836

垃圾填埋压实机 836

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主要技术规格

总功率 - SAE J1995:2014
562 hp
419 kW
净功率 - SAE J1349:2011
496 hp
370 kW
净功率 – ISO 9249:2007
502 hp
374 kW

概述

轻耗高效,作业无忧

Cat® 836 垃圾填埋压实机采用重型主结构设计,可支持多个寿命周期。该机器配备 Cat C18 发动机、单杆转向、加压驾驶室和多种车轮/铲尖选项,有助于延长使用寿命。我们提供的 Cat Compact 技术可提供精确的压实值和 3D 地图,从而进一步提高压实性能和一致性。

优点

提高性能

采用 Cat 锁止器差速器,换向更平稳,操作更顺畅

增强技术

利用标准技术(如具备趟数测绘功能的 Cat Compact 和选装的具备高程测绘功能的 Cat Compact)提高生产率

加强防护

额外的轴向 Duo-Cone™ 密封护罩、轮眉护板和新型可反转风扇护罩等新功能,可帮助保护机器免受垃圾吸入和其他现场危险的影响

产品技术规格适用产品 836

总功率 - SAE J1995:2014 562 hp 419 kW
净功率 - SAE J1349:2011 496 hp 370 kW
净功率 – ISO 9249:2007 502 hp 374 kW
发动机功率 - ISO 14396:2002 553 hp 412 kW
排放 美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V、韩国 Stage V 和日本 2014 或巴西 MAR-1 排放标准,等效于中国非道路国三/美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 排放标准 美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V、韩国 Stage V 和日本 2014 或巴西 MAR-1 排放标准,等效于中国非道路国三/美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 排放标准
发动机型号 C18 C18
额定转速 1900 rpm 1900 rpm
峰值扭矩(1400 rpm) 2275 lbf·ft 3085 N·m
扭矩储备 52% 52%
缸径 5.71 in 145 mm
冲程 7.2 in 183 mm
排量 1104.5 in³ 18.1 l
高怠速 2120 r/min 2120 r/min
低怠速 750 r/min 750 r/min
无降额最大海拔高度 7500 ft 2286 m
标称净功率是指发动机配备风扇、空气滤清器、清洁排放模块和交流发电机时在发动机飞轮处提供的功率。 标称净功率是指发动机配备风扇、空气滤清器、清洁排放模块和交流发电机时在发动机飞轮处提供的功率。
工作重量(Tier 4 Final/Stage V) 124063 lb 56275 kg
工作重量(Tier 4 Final/Stage IV) 126364 lb 57318 kg
最大工作重量(Tier 3/Stage IIIA 等效标准) 125622 lb 56982 kg
变速箱类型 行星齿轮 - 动力换档 - ECPC 行星齿轮 - 动力换档 - ECPC
直接驱动 - 前进 1 档 4.3 mile/h 7 km/h
直接驱动 - 前进 2 档 7.8 mile/h 12.6 km/h
直接驱动 - 后退 1 档 4.6 mile/h 7.4 km/h
直接驱动 - 后退 2 档 8.2 mile/h 13.2 km/h
提升系统 - 回路 流量共享机具;先导操作 LS 阀(含 EH) 流量共享机具;先导操作 LS 阀(含 EH)
提升系统 - 泵 可变排量活塞 可变排量活塞
最大流量(2000 rpm) 79 gal/min 300 l/min
安全阀设定值 - 提升 4206 psi 29000 kPa
双作用油缸:提升、缸径、冲程 137.9 mm x 1021 mm (5.5 in x 40.2 in) 137.9 mm x 1021 mm (5.5 in x 40.2 in)
先导系统 可变排量活塞 可变排量活塞
先导安全阀设置 551 psi 3800 kPa
转向系统 - 回路 流量共享机具;先导,负载感应 流量共享机具;先导,负载感应
转向系统 - 泵 活塞 – 可变排量 活塞 – 可变排量
最大流量(2000 rpm) 79 gal/min 300 l/min
安全阀设定值 - 转向 3495 磅/平方英寸 24100 kPa
总转向角 86 86
转向循环时间 - 高怠速 3.9 s 3.9 s
转向循环时间 - 低怠速 6.4 s 6.4 s
燃油箱 209 gal(US) 793 l
柴油机尾气处理液箱 9 gal(US) 32.8 l
冷却系统 - Tier 4 Final/欧盟 Stage V 40 gal(US) 151.5 l
冷却系统 – Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准 37.2 gal(US) 141.1 l
发动机曲轴箱 16 gal(US) 60 l
变速箱 21.9 gal(US) 83 l
差速器 - 终传动 - 前部 49 gal(US) 186 l
差速器 - 终传动 - 后部 50 gal(US) 190 l
液压系统 - 机具/转向 46.2 gal(US) 175 l
仅限液压油箱 27.2 gal(US) 103 l
- 所有非道路 Tier 4 Final 和 Stage V 柴油发动机都必须使用:– 含硫量不超过 15 ppm(mg/kg)(适用于 EPA)和 10 ppm(mg/kg)(适用于欧盟)的超低硫柴油(ULSD,Ultra Low Sulfur Diesel)燃料。在与硫含量 15 ppm(mg/kg)或更低的 ULSD 混合并且生物柴油原料符合 ASTM D7467 技术规格时,可以接受最高为 B20 的生物柴油混合燃料。– 要求使用 Cat® DEO-ULS™ 或符合 Cat ECF-3、API CJ-4 和 ACEA E9 技术规格的机油。– 符合 ISO 22241-1:2006 所有要求的柴油机尾气处理液(DEF,Diesel Exhaust Fluid)。 - 所有非道路 Tier 4 Final 和 Stage V 柴油发动机都必须使用:– 含硫量不超过 15 ppm(mg/kg)(适用于 EPA)和 10 ppm(mg/kg)(适用于欧盟)的超低硫柴油(ULSD,Ultra Low Sulfur Diesel)燃料。在与硫含量 15 ppm(mg/kg)或更低的 ULSD 混合并且生物柴油原料符合 ASTM D7467 技术规格时,可以接受最高为 B20 的生物柴油混合燃料。– 要求使用 Cat® DEO-ULS™ 或符合 Cat ECF-3、API CJ-4 和 ACEA E9 技术规格的机油。– 符合 ISO 22241-1:2006 所有要求的柴油机尾气处理液(DEF,Diesel Exhaust Fluid)。
