제공함 일반 공기 흡입 필터는 정상 작동 조건에서 500시간 이상의 서비스 간격을 제공함 |
| 패키지(1) | 기본/수동 – 중앙식 수동 윤활; 연료 및 용수의 중력 보충 기본/수동 – 중앙식 수동 윤활; 연료 및 용수의 중력 보충 |
| 패키지(2) | 표준 – 연료 및 용수 급속 보충; 자동화된 윤활 계통 표준 – 연료 및 용수 급속 보충; 자동화된 윤활 계통 |
| 패키지(3) | 프리미엄 – 윤활유 배출 및 보충 서비스 센터(압축기 오일, 유압 오일, 기어박스 오일, 엔진 오일, 툴 윤활 및 그리스), 자동 윤활 계통, 연료 및 용수 급속 보충, 블로다운 호스 프리미엄 – 윤활유 배출 및 보충 서비스 센터(압축기 오일, 유압 오일, 기어박스 오일, 엔진 오일, 툴 윤활 및 그리스), 자동 윤활 계통, 연료 및 용수 급속 보충, 블로다운 호스 |
| 물 분사 및 건식 집진기(선택사양) |
– 물 탱크 용량 1514 L(400 gal) – 204 m³/min(7,200 cfm) 건식 집진기 – 자동 청소 필터, 자동 분진 슈트 포함 – 물 탱크 용량 1514 L(400 gal) – 204 m³/min(7,200 cfm) 건식 집진기 – 자동 청소 필터, 자동 분진 슈트 포함 |
| 물 분사 - 표준 | – 물 탱크 용량 1514 L(400 gal) – 물 탱크 용량 1514 L(400 gal) |
| 선택 사항(1) | 전방 및 후방 분진 커튼(선택사양)을 올리는 분진 커튼 유압 리프터(집진기와 함께 사용 권장) 전방 및 후방 분진 커튼(선택사양)을 올리는 분진 커튼 유압 리프터(집진기와 함께 사용 권장) |
| 선택 사항(3) | 정전기 분진 커튼, 4면 박스형(표준) 정전기 분진 커튼, 4면 박스형(표준) |
| 대용량 물 분사 계통 - 기본 서비스 패키지와 호환되지 않음 |
– 물 탱크 총 용량 최대 3785 L(1,000 gal) – 데크 위의 1차 탱크 – 1514 L(400 gal) 용량(극한의 추운 날씨를 위해 가열) – 데크 위의 2차 탱크 – 2271 L(600 gal) 용량 데크 – 물 탱크 총 용량 최대 3785 L(1,000 gal) – 데크 위의 1차 탱크 – 1514 L(400 gal) 용량(극한의 추운 날씨를 위해 가열) – 데크 위의 2차 탱크 – 2271 L(600 gal) 용량 데크 |
| 선택 사항(2) | 절단 더미 주변의 땅을 적시는 트램 오프 스프레이(추운 날씨에는 권장하지 않음) 절단 더미 주변의 땅을 적시는 트램 오프 스프레이(추운 날씨에는 권장하지 않음) |
| 구성품(4) | 탑 서브 또는 쇼크 서브 및 교차 어댑터(선택사양) 탑 서브 또는 쇼크 서브 및 교차 어댑터(선택사양) |
| 구성품(3) | 데크 렌치, 슬라이딩 데크 렌치, 슬라이딩 |
| 구성품(5) | 비트 서브 비트 서브 |
| 구성품(1) | 롤러 데크 부싱 롤러 데크 부싱 |
| 구성품(6) | 파이프 와이퍼 실 파이프 와이퍼 실 |
| 구성품(2) | 파이프 포지셔너 인서트 파이프 포지셔너 인서트 |
| 로터리 시추(2) | 7.6 bar(110 psi)에서 73.6 m³/min(2,600 ft³/min) 7.6 bar(110 psi)에서 73.6 m³/min(2,600 ft³/min) |
| 수신기 탱크 선택 사항(1) | ASME/CR N/AU 또는 CE의 경우 8.6 bar(125 psi)의 저압 ASME/CR N/AU 또는 CE의 경우 8.6 bar(125 psi)의 저압 |
| 로터리 시추(1) | 8.6 bar(125 psi)에서 56.6 m³/min(2,000 ft³/min) 8.6 bar(125 psi)에서 56.6 m³/min(2,000 ft³/min) |
