8200 Slängskopor

Begär en offert Hitta återförsäljare

Huvudspecifikationer

Skopkapacitet: 46–61m3 (60–80 yd3); 46–61m3 (60–80 yd3)

Bomlängd: 100 m (328 fot); 100 m (328 fot)

Arbetsvikt – ungefärlig: 3,8-4,1 miljoner kg (8,5-9,1 miljoner lb); 3,8-4,1 miljoner kg (8,5-9,1 miljoner lb)

8200
Ändra modell

Översikt

BRANSCHENS MILJÖVÄNLIGASTE GRÄVSKOPOR

Cat® draglinor erbjuder den lägsta materialavlägsningskostnaden per ton, förbrukar mindre ström och släpper ut färre växthusgaser än andra metoder för borttagning av överbelastat material, vilket gör dem till de mest produktiva och miljövänliga grävmaskinerna i branschen. Cat® 8200 erbjuder all den innovativa tekniken i vår flaggskeppsmodell – 8750 – men i en mellanstor storleksskala. Tillsammans med ett lägre kapitalutlägg jämfört med större slängskopor säkerställer den unika kombinationen av teknik, format och lång livslängd hos 8200 den låga totala ägandekostnaden som krävs för att ge dig en stor avkastning på din investering. Och som alla Cat-draglinor stöds 8200 av ett team med hundra års erfarenhet, institutionell kunskap och oöverträffad expertis.

Fördelar

Minskad miljöpåverkan

Förbrukar mindre ström, producerar mindre värme och buller och släpper ut mindre växthusgaser än andra metoder

10 % energibesparing under maskinens livslängd

Med AC IGBT Electrics, som möjliggör längre drifttid, lägre driftskostnader och snabbare cykeltider

Globalt tillgängliga eftermarknadslösningar

Inklusive uppgraderingar, flytt och montering, omkonfigurering och ombyggnader av komponenter

Översikt över funktionerna

Visar 1-6 av 11

SÄKERHET

Bakre in-/utstigningsdörr med steglöst golv för att förhindra snubblar, särskilt i nödfall där snabb utgång från hytten är nödvändig.
Överlägsen sikt med full siktlinje från operatör till bom, plus maximal förarens situationsmedvetenhet via externt kamerasystem med direktmatning till överliggande monitorer i hytten.
Säker och bekväm åtkomst med halkfritt material på tak- och skogångsytor för att förhindra fall, och tandade gallertrappor, plattformar och gångvägar som underlättar säker förflyttning runt maskinen.
Förbättrad säkerhet under förarutbildning med en extra nödstoppknapp inom räckhåll från instruktörssätet.
Säkerhetsförbättrat elektriskt system, med nödstoppssystem som är fast dubbelsträngat med säkerhetsrelä; alla operatörsgränssnittskontroller som är 24 volt; tillgänglig Arc Flash-utvärdering; enkel rörelse inaktiverad för mekaniskt underhåll av maskinen; nyckellåsning för att förhindra åtkomst till inkommande högspänningsanslutningsområden; och varningsskyltar för lagrad energi installerade.

KONFIGURERAD FÖR VARJE PLATS

Applikationsingenjörer som samarbetar med gruvor och tar hänsyn till faktorer som grävmiljö, gruvans livslängd, gruvplan och årliga produktionsmål för att bestämma rätt draglinekonfiguration för varje kunds gruvplats.
Ingenjörer som analyserar gruvmiljöer och tillämpar resultaten på rekommendationer för nya draglinor samt uppgraderingsrekommendationer för befintliga draglineflottor.

FÖRARHYTT

Toppmodern förarhytt som är produkten av ett flerårigt samarbete mellan Caterpillar, gruvbolag och operatörer.
Ger branschledande synlighet med utmärkt siktlinje kompletterat med optimalt monterade kameror och bildskärmar.
Finns med en ergonomisk, justerbar förarstol.
Minskad kognitiv utmattning och förbättrad produktivitet tack vare de intuitivt och estetiskt utformade skärmbilderna.
Enkel manövrering och förbättrad kontrollrespons med nya joystickar baserade på Halleffekt (patent sökta) som har anpassade ergonomiska handtag och fjäderspänning för "fingerkontroll".

