6060

Przedsiębierna koparka górnicza 6060

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Moc silnika – SAE J1995
3015 KM
2248 kW
Ładowność łyżki
67 ton (US)
61 t
Masa eksploatacyjna
660 ton (US)
599 t

Podsumowanie

Pracuje ciężej. Wytrzymuje dłużej.

Hydrauliczna koparka górnicza Cat® 6060 to najpopularniejsza w branży koparka hydrauliczna w swojej klasie wielkości. Nie bez powodu. Ładowność znamionowa 61 ton metrycznych (67 ton amerykańskich) sprawiła, że była to pierwsza maszyna dostosowana specjalnie pod kopalnie użytkujące wozidła kopalniane o ładowności 240 ton amerykańskich (218 ton metrycznych), oferując rozwiązanie pozwalające na osiągnięcie zdolności produkcyjnych w tych środowiskach. Obecne wcielenie koparki 6060 pozostaje idealną maszyną do takich zastosowań, a dzięki ulepszeniom i udoskonaleniom w pod względem trwałości i niezawodności mniej czasu zmarnuje na przestoje. Mocny silnik i wydajny układ hydrauliczny umożliwiają zwiększenie prędkości pracy i skrócenie czasu cyklu. Ogółem koparka przy wyższej wydajności ma niższe koszty posiadania i eksploatacji.