| DTH 시추 - 툴 윤활 및 해머 보관 포함 | 34.4 bar(500 psi)에서 42.2 m³/min(1,500 ft³/min) 34.4 bar(500 psi)에서 42.2 m³/min(1,500 ft³/min) |
| 주 |
압축기 가변 볼륨 제어를 통해 운전자는 공기 출력을 제한하여 연료 소비를 줄일 수 있음 – 저압 압축기와 고압 압축기 모두에 이 기능이 있음 압축기 가변 볼륨 제어를 통해 운전자는 공기 출력을 제한하여 연료 소비를 줄일 수 있음 – 저압 압축기와 고압 압축기 모두에 이 기능이 있음 |
| 수신기 탱크 선택 사항(2) | ASME/CR N/AU 또는 CE의 경우 34.4 bar(500 psi)의 고압 ASME/CR N/AU 또는 CE의 경우 34.4 bar(500 psi)의 고압 |
| 선택 사항 | 퍼지 공기 라인을 사용한 전자식 압축기 제어 및 조절 퍼지 공기 라인을 사용한 전자식 압축기 제어 및 조절 |
| 구성품(5) | 케이블 또는 체인과 함께 사용하기 위한 4개의 인양 러그 케이블 또는 체인과 함께 사용하기 위한 4개의 인양 러그 |
| 구성품(7) | 힌지 커버가 있는 데크 내 비트 보관 상자(선택사양) 힌지 커버가 있는 데크 내 비트 보관 상자(선택사양) |
| 구성품(6) | 운전실에서 드릴 데크로 이어지는 주변 통로(선택사양) 운전실에서 드릴 데크로 이어지는 주변 통로(선택사양) |
| 특징(2) | 미끄럼 방지 표면 미끄럼 방지 표면 |
| 특징(3) | 연료 탱크 용량 1609 L(425 gal) 연료 탱크 용량 1609 L(425 gal) |
| 구성품(1) | 고정식 후방 데크; 수직 및 각도 시추용 고정식 후방 데크; 수직 및 각도 시추용 |
| 구성품(2) | 7° 벤치(모든 방향)에서 레벨링 기능을 제공하는 4개의 레벨링 잭 7° 벤치(모든 방향)에서 레벨링 기능을 제공하는 4개의 레벨링 잭 |
| 특징(6) | 데크 영역의 주요 접근 지점 외에 3개의 출구 지점 데크 영역의 주요 접근 지점 외에 3개의 출구 지점 |
| 구성품(10) | 원격 보충 탱크 또는 일회용 그리스 버킷이 있는 드릴 파이프 나사산 그리저(선택사양) 원격 보충 탱크 또는 일회용 그리스 버킷이 있는 드릴 파이프 나사산 그리저(선택사양) |
| 특징(7) | 견고한 가드레일, 발가락 보호대, 자동 폐쇄 게이트 견고한 가드레일, 발가락 보호대, 자동 폐쇄 게이트 |
| 구성품(4) | 중부하 작업용 견인 후크(전방 끝) 중부하 작업용 견인 후크(전방 끝) |
| 구성품(3) | 드릴의 모든 피벗 포인트를 위한 수동, 중앙식, 윤활 뱅크 또는 자동 윤활 계통(선택사양) 드릴의 모든 피벗 포인트를 위한 수동, 중앙식, 윤활 뱅크 또는 자동 윤활 계통(선택사양) |
| 구성품(8) | 고압 구성의 드릴 데크에 DTH 해머 보관(선택사양) 고압 구성의 드릴 데크에 DTH 해머 보관(선택사양) |
| 특징(4) | 추가 1609 L(425 gal) 이상의 연료 용량 확장 추가 1609 L(425 gal) 이상의 연료 용량 확장 |
| 특징(5) | 혹한기 발전기 또는 소화기용 볼트 온 플랫폼(선택사양) 혹한기 발전기 또는 소화기용 볼트 온 플랫폼(선택사양) |
| 구성품(9) | 스포트라이트가 있는 드릴 데크의 유압식 뷰 해치(선택사양) 스포트라이트가 있는 드릴 데크의 유압식 뷰 해치(선택사양) |
| 특징(1) | 잭, 마스트 피벗 및 데크는 메인프레임에 일체형으로 용접되어 최대 내구성과 긴 수명을 제공 잭, 마스트 피벗 및 데크는 메인프레임에 일체형으로 용접되어 최대 내구성과 긴 수명을 제공 |
| 구성품(2) | 분리된 엔진 냉각 모듈 분리된 엔진 냉각 모듈 |
| 구성품(1) | 청소를 위해 손쉬운 접근이 가능한 쿨러 청소를 위해 손쉬운 접근이 가능한 쿨러 |