空调 该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a(全球增温潜势 = 1430)。该系统含有 1.4 kg 制冷剂,相当于 2.002 公吨二氧化碳。 该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a(全球增温潜势 = 1430)。该系统含有 1.4 kg 制冷剂,相当于 2.002 公吨二氧化碳。
前部 行星式 - 固定 行星式 - 固定
后部 行星式 - 摆动 行星式 - 摆动
摆动角度 ±6° ±6°
行车制动器 2 轮密封多盘湿式 2 轮密封多盘湿式
停车制动器 弹簧施压、液压释放 弹簧施压、液压释放
操作员噪声级别(ISO 6396:2008)- 标准 72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级(ISO 6395:2008)- 标准 111 dB(A) 111 dB(A)
操作员噪声级别(ISO 6396:2008)- 隔音 72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级(ISO 6395:2008)- 标准 109 dB(A) 109 dB(A)
注(1) 按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。 按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注(2) 如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。 如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。
注(3) 按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。 按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
操作员噪声级别(ISO 6396:2008)- 标准 72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级(ISO 6395:2008)- 标准 112 dB(A) 112 dB(A)
操作员噪声级别(ISO 6396:2008)- 标准 72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级(ISO 6395:2008)- 隔音 110 dB(A) 110 dB(A)
注(1) 按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。 按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注(2) 如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。 如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。
注(3) 按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。 按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
距标志灯顶部的高度 15.2 ft 4634 mm
距空调冷凝器顶部的高度 15.2 ft 4626 mm
高度 – 驾驶室顶部 14.1 ft 4285 mm
高度 - 排气管顶部 15.1 ft 4606 mm
高度 - 机罩顶部 11.3 ft 3430 mm
铰接件离地间隙 2.1 ft 639 mm
变速箱护罩的离地间隙 2.1 ft 634 mm
保险杠底部的离地间隙 3.2 ft 965 mm
后轴中心线至后部压实机护罩 11.3 ft 3454 mm
铰接件至前轴中心线 7.5 ft 2275 mm
轴距 14.9 ft 4550 mm
宽度(含前挡杆) 12.9 ft 3930 mm
宽度(含后挡杆) 12.9 ft 3933 mm
平台宽度 10.5 ft 3196 mm
宽度(含钢轮) 14 ft 4280 mm
带半 U 形铲刀的机器总长度 35.8 ft 10914 mm
容量 25.9 yd³ 19.8 m³
总宽度 17 ft 5193 mm
高度 7.4 ft 2260 mm
铲刃高度 3.7 ft 1125 mm
挖掘深度 1.2 ft 364 mm
离地间隙 5.7 ft 1730 mm
转弯半径 – 铲刀外角 28.7 ft 8737 mm
转弯半径 - 车轮内侧 11.9 ft 3635 mm
重量 6894 lb 3127 kg
总工作重量 123000 lb 55792 kg
容量 29.3 yd³ 22.4 m³
总宽度 17.4 ft 5313 mm
高度 7.5 ft 2294 mm
铲刃高度 4.1 ft 1255 mm
挖掘深度 1.2 ft 362 mm
离地间隙 5.7 ft 1735 mm
转弯半径 – 铲刀外角 28.9 ft 8823 mm
转弯半径 - 车轮内侧 11.9 ft 3635 mm
重量 7963 lb 3612 kg
总工作重量 124063 lb 56275 kg
容量 33.6 yd³ 25.7 m³
总宽度 17.4 ft 5290 mm
高度 7.2 ft 2204 mm
铲刃高度 4.1 ft 1255 mm
挖掘深度 3.1 ft 934 mm
离地间隙 3.9 ft 1198 mm
转弯半径 – 铲刀外角 28.8 ft 8795 mm
转弯半径 - 车轮内侧 11.9 ft 3635 mm
重量 7696 lb 3491 kg
总工作重量 123785 lb 56149 kg
组合轮齿(总成重量) 28250 lb 12814 kg
十字轮齿 – 重量(总成) 29784 lb 13510 kg
桨形轮齿 – 重量(总成) 272227 lb 12350 kg
切碎器轮齿(总成重量) 28404 lb 12884 kg
菱形轮齿重量(总成) 32659 lb 14814 kg
外径 83.8 in 2128 mm
外径 - 菱形 84.3 in 2140 mm
钢轮直径 69.7 in 1770 mm
钢轮宽度 55.1 in 1400 mm
英尺/行 8 8
英尺/轮 40 40
可更换 焊接式 焊接式
宽度(含钢轮) 4280 mm 168.5 in
轮齿高度 179 mm 7 in
轮齿高度 - 菱形 7.25 in 184 mm

