Cat® MD6200은 동급 드릴 중 상차 시 차지하는 부피가 가장 작습니다. 마스트를 장착한 상태에서 도로 운송이 가능하므로 다른 현장으로 이동할 때 간단히 굴려서 트럭에 실을 수 있습니다. 또한, 작업 시에도 확보해야 하는 여유 공간이 작기 때문에 더욱 빠르게 위치를 잡을 수 있으며, 따라서 드릴 패턴에 접근하고 구멍 사이를 이동하는 시간이 단축됩니다. 특대형 Cat 336 굴삭기 스타일 차대는 동급 최고의 견인력과 견인바 당김 성능을 제공하며, 아무리 거친 작업 현장 조건이라도 견딜 수 있습니다. 127-200 mm(5.0-7.87 in) 직경의 구멍을 뚫도록 설계된 MD6200은 싱글 패스나 멀티 패스, 로터리나 직하 천공 모드를 가리지 않고 최적의 성능을 발휘합니다.
작은 작업 반경, 적당한 크기의 차대 및 낮은 무게 중심으로 인한 우수한 기동성
고출력 로터리 상단 구동 엔진 및 동력전달장치를 변조하는 제어장치를 통해 제공
자동화 기술 및 완전 통합형 Cat 전자식 아키텍처를 통해 실현
표시 중: 1-6 / 9
| 구멍 직경 | 140-200 mm(5.5-7.87 in) 140-200 mm(5.5-7.87 in) |
| 엔진 | 1,800 rpm에서 Cat® C18 1,800 rpm에서 Cat® C18 |
| 비트 부하 | 최대 16 964 kg(37,400 lb) 최대 16 964 kg(37,400 lb) |
| 미국 EPA Tier 2 동등 - 엔진 | 1,800 rpm에서 C18 1,800 rpm에서 C18 |
| 미국 EPA Tier 2 동등 - 배기가스 배출 | 미국 EPA Tier 2 동등 미국 EPA Tier 2 동등 |
| 미국 EPA Tier 4 Final - 엔진 | 1,800 rpm에서 C18 1,800 rpm에서 C18 |
| 미국 EPA Tier 4 Final - 배기가스 배출 | 미국 EPA Tier 4 Final 미국 EPA Tier 4 Final |
| 압축기 - 로터리 시추 | 8.6 bar(125 psi)에서 32.6 m³/min(1,150 ft³/min) 8.6 bar(125 psi)에서 32.6 m³/min(1,150 ft³/min) |
| 각도 시추 사용 가능 | 30°~–15°(5° 증분) 30°~–15°(5° 증분) |
| 비트 부하(단일 경로) | 37400 lb 16964 kg |
| 호이스트 속도 | 4.3 ft/s 1.32 m/s |
| 구멍 직경 범위 | 140-200 mm(5.5-7.87 in) 140-200 mm(5.5-7.87 in) |
| 구멍 깊이 범위 - 단일 경로 깊이 | 36 ft 11 m |
| 압축기 - DTH 시추 | 24.1 bar(350 psi)에서 29.7 m³/min(1,050 ft³/min) 24.1 bar(350 psi)에서 29.7 m³/min(1,050 ft³/min) |
| 풀다운 용량 | 최대 15 876 kg(최대 35,000 lb) 최대 15 876 kg(최대 35,000 lb) |
| 호이스트 용량 | 최대 11 907 kg(최대 26,250 lb) 최대 11 907 kg(최대 26,250 lb) |
| 구멍 깊이 범위 - 다중 경로 깊이 | 최저 47.58 m(최저 156 ft) 최저 47.58 m(최저 156 ft) |
| 미국 EPA Tier 4 Final - 동력 등급(ISO 14396) | 589 hp 439 kW |
| 미국 EPA Tier 2 동등 - 동력 등급(ISO 14396) | 587 hp 438 kW |
| DTH 시추 | 툴 윤활 계통 포함 툴 윤활 계통 포함 |
| 로터리 시추 | 툴 윤활 계통(선택사양) 툴 윤활 계통(선택사양) |