SERVICEVÄNLIGHET

Förbättrad serviceåtkomst med gångvägar över maskinen, plus enkel åtkomst till basen via manhål inuti och utanför rullbanan; roterande ramtillträde, vilket förbättrar möjligheten att förflytta sig från sektion till sektion genom alla fackutrymmen; upphöjda plattformar för underhåll av svingar, bromsar, fläktar och elektriska avslutningar; betydande gångvägar/arbetsområden runt däcksmonterade maskiner och elektrisk utrustning; och lättillgänglighet för att hissa och släpa trummor via trappor, gångvägar och plattformar.
Traverskranar som ger täckning för de flesta viktiga komponenter.
Lättåtkomlig servicepunkt för smörjningsservice.
Robusta yttre strålkastarbelysningsfästen som tillåter byte av strålkastarljus från gångvägar och plattformar; och maskinhus intern belysning som är tillgänglig från lådor med snabböppnande luckor ovanpå taket.

SLITSTYRKA

Bommen och ramverken i tre sektioner tillverkas i stöttåligt, höghållfast stål som tål kyla med profilerade och helt genomgående svetsar.
Strukturella svetsar som genomgår visuell inspektion, med kritiska svetsar som också får MT-, UT- eller röntgeninspektion; och stora ugnar som används för att avlasta kritiska svetsar.
Basram som har radiell design för att optimera belastning och åtkomst, smidd integrerad mitttapp, spänningsavlastad "T-sektion" rullbana undersvetsning och tjock bottenplatta med nötningsbeständiga slitplåtar av stål och halkskydd.
Bearbetade rullar med stor diameter, med en tredje skena som eliminerar flänsade rullar, vilket gör det möjligt att lägga till fler rullar för att avsevärt förlänga livslängden.
AC-komponenter placerade i ett robust skåp av gruvkvalitet, med tillförlitlighetsfunktioner inklusive stor kontroll- och kraftelektricitet som kommer från transportsektorn, vilket möjliggör höga temperaturklasser, stöt- och vibrationstålighet och lång livslängd på komponenternas tillgänglighet; IP 54-kapsling som är vätskekyld, överför värme från maskinhuset; skåp som tillåter optimerad kabeldragning; och kabelinterna delar som är organiserade för att ge effektiv åtkomst till interna komponenter.

TILLFÖRLITLIGHET

Utrustad med AC IGBT Electrics, som ger överlägsen tillgänglighet — rutinmässigt mer än 95 % — tack vare färre komponenter, utbytbara växelriktare, inga säkringar eller strömbrytare krävs, eliminering av regelbundet underhåll på effektstyrningsmoduler och minskat motorunderhåll.
Elektriskt drivsystem som fungerar oberoende av gruvnät, levererar full effekt med spänning ±10 % och möjlighet att fortsätta arbeta med reducerad effekt med spänning –10 % till –30 %.
Mycket tillförlitlig svängplanettransmission och utgående kugghjul, med utbytbara delar över alla svängdrev, potential för maskinen att fungera med borttagning av en svängenhet (typiskt underhåll), kylare/filtreringsenhet kopplad till varje planetväxelhus och möjlighet att styra och övervaka via dragline Programmerbar Logic Controller (PLC).
Lyft-/släpmaskineri med växellådor med parallella axlar, med excentriska lagerpatroner för optimal växeluppriktning; kugghjul, lager, trummor etc. som är utbytbara mellan lyft- och släprörelser; stänksmorda växellådor med valfri filtrering tillgänglig; läckagesäkra inspektionsluckor för inspektion av alla redskapsingrepp; trummor som är monterade på självinställande, friktionslager; och motorer kopplade till ingångsdrev med gallerkopplingar för att minska stötbelastningar.
Framdrivningsmaskineri med kraftig excentrisk kam, driven av tjurväxel och parallellaxelväxellåda; excentrisk bussning övervakas kontinuerligt via RTD:er; och PLC som larmar och stänger av maskinen om tillåtna temperaturer överskrids.