| 구성품(3) | 교체 가능한 쿨러 코어 섹션 교체 가능한 쿨러 코어 섹션 |
| 구성품(4) | 자동 변속 속도 팬 제어장치 자동 변속 속도 팬 제어장치 |
| 특징 | 52°C(125°F)의 대기 온도에서 작동 52°C(125°F)의 대기 온도에서 작동 |
| 구성품(6) | 타사 인터페이스용 배선 타사 인터페이스용 배선 |
| 구성품(3) | 드릴 보조(단일 또는 다중 경로 자동 드릴)(선택사양) 드릴 보조(단일 또는 다중 경로 자동 드릴)(선택사양) |
| 구성품(5) | 선택사양인 시추용 Command을 통해 각 운전자가 둘 이상의 기계를 관리할 수 있음 선택사양인 시추용 Command을 통해 각 운전자가 둘 이상의 기계를 관리할 수 있음 |
| 유형 | 자율 지원 자율 지원 |
| 구성품(2) | 자동 레벨, 자동 수축, 자동 마스트 자동 레벨, 자동 수축, 자동 마스트 |
| 구성품(1) | 드릴 깊이 지시계 및 연동장치 드릴 깊이 지시계 및 연동장치 |
| 드릴용 Cat Terrain(선택사양) - 채굴 계통 인터페이스 |
– 생산 – 탐색 – 생산 – 탐색 |
| 구성품(4) | Product Link Elite(출하 시 하드웨어, 특약점을 통한 구독 패키지) Product Link Elite(출하 시 하드웨어, 특약점을 통한 구독 패키지) |
| 7.62 m(25 ft) 파이프 - 파이프 랙 캐러셀은 4개 또는 5개의 파이프 수용, 17.5 m(57.4 ft) 마스트: 로터리(1) | 8 in 203 mm |
| 7.62 m(25 ft) 파이프 - 파이프 랙 캐러셀은 4개 또는 5개의 파이프 수용, 17.5 m(57.4 ft) 마스트: DTH | 7 in 178 mm |
| 7.62 m(25 ft) 파이프 - 파이프 랙 캐러셀은 4개 또는 5개의 파이프 수용, 17.5 m(57.4 ft) 마스트: 로터리 또는 DTH | 7.625 in 194 mm |
| 7.62 m(25 ft) 파이프 - 파이프 랙 캐러셀은 4개 또는 5개의 파이프 수용, 17.5 m(57.4 ft) 마스트: 로터리(2) | 8.625 in 219 mm |
| 7.62 m(25 ft) 파이프 - 파이프 랙 캐러셀은 4개 또는 5개의 파이프 수용, 17.5 m(57.4 ft) 마스트: 로터리 | 9.25 in 235 mm |
| 12.19 m(40 ft) 파이프 - 파이프 랙 캐러셀은 4개 또는 5개의 파이프 수용, 13.7 m(44.9 ft) 마스트: 로터리(2) | 8.625 in 219 mm |
| 12.19 m(40 ft) 파이프 - 파이프 랙 캐러셀은 4개 또는 5개의 파이프 수용, 13.7 m(44.9 ft) 마스트: 로터리(1) | 8 in 203 mm |
| 12.19 m(40 ft) 파이프 - 파이프 랙 캐러셀은 4개 또는 5개의 파이프 수용, 13.7 m(44.9 ft) 마스트: DTH | 7 in 178 mm |
| 12.19 m(40 ft) 파이프 - 파이프 랙 캐러셀은 4개 또는 5개의 파이프 수용, 13.7 m(44.9 ft) 마스트: 로터리 또는 DTH | 7.625 in 194 mm |
| 주 |
이중 용도 캐러셀 파이프: 13.7 m(44.9 ft) 마스트; 12.19 m(40 ft) 파이프 2개와 9.14 m(30 ft) 파이프 2개 그리고 해머 및 트리콘 비트에 연결하기 위한 어댑터 수용(DTH 해머 및 트리콘은 포함되지 않음)
|
| 기후 수준 2 극지방용 유체 및 윤활유 | 정격 최저 온도 –18° C(-0.4° F) 정격 최저 온도 –18° C(-0.4° F) |
| 온도 수준 1 표준 유체 및 윤활유(1) | 정격 최저 온도 –1°C(30°F) 정격 최저 온도 –1°C(30°F) |