836 标配设备

  • 标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息,请咨询 Cat 代理商。

动力传动系

  • 高级生产率电子控制换档(APECS)
  • 空对空后冷器
  • 制动器,全液压密封多盘湿式行车制动器
  • Cat 清洁排放模块,绝缘(Tier 4 Final/Stage V/韩国 Stage V 和日本 2014)
  • 电液压停车制动器
  • 发动机,Cat C18:- Tier 4 Final/Stage V/韩国 Stage V 和日本 2014 - Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准
  • 电动燃油注油泵
  • 油对空冷却器
  • 地面发动机停机开关
  • 变速箱护罩(3 段式)
  • 隔热罩、涡轮和排气歧管
  • 按需运转的液压驱动风扇
  • 集成式制动
  • 铝制模块化散热器(AMR)
  • 独立冷却系统
  • 自动(乙醚)起动辅助装置
  • 油门锁
  • 带锁止离合器(LUC)的变矩器
  • 发动机进气涡轮预滤器
  • 带有 2F/2R 速度范围控制器的行星齿轮变速箱
  • 发动机罩下方通风系统

电气系统

  • 倒车警报器
  • 150 安培交流发电机
  • 免保养蓄电池(4-1000 CCA)
  • 转换器,10/15 安培,24V 至 12V
  • 卤素灯照明系统(前部和后部)
  • 登梯照明
  • 重负荷电起动装置
  • 起动装置锁定(地面)
  • 用于紧急起动的起动插座
  • 变速箱锁定装置(地面)

操作员环境

  • 顶部安装冷凝器的空调
  • 加压抑噪驾驶室
  • 内部四柱防滚翻保护结构(ROPS/FOPS)
  • (可用于的娱乐)收音机,包括天线、扬声器和用于连接手机或笔记本电脑的转换器(12V,10-15 安培) 12V 电源接口
  • 后视摄像头
  • 外套和安全帽挂钩
  • 上翻式扶手
  • 加热器和除霜器
  • 电喇叭
  • 安装在地板上的液压控制装置
  • 机具液压锁止装置
  • 层压玻璃
  • 驾驶室顶灯
  • 饭盒和饮料杯支架
  • 仪器,量表:– DEF 液位(Tier 4 Final/Stage IV)– 液压油温度 – 车速表/转速计 – 变矩器温度
  • 仪表,警告指示灯:– 操作警报系统,三类 – 前轴/制动油温 – 制动油压 – 低压电气系统 – 发动机故障警报和操作灯
  • 安装在外部的后视镜
  • 停车制动器状态
  • CB 无线电预留装置
  • Cat 舒适型(布面材料)空气悬挂座椅
  • 可伸缩安全带,76 mm(3 in)宽
  • 带转向锁的 STIC 控制系统
  • 前防晒板
  • 车窗玻璃 - 橡胶安装式玻璃
  • 变速箱档位指示器
  • 重要信息管理系统(VIMS,Vital Information Management System),带图形化信息显示屏:外部数据端口,自定义操作员配置文件
  • 前、后湿臂雨刷器/冲洗器
  • 前后间歇式雨刷器