TEKNIK

Utrustad för att använda Cat MineStar™ Health, som levererar kritiska händelsebaserade maskintillstånd och driftsdata, omfattande funktioner för utrustning för hälsa och tillgångsövervakning, och ett brett utbud av diagnostiska, analytiska och rapporteringsverktyg.
Kan använda MineStar Terrain, som möjliggör högprecisionshantering av draglinedriften genom användning av styrteknik, ökad produktivitet och ge realtidsfeedback för förbättrad effektivitet.
AccessDirect elektriskt gränssnittssystem, som minskar reparationstider och dagliga underhållsinsatser och förbättrar lokal och fjärrdiagnostik genom att underlätta fjärråtkomst till omborddatorn; tillåter övervakning, justering, återställning och modifiering av elektriska parametrar; och möjliggör höghastighetsdataöverföring.

UPPGRADERING AV PRESTANDA OCH TILLFÖRLITLIGHET

Fullständiga uppgraderingar av mekaniska komponenter för befintliga draglinor, med expertis i Finite Element Analysis för att säkerställa att reservdelar överträffar originalkomponenterna.
Mekaniska uppgraderingar som inkluderar omfattande reparation/byte av draglinestruktur för förbättrad tillförlitlighet och produktivitetsförbättring; bommodifieringar för att optimera nominell upphängd last (RSL), arbetsradie, grävdjup och tipphöjd; och omkonstruerade komponenter för förbättrad prestanda.
Elektriska uppgraderingslösningar som gör det möjligt för det elektriska systemet att fungera i harmoni med inbyggda mekaniska system, vilket gör att ägare av äldre draglinor kan dra nytta av den senaste tekniken.
Elektriska uppgraderingar som inkluderar uppgraderingar av drivsystem för förbättrad prestanda (AC- och DC-maskiner); programmerbar Logic Controller (PLC) & Human Machine Interface (HMI) uppgraderingar för ökad säkerhet och tillgänglighet; Produktionsövervakningssystem för optimerad produktivitet; och inbyggd felsökning och fjärrdiagnostik för förbättrad tillförlitlighet.

MARKINKOPPLINGSVERKTYG OCH VAJER

Flera spetsalternativ, inklusive Heavy Duty Below Centerline, som är designad för extrem toppnötning och miljöer med hög påverkan som är vanligast i draglineapplikationer.
Hållare inbyggd i spetsen för förenklad drift; kan låsas eller låsas upp med bara ett varv för att ändra hastigheten; och hammarlöst system kräver inga specialverktyg och ökar säkerheten.
Cat-läppar som har 100 % CapSure-retention och bearbetad passformsyta för optimerad passform.
Cat stålvajer, tillverkad med termisk injektionsprocess som ger fullständig penetrering av plast i repet för att motstå de oönskade effekterna av nötning och stötskador genom att kapsla in trådarna för att minska stål-till-stål-kontakten och täta i smörjmedel som förlänger trådens livslängd.
Cat Dragline Wire Rope finns i 6- och 8-trådsdesign, med och utan plastimpregnering; längder och beslag byggda efter specifika krav.

EFTERMARKNADSLÖSNINGAR OCH SUPPORT

Oöverträffade institutionella kunskaper om nya och äldre slängskopemodeller säkerställer att vi kan ge initierade uppgraderingsrekommendationer, vilket leder till mer produktiv och tillförlitlig verksamhet efter flyttningen.
Aftermarket Engineered Solutions (AES) säljsupportteam, som använder en holistisk designmetod för att tillhandahålla anpassade eftermarknadsuppgraderingar som uppfyller kundspecifika mål, från att öka produktiviteten och effektiviteten till att ta itu med gruvplansbegränsningar.
Toppklassiga översyns- och flytttjänster för begagnade draglinor med nyckelfärdig lösning som inkluderar OEM draglinedelar, draglineserviceexpertis och lokala resurser, inklusive tillhandahållande av informerade uppgraderingsrekommendationer.
Globalt tillgängliga Cat-återförsäljare och Caterpillars service- och supportresurser inklusive maskinuppgraderingar skräddarsydda för varje serienummer och applikation, reservdelsplanering och maskinunderhållstjänster, lagerhanteringssupport och hög grad av anpassning och flexibilitet.