Korzyści

Ponad 40% większa widoczność

z wyraźnym widokiem na miejsce kopania i załadunku oraz na gąsienice

Redukcja zużycia paliwa do 15%

W konfiguracjach z koparką przedsiębierną i koparko-ładowarką

Zwiększony czas pracy i wytrzymałość

Z 5% wzrostem wagi struktur krytycznych

Dane techniczne produktu 6060

Moc silnika – SAE J1995 3015 KM 2248 kW
Ładowność łyżki 67 ton (US) 61 t
Masa eksploatacyjna 660 ton (US) 599 t
Uwaga Dane techniczne widoczne powyżej dotyczą konfiguracji z koparką podsiębierną. Dostępna jest również konfiguracja bez osprzętu z przodu. Dane techniczne widoczne powyżej dotyczą konfiguracji z koparką podsiębierną. Dostępna jest również konfiguracja bez osprzętu z przodu.
Model silnika 2 x Cat 3512E 2 x Cat 3512E
Znamionowa prędkość obrotowa 1800 min-1 (1800 obr./min) 1800 min-1 (1800 obr./min)
Liczba cylindrów — każdy silnik 12 12
Średnica cylindra 6.69 in 170 mm
Skok tłoka 8.46 in 215 mm
Pojemność skokowa 3574 in³ 58.6 l
Ssanie Turbodoładowanie i chłodzenie powietrza doładowującego Turbodoładowanie i chłodzenie powietrza doładowującego
Podzespoły (1) Układ oczyszczania spalin bez płynu DEF oraz katalizatory utleniające do silników wysokoprężnych (DOC) Układ oczyszczania spalin bez płynu DEF oraz katalizatory utleniające do silników wysokoprężnych (DOC)
Podzespoły (2) Separator wody o dużej wydajności Separator wody o dużej wydajności
Podzespoły (3) Dwustopniowy filtr paliwa z filtrowaniem szeregowym Dwustopniowy filtr paliwa z filtrowaniem szeregowym
Podzespoły (4) Filtry powietrza o dużej wytrzymałości Filtry powietrza o dużej wytrzymałości
Podzespoły (5) Mikroprocesorowy układ sterowania silnikiem Mikroprocesorowy układ sterowania silnikiem
Podzespoły (6) Sterowany elektronicznie wentylator chłodnicy o zmiennej prędkości obrotowej z napędem hydraulicznym Sterowany elektronicznie wentylator chłodnicy o zmiennej prędkości obrotowej z napędem hydraulicznym
Podzespoły (7) Osłony termoizolacyjne kolektora wylotowego i turbosprężarki Osłony termoizolacyjne kolektora wylotowego i turbosprężarki
Moc maksymalna — SAE J1995 3025 KM 2256 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 2990 KM 2229 kW
Moc użyteczna — wg normy SAE J1349 2821 KM 2103 kW
Normy emisji spalin Optymalizacja pod kątem zużycie paliwa. Optymalizacja pod kątem zużycie paliwa.
Moc maksymalna — SAE J1995 3015 KM 2248 kW
Moc użyteczna — wg normy SAE J1349 2810 KM 2095 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 2979 KM 2221 kW
Normy emisji spalin Spełnia wymogi dotyczące emisji spalin określone w normie EPA Tier 4 Final (USA). Silniki są objęte postanowieniami uśredniania, kumulowania i handlu określonymi w amerykańskich normach EPA. Spełnia wymogi dotyczące emisji spalin określone w normie EPA Tier 4 Final (USA). Silniki są objęte postanowieniami uśredniania, kumulowania i handlu określonymi w amerykańskich normach EPA.
Napięcie układu elektrycznego 24 V 24 V
Akumulatory – połączone szeregowo/równolegle 6 x 210 Ah, 12 V każdy; łącznie 630 Ah, 24 V 6 x 210 Ah, 12 V każdy; łącznie 630 Ah, 24 V
Podzespoły (1) 6 akumulatorów bezobsługowych 6 akumulatorów bezobsługowych
Podzespoły (2) Blokowany odłącznik akumulatora Blokowany odłącznik akumulatora
Podzespoły (3) Blokowany odłącznik rozrusznika Blokowany odłącznik rozrusznika
Podzespoły (4) 13 szerokostrumieniowych reflektorów roboczych LED o dużej jasności 13 szerokostrumieniowych reflektorów roboczych LED o dużej jasności
Podzespoły (5) 17 świateł serwisowych LED 17 świateł serwisowych LED
Podzespoły (6) 2 klaksony elektryczne (1 moduł w kabinie; 1 moduł przy chłodnicy oleju) 2 klaksony elektryczne (1 moduł w kabinie; 1 moduł przy chłodnicy oleju)