  • 车轮、桨形轮齿、十字轮齿、组合轮齿和菱形轮齿配置

护罩

  • 前后轴护罩
  • 驾驶室车窗护罩
  • 曲轴箱和动力传动系液压驱动式护罩
  • 护罩,后部风扇和格栅

铲刀

  • 推土机配置总成包括在标准设备中。推土机铲刀为选装件。

油液

  • 防冻剂,预先混合的 50% 浓度长效冷却液,防冻温度可达 -34°C(-29° F)

其他标准设备

  • 自动铲刀定位器(ABP,Auto Blade Positioner)
  • 按需运转的风扇/外摆式(液压可反转)
  • 可锁式检修门
  • 发动机、散热器、液压油箱的生态排放口
  • 电子离合器压力控制和远程安装的压力表
  • 紧急平台出口
  • 发动机曲轴箱,使用 CJ-4 油,换油间隔 500 小时
  • 燃油箱,793 升(210 加仑)
  • 带销铰接牵引杆
  • Cat XT™ 软管
  • 液压油冷却器
  • 液压、转向和制动过滤/筛滤系统
  • 机油取样阀
  • Product Link™ - 蜂窝
  • 车梯,左右固定式(后方检修)
  • 负载感应转向系统
  • 防破坏保护挂锁
  • 文丘里式排气管

836 选装设备

  • 标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息,请咨询 Cat 代理商。

多种铲刀:

  • 直铲刀
  • U 形铲刀
  • 半 U 形铲刀

多种轮齿和车轮配置总成:

  • 桨形
  • 十字

各种轮齿和车轮布置:

  • 菱形

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。

  • Cat Inspect

    Cat® Inspect 可让您在移动设备上访问设备数据。通过这款简单易用的应用程序,您可轻松获取检查数据,此外,它还能与您的其他 Cat 数据系统集成,方便您密切关注设备机群的状况。这款应用程序每年可执行超过一百万次检查,操作便捷,是设备所有者检查设备的理想之选。

  • Cat Product Link

    Cat® Product Link™ 能够帮助您以无线方式连接到您的设备,为您提供关于机器或设备机群工作状况的重要信息。您可通过在线 Web 应用程序查看位置、工时、燃油用量、生产率、闲置时间和诊断代码,从而根据实际情况做出及时决策,以最大程度地提高效率,提升生产率,并降低设备机群的拥有和运营成本。支持卫星或蜂窝连接。

  • Cat 远程刷新

    Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报,提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来,即可在作业现场直接部署这些更新,从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间,实现资产运行效率最大化。

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Cat® Inspect 可让您在移动设备上访问设备数据。通过这款简单易用的应用程序,您可轻松获取检查数据,此外,它还能与您的其他 Cat 数据系统集成,方便您密切关注设备机群的状况。这款应用程序每年可执行超过一百万次检查,操作便捷,是设备所有者检查设备的理想之选。

探索技术

Cat® Product Link™ 能够帮助您以无线方式连接到您的设备,为您提供关于机器或设备机群工作状况的重要信息。您可通过在线 Web 应用程序查看位置、工时、燃油用量、生产率、闲置时间和诊断代码,从而根据实际情况做出及时决策,以最大程度地提高效率,提升生产率,并降低设备机群的拥有和运营成本。支持卫星或蜂窝连接。

探索技术

Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报,提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来,即可在作业现场直接部署这些更新,从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间,实现资产运行效率最大化。

探索技术
  • 采用压实算法的 Cat Compact

    垃圾填埋压实机的压实技术融合了先进的压实度测量、操作员驾驶室内制导和经理报告功能。该系统包括位于驾驶室顶部的全球导航卫星系统(GNSS)接收器和位于驾驶室内的测绘显示屏。

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垃圾填埋压实机的压实技术融合了先进的压实度测量、操作员驾驶室内制导和经理报告功能。该系统包括位于驾驶室顶部的全球导航卫星系统(GNSS)接收器和位于驾驶室内的测绘显示屏。

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