Bakre in-/utstigningsdörr med steglöst golv för att förhindra snubblar, särskilt i nödfall där snabb utgång från hytten är nödvändig.
Överlägsen sikt med full siktlinje från operatör till bom, plus maximal förarens situationsmedvetenhet via externt kamerasystem med direktmatning till överliggande monitorer i hytten.
Säker och bekväm åtkomst med halkfritt material på tak- och skogångsytor för att förhindra fall, och tandade gallertrappor, plattformar och gångvägar som underlättar säker förflyttning runt maskinen.
Förbättrad säkerhet under förarutbildning med en extra nödstoppknapp inom räckhåll från instruktörssätet.
Säkerhetsförbättrat elektriskt system, med nödstoppssystem som är fast dubbelsträngat med säkerhetsrelä; alla operatörsgränssnittskontroller som är 24 volt; tillgänglig Arc Flash-utvärdering; enkel rörelse inaktiverad för mekaniskt underhåll av maskinen; nyckellåsning för att förhindra åtkomst till inkommande högspänningsanslutningsområden; och varningsskyltar för lagrad energi installerade.

Applikationsingenjörer som samarbetar med gruvor och tar hänsyn till faktorer som grävmiljö, gruvans livslängd, gruvplan och årliga produktionsmål för att bestämma rätt draglinekonfiguration för varje kunds gruvplats.
Ingenjörer som analyserar gruvmiljöer och tillämpar resultaten på rekommendationer för nya draglinor samt uppgraderingsrekommendationer för befintliga draglineflottor.

Toppmodern förarhytt som är produkten av ett flerårigt samarbete mellan Caterpillar, gruvbolag och operatörer.
Ger branschledande synlighet med utmärkt siktlinje kompletterat med optimalt monterade kameror och bildskärmar.
Finns med en ergonomisk, justerbar förarstol.
Minskad kognitiv utmattning och förbättrad produktivitet tack vare de intuitivt och estetiskt utformade skärmbilderna.
Enkel manövrering och förbättrad kontrollrespons med nya joystickar baserade på Halleffekt (patent sökta) som har anpassade ergonomiska handtag och fjäderspänning för "fingerkontroll".

Förbättrad serviceåtkomst med gångvägar över maskinen, plus enkel åtkomst till basen via manhål inuti och utanför rullbanan; roterande ramtillträde, vilket förbättrar möjligheten att förflytta sig från sektion till sektion genom alla fackutrymmen; upphöjda plattformar för underhåll av svingar, bromsar, fläktar och elektriska avslutningar; betydande gångvägar/arbetsområden runt däcksmonterade maskiner och elektrisk utrustning; och lättillgänglighet för att hissa och släpa trummor via trappor, gångvägar och plattformar.
Traverskranar som ger täckning för de flesta viktiga komponenter.
Lättåtkomlig servicepunkt för smörjningsservice.
Robusta yttre strålkastarbelysningsfästen som tillåter byte av strålkastarljus från gångvägar och plattformar; och maskinhus intern belysning som är tillgänglig från lådor med snabböppnande luckor ovanpå taket.

Bommen och ramverken i tre sektioner tillverkas i stöttåligt, höghållfast stål som tål kyla med profilerade och helt genomgående svetsar.
Strukturella svetsar som genomgår visuell inspektion, med kritiska svetsar som också får MT-, UT- eller röntgeninspektion; och stora ugnar som används för att avlasta kritiska svetsar.
Basram som har radiell design för att optimera belastning och åtkomst, smidd integrerad mitttapp, spänningsavlastad "T-sektion" rullbana undersvetsning och tjock bottenplatta med nötningsbeständiga slitplåtar av stål och halkskydd.
Bearbetade rullar med stor diameter, med en tredje skena som eliminerar flänsade rullar, vilket gör det möjligt att lägga till fler rullar för att avsevärt förlänga livslängden.
AC-komponenter placerade i ett robust skåp av gruvkvalitet, med tillförlitlighetsfunktioner inklusive stor kontroll- och kraftelektricitet som kommer från transportsektorn, vilket möjliggör höga temperaturklasser, stöt- och vibrationstålighet och lång livslängd på komponenternas tillgänglighet; IP 54-kapsling som är vätskekyld, överför värme från maskinhuset; skåp som tillåter optimerad kabeldragning; och kabelinterna delar som är organiserade för att ge effektiv åtkomst till interna komponenter.