| 주 | 압축기의 전자 제어장치와 가변 용량 제어장치를 통해 운전자는 공기 출력을 조정하여 툴장치, 플러싱 공기 및 지면 조건을 최적으로 일치시킬 수 있습니다. 저압 압축기와 고압 압축기 모두에 이 기능이 있습니다. 압축기의 전자 제어장치와 가변 용량 제어장치를 통해 운전자는 공기 출력을 조정하여 툴장치, 플러싱 공기 및 지면 조건을 최적으로 일치시킬 수 있습니다. 저압 압축기와 고압 압축기 모두에 이 기능이 있습니다. |
| DTH 시추 - 1,050 cfm/350 psi | 24.1 bar(350 psi)에서 29.7 m³/min(1,050 ft³/min), 113.5 L(30 gal) 툴 오일러 포함 24.1 bar(350 psi)에서 29.7 m³/min(1,050 ft³/min), 113.5 L(30 gal) 툴 오일러 포함 |
| 로터리 시추 - 1150 cfm/125 psi | 8.6 bar(125 psi)에서 32.6 m³/min(1,150 ft³/min) 8.6 bar(125 psi)에서 32.6 m³/min(1,150 ft³/min) |
| 선택 사항(1) | 저압 8.6 bar(125 psi) 저압 8.6 bar(125 psi) |
| 선택 사항(2) | 고압 24.1 bar(350 psi) 고압 24.1 bar(350 psi) |
| 구성품(1) | 청소를 위해 손쉬운 접근이 가능한 쿨러 청소를 위해 손쉬운 접근이 가능한 쿨러 |
| 구성품(2) | 쿨러 코어의 모든 섹션은 교체 가능 쿨러 코어의 모든 섹션은 교체 가능 |
| 구성품(3) | 최대 52°C(125°F)의 대기 온도에서 작동 최대 52°C(125°F)의 대기 온도에서 작동 |
| 구성품(4) | 자동 변속 속도 팬 제어장치 자동 변속 속도 팬 제어장치 |
| 온도 수준 1 표준 유체 및 윤활유(1) | 정격 최저 –1°C(30°F) 정격 최저 –1°C(30°F) |
| 온도 수준 1 표준 유체 및 윤활유(2) | 최대 52°C(125°F)의 높은 열을 견딜 수 있음 최대 52°C(125°F)의 높은 열을 견딜 수 있음 |
| 온도 수준 2 표준 유체 및 윤활유, 엔진 블록 및 매니폴드 히터 120 V 또는 240 V | 정격 최저 –18°C(-0°F) 정격 최저 –18°C(-0°F) |
| 특징(1) | 잭, 마스트 피벗 및 데크는 메인프레임에 일체형으로 용접되어 최대 내구성과 긴 수명을 제공 잭, 마스트 피벗 및 데크는 메인프레임에 일체형으로 용접되어 최대 내구성과 긴 수명을 제공 |
| 특징(2) | 미끄럼 방지 표면 미끄럼 방지 표면 |
| 특징(3) | 연료 탱크 용량 833L(220 gal) 연료 탱크 용량 833L(220 gal) |
| 구성품(1) | 7° 벤치(모든 방향)에서 레벨링 기능을 제공하는 3개의 레벨링 잭 7° 벤치(모든 방향)에서 레벨링 기능을 제공하는 3개의 레벨링 잭 |
| 구성품(2) | 중부하 작업용 견인 후크(논드릴 엔드) 중부하 작업용 견인 후크(논드릴 엔드) |
| 구성품(3) | 케이블 또는 체인과 함께 사용하기 위한 4개의 인양 러그 케이블 또는 체인과 함께 사용하기 위한 4개의 인양 러그 |
| 선택 사항(1) | 운전실 영역에 대한 고정식 접근 디딤대 운전실 영역에 대한 고정식 접근 디딤대 |
| 선택 사항(2) | 운전실 접근 소형 플랫폼에 고정식 접근 디딤대 포함 운전실 접근 소형 플랫폼에 고정식 접근 디딤대 포함 |
| 구성품(1) | 일회용 그리스 버킷도 수용하는 원격 보충 탱크 포함 드릴 파이프 나사산 그리저 일회용 그리스 버킷도 수용하는 원격 보충 탱크 포함 드릴 파이프 나사산 그리저 |