6060 FS — standardowe nakładki gąsienic 4.58 stopy 1400 mm
6060 FS — masa eksploatacyjna 1320110 lb 598800 kg
6060 FS — nacisk na podłoże 26,6 N/cm2 (38,5 psi) 26,6 N/cm2 (38,5 psi)
Układ podsiębierny — standardowe nakładki gąsienic 4.58 stopy 1400 mm
Układ podsiębierny — masa eksploatacyjna 1323860 lb 600500 kg
Układ podsiębierny — nacisk na podłoże 26,7 N/cm2 (38,7 psi) 26,7 N/cm2 (38,7 psi)
Uwaga Masy eksploatacyjne uwzględniają: podstawowa maszyna, przednią przystawkę (osprzęt), standardowe nakładki gąsienic, standardową łyżkę skalną oraz pełne zbiorniki paliwa i smaru. Masy eksploatacyjne uwzględniają: podstawowa maszyna, przednią przystawkę (osprzęt), standardowe nakładki gąsienic, standardową łyżkę skalną oraz pełne zbiorniki paliwa i smaru.
Zbiornik paliwa 3136 gal (US) 11870 l
Zbiornik oleju hydraulicznego 1876 gal (US) 7100 l
Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem 2483 gal (US) 9400 l
Układ oleju silnikowego 86.6 gal (US) 328 l
Układ chłodzenia 211.4 gal (US) 800 l
Napęd mechanizmu obrotu 42.4 gal (US) 160 l
Zbiornik smaru 188 gal (US) 710 l
Pompy główne – wersja z silnikiem wysokoprężnym 8 pomp z regulowanymi tarczami wahliwymi 8 pomp z regulowanymi tarczami wahliwymi
Pompy główne — maksymalny przepływ oleju — wersja z silnikiem wysokoprężnym 8 x 650 l/min (8 x 172 gal/min) 8 x 650 l/min (8 x 172 gal/min)
Ciśnienie maksymalne – osprzęt 4640 psi 320 bar
Maksymalne ciśnienie – jazda 5220 psi 360 bar
Pompy mechanizmu obrotu — wersja z silnikiem wysokoprężnym 4 pompy z odwracanymi tarczami wahliwymi 4 pompy z odwracanymi tarczami wahliwymi
Pompy mechanizmu obrotu — maksymalny przepływ oleju — wersja z silnikiem wysokoprężnym 4 x 352 l/min (4 x 93 gal/min) 4 x 352 l/min (4 x 93 gal/min)
Maksymalne ciśnienie — pompy mechanizmu obrotu 5075 psi 350 bar
Przepływ oleju w pompach układu chłodzenia 4 x 488 l/min (4 x 129 gal/min) 4 x 488 l/min (4 x 129 gal/min)
Podzespoły 4 wentylatory chłodzące 4 wentylatory chłodzące
Średnica — wentylator 46 in 1170 mm
Zalety (1) Układ chłodzenia jest całkowicie niezależny od wszystkich głównych układów, tzn. wydajnością chłodzenia można sterować zawsze, gdy tylko jest uruchomiony silnik. Układ chłodzenia jest całkowicie niezależny od wszystkich głównych układów, tzn. wydajnością chłodzenia można sterować zawsze, gdy tylko jest uruchomiony silnik.
Zalety (2) Sterowanie prędkością obrotową wentylatorów oraz natężeniem przepływu oleju do chłodnic przy użyciu termostatów Sterowanie prędkością obrotową wentylatorów oraz natężeniem przepływu oleju do chłodnic przy użyciu termostatów
Zalety (3) Niezwykle duża wydajność układu chłodzenia zapewnia optymalną temperaturę oleju Niezwykle duża wydajność układu chłodzenia zapewnia optymalną temperaturę oleju
Zalety (4) Zębate pompy układu chłodzenia dostarczają duże objętości oleju pod niskim ciśnieniem do wentylatorów i aluminiowych chłodnic. Zębate pompy układu chłodzenia dostarczają duże objętości oleju pod niskim ciśnieniem do wentylatorów i aluminiowych chłodnic.
Napęd mechanizmu obrotu 4 przekładnie planetarne o małych rozmiarach, z silnikami osiowo-tłokowymi 4 przekładnie planetarne o małych rozmiarach, z silnikami osiowo-tłokowymi
Hamulce postojowe Mokry hamulec wielotarczowy, załączany sprężynowo/zwalniany hydraulicznie Mokry hamulec wielotarczowy, załączany sprężynowo/zwalniany hydraulicznie
Maksymalna prędkość obrotu 3.8 r/min 3.8 r/min
Pierścień mechanizmu obrotu Trójbieżniowe łożyska wałeczkowe z uszczelnionymi wewnętrznymi przekładniami zębatymi Trójbieżniowe łożyska wałeczkowe z uszczelnionymi wewnętrznymi przekładniami zębatymi