Utrustad med AC IGBT Electrics, som ger överlägsen tillgänglighet — rutinmässigt mer än 95 % — tack vare färre komponenter, utbytbara växelriktare, inga säkringar eller strömbrytare krävs, eliminering av regelbundet underhåll på effektstyrningsmoduler och minskat motorunderhåll.
Elektriskt drivsystem som fungerar oberoende av gruvnät, levererar full effekt med spänning ±10 % och möjlighet att fortsätta arbeta med reducerad effekt med spänning –10 % till –30 %.
Mycket tillförlitlig svängplanettransmission och utgående kugghjul, med utbytbara delar över alla svängdrev, potential för maskinen att fungera med borttagning av en svängenhet (typiskt underhåll), kylare/filtreringsenhet kopplad till varje planetväxelhus och möjlighet att styra och övervaka via dragline Programmerbar Logic Controller (PLC).
Lyft-/släpmaskineri med växellådor med parallella axlar, med excentriska lagerpatroner för optimal växeluppriktning; kugghjul, lager, trummor etc. som är utbytbara mellan lyft- och släprörelser; stänksmorda växellådor med valfri filtrering tillgänglig; läckagesäkra inspektionsluckor för inspektion av alla redskapsingrepp; trummor som är monterade på självinställande, friktionslager; och motorer kopplade till ingångsdrev med gallerkopplingar för att minska stötbelastningar.
Framdrivningsmaskineri med kraftig excentrisk kam, driven av tjurväxel och parallellaxelväxellåda; excentrisk bussning övervakas kontinuerligt via RTD:er; och PLC som larmar och stänger av maskinen om tillåtna temperaturer överskrids.

Utrustad för att använda Cat MineStar™ Health, som levererar kritiska händelsebaserade maskintillstånd och driftsdata, omfattande funktioner för utrustning för hälsa och tillgångsövervakning, och ett brett utbud av diagnostiska, analytiska och rapporteringsverktyg.
Kan använda MineStar Terrain, som möjliggör högprecisionshantering av draglinedriften genom användning av styrteknik, ökad produktivitet och ge realtidsfeedback för förbättrad effektivitet.
AccessDirect elektriskt gränssnittssystem, som minskar reparationstider och dagliga underhållsinsatser och förbättrar lokal och fjärrdiagnostik genom att underlätta fjärråtkomst till omborddatorn; tillåter övervakning, justering, återställning och modifiering av elektriska parametrar; och möjliggör höghastighetsdataöverföring.

Fullständiga uppgraderingar av mekaniska komponenter för befintliga draglinor, med expertis i Finite Element Analysis för att säkerställa att reservdelar överträffar originalkomponenterna.
Mekaniska uppgraderingar som inkluderar omfattande reparation/byte av draglinestruktur för förbättrad tillförlitlighet och produktivitetsförbättring; bommodifieringar för att optimera nominell upphängd last (RSL), arbetsradie, grävdjup och tipphöjd; och omkonstruerade komponenter för förbättrad prestanda.
Elektriska uppgraderingslösningar som gör det möjligt för det elektriska systemet att fungera i harmoni med inbyggda mekaniska system, vilket gör att ägare av äldre draglinor kan dra nytta av den senaste tekniken.
Elektriska uppgraderingar som inkluderar uppgraderingar av drivsystem för förbättrad prestanda (AC- och DC-maskiner); programmerbar Logic Controller (PLC) & Human Machine Interface (HMI) uppgraderingar för ökad säkerhet och tillgänglighet; Produktionsövervakningssystem för optimerad produktivitet; och inbyggd felsökning och fjärrdiagnostik för förbättrad tillförlitlighet.