| 모델 | Cat 336 굴삭기 유형 Cat 336 굴삭기 유형 |
| 캐리어 롤러 | 3개 3개 |
| 삼중 그라우저(1) | 600 mm(23.6 in); 0.89 bar(12.6 psi) 지면 압력 600 mm(23.6 in); 0.89 bar(12.6 psi) 지면 압력 |
| 견인력 | TBD TBD |
| 구성품(1) | 트랙 체인 보호대 및 가이드 트랙 체인 보호대 및 가이드 |
| 하부 롤러 | 8개 8개 |
| 주행 속도 - 고속 | 2 mile/h 3.3 km/h |
| 주행 속도 - 저속 | 1.3 mile/h 2.1 km/h |
| 구성품(1) | 메인 펌프 2개 – 85 cc(비례식 전자 제어장치 포함 피스톤) 메인 펌프 2개 – 85 cc(비례식 전자 제어장치 포함 피스톤) |
| 구성품(2) | 보조 회로 펌프 1개 – 45 cc(피스톤, 부하 감지) 보조 회로 펌프 1개 – 45 cc(피스톤, 부하 감지) |
| 구성품(3) | 팬 펌프 1개 – 45 cc(비례식 전자 제어장치 포함 피스톤) 팬 펌프 1개 – 45 cc(비례식 전자 제어장치 포함 피스톤) |
| 구성품(4) | 충전 펌프 1개 – 73.8 cc(기어, 고정 용량) 충전 펌프 1개 – 73.8 cc(기어, 고정 용량) |
| 구성품(5) | 정기 오일 샘플 채취(S·O·SSM) 포트 정기 오일 샘플 채취(S·O·SSM) 포트 |
| 대용량 물 분사 - 최대 - 데크 위 탱크 - 용량 | 200 gal (US) 757 l |
| 물 분사 - 전방 데크 아래에 탱크 장착 - 구성품 | 물 유량계, 용량 제어장치, 탱크 보충 수준 지시계 물 유량계, 용량 제어장치, 탱크 보충 수준 지시계 |
| 대용량 물 분사 - 최대 - 데크 아래 탱크 - 용량 | 200 gal (US) 757 l |
| 물 분사 - 전방 데크 아래에 탱크 장착 | 200 gal (US) 757 l |
| 대용량 물 분사 - 최대 - 탱크 총 용량 | 400 gal (US) 1514 l |
| 물 분사 + 집진기(1) | 76.5 m³/min(2,700 ft³/min) 집진기. 표준 물 분사 포함 76.5 m³/min(2,700 ft³/min) 집진기. 표준 물 분사 포함 |
| 물 분사 + 집진기(2) | 자가 청소식 필터, 분진 슈트 세척용 도어 자가 청소식 필터, 분진 슈트 세척용 도어 |
| 선택 사항(1) | 정전기 분진 커튼, 4면 박스 밀폐형 정전기 분진 커튼, 4면 박스 밀폐형 |
| 선택 사항(2) | 전방 및 후방 분진 커튼(선택사양)을 올리는 분진 커튼 유압 리프터(건식 집진기와 함께 사용 권장) 전방 및 후방 분진 커튼(선택사양)을 올리는 분진 커튼 유압 리프터(건식 집진기와 함께 사용 권장) |
| 선택 사항(3) | 트램 오프 스프레이 계통(선택사양) 트램 오프 스프레이 계통(선택사양) |
| 단일 경로 깊이 | 36 ft 11 m |
| 다중 경로 깊이 | 최저 47.58 m(최저 156 ft) 최저 47.58 m(최저 156 ft) |
| 풀다운 - 정격 단일 실린더 풀다운/호이스트 계통 | 최대 15 876 kg(최대 35,000 lb) 최대 15 876 kg(최대 35,000 lb) |
| 호이스트 | 최대 11 907 kg(최대 26,250 lb) 최대 11 907 kg(최대 26,250 lb) |
| 특징(3) | DEF/엔진 차단 제어 패키지로 완성되는 Tier 4 Final 패키지 DEF/엔진 차단 제어 패키지로 완성되는 Tier 4 Final 패키지 |
| 특징(1) | 이중 시동장치 모터 이중 시동장치 모터 |
| 특징(2) | 에테르 시동 보조장치 에테르 시동 보조장치 |