Zalety (1) Wycieraki kurzu przy pierścieniu mechanizmu obrotu zapobiegające gromadzeniu się zanieczyszczeń między pierścieniem mechanizmu obrotu i nadwoziem Wycieraki kurzu przy pierścieniu mechanizmu obrotu zapobiegające gromadzeniu się zanieczyszczeń między pierścieniem mechanizmu obrotu i nadwoziem
Zalety (2) Układ obrotu działa w pętli zamkniętej z możliwością regulacji momentu obrotowego Układ obrotu działa w pętli zamkniętej z możliwością regulacji momentu obrotowego
Zalety (3) Możliwe jest hydrauliczne hamowanie obrotu poprzez użycie siły przeciwdziałającej Możliwe jest hydrauliczne hamowanie obrotu poprzez użycie siły przeciwdziałającej
Zalety (4) Wszystkie ślizgacze pierścienia obrotu oraz układ kąpieli smarowej wewnętrznej przekładni są zasilane przez automatyczny centralny układ smarowania Wszystkie ślizgacze pierścienia obrotu oraz układ kąpieli smarowej wewnętrznej przekładni są zasilane przez automatyczny centralny układ smarowania
Prędkość jazdy — 1. poziom — maksymalna 0.68 mile/h 1.1 km/h
Prędkość jazdy — 2. poziom — maksymalna 0.99 mile/h 1.6 km/h
Maksymalna siła pociągowa 661160 lb 2942 kN
Zdolność pokonywania wzniesień — układy jezdne — maksymalna 39 % 39 %
Nakładki gąsienic — każda strona 42 42
Rolki dolne — po każdej stronie 7 7
Rolki podpierające — każda strona 2 plus płyta cierna pomiędzy 2 plus płyta cierna pomiędzy
Układy jezdne — każda strona 1 przekładnia planetarna z 2 dwustopniowymi silnikami osiowo-tłokowymi 1 przekładnia planetarna z 2 dwustopniowymi silnikami osiowo-tłokowymi
Podzespoły (1) Gąsienice HD z odlewanymi nakładkami z podwójnymi ostrogami Gąsienice HD z odlewanymi nakładkami z podwójnymi ostrogami
Podzespoły (2) Oś stała HD z rolkami i kołami pośredniczącymi Oś stała HD z rolkami i kołami pośredniczącymi
Podzespoły (3) Hartowane powierzchnie robocze kół napędowych, kół pośredniczących, rolek i połączeń nakładek oraz powierzchnie styku zębów Hartowane powierzchnie robocze kół napędowych, kół pośredniczących, rolek i połączeń nakładek oraz powierzchnie styku zębów
Podzespoły (4) Akustyczny alarm jazdy (na biegach do przodu i wstecznych) Akustyczny alarm jazdy (na biegach do przodu i wstecznych)
Podzespoły (5) W pełni hydrauliczny układ napinania gąsienic z funkcją autoregulacji oraz akumulatorem tłokowym W pełni hydrauliczny układ napinania gąsienic z funkcją autoregulacji oraz akumulatorem tłokowym
Podzespoły (6) Automatyczny zawór hydrauliczny zwalniacza zapobiegający nadmiernej prędkości podczas jazdy z góry Automatyczny zawór hydrauliczny zwalniacza zapobiegający nadmiernej prędkości podczas jazdy z góry
Poziom oczu operatora (w przybliżeniu) 24.91 stopy 7.6 m
Wewnętrzne wymiary kabiny — długość 7.33 stopy 2230 mm
Wewnętrzne wymiary kabiny — szerokość 5.33 stopy 1625 mm
Wewnętrzne wymiary kabiny — wysokość 6.75 stopy 2070 mm
Podzespoły (1) Pojedynczy układ HVAC (ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji) napędzany hydraulicznie, opcja układu podwójnego Pojedynczy układ HVAC (ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji) napędzany hydraulicznie, opcja układu podwójnego
Podzespoły (2) Okno w podłodze ze zdejmowaną kratą Okno w podłodze ze zdejmowaną kratą
Podzespoły (3) W pełni regulowany, komfortowy fotel z zawieszeniem pneumatycznym wyposażony w podgrzewanie, chłodzenie i podparcie lędźwiowe W pełni regulowany, komfortowy fotel z zawieszeniem pneumatycznym wyposażony w podgrzewanie, chłodzenie i podparcie lędźwiowe
Podzespoły (4) Niezależnie regulowane pulpity sterownicze fotela z wbudowanymi joystickami sterującymi. Niezależnie regulowane pulpity sterownicze fotela z wbudowanymi joystickami sterującymi.