| 온도 수준 1 표준 유체 및 윤활유(2) | 52°C(125°F)까지 높은 열을 견딜 수 있음 52°C(125°F)까지 높은 열을 견딜 수 있음 |
| 기후 수준 4 극지방용 유체 및 윤활유, 난방 패키지(6) | 차단기 패널에는 필요에 따라 현지에서 조달되는 히터 소자를 위해 추가 차단기 5개를 포함 차단기 패널에는 필요에 따라 현지에서 조달되는 히터 소자를 위해 추가 차단기 5개를 포함 |
| 기후 수준 4 극지방용 유체 및 윤활유, 난방 패키지(3) | 극지방용 윤활유 완전 패키지 포함 항목: 엔진 오일, 압축기 오일 및 유압 오일 극지방용 윤활유 완전 패키지 포함 항목: 엔진 오일, 압축기 오일 및 유압 오일 |
| 기후 수준 4 극지방용 유체 및 윤활유, 난방 패키지(1) | 정격 최저 온도 –40°C(–40°F) 정격 최저 온도 –40°C(–40°F) |
| 기후 수준 4 극지방용 유체 및 윤활유, 난방 패키지(5) | 개폐식 240-600 V(50 amp) 연결 포함 육상 동력 연결함; 디젤 발전기 세트 및/또는 플러그, 별도 판매 개폐식 240-600 V(50 amp) 연결 포함 육상 동력 연결함; 디젤 발전기 세트 및/또는 플러그, 별도 판매 |
| 기후 수준 4 극지방용 유체 및 윤활유, 난방 패키지(2) | 엔진 냉각수를 가열하여 엔진 블록, 1차 물 탱크, 연료 탱크 설비가 있는 배터리 트레이용 히터 소자를 통해 순환시키는 디젤 연소 가열 시스템 엔진 냉각수를 가열하여 엔진 블록, 1차 물 탱크, 연료 탱크 설비가 있는 배터리 트레이용 히터 소자를 통해 순환시키는 디젤 연소 가열 시스템 |
| 기후 수준 4 극지방용 유체 및 윤활유, 난방 패키지(4) | 압축기 리시버 탱크용 120 V 가열 블랭킷, 압축기 제어 상자, 압축기 제어 라인을 위한 열 추적, 물 탱크에서 워터 펌프 및 물 급속 보충 어셈블리와 탱크까지 호스를 연결하기 위한 열 추적 압축기 리시버 탱크용 120 V 가열 블랭킷, 압축기 제어 상자, 압축기 제어 라인을 위한 열 추적, 물 탱크에서 워터 펌프 및 물 급속 보충 어셈블리와 탱크까지 호스를 연결하기 위한 열 추적 |
| 케이블 직경 | 0.5 in 13 mm |
| 윈치 리치 - 드릴 데크를 지남 | 20 ft 6.1 m |
| 용량 등급 | 4000 lb 1814 kg |
| 주 | 가변 속도 제어장치 가변 속도 제어장치 |
| 조명 |
– LED 실내 조명; 별도의 판독 조명, 백라이트 조이스틱 및 키패드 – 야간 시추용 구역 조명 및 스팟 조명에 대한 구역 제어장치 – 드릴 주변의 투광 조명 – 전원 그룹 영역에 대한 스팟 조명; 드릴 데크; 마스트 캐러셀; 접근 사다리 및 통로 – 표준 조명은 할로겐, 주변의 1,300루멘 투광 조명, 영역 스팟 조명은 1,950루멘 – 프리미엄 조명은 LED, 주변의 4,200루멘 투광 조명(선택사양) – 마스트 간극 조명, 운전실 장착 스트로브, 전방 장착 광차 비콘(선택사양) – LED 실내 조명; 별도의 판독 조명, 백라이트 조이스틱 및 키패드 – 야간 시추용 구역 조명 및 스팟 조명에 대한 구역 제어장치 – 드릴 주변의 투광 조명 – 전원 그룹 영역에 대한 스팟 조명; 드릴 데크; 마스트 캐러셀; 접근 사다리 및 통로 – 표준 조명은 할로겐, 주변의 1,300루멘 투광 조명, 영역 스팟 조명은 1,950루멘 – 프리미엄 조명은 LED, 주변의 4,200루멘 투광 조명(선택사양) – 마스트 간극 조명, 운전실 장착 스트로브, 전방 장착 광차 비콘(선택사양) |