| 구성품(8) | 상단 서브 상단 서브 |
| 구성품(7) | 드릴 툴 윤활기는 선택된 DTH 압축기에 들어 있습니다. 드릴 툴 윤활기는 선택된 DTH 압축기에 들어 있습니다. |
| 구성품(1) | 투피스 부싱 투피스 부싱 |
| 구성품(2) | 파이프 포지셔너 클램프 파이프 포지셔너 클램프 |
| 구성품(3) | 데크 렌치 데크 렌치 |
| 구성품(4) | 쇼크 서브 쇼크 서브 |
| 구성품(5) | 교차 서브 교차 서브 |
| 구성품(6) | 파이프 와이퍼 실 파이프 와이퍼 실 |
| 폭 운전실 엔드* | 13.7 ft 4.18 m |
| 폭 비-운전실 엔드 | 11.7 ft 3.57 m |
| 높이 마스트 업 | 54.3 ft 16.54 m |
| 본체 길이 | 31 ft 9.44 m |
| 길이 마스트 다운 | 57.5 ft 17.54 m |
| 높이 마스트 다운 | 11.75 ft 3.58 m |
| 마스트 단독 길이 | 52.1 ft 15.89 m |
| 주 | *운전실 또는 서비스 플랫폼 통로의 접근 플랫폼 폭은 공장에 문의하십시오. *운전실 또는 서비스 플랫폼 통로의 접근 플랫폼 폭은 공장에 문의하십시오. |
| 9.14 m(30 ft) 파이프 - 4개 수용 가능 - 선택사양 5 | 6 in 152 mm |
| 9.14 m(30 ft) 파이프 - 4개 수용 가능 - 선택사양 4 | 5.5 in 140 mm |
| 특징(1) |
파이프 캐러셀: – 4개의 9.14 m(30 ft) 파이프 수용 가능 파이프 캐러셀: – 4개의 9.14 m(30 ft) 파이프 수용 가능 |
| 특징(2) | 표준 각도 시추 패키지(0~30°, 5° 증분) 표준 각도 시추 패키지(0~30°, 5° 증분) |
| 특징(4) | 최대 152 mm(6 in)의 파이프 직경을 수용하는 유압 작동식의 자체 인덱싱 파이프 캐러셀 최대 152 mm(6 in)의 파이프 직경을 수용하는 유압 작동식의 자체 인덱싱 파이프 캐러셀 |
| 특징(5) | 데크 위 비트 교체를 위해 구성된 드릴 스트링 데크 위 비트 교체를 위해 구성된 드릴 스트링 |
| 특징(6) | 단일 실린더 풀다운/호이스트 계통 단일 실린더 풀다운/호이스트 계통 |
| 특징(7) | 슬라이딩 데크 렌치 어셈블리 슬라이딩 데크 렌치 어셈블리 |
| 특징(8) | 롤러 데크 부싱으로 구성(저압/트리콘 시추) 롤러 데크 부싱으로 구성(저압/트리콘 시추) |
| 특징(9) | 투피스 데크 부싱(고압 DTH 시추용) 투피스 데크 부싱(고압 DTH 시추용) |
| 특징(10) | 케이블과 후크가 포함된 오버헤드 윈치 및 원격 제어. 정격이 1361 kg(3,000 lb)인 가변 속도 드라이브 케이블과 후크가 포함된 오버헤드 윈치 및 원격 제어. 정격이 1361 kg(3,000 lb)인 가변 속도 드라이브 |
| 특징(11) | 가변 그립 유압 돌파 렌치 그립 범위 101-152 mm(4.0-6 in) 가변 그립 유압 돌파 렌치 그립 범위 101-152 mm(4.0-6 in) |
| 특징(12) | 파이프 캐러셀/상단 구동 작동을 확인하기 위해 마스트에 장착되는 폐쇄회로 카메라 파이프 캐러셀/상단 구동 작동을 확인하기 위해 마스트에 장착되는 폐쇄회로 카메라 |
| 특징(13) | 각도 시추, 다중 경로 파이프 취급을 위한 파이프 포지셔너 각도 시추, 다중 경로 파이프 취급을 위한 파이프 포지셔너 |
| 특징(14) | 수동 파이프 캐처 – 1개의 와이어 로프, 파이프 캐처, 파이프 포지셔너, 수동 비트 바스켓(선택사양) 수동 파이프 캐처 – 1개의 와이어 로프, 파이프 캐처, 파이프 포지셔너, 수동 비트 바스켓(선택사양) |