Flera spetsalternativ, inklusive Heavy Duty Below Centerline, som är designad för extrem toppnötning och miljöer med hög påverkan som är vanligast i draglineapplikationer.
Hållare inbyggd i spetsen för förenklad drift; kan låsas eller låsas upp med bara ett varv för att ändra hastigheten; och hammarlöst system kräver inga specialverktyg och ökar säkerheten.
Cat-läppar som har 100 % CapSure-retention och bearbetad passformsyta för optimerad passform.
Cat stålvajer, tillverkad med termisk injektionsprocess som ger fullständig penetrering av plast i repet för att motstå de oönskade effekterna av nötning och stötskador genom att kapsla in trådarna för att minska stål-till-stål-kontakten och täta i smörjmedel som förlänger trådens livslängd.
Cat Dragline Wire Rope finns i 6- och 8-trådsdesign, med och utan plastimpregnering; längder och beslag byggda efter specifika krav.

Oöverträffade institutionella kunskaper om nya och äldre slängskopemodeller säkerställer att vi kan ge initierade uppgraderingsrekommendationer, vilket leder till mer produktiv och tillförlitlig verksamhet efter flyttningen.
Aftermarket Engineered Solutions (AES) säljsupportteam, som använder en holistisk designmetod för att tillhandahålla anpassade eftermarknadsuppgraderingar som uppfyller kundspecifika mål, från att öka produktiviteten och effektiviteten till att ta itu med gruvplansbegränsningar.
Toppklassiga översyns- och flytttjänster för begagnade draglinor med nyckelfärdig lösning som inkluderar OEM draglinedelar, draglineserviceexpertis och lokala resurser, inklusive tillhandahållande av informerade uppgraderingsrekommendationer.
Globalt tillgängliga Cat-återförsäljare och Caterpillars service- och supportresurser inklusive maskinuppgraderingar skräddarsydda för varje serienummer och applikation, reservdelsplanering och maskinunderhållstjänster, lagerhanteringssupport och hög grad av anpassning och flexibilitet.

Erbjuder den lägsta materialavverkningskostnaden per ton, förbrukar mindre ström och släpper ut färre växthusgaser än andra metoder för borttagning av överbelastning.
Cat Reman och Cat Rebuild-program, som återställer uttjänta komponenter till ett likt nytt skick.
IGBT elektriskt drivsystem som ger upp till 10 % energibesparingar under draglinans livslängd, med en total verkningsgrad på 92 % jämfört med DC-maskiner på 88 %.

Produktspecifikation för 8200

Specifikationer

Skopkapacitet	46–61m3 (60–80 yd3) 46–61m3 (60–80 yd3)
Bomlängd	100 m (328 fot) 100 m (328 fot)
Arbetsvikt – ungefärlig	3,8-4,1 miljoner kg (8,5-9,1 miljoner lb) 3,8-4,1 miljoner kg (8,5-9,1 miljoner lb)

Mått – arbetsräckvidd

Nominell hängande last	136 077–181 437 kg (300 000–400 000 lb) 136 077–181 437 kg (300 000–400 000 lb)
Skopkapacitet	46–61m3 (60–80 yd3) 46–61m3 (60–80 yd3)

Produktspecifikation för 8200

Hämta Skriv ut

Specifikationer

Skopkapacitet	46–61m3 (60–80 yd3) 46–61m3 (60–80 yd3)
Bomlängd	100 m (328 fot) 100 m (328 fot)
Arbetsvikt – ungefärlig	3,8-4,1 miljoner kg (8,5-9,1 miljoner lb) 3,8-4,1 miljoner kg (8,5-9,1 miljoner lb)

Mått – arbetsräckvidd

Nominell hängande last	136 077–181 437 kg (300 000–400 000 lb) 136 077–181 437 kg (300 000–400 000 lb)
Skopkapacitet	46–61m3 (60–80 yd3) 46–61m3 (60–80 yd3)

Kompatibla tekniker och tjänster

Dra nytta av Caterpillars kopplade data och säkerhetsprinciper för att förbättra effektiviteten, öka produktiviteten och göra verksamheten mer lönsam.

Cat Terrain for Loading

Gruvanläggningens produktion beror på effektiv lastning och transport. Cat® MineStar™ Terrain for loading ökar produktiviteten för dessa aktiviteter samtidigt som den skickar korrekt feedback till nyckelpersonal. Terrain for loading är ett maskinvägledningssystem som visar realtidsdata i hytten – om allt från skopans position och pallens höjd till malmkroppar och volym för material som har schaktats och fyllts. Det gör att varje förare kan maximera maskinens effektivitet, vilket leder till bättre materialhantering, lutningar med större precision och mindre jordbearbetning och slitage.