| 구성품(7) | 운전실 설계는 인체공학적 시트, 전체 계측기가 있는 암체어 조이스틱 제어장치, 2개의 254 mm(10 in) 컬러 고해상도 터치스크린 및 12 V 전원 포트를 통합함 운전실 설계는 인체공학적 시트, 전체 계측기가 있는 암체어 조이스틱 제어장치, 2개의 254 mm(10 in) 컬러 고해상도 터치스크린 및 12 V 전원 포트를 통합함 |
| 구성품(4) | 드릴 성능 터치스크린 표시장치 드릴 성능 터치스크린 표시장치 |
| 구성품(3) | 두 운전실 크기 모두에 적용할 수 있는 운전실 주변 통로 두 운전실 크기 모두에 적용할 수 있는 운전실 주변 통로 |
| 구성품(1) | 통합 운전실 형태로 3 m²(32.4 ft²)의 바닥 공간이 있는 넓은 FOPS 운전실 통합 운전실 형태로 3 m²(32.4 ft²)의 바닥 공간이 있는 넓은 FOPS 운전실 |
| 구성품(13) | – 시트는 회전, 잠금이 가능, 2점식/76 mm(3 in) 안전 벨트, 틸트(5° 조정), 허리 등받이, 앞/뒤 시트 80 mm(3.1 in) 조정 가능 – 시트는 회전, 잠금이 가능, 2점식/76 mm(3 in) 안전 벨트, 틸트(5° 조정), 허리 등받이, 앞/뒤 시트 80 mm(3.1 in) 조정 가능 |
| 구성품(9) | 전력 변환기 24 V - 12 V 전력 변환기 24 V - 12 V |
| 구성품(2) | 확장 운전실 선택사양 4.2 m²(45.2 ft²); 냉장고와 전자레인지 전용 공간에 배선 완비 확장 운전실 선택사양 4.2 m²(45.2 ft²); 냉장고와 전자레인지 전용 공간에 배선 완비 |
| HVAC |
– 발 받침대 영역의 바닥 환기구 – 지붕 장착 에어컨/난방/가압 유닛 – 데크에서 필터 접근, 지붕 접근이 필요하지 않으며 서비스 간격은 약 500시간 – 드릴러 창에서 HVAC 환기구 서리 제거 – 발 받침대 영역의 바닥 환기구 – 지붕 장착 에어컨/난방/가압 유닛 – 데크에서 필터 접근, 지붕 접근이 필요하지 않으며 서비스 간격은 약 500시간 – 드릴러 창에서 HVAC 환기구 서리 제거 |
| 구성품(6) | 창과 Cat 키 잠금장치가 있는 2개의 스윙아웃 힌지 도어 창과 Cat 키 잠금장치가 있는 2개의 스윙아웃 힌지 도어 |
| 구성품(14) | 접이식이며 자동 조절식 안전벨트가 있는 트레이너 시트(선택사양) 접이식이며 자동 조절식 안전벨트가 있는 트레이너 시트(선택사양) |
| 카메라 |
– 운전자 시트에서 360° 시야를 확보하기 위해 전방 및 좌측에 장착됨 – 파이프 캐러셀/상단 구동 작동을 확인하기 위해 마스트에 장착되는 카메라 – 운전자 시트에서 360° 시야를 확보하기 위해 전방 및 좌측에 장착됨 – 파이프 캐러셀/상단 구동 작동을 확인하기 위해 마스트에 장착되는 카메라 |
| 구성품(5) | 운전실 고무 충격 흡수 장치는 기계적 진동을 흡수하고 외부 소음을 제한함 운전실 고무 충격 흡수 장치는 기계적 진동을 흡수하고 외부 소음을 제한함 |
| 구성품(10) | 통신 및 엔터테인먼트용 라디오 지원 통신 및 엔터테인먼트용 라디오 지원 |
| 운전실 - 프리미엄 |
– 열선 및 통풍 기능이 있는 가죽 시트 – 이중 창 유리 – 앞유리 보호대 – 운전실 내 추가 보관 상자 – 앞유리와 뒷유리의 추가 와이퍼 – 창 가리개(선택사양) – 접이식 트레이너 시트(선택사양) – 탈착식 바닥 매트 – 열선 및 통풍 기능이 있는 가죽 시트 – 이중 창 유리 – 앞유리 보호대 – 운전실 내 추가 보관 상자 – 앞유리와 뒷유리의 추가 와이퍼 – 창 가리개(선택사양) – 접이식 트레이너 시트(선택사양) – 탈착식 바닥 매트 |
| 구성품(11) | 운전실 지붕 접근 사다리(선택사양) 운전실 지붕 접근 사다리(선택사양) |
| 운전실 - 표준 |