Podzespoły (5) Osłona chroniąca operatora (górna osłona) (zgodna z normą ISO 10262:1998) Osłona chroniąca operatora (górna osłona) (zgodna z normą ISO 10262:1998)
Podzespoły (6) Podwyższony pełnowymiarowy fotel instruktora z pasem bezpieczeństwa i blatem pod laptopa Podwyższony pełnowymiarowy fotel instruktora z pasem bezpieczeństwa i blatem pod laptopa
Podzespoły (7) Składany fotel dodatkowy z pasem bezpieczeństwa Składany fotel dodatkowy z pasem bezpieczeństwa
Podzespoły (8) Czujnik przełącznikowy wykrywania obecności operatora Czujnik przełącznikowy wykrywania obecności operatora
Podzespoły (9) Układ monitorujący z dotykowym ekranem o przekątnej 254 mm (10 cali) Układ monitorujący z dotykowym ekranem o przekątnej 254 mm (10 cali)
Podzespoły (10) Sterowane schodki dostępowe ustawione pod kątem 45 stopni Sterowane schodki dostępowe ustawione pod kątem 45 stopni
Podzespoły (11) Drabina awaryjna Drabina awaryjna
Podzespoły (12) Radio FM/AM ze złączem USB i gniazdem urządzeń zewnętrznych Radio FM/AM ze złączem USB i gniazdem urządzeń zewnętrznych
Podzespoły (13) Rolety na 3 przednich oknach Rolety na 3 przednich oknach
Podzespoły (14) 3 uchwyty na napoje 3 uchwyty na napoje
Podzespoły (15) Złącze serwisowe aplikacji Cat Electronic Technician Złącze serwisowe aplikacji Cat Electronic Technician
Pojemność — zbiornik smaru 188 gal (US) 710 l
Typ (1) Układ z dwoma obwodami i napędzaną hydraulicznie pompami o dużej obciążalności oraz elektroniczny przekaźnik czasowy regulujący częstotliwość przerw/smarowania Układ z dwoma obwodami i napędzaną hydraulicznie pompami o dużej obciążalności oraz elektroniczny przekaźnik czasowy regulujący częstotliwość przerw/smarowania
Typ (2) Sygnalizowanie awarii systemowych przed układ monitorujący Sygnalizowanie awarii systemowych przed układ monitorujący
Typ (3) Filtry smaru (200 μm) umieszczone pomiędzy stanowiskiem serwisowym a zbiornikiem oraz bezpośrednio za pompą układu smarowania Filtry smaru (200 μm) umieszczone pomiędzy stanowiskiem serwisowym a zbiornikiem oraz bezpośrednio za pompą układu smarowania
Typ (4) Główny układ smarowania połączony ze wszystkimi punktami smarowania osprzętu, łyżki i siłowników, bieżniami łożyska wałeczkowego obrotu oraz dwoma zębnikami do smarowania wewnętrznej przekładni zębatej pierścienia mechanizmu obrotu Główny układ smarowania połączony ze wszystkimi punktami smarowania osprzętu, łyżki i siłowników, bieżniami łożyska wałeczkowego obrotu oraz dwoma zębnikami do smarowania wewnętrznej przekładni zębatej pierścienia mechanizmu obrotu
Przystawka do kopania przedsiębiernego ze specjalnym układem kinematycznym TriPower zapewnia następujące główne cechy: (1) Automatyczny ogranicznik odchylenia zapobiegający rozsypywaniu materiału; kinematyczne wspomagania siłowników hydraulicznych Automatyczny ogranicznik odchylenia zapobiegający rozsypywaniu materiału; kinematyczne wspomagania siłowników hydraulicznych
Przystawka do kopania przedsiębiernego ze specjalnym układem kinematycznym TriPower zapewnia następujące główne cechy: (2) Automatyczny układ utrzymywania kąta ustawienia łyżki w poziomie; automatyczny układ utrzymywania kąta ustawienia łyżki w pionie Automatyczny układ utrzymywania kąta ustawienia łyżki w poziomie; automatyczny układ utrzymywania kąta ustawienia łyżki w pionie
Przystawka do kopania przedsiębiernego ze specjalnym układem kinematycznym TriPower zapewnia następujące główne cechy: (3) Stały moment na wysięgniku uzyskany dzięki zastosowaniu pełnego łuku podnoszenia; wspomaganie układu linowego Stały moment na wysięgniku uzyskany dzięki zastosowaniu pełnego łuku podnoszenia; wspomaganie układu linowego