| 구성품(1) | 원피스 롤러 데크 부싱 원피스 롤러 데크 부싱 |
| 구성품(2) | 파이프 포지셔너 클램프 파이프 포지셔너 클램프 |
| 구성품(3) | 데크 렌치 데크 렌치 |
| 구성품(4) | 비트 서브 비트 서브 |
| 구성품(5) | 상단 서브 상단 서브 |
| 구성품(6) | 파이프 와이퍼 실 파이프 와이퍼 실 |
| 구성품(7) | 드릴 툴 윤활기(선택사양) 드릴 툴 윤활기(선택사양) |
| 토크 - 단일 모터 | 6166 lb/ft 8360 N·m |
| 회전 속도 | 0-150 rpm 0-150 rpm |
| 구성품(1) | 박스-엔드 API-IF(NC46) 101 mm(4 in) 나사산이 있는 출력 축 박스-엔드 API-IF(NC46) 101 mm(4 in) 나사산이 있는 출력 축 |
| 구성품(2) | 회전 토크 제어장치 회전 토크 제어장치 |
| 구성품(3) | 가상 로터리 헤드 주행 연동장치 가상 로터리 헤드 주행 연동장치 |
| 운전실 설계 |
– 바닥 공간이 1.9 m²(20.5 ft²)인 FOPS 운전실 – 기계식 진동을 흡수하는 고무 충격 흡수 장치 – 인체 공학적 시트, 전체 계측 기능이 있는 조이스틱 제어장치, 듀얼 254 mm(10 in) HD 컬러 스크린 및 12 V 출력 포트가 통합된 운전실 설계 – 폐쇄회로 카메라를 위한 컬러 HD 254 mm(10 in) 표시 화면 추가 – 24 V - 12 V 전력 컨버터 – 통신용 및 엔터테인먼트 스테레오용 라디오 지원 – 2개의 스윙 아웃 도어 및 Cat 키 잠금장치 – 책꽂이 – 도시락 박스에 적합한 수납 공간 – 바닥 공간이 1.9 m²(20.5 ft²)인 FOPS 운전실 – 기계식 진동을 흡수하는 고무 충격 흡수 장치 – 인체 공학적 시트, 전체 계측 기능이 있는 조이스틱 제어장치, 듀얼 254 mm(10 in) HD 컬러 스크린 및 12 V 출력 포트가 통합된 운전실 설계 – 폐쇄회로 카메라를 위한 컬러 HD 254 mm(10 in) 표시 화면 추가 – 24 V - 12 V 전력 컨버터 – 통신용 및 엔터테인먼트 스테레오용 라디오 지원 – 2개의 스윙 아웃 도어 및 Cat 키 잠금장치 – 책꽂이 – 도시락 박스에 적합한 수납 공간 |
| 운전실 패키지 |
– 표준 구성에는 패브릭 시트, 탈착식 바닥 매트, 단일 창문 유리 및 드릴러 창문 보호대가 포함됩니다. – 프리미엄 구성에는 열선식 통기성의 가죽 시트, 중부하 작업용 서스펜션, 이중 창문 유리, 드릴러 창문 보호대가 포함됩니다. – 표준 구성에는 패브릭 시트, 탈착식 바닥 매트, 단일 창문 유리 및 드릴러 창문 보호대가 포함됩니다. – 프리미엄 구성에는 열선식 통기성의 가죽 시트, 중부하 작업용 서스펜션, 이중 창문 유리, 드릴러 창문 보호대가 포함됩니다. |
| 좌석 | – 시트는 회전하고 잠기며 2점식 수축형/76 mm(3 in) 안전 벨트, 틸트(5° 조정), 허리 등받이가 있고, 앞/뒤 시트 조정 가능(80 mm(3.1 in)) – 시트는 회전하고 잠기며 2점식 수축형/76 mm(3 in) 안전 벨트, 틸트(5° 조정), 허리 등받이가 있고, 앞/뒤 시트 조정 가능(80 mm(3.1 in)) |
| Windows |
– 운전실 전방, 후방, 우측 대형 창. 보호대가 있는 전체 길이 드릴 창 – 창문 차양(선택사양) – 공통 와셔 탱크가 있는 전면 유리 와이퍼 – 압력계 압력 게이지(선택사양) – 운전실 전방, 후방, 우측 대형 창. 보호대가 있는 전체 길이 드릴 창 – 창문 차양(선택사양) – 공통 와셔 탱크가 있는 전면 유리 와이퍼 – 압력계 압력 게이지(선택사양) |