– 패브릭 시트 – 단일 창 유리 – 드릴러 창에 사용하는 와이퍼 – 창 가리개(선택사양) – 접이식 트레이너 시트(선택사양) – 탈착식 바닥 매트 – 패브릭 시트 – 단일 창 유리 – 드릴러 창에 사용하는 와이퍼 – 창 가리개(선택사양) – 접이식 트레이너 시트(선택사양) – 탈착식 바닥 매트 |
| 구성품(8) | 폐쇄회로 카메라용 추가 표시장치 화면; 컬러, 고화질 254 mm(10 in) 폐쇄회로 카메라용 추가 표시장치 화면; 컬러, 고화질 254 mm(10 in) |
| 구성품(12) | 책꽂이 책꽂이 |
| 구성품(4) | 가상 로터리 헤드 주행 멈춤장치 및 연동장치 가상 로터리 헤드 주행 멈춤장치 및 연동장치 |
| 구성품(3) | 회전 토크 제어장치 회전 토크 제어장치 |
| 구성품(2) | 이중 모터 배열이 있는 회전 기어 박스, 최대 160 rpm 및 16 000 N∙m(11,800 lbf-ft)의 토크 이중 모터 배열이 있는 회전 기어 박스, 최대 160 rpm 및 16 000 N∙m(11,800 lbf-ft)의 토크 |
| 구성품(1) | 168 mm(6.625 in) API 일반 나사산 및 스플라인 칼라가 있는 스핀들 168 mm(6.625 in) API 일반 나사산 및 스플라인 칼라가 있는 스핀들 |
| 구성품(2) | 보조 회로 펌프 1개 – 110 cc(피스톤, 부하 감지) 보조 회로 펌프 1개 – 110 cc(피스톤, 부하 감지) |
| 구성품(3) | 팬 펌프 2개 – 1,000 cc(피스톤, 비례식 전자 제어장치 포함) 팬 펌프 2개 – 1,000 cc(피스톤, 비례식 전자 제어장치 포함) |
| 구성품(1) | 1차 펌프 2개 – 210 cc(피스톤, 비례식 전자 제어장치 포함) 1차 펌프 2개 – 210 cc(피스톤, 비례식 전자 제어장치 포함) |
| 구성품(4) | 충전 펌프 2개 – 43.9 cc + 56.5 cc(이중 스택 기어, 고정 용량) 충전 펌프 2개 – 43.9 cc + 56.5 cc(이중 스택 기어, 고정 용량) |
| 구성품(5) | 정기 오일 샘플 채취(S∙O∙S) 포트 정기 오일 샘플 채취(S∙O∙S) 포트 |
| 구성품(1) | 투피스 부싱 투피스 부싱 |
| 구성품(6) | 파이프 와이퍼 실 파이프 와이퍼 실 |
| 구성품(4) | 쇼크 서브 및 탑 서브 어댑터 쇼크 서브 및 탑 서브 어댑터 |
| 구성품(5) | 교차 해머 어댑터 교차 해머 어댑터 |
| 구성품(3) | 데크 렌치, 슬라이딩 데크 렌치, 슬라이딩 |
| 구성품(2) | 파이프 포지셔너 인서트 파이프 포지셔너 인서트 |
| 선택 사항(1) | 운전실 영역에 대한 고정식 접근 사다리 운전실 영역에 대한 고정식 접근 사다리 |
| 선택 사항(2) | 운전실 영역까지의 유압식 연속 계단(선택사양) – 계단이 내려갔을 때 활성화되는 잭 및 광차 연동장치 포함 운전실 영역까지의 유압식 연속 계단(선택사양) – 계단이 내려갔을 때 활성화되는 잭 및 광차 연동장치 포함 |
| 마스트 액세서리 유압(2) | 유압 파이프 캐처 1개, 와이어 로프 1개, 유압식 파이프 포지셔너, 유압 비트 바스켓 유압 파이프 캐처 1개, 와이어 로프 1개, 유압식 파이프 포지셔너, 유압 비트 바스켓 |
| 마스트 액세서리 유압(1) | 유압 파이프 캐처 1개, 유압식 파이프 포지셔너, 유압 비트 바스켓 유압 파이프 캐처 1개, 유압식 파이프 포지셔너, 유압 비트 바스켓 |
| 각도 시추 | 양쪽 마스트에 포함 양쪽 마스트에 포함 |
| 마스트 액세서리 매뉴얼, 17.5 m(57.4 ft) 마스트 | 와이어 로프 파이프 캐처 2개, 유압식 파이프 포지셔너, 수동 비트 바스켓 와이어 로프 파이프 캐처 2개, 유압식 파이프 포지셔너, 수동 비트 바스켓 |