Wszystkie łyżki (w układach przedsiębiernych i podsiębiernych) są wyposażone w pakiety elementów ciernych składających się z następujących elementów: (1) – Specjalne okładziny obejmujące główne obszary podlegające zużyciu wewnątrz i na zewnątrz– Osłony krawędzi– Osłony boczne– Osłony zagięcia – Specjalne okładziny obejmujące główne obszary podlegające zużyciu wewnątrz i na zewnątrz– Osłony krawędzi– Osłony boczne– Osłony zagięcia
Wszystkie łyżki (w układach przedsiębiernych i podsiębiernych) są wyposażone w pakiety elementów ciernych składających się z następujących elementów: (2) Osłony ścian bocznych oraz osłony dolnych krawędzi zagięcia łyżki Osłony ścian bocznych oraz osłony dolnych krawędzi zagięcia łyżki
Typ (1) Podesty z poręczami na wysięgnikach (wersje FS i BH) Podesty z poręczami na wysięgnikach (wersje FS i BH)
Typ (2) Osłony siłowników koparki (FS) Osłony siłowników koparki (FS)
Typ (3) Bezciśnieniowe opuszczanie wysięgnika (FS i BH) oraz ramienia (FS) przy użyciu zaworu pływakowego Bezciśnieniowe opuszczanie wysięgnika (FS i BH) oraz ramienia (FS) przy użyciu zaworu pływakowego
Typ (4) Dostępowe otwory serwisowe po obu stronach wysięgnika (wersje FS i BH) oraz ramienia (wersja FS) Dostępowe otwory serwisowe po obu stronach wysięgnika (wersje FS i BH) oraz ramienia (wersja FS)
Typ (5) Procedura spawania umożliwiająca wykonanie wewnętrznych spawów kontrujących (spoiny dwustronne) we wszystkich miejscach, w których jest to możliwe Procedura spawania umożliwiająca wykonanie wewnętrznych spawów kontrujących (spoiny dwustronne) we wszystkich miejscach, w których jest to możliwe
Typ (6) Wysięgnik i ramię odprężane po zakończeniu procesu spawania Wysięgnik i ramię odprężane po zakończeniu procesu spawania
Typ (7) Wysięgniki i ramiona odporne na skręcanie, spawana konstrukcja skrzynkowa wykonana ze stali odpornej na rozciąganie z masywnymi odlewami stalowymi w miejscach obrotu. Wysięgniki i ramiona odporne na skręcanie, spawana konstrukcja skrzynkowa wykonana ze stali odpornej na rozciąganie z masywnymi odlewami stalowymi w miejscach obrotu.
Typ (8) Na zamówienie dostępne są specjalne pakiety elementów ciernych do pracy z materiałami o dużej twardości Na zamówienie dostępne są specjalne pakiety elementów ciernych do pracy z materiałami o dużej twardości
Maksymalna siła nacisku 494410 lb 2200 kN
Maksymalna siła odspajania 388780 lb 1730 kN
Maksymalna wysokość kopania 51.17 stopy 15.6 m
Maksymalny zasięg kopania 54.17 stopy 16.5 m
Maksymalna głębokość kopania 9.17 stopy 2.8 m
Układ przedsiębierny (nasyp 2:1) 44.5 yd³ 34 m³
Układ podsiębierny (nasypowa 1:1) 44.5 yd³ 34 m³
Siła kopania ramienia – ISO 295740 lb 1316 kN
Siła kopania łyżki – ISO 274840 lb 1223 kN
Maksymalna wysokość kopania 52.83 stopy 16.1 m
Maksymalny zasięg kopania 62.33 stopy 19 m
Maksymalna głębokość kopania 29.17 stopy 8.9 m
Instalacja Wysuwane stanowisko serwisowe zamontowane pod przedziałem silnika jest łatwo dostępne z poziomu podłoża. Wysuwane stanowisko serwisowe zamontowane pod przedziałem silnika jest łatwo dostępne z poziomu podłoża.
Na wyposażeniu (1) Szybkozłącza dla: oleju napędowego, cieczy chłodzącej silnik — lewy/prawy silnik, oleju przekładniowego pomp — lewy/prawy silnik, oleju silnikowego — lewy/prawy silnik, zbiornika oleju hydraulicznego i zbiornika smaru Szybkozłącza dla: oleju napędowego, cieczy chłodzącej silnik — lewy/prawy silnik, oleju przekładniowego pomp — lewy/prawy silnik, oleju silnikowego — lewy/prawy silnik, zbiornika oleju hydraulicznego i zbiornika smaru
Na wyposażeniu (2) Gniazdo wspomagania rozruchu Cat Gniazdo wspomagania rozruchu Cat
Na wyposażeniu (3) Kontrolki Kontrolki