| 조명 |
– LED 실내등, 백라이트 조이스틱 및 키패드 – 드릴 주변을 비추는 투광등. 영역 스포트라이트 – 마스트 경광등 및 광차 발광 섬광등(선택사양) – LED 실내등, 백라이트 조이스틱 및 키패드 – 드릴 주변을 비추는 투광등. 영역 스포트라이트 – 마스트 경광등 및 광차 발광 섬광등(선택사양) |
| HVAC |
– 바닥 난방 환기구 – 데크에서 필터 접근, 500시간의 서비스 주기 – 주 창문에서 HVAC 환기구 서리 제거 – 바닥 난방 환기구 – 데크에서 필터 접근, 500시간의 서비스 주기 – 주 창문에서 HVAC 환기구 서리 제거 |
| 카메라 | – 운전자 시트에서 360° 시야를 확보하는 3개의 폐쇄회로 카메라(전방 및 좌측). 파이프 캐러셀/상단 구동 작동을 확인하기 위해 마스트에 장착되는 카메라 – 운전자 시트에서 360° 시야를 확보하는 3개의 폐쇄회로 카메라(전방 및 좌측). 파이프 캐러셀/상단 구동 작동을 확인하기 위해 마스트에 장착되는 카메라 |
| 구성품(1) | 시추, 광차 수송, 레벨링 및 보조 기능을 위한 전기 제어장치 시추, 광차 수송, 레벨링 및 보조 기능을 위한 전기 제어장치 |
| 구성품(2) | 회전 토크 제어장치 회전 토크 제어장치 |
| 구성품(3) | 가상 로터리 헤드 주행 멈춤장치 가상 로터리 헤드 주행 멈춤장치 |
| 구성품(4) | 파이프 포지셔너 결속/해제 지시계 파이프 포지셔너 결속/해제 지시계 |
| 구성품(5) | 드릴 깊이 기록계 드릴 깊이 기록계 |
| 구성품(6) | 드릴 성능 및 표시장치 계통 드릴 성능 및 표시장치 계통 |
| 구성품(7) | 지연식 엔진 차단 지연식 엔진 차단 |
| 구성품(8) | 유압, 연료, 압축기 및 엔진용 필터 지시계 유압, 연료, 압축기 및 엔진용 필터 지시계 |
| 구성품(9) | 잭 압력 센서 잭 압력 센서 |
| 구성품(10) | 경고 및 결함 코드 레코드로 장비 상태에 대한 데이터 로깅(내보내기 기능 포함) 경고 및 결함 코드 레코드로 장비 상태에 대한 데이터 로깅(내보내기 기능 포함) |
| 구성품(11) | 분진 억제 제어장치 분진 억제 제어장치 |
| 구성품(12) | 마스트 잠금장치 지시계 마스트 잠금장치 지시계 |
| 구성품(13) | ECM 비례식 팬 속도 제어 계통 ECM 비례식 팬 속도 제어 계통 |
| 구성품(14) | 광차 연동장치, 장비 안정성 한도 광차 연동장치, 장비 안정성 한도 |
| 구성품(15) | 광차 연동장치, 구멍의 파이프 광차 연동장치, 구멍의 파이프 |
| 구성품(16) | 광차 연동장치, 마스트 업으로 잠금, 또는 마스트 다운으로 주차 광차 연동장치, 마스트 업으로 잠금, 또는 마스트 다운으로 주차 |
| 구성품(17) | 광차 연동장치, 잭 수축 광차 연동장치, 잭 수축 |
| 구성품(18) | 광차 연동장치, 윈치 주차 광차 연동장치, 윈치 주차 |
| 구성품(19) | 운전실 환경 제어장치(AC, 열, 팬 속도) 운전실 환경 제어장치(AC, 열, 팬 속도) |
| 구성품(20) | 지형 및 자율 작동을 위해 사전 배선됨 지형 및 자율 작동을 위해 사전 배선됨 |
| 유형(1) | 자율 지원 자율 지원 |
| 구성품(1) | 드릴 깊이 기록계 드릴 깊이 기록계 |
| 구성품(2) | 드릴 보조(자동 레벨, 자동 수축 잭, 자동 마스트 상승/하강, 선택사양, 단일 경로 자동 드릴) 드릴 보조(자동 레벨, 자동 수축 잭, 자동 마스트 상승/하강, 선택사양, 단일 경로 자동 드릴) |
| 구성품(3) | Cat Terrain 지원 Cat Terrain 지원 |