| 마스트 액세서리 매뉴얼, 13.7 m(44.9 ft) 마스트 | 와이어 로프 파이프 캐처 1개, 유압식 파이프 포지셔너, 수동 비트 바스켓 와이어 로프 파이프 캐처 1개, 유압식 파이프 포지셔너, 수동 비트 바스켓 |
| 13.7 m(44.9 ft) 마스트 캐러셀; 12.19 m(40 ft) 파이프 4개 수용; 총 깊이 62.5 m(204.9 ft): 파이프 직경 | 178 mm(7 in), 194 mm(7.625 in), 203 mm(8 in), 219 mm(8.625 in) 178 mm(7 in), 194 mm(7.625 in), 203 mm(8 in), 219 mm(8.625 in) |
| 13.7 m(44.9 ft) 마스트 캐러셀; 12.19 m(40 ft) 파이프 5개 수용; 총 깊이 74.6 m(244.9 ft): 파이프 직경 | 194 mm(7.625 in), 219 mm(8.625 in) 194 mm(7.625 in), 219 mm(8.625 in) |
| 17.5 m(57.4 ft) 마스트 캐러셀; 7.62 m(25 ft) 파이프 2개 수용; 총 깊이 32.7 m(107.4 ft): 파이프 직경 | 9.25 in 235 mm |
| 17.5 m(57.4 ft) 마스트 캐러셀; 7.62 m(25 ft) 파이프 4개 수용; 총 깊이 48 m(157.5 ft): 파이프 직경 | 178 mm(7 in), 194 mm(7.625 in), 203 mm(8 in), 219 mm(8.625 in) 178 mm(7 in), 194 mm(7.625 in), 203 mm(8 in), 219 mm(8.625 in) |
| 주 |
13.7 m(44.9 ft) 마스트 캐러셀, 이중 용도; 12.19 m(40 ft) 파이프 2개와 9.14 m(30 ft) 파이프 2개 그리고 해머 및 트리콘 비트에 연결하기 위한 어댑터 수용(DTH 해머 및 트리콘은 포함되지 않음)
|
| 선택사양 | 부싱 고정 툴 파이프 직경 178 - 235 mm(7.00 - 9.25 in) 부싱 고정 툴 파이프 직경 178 - 235 mm(7.00 - 9.25 in) |
| 인양 베일(요청 시 이용 가능) |
– 114 mm(4.5 in) API 일반 나사산 – 140 mm(5.5 in) API 일반 나사산 – 168 mm(6.625 in), 탑 서브/쇼크 서브 API 나사산용 – 114 mm(4.5 in), 178 mm(7 in) 파이프 BECO 나사산용 – 152 mm(6 in), 194 mm(7.625 in) 최대 235 mm(9.25 in) 파이프 BECO 나사산용 – 114 mm(4.5 in) API 일반 나사산 – 140 mm(5.5 in) API 일반 나사산 – 168 mm(6.625 in), 탑 서브/쇼크 서브 API 나사산용 – 114 mm(4.5 in), 178 mm(7 in) 파이프 BECO 나사산용 – 152 mm(6 in), 194 mm(7.625 in) 최대 235 mm(9.25 in) 파이프 BECO 나사산용 |
| 작업 무게 범위 - 최소/최대 | 75 800/97 000 kg(167,110/213,848 lb) 75 800/97 000 kg(167,110/213,848 lb) |
| 가변 그립 유압 돌파 렌치 그립 범위(2) | 235 mm(9.25 in) 235 mm(9.25 in) |
| 가변 그립 유압 돌파 렌치 그립 범위(1) | 178-219 mm(7.0-8.625 in) 178-219 mm(7.0-8.625 in) |
| 작업 무게 범위 - 최소/최대 | 75 500/97 500 kg(166,449/214,950 lb) 75 500/97 500 kg(166,449/214,950 lb) |
Caterpillar 연결 데이터 및 보안 원칙을 활용해 효율성을 향상시키고, 생산성을 증진하며, 비즈니스의 수익성을 높이십시오.