6060 Wyposażenie dodatkowe

OGÓLNE

  • Malowanie według zamówienia klienta

NADBUDOWA

  • Mniejsza częstotliwość wymiany oleju — co 500 godzin, z opcją przedłużenia do 1000 godzin
  • Prostokątny zbiornik smaru 710 l (188 gal), napełniany przez stanowisko serwisowe
  • Różne opcje do pracy w temperaturze poniżej -10°; 400 V 50 Hz i 208 V 60 Hz

KABINA

  • Napędzany hydraulicznie podwójny układ HVAC zapewniający nadmiarowość
  • Ogrzewanie kabiny
  • System kamer monitorujących z dwoma kamerami, dwoma światłami i dodatkowym wyświetlaczem

PODWOZIE

  • Nakładki gąsienic o szerokości 1400 mm (4 stóp i 7 cali)
  • Płyta spodnia chroniąca podwozie
  • Dodatkowe wyposażenie opcjonalne dostępne na żądanie.

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

  • Cat Fleet dla górnictwa odkrywkowego

    Cat® MineStar Fleet to najlepsze źródło informacji do zarządzania flotą. Zintegrowany system monitorowania floty i zarządzania nią, który może być wykorzystywany do pracy z dowolną maszyną lub systemem w celu pomiaru, zarządzania i maksymalizacji każdego aspektu operacji, niezależnie od wielkości lub rodzaju. Fleet zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Monitoruje lokalizację maszyny i ruchy materiału, a także przekazuje ostrzeżenia o niewłaściwej trasie, aby zapewnić przemieszczanie materiału do prawidłowej lokalizacji.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Cat® MineStar Fleet to najlepsze źródło informacji do zarządzania flotą. Zintegrowany system monitorowania floty i zarządzania nią, który może być wykorzystywany do pracy z dowolną maszyną lub systemem w celu pomiaru, zarządzania i maksymalizacji każdego aspektu operacji, niezależnie od wielkości lub rodzaju. Fleet zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Monitoruje lokalizację maszyny i ruchy materiału, a także przekazuje ostrzeżenia o niewłaściwej trasie, aby zapewnić przemieszczanie materiału do prawidłowej lokalizacji.

Poznaj technologie
  • Cat Health

    Dzięki regularnemu monitorowaniu stanu maszyn kopalnie mogą wdrożyć bardziej proaktywne podejście do konserwacji i napraw. Kluczowym elementem tego podejścia są dane dotyczące stanu sprzętu. Dzięki danym kopalnie mogą identyfikować problemy ze sprzętem na długo przed wystąpieniem awarii.

    Dostęp do właściwych danych w odpowiednim czasie ma kluczowe znaczenie dla ulepszania analityki operacyjnej i analizy predykcyjnej maszyn. Cat® MineStar™ Health pomaga zaspokoić tę potrzebę, zapewniając łączność z maszynami i dostarczając ważne informacje. Oferta MineStar Health obejmuje rozwiązania, które umożliwiają zbieranie, przetwarzanie i przesyłanie danych ze sprzętu, a także aplikacje do wizualizacji, analizy i raportowania danych o stanie sprzętu.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Dzięki regularnemu monitorowaniu stanu maszyn kopalnie mogą wdrożyć bardziej proaktywne podejście do konserwacji i napraw. Kluczowym elementem tego podejścia są dane dotyczące stanu sprzętu. Dzięki danym kopalnie mogą identyfikować problemy ze sprzętem na długo przed wystąpieniem awarii.

Dostęp do właściwych danych w odpowiednim czasie ma kluczowe znaczenie dla ulepszania analityki operacyjnej i analizy predykcyjnej maszyn. Cat® MineStar™ Health pomaga zaspokoić tę potrzebę, zapewniając łączność z maszynami i dostarczając ważne informacje. Oferta MineStar Health obejmuje rozwiązania, które umożliwiają zbieranie, przetwarzanie i przesyłanie danych ze sprzętu, a także aplikacje do wizualizacji, analizy i raportowania danych o stanie sprzętu.

