Technologie Payload Cat Payload do wozideł przegubowych

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Cat Payload do wozideł przegubowych
Zmień model

Podsumowanie

Łatwe monitorowanie ładunku

Rozwiązanie Cat® Production Measurement pokazuje operatorom masę ładunku w czasie rzeczywistym, umożliwiając precyzyjne dozowanie materiału i maksymalne wykorzystanie zdolności transportowych sprzętu. Zautomatyzowane śledzenie ułatwia kierownikom budowy monitorowanie i zarządzanie produkcją, pomagając zwiększyć wydajność i obniżyć koszty.

Korzyści

Pomiar wydajności

Błyskawiczne informacje zwrotne ułatwiające pełne załadowanie pojazdów ciężarowych

Ważenie w czasie rzeczywistym

Czytelny wyświetlacz oraz sygnał zwrotny w kabinie w czasie rzeczywistym zapewniają operatorom wszystkie informacje potrzebne do stwierdzenia, iż osiągnięto maksymalne załadowanie.

Efektywna eksploatacja

Rozwiązanie pozwalające sprawniej zarządzać łącznymi kosztami konserwacji i napraw

Najważniejsze cechy w skrócie

Lepsza wydajność pracy — przekazywane na bieżąco dane z ważenia ładunku oraz inne błyskawiczne informacje zwrotne pomagają osiągnąć pełne załadowanie, mobilność i wydajność pojazdów, czyli maksymalne robocze wykorzystanie floty.
Praca na realnych danych, a nie przypuszczeniach — zamontowany w kabinie monitor pokazuje masę ładunku, a zewnętrzne światła automatycznie sygnalizują operatorowi osiągnięcie maksymalnego załadowania.
Maksymalne wykorzystanie zdolności przewozowych — ładowanie pojazdów ciężarowych do maksimum, ale przez przeciążania; ilość usypywanego materiału można precyzyjnie dobrać do możliwości maszyny.

Lepsza wydajność w miejscu pracy, niższe koszty — optymalizacja wykorzystania maszyny: mniej przypadków niedociążenia i przeciążenia, wolniejsze zużywanie się podzespołów, szybsza praca, oszczędność czasu, mniejsza pracochłonność, niższe zużycie paliwa i ogólne koszty eksploatacji.

Zaawansowane funkcje ważenia oraz czytelny wyświetlacz i wskaźniki poziomu załadowania pomagają zwiększyć precyzję i prędkość operacji załadunku.
Ważenie na bieżąco — system od razu pokazuje w kabinie masę ładunku, a podczas jazdy na bieżąco waży ładunek.
Kompensacja o odkładanie się materiału — system oblicza masę niewyładowanego materiału z ostatnio zważonego ładunku i na tej podstawie pokazuje faktyczne wartości produkcyjne.
Kalibracja masy bez ładunku — umożliwia operatorowi zerowanie masy niezaładowanego pojazdu ciężarowego i kompensowanie odchyłek.
Kolorowy wyświetlacz — zintegrowany ekran umieszczony w kabinie czytelnie pokazuje informacje o ładunku, a także obraz miejsca pracy niezakłócony żadnymi przeszkodami.
Zerowanie wartości łącznych cyklu roboczego i materiałów — funkcja śledzi produkcję z podziałem na operatorów, lokalizacje i rodzaje materiałów.
Światła zewnętrzne informujące o maksymalnym stopniu załadowania — zielone i czerwone światła na bieżąco informują operatora ładowarki o poziomie załadowania: puste, częściowo załadowane, ostatni przejazd i w pełni załadowane. Widoczne ze wszystkich czterech narożników kabiny.

Funkcja raportowania o ładunku VisionLink umożliwia automatyczne śledzenie przemieszczenia materiału, monitorowanie dziennego postępu pracy i szybkie podejmowanie decyzji w celu utrzymania najwyższej efektywności wykonywanych operacji.
Mając podgląd na trendy, można składać precyzyjniejsze oferty w przetargach oraz rezygnować z mało zyskownych propozycji.