시추용 Cat® MineStar™ Command는 자동화를 통해 비용 효율적이고 정밀도가 높은 시추를 제공하므로 궁극적으로 운영 비용을 절감하고 안전성을 높이며 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 시추용 Command는 모든 구멍을 정확하게 배치하고 적절한 고도와 각도로 시추하며 폭파할 때까지 일어설 수 있도록 보장합니다. 다양한 기능을 통해 현장 관리자는 예산과 필요에 맞게 시추 시스템을 구성하고 자동화할 수 있습니다. 시추 전 계획부터 폭파까지 Command는 파쇄기와 분쇄기 전체에 걸쳐 수익에 영향을 미칩니다.
시추용 Cat® MineStar™ Command는 자동화를 통해 비용 효율적이고 정밀도가 높은 시추를 제공하므로 궁극적으로 운영 비용을 절감하고 안전성을 높이며 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 시추용 Command는 모든 구멍을 정확하게 배치하고 적절한 고도와 각도로 시추하며 폭파할 때까지 일어설 수 있도록 보장합니다. 다양한 기능을 통해 현장 관리자는 예산과 필요에 맞게 시추 시스템을 구성하고 자동화할 수 있습니다. 시추 전 계획부터 폭파까지 Command는 파쇄기와 분쇄기 전체에 걸쳐 수익에 영향을 미칩니다.
Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.
Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.
정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.
적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.
정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.
적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.
효과적인 채굴은 정확한 시추와 함께 시작됩니다. 이는 적절한 각도와 정확한 깊이로 계획한 모든 구멍을 정밀하게 시추하는 것을 의미합니다. 시추용 Cat® MineStar™ Terrain은 운전자가 높은 정밀도와 생산성으로 패턴을 완성하도록 지원하는 정밀 유도 기능을 제공합니다. 또한 안전을 향상시키고, 비용을 줄이고, 시추된 층에 대한 데이터를 기록하여 발파 계획 및 조각화 개선을 지원하는 또 다른 이점도 있습니다. 모든 브랜드의 드릴을 사용하여 작업하고 MineStar 및 기타 광산 관리 계통과 원활하게 소통합니다.
효과적인 채굴은 정확한 시추와 함께 시작됩니다. 이는 적절한 각도와 정확한 깊이로 계획한 모든 구멍을 정밀하게 시추하는 것을 의미합니다. 시추용 Cat® MineStar™ Terrain은 운전자가 높은 정밀도와 생산성으로 패턴을 완성하도록 지원하는 정밀 유도 기능을 제공합니다. 또한 안전을 향상시키고, 비용을 줄이고, 시추된 층에 대한 데이터를 기록하여 발파 계획 및 조각화 개선을 지원하는 또 다른 이점도 있습니다. 모든 브랜드의 드릴을 사용하여 작업하고 MineStar 및 기타 광산 관리 계통과 원활하게 소통합니다.
MD6310 로터리 발파공 드릴
MD6310 로터리 발파공 드릴
MD6310 로터리 발파공 드릴
MD6310 로터리 발파공 드릴
MD6310 로터리 발파공 드릴
MD6310 출시 비디오
MD6310의 시추용 Terrain에 대한 Thiess 리뷰
MD6310 드릴에 대한 Thiess 리뷰
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