Upptäck tekniken

1 - 8 av 9 Items Artiklar

Föregående Nästa

Gruvanläggningens produktion beror på effektiv lastning och transport. Cat® MineStar™ Terrain for loading ökar produktiviteten för dessa aktiviteter samtidigt som den skickar korrekt feedback till nyckelpersonal. Terrain for loading är ett maskinvägledningssystem som visar realtidsdata i hytten – om allt från skopans position och pallens höjd till malmkroppar och volym för material som har schaktats och fyllts. Det gör att varje förare kan maximera maskinens effektivitet, vilket leder till bättre materialhantering, lutningar med större precision och mindre jordbearbetning och slitage.

Upptäck tekniken

Produktbroschyrer och mer finns nu att ladda ner!

Caterpillars produktbroschyrer och andra informationsdokument finns tillgängliga för din växande verksamhet.

Produktbroschyr för 8200 Downloadable PDF Opens in a New Tab

Mediegalleri

Bilder

360°-visning

8200 slängskopa

Jämför 8200 med produkter som ofta jämförs.

Slängskopor

Vald

8200

Skopkapacitet: 46–61m3 (60–80 yd3); 46–61m3 (60–80 yd3)
Bomlängd: 100 m (328 fot); 100 m (328 fot)
Arbetsvikt – ungefärlig: 3,8-4,1 miljoner kg (8,5-9,1 miljoner lb); 3,8-4,1 miljoner kg (8,5-9,1 miljoner lb)

Slängskopor

8000

Skopkapacitet: 24 till 34 m3 (31 till 44 yd3); 24 till 34 m3 (31 till 44 yd3)
Bomlängd: 75 till 101 m (246 till 331 fot); 75 till 101 m (246 till 331 fot)
Arbetsvikt – ungefärlig: 1770000 till 1988000 kg (3902000 till 4382000 lb); 1770000 till 1988000 kg (3902000 till 4382000 lb)

Visa information

Slängskopor

8750

Skopkapacitet: 76–116m3 (100–152 yd3); 76–116m3 (100–152 yd3)
Bomlängd: 109,7-132,5 m (360-435 fot); 109,7-132,5 m (360-435 fot)
Arbetsvikt – ungefärlig: 5,8-7,5 miljoner kg (13,1-15,9 miljoner lb); 5,8-7,5 miljoner kg (13,1-15,9 miljoner lb)

Visa information

8200 Slängskopor

Översikt

BRANSCHENS MILJÖVÄNLIGASTE GRÄVSKOPOR

Fördelar

Minskad miljöpåverkan

10 % energibesparing under maskinens livslängd

Globalt tillgängliga eftermarknadslösningar

Översikt över funktionerna

SÄKERHET

KONFIGURERAD FÖR VARJE PLATS

FÖRARHYTT

SERVICEVÄNLIGHET

SLITSTYRKA

TILLFÖRLITLIGHET

TEKNIK

UPPGRADERING AV PRESTANDA OCH TILLFÖRLITLIGHET

MARKINKOPPLINGSVERKTYG OCH VAJER

EFTERMARKNADSLÖSNINGAR OCH SUPPORT

HÅLLBARHET

Produktspecifikation för 8200

Specifikationer

Mått – arbetsräckvidd

Produktspecifikation för 8200

Specifikationer

Mått – arbetsräckvidd

Kompatibla tekniker och tjänster

Cat Terrain for Loading

assignment Produktbroschyrer och mer finns nu att ladda ner!

Caterpillars produktbroschyrer och andra informationsdokument finns tillgängliga för din växande verksamhet.

Mediegalleri

Bilder

360°-visning

Jämför 8200 med produkter som ofta jämförs.

Produkter

Tjänster och support

Hur kan vi hjälpa till?

Företagsinformation

Branschlösningar

Nyheter och evenemang

Kontakta Cat

Produktbroschyrer och mer finns nu att ladda ner!