Poznaj technologie
  • Cat Terrain do załadunku

    Produkcja kopalni zależy od sprawnego załadunku i transportowania. Cat® MineStar™ Terrain do załadunku sprawia, że operacje te są bardziej wydajne, a jednocześnie dostarcza dokładne informacje zwrotne kluczowemu personelowi. Terrain do załadunku to system prowadzenia maszyny dostarczający w czasie rzeczywistym w kabinie dane dotyczące wszystkich kwestii: od ustawienia łyżki i wysokości skarpy po złoża rudy i ilość materiału usuwanego i uzupełnianego. To daje operatorowi możliwość maksymalizacji wydajności maszyny, co prowadzi do lepszego zarządzania materiałem, dokładniejszego wykonania profili, mniejszej liczby poprawek i mniejszego zużycia.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Produkcja kopalni zależy od sprawnego załadunku i transportowania. Cat® MineStar™ Terrain do załadunku sprawia, że operacje te są bardziej wydajne, a jednocześnie dostarcza dokładne informacje zwrotne kluczowemu personelowi. Terrain do załadunku to system prowadzenia maszyny dostarczający w czasie rzeczywistym w kabinie dane dotyczące wszystkich kwestii: od ustawienia łyżki i wysokości skarpy po złoża rudy i ilość materiału usuwanego i uzupełnianego. To daje operatorowi możliwość maksymalizacji wydajności maszyny, co prowadzi do lepszego zarządzania materiałem, dokładniejszego wykonania profili, mniejszej liczby poprawek i mniejszego zużycia.

Poznaj technologie

Broszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!

Kompletne dane techniczne, broszury produktów i inne materiały. Zarejestruj się poniżej, aby uzyskać dodatkowe informacje, lub pomiń ten formularz i przejdź od razu do treści.

Udostępniając swoje dane, udzielasz Caterpillar pozwolenia na ich przetwarzanie w celu stosownego spełnienia Twojej prośby. Zależnie od Twojej prośby Twoje dane mogą zostać udostępnione wybranym dealerom, innym firmom z grupy Caterpillar oraz usługodawcom wykonującym działania w imieniu Caterpillar. Pilnowanie bezpieczeństwa Twoich informacji uważamy za nasz obowiązek. Oświadczenie o ochronie prywatności, znajdujące się na naszej stronie internetowej, zawiera szczegółowe informacje o naszych praktykach w zakresie ochrony danych osobowych oraz o Twoim prawie do ich kontroli. 

*Treść marketingowa

Galeria multimediów

Koparka przedsiębierna 6060/6060 FS

6060

Hydrauliczne koparki górnicze 6060/6060 FS

Hydrauliczne koparki górnicze 6060/6060 FS

Hydrauliczne koparki górnicze 6060/6060 FS

Hydrauliczne koparki górnicze 6060/6060 FS

Hydrauliczne koparki górnicze 6060/6060 FS

Hydrauliczne koparki górnicze 6060/6060 FS

Hydrauliczne koparki górnicze 6060/6060 FS

Serwis koparki podsiębiernej 6060

Koparka przedsiębierna 6060/6060 FS
6060
Hydrauliczne koparki górnicze 6060/6060 FS
Hydrauliczne koparki górnicze 6060/6060 FS
Hydrauliczne koparki górnicze 6060/6060 FS
Hydrauliczne koparki górnicze 6060/6060 FS
Hydrauliczne koparki górnicze 6060/6060 FS
Hydrauliczne koparki górnicze 6060/6060 FS
Hydrauliczne koparki górnicze 6060/6060 FS
Serwis koparki podsiębiernej 6060

Zwiastun o modelu 6060

Animacja prezentująca montaż koparki 6060

Układ TriPower do hydraulicznych koparek górniczych Cat®

Zwiastun o modelu 6060
Animacja prezentująca montaż koparki 6060
Układ TriPower do hydraulicznych koparek górniczych Cat®

360 View
360 View
360 View
360 View

Zobacz, jak 6060 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.

Aby porównać szczegółowe specyfikacje modeli Cat i konkurencyjnych, użyj narzędzia do porównywania.

PORÓWNAJ WSZYSTKIE MODELE