| 구성품(4) | Product Link Elite™ Product Link Elite™ |
| 특징(1) | 로우보이의 적재 및 적하를 용이하게 하는 15°의 접근각 로우보이의 적재 및 적하를 용이하게 하는 15°의 접근각 |
| 구성품(1) | 긴급 중지 버튼 7개 긴급 중지 버튼 7개 |
| 구성품(2) | 전방 드릴 창의 전체 길이에 대한 힌지형 창 보호대 전방 드릴 창의 전체 길이에 대한 힌지형 창 보호대 |
| 구성품(3) | 조건식 안전 연동장치 조건식 안전 연동장치 |
| 구성품(4) | 자동 닫힘 게이트 자동 닫힘 게이트 |
| 구성품(5) | 운전실의 푸시 버튼으로 작동되는 전기식 경적 운전실의 푸시 버튼으로 작동되는 전기식 경적 |
| 구성품(6) | 자동, 가청 광차 알람 자동, 가청 광차 알람 |
| 구성품(7) | 배터리 차단 및 시동장치 스위치 잠금 가능 배터리 차단 및 시동장치 스위치 잠금 가능 |
| 구성품(8) | 공기 호스 고정 장치 공기 호스 고정 장치 |
| 구성품(9) | 미끄럼 방지 플랫폼 표면 미끄럼 방지 플랫폼 표면 |
| 구성품(10) | 장비 인양 설비 장비 인양 설비 |
| 구성품(11) | FOPS 인증 운전실 FOPS 인증 운전실 |
| 패키지(1) | 기본 – 모든 축 지점에 대해 중앙 집중화된 수동 윤활, 연료 및 물의 중력 보충 기본 – 모든 축 지점에 대해 중앙 집중화된 수동 윤활, 연료 및 물의 중력 보충 |
| 패키지(2) | 표준 – 자동화된 윤활 계통, 연료 및 물 급속 보충(선택사양) 표준 – 자동화된 윤활 계통, 연료 및 물 급속 보충(선택사양) |
| 패키지(3) | 프리미엄 – 자동화된 윤활 계통, 연료 및 물 급속 보충, 윤활유 배출 및 보충을 위한 서비스 센터 그리고 블로다운 호스(선택사양) 프리미엄 – 자동화된 윤활 계통, 연료 및 물 급속 보충, 윤활유 배출 및 보충을 위한 서비스 센터 그리고 블로다운 호스(선택사양) |
| 작동 무게 범위 | 40 728 - 42 752 kg(89,789 - 94,253 lb) 40 728 - 42 752 kg(89,789 - 94,253 lb) |
Caterpillar 연결 데이터 및 보안 원칙을 활용해 효율성을 향상시키고, 생산성을 증진하며, 비즈니스의 수익성을 높이십시오.
Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.
Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.
정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.
적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.
정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.
적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.
효과적인 채굴은 정확한 시추와 함께 시작됩니다. 이는 적절한 각도와 정확한 깊이로 계획한 모든 구멍을 정밀하게 시추하는 것을 의미합니다. 시추용 Cat® MineStar™ Terrain은 운전자가 높은 정밀도와 생산성으로 패턴을 완성하도록 지원하는 정밀 유도 기능을 제공합니다. 또한 안전을 향상시키고, 비용을 줄이고, 시추된 층에 대한 데이터를 기록하여 발파 계획 및 조각화 개선을 지원하는 또 다른 이점도 있습니다. 모든 브랜드의 드릴을 사용하여 작업하고 MineStar 및 기타 광산 관리 계통과 원활하게 소통합니다.
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